تولید برج خنک کننده صنعتیکولینگ تاور مکعبی،پکینگ اسپلش و فن فایبرگلاس(09124780268)
تولید برج خنک کننده صنعتی
کولینگ تاور مکعبی،پکینگ اسپلش و فن فایبرگلاس(09124780268)
سلام خوش آمدید

۷۱ مطلب با موضوع «اطلاعات فنی برج خنک کن» ثبت شده است

قطره گیر(شبنم گیر) کولینگ تاور 

Cooling tower Drift Eliminator

در این مطلب می خواهیم شما را با روش کارکرد شبنم گیر، انواع آن و روش صحیح انتخاب و خرید Drift eliminator برای برج خنک کننده آشنا کنیم. با مطالعه مقاله ما می توانید به پاسخ سوالات زیر دست بیابید.

چگونه از پاشش قطرات آب برج خنک کننده جلوگیری کنیم؟

روش های کاهش مصرف آب کولینگ تاور چیست؟

نحوه انتخاب و خرید شبنم گیر و نم گیر برج خنک کن به چه صورت است؟

چرا اطراف کولینگ تاور خیس می شود؟

ما سعی کرده ایم بهترین پاسخ ها را برای این سوالات در این مطلب ارائه کنیم.

قطره گیر یا شبنم گیر برج خنک کن، از اجزای اصلی کولینگ تاور صنعتی و پکیج می باشد. وظیفه اصلی قطره گیر جلوگیری از پرتاب و پاشش قطرات آب است که به همراه هوا در حال خارج شدن از برج هستند.

قطره گیر لانه زنبوری کولینگ تاور از جنس PP

معادل انگلیسی قطره گیر برج خنک کن Drift eliminator است که در اسناد فنی برخی از برج های خنک کننده صنعتی موجود می باشد.

نحوه عملکرد قطره گیر برج خنک کن بدین صورت است که عموما با تغییر جهت ناگهانی جریان هوا مانند شکل ذیل، موجب می شود قطرات درشت آبی که در حال خروج از برج خنک کننده هستند به دام افتاده و به داخل برج خنک کن بازگردند. بدین ترتیب انتخاب و تعویض صحیح قطره گیر در برج خنک کننده می تواند موجب کاهش مصرف آب گردد. به همین دلیل کولینگ تاورهای صنعتی که از قطره گیر مناسب استفاده نمی کنند، عموما مصرف آب بالایی دارند که عملکرد برج خنک کننده را در تابستان بسیار پر هزینه خواهد کرد.

قطره گیر چگونه کار می کند؟

توجه داشته باشید که انتخاب نوع قطره گیر برج خنک کننده، ارتباط مستقیمی با سرعت جریان هوا داشته و باید به صورت اصولی انجام پذیرد( با روش بدست آوردن سرعت جریان هوا داخل برج و استفاده از نمودار)

یکی از معتبر ترین مراجع تست و استاندارد قطره گیر و پکینگ در برج خنک کن،Euro vent - یورو ونت  می باشد که محصولات اروپایی را مورد تست قرار داده و با توجه به عملکرد قطره گیر ها و فیلینگ کولینگ تاور، به محصولات با کیفیت استاندارد اروپایی خواهد داد.

انواع شبنم گیر برج خنک کننده

استاندارد یورو ونت برای قطره گیر

قطره گیر یا شبنم گیر برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع تقسیم می شوند.

1- قطره گیر لانه زنبوری برج خنک کننده

این نوع قطره گیر به صورت لانه زنبوری(از بالا به شکل شش ضلعی) و معمولا از جنس PP و PVC ساخته میشود و می تواند درصد بسیار زیادی از قطرات را به دام بیاندازند و باعث کاهش اتلاف آب در برج خنک کن بر اثر پاشش قطرات گردند. مشکل این نوع قطره گیر افت فشار نسبتا بالاتر نسبت به نم گیر پروفیلی می باشد و معمولا در برج خنک کننده صنعتی فایبرگلاس از نوع پکیج مورد استفاده قرار می گیرد.  معمولا ارتفاع هر لایه درفت الیمینیتور لانه زنبوری بین 12 الی 13 سانتیمتر است.

قطره گیر لانه زنبوری شبکه ای برج خنک کن

2- قطره گیر پروفیلی یا تیغه ای کولینگ تاور

قطره گیر تیغه ای با پروفیلی کولینگ تاور به صورت مجموعه ای از پروفیلهای V شکل یا S شکل است که به وسیله اتصالات (اسپیسر) مورد نیاز به همدیگر وصل شده اند. این نوع قطره گیر یعنی شبنم گیر اس - S شکل و نم گیر V شکل در حالت کلی راندمان کمتری نسبت به قطره گیرهای لانه زنبوری دارد ولی افت فشار کمتری ایجاد نموده و به دلیل استحکام بالا در برجهای خنک کن بتونی و سازه فایبر صنعتی بیشتر استفاده می شود. ما تیغه های قطره گیر تک کوهانه، را به ارتفاع 16 سانتیمتر که عدد استانداردی در برج است، تولید می کنیم.

قطره گیر PP تیغه ای کولینگ تاور

مزیت قطره گیر تیغه ای برج خنک کننده، امکان برش آن در طول دلخواه و در عین حال افت فشار بسیار کم در کولینگ تاور است. شبنم-گیر تیغه ای کولینگ تاور از جنس پلی پروپیلن یا PP مقاومت بسیار بالایی در مقابل شرایط اسیدی و یا قلیایی آب دارد. همچنین عمر مفید شبنم گیر PP تیغه ای بسیار بالاتر از نمونه های PVC است. به همین دلیل در صنایعی که شرایط آب خاص است، پیشنهاد می کنیم از قطره گیر تیغه ای از جنس PP استفاده شود.

در تصاویر ذیل، مقایسه کلی بین انواع قطره گیر را میبینید. 

قطره گیر PVC و PP برج خنک کننده

انواع قطره گیر برج خنک کننده

لوور کولینگ تاور چیست؟

در برج خنک کن لوور وظیفه جلوگیری از پاشش قطره های آب به بیرون و نیز جلوگیری از ورود گرد و خاک و ذرات بزرگ را به داخل تشتک یا حوضچه کولینگ تاور دارد. لوور ها نیز مانند قطره گیر، دارای دو نوع تیغه ای و لانه زنبوری هستند. لوور تیغه ای در برج خنک کننده صنعتی بتنی کاربرد دارد. اما بعضی از تولید کننده های کولینگ تاور فایبرگلاس پکیج، برای ارزان شدن محصول، از لوور تیغه ای استفاده می کنند. البته برج های خنک کن ارزان قیمت گرد که کیفیت و راندمان بسیار پایینی دارند نیر مجبور به استفاده از لوور تیغه ای هستند. 
لوور های تیغه ای در برج های خنک کننده کامپوزیت مکعبی باعث آلوده شدن سریع آب حوضچه شده و به مرور زمان سبب گرفتگی لوله ها و تشکیل لجن و بایو فیلم می گردد.

لوور برای برج خنک کننده

به همین دلیل در انواع برج خنک کننده مکعبی فایبر که از کیفیت مناسبی برخوردار باشند، حتما از لوور لانه زنبوری استفاده می شود. این لوور ها در عین حال باعث جلوگیری از ورود ذرات و آشغال درشت به حوضچه خواهد شد. لوور لانه زنبوری برج خنک کننده معمولا از نصف کردن قطره گیر لانه زنبوری به وسیله دستگاه برش تولید می شود. به همین دلیل ضخامت لوور لانه زنبوری معمولا بین 6 الی 7 میلیمتر است. جنس Cooling tower louver معمولا از PVC است.

میزان هدر رفت و پرت آب انواع قطره گیر در کولینگ تاور

تولید کنندگان بزرگ نمگیر، با استفاده از آزمایشگاههای مجهز، میزان پرت و هدر رفت آب در برج خنک کننده را بر اساس نوع قطره گیر محاسبه کرده اند. بر این اساس، قطره گیر لانه زنبوری استاندارد هدر رفت آب ناشی از پاشش قطرات را به مقدار 0.0005  ضرب در دبی در گردش کل، کاهش میدهد.

در نقطه مقابل قطره گیر تیغه ای کوهان دارد، پرت آبی برابر با 0.001 مقدار آب در گردش دارد.


برای استعلام قیمت انواع قطره گیر کولینگ تاور و مشاوره فنی با ما تماس بگیرید.

فروش قطره گیر لانه زنبوری PP برج خنک کننده(آلمانی)

تولید قطره گیر لانه زنبوری PVC برج خنک کن (ایرانی)

ساخت قطره گیر تیغه ای کولینگ تاور صنعتی

اعلام قیمت قطره گیر تیغه ای PP آلمانی برج خنک کننده

استعلام قطره گیر PVC تیغه ای - پروفیلی

فروش لوور PP و PVC برج خنک کننده

فروش انواع  قطره گیر و شبنم گیر برج خنک کن

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974


لینک های مرتبط

کاهش مصرف آب کولینگ تاور

روش طراحی و محاسبه اندازه برج خنک کن

دانلود استانداردهای کولینگ تاور

کانال آپارات فیلم های آموزشی Cooling tower

  • محمد قربانعلی بیک

محاسبه میزان آب میک آپ(تبخیر) کولینگ تاور

Cooling tower evaporation loss, make up water, drift loss

در برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته، روش خنک کاری بر مبنای تبخیر سطحی آب است. بدین ترتیب پس از مدتی، میزان یونها و غلظت املاح موجود در آب افزایش می یابد. به همین دلیل در برج خنک کن به منظور جلوگیری از مشکل رسوب و افزایش بیش از حد غلظت یون ها، مفاهیمی با عنوان آب میکاپ و آب بلو داون یا آب زیر کش تعریف شده است.

رسوب برج خنک کن

تصویر رسوب و گرفتگی لوور برج خنک کن

مصرف آب کولینگ تاور بخاطر تبخیر(evaporation loss)

همانگونه که می دانید کارکرد برج خنک کننده بر اساس اصل تبخیر سطحی است و کم شدن دمای آب با استفاده از گرمای نهان تبخیر محاسبه می شود. میزان تبخیر آب برج خنک کننده را می توان به صورت تقریبی از روی فرمول های ذیل بدست آورد.

فرمول 1 - محاسبه آب تبخیر شده در برج خنک کن

 E= 0.0015*R*C

در این فرمول 

E = میزان تبخیر آب بر حسب متر مکعب بر ساعت

R = اختلاف دمای رنج(ورودی و خروجی برج خنک کن در شرایط طراحی) بر حسب درجه سانتیگراد

C = دبی آب در گردش بر حسب متر مکعب بر ساعت است.

فرمول 2 - محاسبه تبخیر آب در کولینگ تاور

E = 0.0018*R*C

که در این فرمول نیز ضرایب مانند فرمول شماره 1 هستند.

با این توضیحات نسبت تبخیر در برج خنک کننده به دبی آب در گردش، به صورت تقریبی برابر 0.0015 الی 0.0018 ضرب در اختلاف دمای رنج کولینگ تاور خواهد بود.

E/C = 0.0015 ~ 0.0018 *R

به عنوان مثال اگر در برج خنک کننده ای دمای آب ورودی معادل 40 درجه سانتیگراد و دمای خروجی  30 درجه سانتیگرد باشد، اختلاف دمای رنج، برابر 10 درجه است. همچنین اگر دبی آب در گردش را معادل 50 متر مکعب در ساعت در نظر بگیریم، میزان تبخیر آب در این برج خنک کن برابر 750 لیتر در ساعت یا 0.75 متر مکعب بدست می آید(با استفاده از ضریب 0.0015). همچنین نسبت تبخیر به آب در گردش برابر 0.015 خواهد بود.

تعیین میزان آب جبرانی یا میکاپ برج خنک کننده(make up water)

میک آپ برج خنک کن در حقیقت میزان آبی است که جهت جبران تبخیر و بلو-دان(Cooling tower blow down)، ترجیحا از یک منبع آب با کیفیت وارد مدار می شود. در صورتیکه آب جبرانی(make up water) به برج نرسد، بعد از مدتی میزان آب موجود در سیکل کولینگ تاور به شدت کاهش یافته و به تجهیزات و خط تولید صدمه وارد می شود. آب میک آپ علاوه بر جبران میزان آب تبخیر شده، موجب تعدیل غلظت یونها و سختی آب موجود در مدار سرمایش می گردد.

با این توضیح میزان آب جبرانی یا میکاپ برج خنک کن برابر است با مجموع تبخیر به علاوه میزان پاشش و هدر رفت آب و همچنین مقدار آب بلو-داون(زیرکش)

حوضچه و بسین یک برج خنک کننده گالوانیزه مکعبی

عکس بیسین و حوضچه کولینگ تاور و شناور آب جبرانی

حجم آب زیرکش شده در کولینگ تاور(Blow down) 

بلو داون در برج خنک کن به مقدار آبی گفته می شود که در یک بازه زمانی مشخص از سیستم خارج، و به جای آن آب میکاپ وارد می گردد. هدف اصلی از عملیات بلو-داون در کولینگ تاور، ثابت نگه داشتن سختی و یونهای موجود در آب است. البته در برخی از موارد، ثابت نگه مقدار اسیدیته یا قلیایی بودن(PH) آب برج خنک کننده هم توسط عملیات بلو داون صورت می گیرد.

سختی آب برج خنک کن

تصویر پکینگ مدیا خراب شده و رسوب گرفته برج خنک کننده

برای درک بهتر مفهوم بلو داون در برج خنک کن(Cooling tower Blow down water) به یک مثال ساده اشاره می کنیم.

فرض کنید یک کتری برقی روشن شده و حجم آب درون کتری برقی به دلیل جوشش و تبخیر در حال کم شدن است. به دلیل کاهش مستمر مقدار آب، در بازه های زمانی مشخصی و معادل میزان تبخیر، به کتری آب اضافه می کنیم.

پس از مدتی غلظت یون ها و رسوبات آب درون کتری در حال کار، افزایش می یابد. در این حالت لازم است پس از مدتی آب داخل کتری را تخلیه کنیم تا رسوب و غلظت یون ها، بیش از حد افزایش نیابد. این مثال مفهوم آب بلو داون را در برج خنک کننده بیشتر مشخص می کند.

رسوب آب و تاثیرات مخرب آن

پکینگ ضد رسوب اسپلش برج خنک کننده

سیکل تغلیظ در برج خنک کن(Cycle Of Concentration)

سیکل تغلیظ آب(COC) کولینگ تاور یعنی حاصل تقسیم مقدار قابل پذیرش ذرات محلول در آب درون برج، به عدد میانگین ذرات محلول در آب ورودی یا همان میکاپ. همانگونه که گفته شد ذرات معلق و محلول درون مدار برج خنک کن، به همراه بخار از کولینگ خارج نمی شوند و بنابراین به مرور زمان غلظت آنها افزایش می یابد. به همین دلیل نیز از طریق آب زیر کش یا همان آب بلو داون، باید مقدار این ذرات را به حد استاندارد و مناسبی رساند. 

عدد سیکل تغلیظ یا Cycle Of Concentration در کولینگ تاور بستگی به شرایطی مانند سختی کل آب(TH)، مقدار جامدات محلول (TDS) و نیز کاربری برج خنک کننده دارد. به صورت کلی عدد مناسب برای سیکل تغلیظ کولینگ را بین 3 الی 7 در نظر میگیریم. البته عدد مربوط به سیکل تغلیظ در موارد که کاربری صنعتی داشته باشد ممکن است تا 8 و 9 نیز میرسد. 

برای مثال فرض کنیم مخزن یا بسین برج خنک کننده ای(Cooling tower Basin) 2 متر مکعب ظرفیت دارد و میزان تبخیر آب نیز به 0.5 متر مکعب در ساعت برسد. در این شرایط اگر عدد سیکل تغلیط در این برج خنک کن برابر 6 باشد، به این معنی است که پس از اینکه 6 بار حجم مخزن به صورت کامل تبخیر شد(معادل 4 ساعت)، باید یکبار آب داخل مخزن بصورت کامل زیرکش شود و از مدار خنک کاری خارج گردد. 

محاسبه ظرفیت کولینگ تاور بر اساس تن تبرید یا کیلو وات

همانطور که در ابتدای این مقاله توضیح دادیم، فرمول محاسبه حجم آب تبخیری برج، در گرمترین حالت سال تقریبا برابر E=0.0018*R*C است که R معادل رنج یا اختلاف دمای ورودی و خروجی برج خنک کننده و C مقدار دبی آب در گردش(بر حسب متر مکعب در ساعت)می باشد. از طرف دیگر با ضرب عدد رنج در دبی آب در گردش در ظرفیت حرارتی آب، ظرفیت سرمایش کولینگ تاور بر حسب کیلو وات یا تن تبرید بدست می آید.

اگر ظرفیت سرمایش یک کولینگ تاور را با Q نشان دهیم، مقدار ظرفیت خنک کاری Cooling tower بر حسب کیلو-وات از فرمول زیر محاسبه می شود:

Q=R*C*4180/3600 kW

و ظرفیت برج خنک کننده بر حسب تن تبرید عبارت است از :

Q=(R*C*4180/3600)*0.285 rt

به این صورت برای حساب کردن و مشخص شدن مقدار آب تبخیر شده توسط برج خنک کن در بدترین وضعیت دمایی، می توانیم از روی ظرفیت برج بر حسب کیلو وات مقدار تبخیر را به صورت تقریبی و با استفاده از فرمول زیر بدست بیاوریم. توجه کنید که در این فرمول توان سرمایش کولینگ تاور بر حسب کیلو وات است. ما ضریب تبدیل کیلووات به تن تبرید را برابر kW=0.285 rt در نظر می گیریم. 

 E=Q*0.0013 ~0.0015

یعنی جرم بخار آب تبخیر شده در برج خنک کن بر حسب کیلوگرم برابر است با ظرفیت سرمایش بر حسب کیلووات ضرب در 0.0013 تا 0.0015.

مثال : حجم تبخیر آب یک برج خنک کن به ظرفیت 500 تن تبرید را حساب کنید.

برای بدست آوردن مقدار آب میکاپ و تبخیر شده در بدترین شرایط دمایی(ظهر مرداد ماه) در مرحله اول ظرفیت پانصد تن تبرید کولینگ تاور را به کیلووات تبدیل می کنیم.

500rt/0.285=1750kW

با در نظر گرفتن این عدد و با توجه به فرمول تبخیر خواهیم داشت 

 E=1750*0.0013=2.3 m^3/h

یعنی این برج خنک کننده در اوج گرمای تابستان به میزان 2300 لیتر آب یا 2.3 متر مکعب در ساعت، تبخیر آب دارد. البته باید در نظر داشته باشید که این عدد مربوط به بدترین شرایط دمایی است و در واقعیت ساعات کمی در طول سال هستند که برج خنک کننده به این مقدار آب مصرف کند. مثلا در پاییز، زمستان، بهار و حتی ساعت های صبحگاه و شبانگاه، مصرف آب بسیار کمتر از این عدد خواهد بود.


فروش کولینگ تاور فایبرگلاس صنعتی با استاندارد CE اروپا

فروش  سختی گیر برج خنک کن و دستگاه ضد رسوب کولینگ تاور

شبیه سازی و سیمولیشن جریان هوا و آب در کولینگ تاور

بهینه سازی و مشاوره برج خنک کن صنعتی

فروش پکینگ اسپلش و فیلم آلمانی PP

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745


مقالات و لینک های مربوط

طراحی و فروش کولینگ تاور صنعتی

کانال آپارات فیلم آموزش برج خنک کن

محاسبه و فرمول میزان آب مصرفی در برج خنک کننده

دانلود مقاله سیستم سختی گیر کولینگ تاور

  • محمد قربانعلی بیک

اثر باد و غبار و شن در برج خنک کننده

Dust and wind effect on cooling tower performance

ورود گرد و خاک و غبار به برج خنک کن یکی از مشکلات بزرگ در بعضی از کارخانه های صنعتی است. معمولا مشکل گرد و خاک و غبار در کارخانه هایی دیده می شود که نزدیک معدن روباز، کارخانه سیمان یا جاده خاکی پرتردد قرار دارند. البته در مناطق مرکزی ایران مانند یزد، کرمان، اصفهان، سیستان و بلوچستان نیز این مشکل دیده می شود.ورود گرد و خاک و غبار محلی علاوه بر ایجاد گرفتگی در پکینگ کولینگ تاور، به کاهش راندمان عملکرد نیز می انجامد. همچنین ورود مستمر خاک و شن به داخل حوضچه کولینگ تاور، موجب ایجاد لجن در حوضچه و پایپینگ می گردد.

شن، ماسه، غبار و گرد و خاک محیطی به تمام کولینگ تاورها آسیب می رساند. البته میزان افت راندمان و آسیب ایجاد شده، در انواع مختلف برج خنک کننده، متفاوت می باشد.

در ادامه مطلب به بررسی تاثیر گرد و خاک و باد بر انواع مختلف برج خنک کننده می پردازیم.

1- تاثیر باد و گرد خاک در برج خنک کن بطری شکل

برج خنک کن بطری شکل(مدور یا گرد) بدترین وضعیت را در میان برج های خنک کن از نظر آسیب پذیری در مقابل گرد و خاک و آلودگی محیطی دارد. در کولینگ تاور گرد به دلیل عدم امکان استفاده از لوور، گرد و خاک محیط که براثر باد جا به جا می شوند به راحتی وارد حوضچه برج شده و آب را آلوده می کنند. همچنین به علت عدم وجود قطره گیر در کولینگ تاور گرد فایبرگلاس، امکان ورود خاک از قسمت فن استک به برج خنک کننده وجود خواهد داشت.

همانگونه که قبلا ذکر شد برج های خنک کننده گرد (دایره ای)، به دلیل کیفیت بسیار پایین و وجود مشکلات متعدد، برای استفاده صنعتی به هیچ عنوان مناسب نیستند و صرفا قیمت پایین تری دارند.

خرابی برج خنک کن مخروطی

2- تاثیر باد و گرد خاک در برج خنک کننده کراس فلو(جریان متقاطع)

کولینگ تاور کراس فلو یا جریان متقاطع، در مقابل باد و گرد و خاک، عملکرد بهتری نسبت به برج خنک کن بطری شکل دارد. این نوع از برج خنک کننده به دلیل وجود لوور و قطره گیر در هنگام وزش باد و ایجاد گرد و خاک، به میزان کمتری از راندمان اش کاهش می یابد لیکن به دلیل اینکه در کولینگ تاور کراس فلو، ورودی هوا مساحت زیادی را اشغال می کند و نیز تا قسمت بالای برج خنک کننده ادامه دارد، عملکرد ضعیفتری نسبت به برج های خنک کن کانتر فلو یا جریان مخالف خواهد داشت.

3- تاثیر شن و غبار در برج خنک کن کانتر فلو (جریان مخالف)

بهترین عملکرد و مقاومت در مقابل گرد و خاک و غبار مربوط به کولینگ تاور کانتر فلو مکعبی است. البته در این میان، برج خنک کننده مکعبی فایبر گلاس که از لوور لانه زنبوری بهره مند باشد، مقدار کمتری افت راندمان و گرفتگی را خواهد داشت. دلیلی این امر مساحت کمتر ورودی های هوا در این نوع برج خنک کننده و ارتفاع کمتر ورودی های آن می باشد.

سختی آب برج خنک کن

کولینگ تاور مجهز به شن گیر(ضد شن و خاک)

برای جلوگیری از ورود ذرات معلق به سیستم، با استفاده از یک طراحی منخصر بفرد، اقدام به تولید برج خنک کننده دارای شن گیر کرده ایم. این مدل خاص برج دارای ورودی مجهز به ماسه گیر، بصورت ویژه برای مناطقی مثل زابل، کرمان، بافق، طبس، یزد، اصفهان و شهرهایی ساخته شده که در معرض طوفان شن هستند. علاوه بر ورودی ضد شن و ماسه، در این کولینگ تاور از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب استفاده می کنیم تا راندمان آن در طول زمان ثابت باشد.

فروش کولینگ تاور کانتر فلو مکعبی فایبر گلاس

ساحت برج خنک کننده دارای شن گیر

افزایش راندمان کولینگ تاور صنعتی

فروش و تامین قطعات برج خنک کن

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

  • محمد قربانعلی بیک

فروش پکینگ ضد رسوب(نت اسپلش)

فیلینگ پلی پروپیلن آلمانی

Cooling tower splash fill

آیا به دنبال راهی برای حذف رسوب در پکینگ برج خنک کن هستید؟

آیا کولینگ تاور کارخانه و یا مجتمع مسکونی شما بعد از مدتی دچار افت راندمان شده است؟

آیا از پرداخت هزینه های سالیانه برای تعویض فیلینگ برج خنک کننده خسته شده اید؟

آیا سختی آب کارخانه شما از حد مجاز بالاتر است؟

آیا پس از اسید شویی پکینگ های شما غیر قابل استفاده شده اند؟

در صورتیکه این سوالات برای شما آشنا هستند و یا سوالاتی مشابه ذهن شما را درگیر کرده است باید بگوییم بهترین گزینه برای شما استفاده از پکینگ های ضد رسوب نت اسپلش است. در ادامه این مقاله، توضیحاتی در مورد مزایا و ویژگی های پکینگ اسپلش (آلمانی) خدمت شما عزیزان ارائه می کنیم. پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- بیشتر شدن زمان تماس و برخورد هوا و آب در برج خنک کن

نتیجه این دو رخداد، افزایش میزان تبخیر سطحی آب در برج خنک کن خواهد بود. به بیانی دیگر فیلینگ برج خنک کننده موجب بالا رفتن میزان تبخیر نسبت به مساحت کولینگ تاور می گردد.

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

Cooling tower Splash type fill

Cooling tower film fill 

مقاله آشنایی با پکینگ فیلم کولینگ تاور

مشکل اصلی پکینگ فیلم در برج خنک کننده، ایجاد رسوب کربنات کلسیم و گرفتگی پکینگ آن است. دلیل این مطلب فواصل محدود بین حفره های پکینگ نوع فیلم می باشد. هر چقدر میزان سختی آب و رسوبات آن در کولینگ تاور بیشتر گردد، اهمیت استفاده از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بیشتر می شود.

پکینگ نت اسپلش آلمانی و مشخصات آن از جنس PP، نمونه آریا بنیز

ویژگی های پکینگ اسپلش 

- استفاده از PP به صورت 100% نو و بدون استفاده از مواد بازیافتی و ری گرانول

- عدم گرفتگی پکینگ اسپلش در آب سخت و با وجود رسوب کربنات کلسیم

- قابلیت تحمل دما از -20 تا 80 درجه سانتیگراد با فرض عملکرد پیوسته برج خنک کن

- طول عمر بسیار بالای فیلینگ نت اسپلش

- سرویس و شستشوی بسیار راحت با استفاده از واتر جت

- مقاومت در مقابل شرایط آب اسیدی کولینگ تاور

- مقاومت نت اسپلش در برابر شرایط آب قلیایی

در پکینگ یا فیلینگ اسپلش ضد رسوب برج خنک کننده، قطرات آب پس از برخورد با شبکه پکینگ، خود به قطرات کوچکتری تقسیم می شوند و تبخیر روی سطح قطرات آب انجام می پذیرد. همچنین به دلیل سطح مقطع کم پکینگ نت اسپلش، امکان ایجاد رسوب به دلیل سختی بالای آب برج خنک کن، به حداقل می رسد.

پاشش آب بر روی پکینگ اسپلش بار به این صورت است

با این توضیحات بهترین ویژگی پکینگ اسپلش، خاصیت ضد رسوب بودن آن در کولینگ تاور است. همچنین پکینگ نت اسپلش آلمانی، که از جنس پلی پروپیلن PP-ساخته می شوند، دارای عمر مفید بسیار بالایی بوده و بعد از دوره 3 الی 5 سال، با استفاده از واتر جت می توان آنها را تمیز کرد و مجددا استفاده نمود.

توجه به این نکته مهم است که حتی در صورت تشکیل رسوب در سطح فیلینگ اسپلش نت، بدلیل سطح مقطع بسیار کم شبکه پکینگ، پس از مدتی رسوبات بر اثر وزن خود کنده می شوند. پکینگ های نت اسپلش ضد رسوب Cooling tower به صورت بلوک تولید می شود و ارتفاع و عرض این بلوک ها 45 یا 60 سانتیمتر است.

ابعاد هر بلوک پکینگ ضد رسوب نت اسپلش PP برابر است با : 90*45*45 سانتیمتر یا 92*45*60

cooling tower Filling NC Aria Beniz

پکینگ و فیلینگ آلمانی نت اسپلش موجود، محصول شرکت2H ENEXIO  آلمان بوده و نحوه اتصال شبکه های این نوع پکینگ به صورت پین است که در تصویر فوق مشاهده می گردد.

شناخته شده ترین تولید کنندگان اروپایی پکینگ نت اسپلش که آلمانی هستند، شرکت تولید پکینگ هوی تک آلمان - Hewitech و شرکت تولید برج خنک کننده صنعتی تو اچ انکسیو  2H-ENEXIO هستند.

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش برج خنک کن

در مطلب تخصصی مربوط به پکینگ برج خنک کننده، توضیح داده شد که وظیفه اصلی فیلینگ برج خنک کن، افزایش سطح تماس آب و هوا است. بدین ترتیب پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در معرض هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد و نیز سطح بیشتری از آب با هوا در تماس باشد.

در کولینگ تاور های قدیمی، از الوار چوب اشباع به عنوان پکینگ استفاده می شد که پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ فیلم و فیلینگ ضد رسوب که از جنس پلاستیک از جنس پی وی سی - PVC و پ پ - PP متداول شد. یکی از بهترین گزینه ها برای تعویض پکینگ چوبی، استفاده از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب است.

پکینگ ضد رسوب دارای برتری بسیار زیادی نسبت به پکینگ فیلم می باشند اما سطح مفید تبخیر آن از پکینگ های فیلم لانه زنبوری کمتر است. سطح مفید تبخیر که با واحد متر مربع سطح بر متر مکعب حجم پکینگ اندازه گیری می شود عبارت است از مساحت معادلی که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود. باید توجه داشت که سطح مفید تبخیر با سطح فیزیکی و هندسی پکینگ برابر نیست.

در پکینگ های اسپلش، سطح مفید تبخیر از سطح فیزیکی پکینگ بیشتر است زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که توسط بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد.

به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الیm2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است.

در پکینگ یا فیلینگ فیلم، با افزایش گام پکینگ، سطح مفید تبخیر کاهش می یابد اما در عین حال احتمال گرفتگی نیز کم می شود. به عنوان مثال پکینگ فیلم گام 19 سطح مفید تبخیر کمتری نسبت به پکینگ فیلم گام 12 دارد اما در مقابل گرفتگی ناشی از رسوب مقاوم است.

سطح مفید تبخیر برخی از پکینگ های پرکاربرد کولینگ تاور عبارت اند از :

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم  گام 19 میلیمتر: 150m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم گام 27 میلیمتر: 125m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش آلمانی ضد رسوب برج خنک کننده: 130m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ اسپلش گرید کولینگ تاور: 50m2/m3

در جداول زیر سطح مفید تبخیر پکینگ های اسپلش آلمانی و نیز سطح هندسی پکینگ ارائه شده است و همانطور که گفته شد در پکینگ های اسپلش سطح هندسی از سطح موثر تبخیر کمتر است.

سطح مفید تبخیر پکینگ

توضیحات تکمیلی در خصوص دستگاه سختی گیر برج خنک کن

دانلود جزوه آموزشی انواع پکینگ برج خنک کننده - شرکت آراکو

دانلود کاتالوگ پکینگ اسپلش برج خنک کن(کولینگ تاور) ضد رسوب و فیلم PP آلمانی - 2H-Enoxio آلمان

 

طراحی،شبیه سازی سیالاتی و فروش برج خنک کن صنعتی

فروش پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

فروش پکینگ اسپلش PP کولینگ تاور

فروش پکینگ گرید اسپلش

فروش پکینگ فیلم برج خنک کن از جنس پی وی سی PVC

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

آدرس وبسایت شرکت آراکو 

کانال آپارات فیلم آموزشی کولینگ تاور

در ادامه این بخش می خواهیم به برخی از سوالاتی که به صورت مکرر در خصوص پکینگ های برج خنک کننده پرسیده می شود پاسخ دهیم.

سوال: عمر مفید پکینگ جنس PVC و پکینگ PP یا پلی پروپیلن چقدر است؟

پاسخ : به صورت کلی پکینگ های PP عمر مفید بیشتری از پکینگ PVC دارند. به عنوان مثال فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب عمر مفیدی در حدود 10 الی 15 سال دارد. در حالیکه فیلینگ و پکینگ PVC که از نوع فیلم هستند عمر مفیدی در حدود 2 الی 5 سال دارند که اگر دمای آب بالا باشد یا رسوب کولینگ تاور زیاد تر از حالت عادی شود ممکن است نیاز باشد پکینگ فیلم PVC هر سال تعویض گردد.

-فیلینگ مناسب برای آب چاه و آب سخت چیست؟

معمولا اگر شرایط آب چاه خیلی بحرانی نباشد، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بهترین گزینه است. خاصیت پکینگ اسپلش مقاومت در برابر رسوب و سختی آب است. این نوع پکینگ در صورتی که رسوب بگیرند به راحتی و با واتر جت تمیز می شوند. 

پکینگ Net 25 150 2H

عکس بلوک پکینگ نت اسپلش از جنس PP، مدل Net 150 شرکت 2H

-اگر در آب برج خنک کننده اسید باشد از چه پکینگ یا فیلینگ باید استفاده کرد؟

در مواردی که در آب کولینگ تاور اسید وجود داشته باشد و یا شرایط آب قلیایی باشد، پکینگ با جنس PVC به سرعت از بین میرود. موقعی که آب اسیدی یا قلیایی است باید از پکینگ PP - جنس پی پی استفاده شود. مشکل فیلینگ فیلم پی وی سی در شرایط اسیدی علاوه بر صدمه دیدن ورقه ها و لایه های پکینگ، از بین رفتن چسب پکینگ نیز هست. 

تعویض فیلینگ فیلم

تصویر بلوک پکینگ فیلم گام 19 پی وی سی که در آب اسیدی خرد شده و باید پکینگ تعویض شود.

-آیا امکان تعویض پکینگ چوبی برج خنک کننده با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب وجود دارد؟

بله. پکینگ های قدیمی چوبی بدلیل سطح مفید تبخیر پایین و تشکیل رسوب و جلبک، همیشه در زمان تعمیرات مشکلات فراوانی را برای واحد تعمیرات و نگهداری ایجاد می کنند. تعویض فیلینگ چوبی اشباع با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب می تواند به بالا رفتن راندمان برج خنک کننده کمک کرده و در عین حال از ایجاد جلبک و بیو فیلم در کولینگ تاور جلوگیری نماید.

چوب اشباع برج خنک کن

فیلینگ نت اسپلش بهترین انتخاب برای تعویض با پکینگ چوبی است

- با توجه به تفاوت راندمان پکینگ فیلم با اسپلش ضد رسوب، پکینگ نت اسپلش برای تعویض چقدر باید بیشتر باشد؟

با توجه به این مساله که سطح مفید پکینگ فیلم در حدود 150 متر مربع بر متر مکعب است و سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش ویژه، 130 متر مربع در متر مکعب است، به صورت میانگین به ازای ارتفاع 60 سانتیمتر پکینگ فیلم، باید 90 سانتیمتر یعنی دو بلوک پکینگ اسپلش ضد رسوب استفاده کرد.

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش و پکینگ گرید اسپلش FC 70 . 34

بهترین گزینه برای تعویض پکینگ رندوم اسپلش یا رندوم مدیا چیست؟

مدیای رندوم اسپلش که شکل استوانه ای دارد در اصل مدیا ای برای تصفیه فاضلاب است. این مدیا بعد از مدتی به عنوان پکینگ از سوی برخی تولید کنند برج خنک کننده معرفی شد. مشکل اصلی رندوم اسپلش، نحوه قرار دادن آن در برج خنک کننده و سپس سرویس آن ها در زمان تعمیرات کولینگ تاور است. فیلینگ رندوم اسپلش استوانه ای به صورت عمده به داخل برج خنک کننده در شرایطی که کف آن توری نصب شده ریخته می شود. البته توری ها به مرور زمان شکم داده و در برخی موارد پاره می شوند که در نتیجه مدیای رندوم به داخل مخزن ریخته می شود. علاوه بر این مساله در زمانی که نیاز به رسوب گیری است، تخلیه این پکینگ ها بسیار سخت است. 

مدیا رندوم

 استفاده از توری برای قرار دادن پکینگ رندوم اسپلش در برج خنک کن

آیا پکینگ کولینگ تاور گرد را می توان با نمونه تریکل اسپلش تعویض کرد؟

بله. بر اساس توضیحات ارائه شده، به جرات میتوان گفت فیلینگ نت اسپلش بهترین گزینه برای کولینگ تاور های صنعتی و برج خنک کننده چیلر ها است. عمر مفیر این پکینگ بالای 7-10 سال است و نیاز به اسید شویی ندارد. در برج خنک کننده گرد که فرم هندسی پلان پکینگ باید گرد باشد، می توان با بریدن بلوک های اطراف، کل مساحت برج گرد را پوشش داد. لازم به ذکر است قیمت پکینگ نت اسپلش بسیار بالاتر از پکینگ های هات رول و یا پکینگ رولی فیلم است، اما در عین حال عمر مفید آن نیز بسیار بالاتر است و تا سالیان طولانی نیاز به تعویض ندارد.

در تصویر ذیل نحوه چیدمان برج خنک کننده بطری شکل با استفاده از بلوک نت اسپلش PP نشان داده شده است.

تعویض فیلینگ برج خنک کننده گرد

بهترین گزینه برای جایگزینی و تعویض رندوم اسپلش، استفاده از پکینگ با کیفیت تریکل(نت) اسپلش است که عمر مفید بسیار بالایی دارد و چیدمان و خارج کردن آن از کولینگ تاور بسیار آسان است.

  • محمد قربانعلی بیک

تاثیرات رنج و اپروچ در ظرفیت برج خنک کننده

خریدن یک کولینگ صنعتی با قیمت پایینتر به شرطی که کیفیت آن کم نشود برای همه مشتریان جذاب است. شاید برای شما جالب باشد اگر بدانید با داشتن اطلاعات مناسب در زمان طراحی برج خنک کن، می توانید اندازه و ابعاد محصول مورد نظر را کاهش داده و از نظر قیمت، هزینه کمتری برای خرید پرداخت کنید.

برای بهینه کردن اندازه وقیمت کولینگ تاور، با حفظ کردن اختلاف دمای ورودی و خروجی برج خنک کننده(یا دمای رنج)، مقدار اپروچ را زیاد می کنیم تا اندازه و ابعاد سیستم کولینگ کوچکتر شود و راندمان آن افزایش یابد.

برای مثال اگر در تهران با ثابت بودن دبی آب، دمای ورودی و خروجی Cooling tower را از مقدار 38(دمای ورودی به کولینگ تاور) درجه سانتیگراد برای آب گرم و 28(دمای خروجی کولینگ تاور) برای آب سرد تغییر بدهیم و به دمای 40 درجه سانتیگراد برای آب گرم و 30 درجه برای آن سرد خروجی برسانیم، می توانیم اندازه کولینگ تاور را بین 10 الی 15 درصد بدون تغییر در ظرفیت حرارتی، کم کنیم. در نتیجه قیمت برج خنک کن نیز بدون کاهش کیفیت، کمتر می شود. برای آشنایی بیشتر با این روش و مفهوم فاکتور اندازه، در ادامه مقاله با ما همراه باشید.

یکی از ضریبهای بسیار مهم در طراحی برج خنک کننده، فاکتور اندازه و ابعاد کولینگ است. این فاکتور با مقدار عدد اپروچ(Approach) که اختلاف وت بالب یا دمای حباب مرطوب با دمای خروجی از کولینگ تاور است نسبت نمایی دارد. 

طراحی درست کولینگ تاور با ضریب ابعاد و ظرفیت

همانگونه که مطالب قبل بیان شده از نظر تئوری دمای اپروچ(Approach) در کولینگ تاور نمی تواند کمتر از 2 الی 3 درجه سانتیگراد باشد. در حقیقت هر اندازه دمای مورد نظر جهت خروجی برج خنک کننده به دمای حباب تر یا وت بالب(Wet Bulb)نزدیک باشد، ابعاد برج خنک کن بزرگتر می شود. 

رنج و اپروچ در برج خنک کن

مفهوم عدد اپروچ یا دمای تقرب و اختلاف دمای رنج در برج خنک کننده

نمودار تغییرات فاکتور ابعاد به نسبت اپروچ را در ادامه مشاهده می کنید. با استفاده از فرمول تبدیل دمای فارنهایت به سانتیگراد C = (F - 32) 5/9 و با حذف عدد ثابت 32(به این دلیل که اختلاف دما مورد نظر است) میبینید که در عدد اپروچ حدود 17 درجه فارنهایت، معادل 9.5 درجه سانتیگراد، فاکتور ابعاد برج خنک کننده برابر 1 خواهد بود.

 

طراحی بهینه برج خنک کننده

فاکتور اندازه برج خنک کن در مقایسه با اپروچ بر حسب درجه فارنهایت

این در حالی است که در صورت کاهش دمای Approach(یعنی نزدیکتر شدن دمای خروجی برج خنک کن به وت بالب/حباب مرطوب) به عددی حدود 10 درجه فارنهایت معادل 5.5 درجه سانتیگراد، سایز برج خنک کن مورد نظر 1.5 برابر خواهد شد. 

البته در مورد اندازه کولینگ تاور، مفهوم واتر-لود(واتر لودینگ یا چگالی بارش) نیز باید در نظر گرفته شود. طبق محدودیت واترلود(Cooling tower water loading)، میزان آب در گردش برج خنک کننده بر حسب متر مکعب بر ساعت تقسیم بر مساحت مفید کولینگ تاور بر حسب متر مربع نباید از عدد 30 بالاتر باشد.

این مساله باعث بزرگ شدن بیش از حد ابعاد برج خنک کن و بالا رفتن قابل توجه هزینه ساخت و قیمت کولینگ تاور می شود.به همین دلیل توصیه می گردد به منظور امکان ارائه پیشنهاد قیمت مناسب برای برج خنک کننده، دمای خروجی حداقل در حدود 7 الی 10 درجه سانتیگراد بالاتر از وت بالب یا دمای حباب تر انتخاب شود تا فاکتور ابعاد کولینگ تاور(Cooling tower size factor) نزدیک 1 باشد.

مثال و نمونه طراحی درست و بهینه کولینگ تاور

بر اساس توضیحاتی که دادیم، برای شهری مانند تهران که دمای حباب تر آن در حدود 24 درجه سانتیگراد است، دمای خروجی کولینگ تاور بهتر است بالاتر از 30 درجه سانتیگراد در نظر گرفته شود تا برج خنک کننده از لحاظ قیمت و ابعاد، در شرایط ایده آل باشد.

جالب است بدانید در شهرهایی مثل اهواز، آبادان، بندر عباس، ماهشهر، قشم و کیش که دمای مرطوب یا وت بالب عموما در تابستان بالای 30 درجه سانتیگراد می شود(به دلیلی رطوبت نسبی بالای و گرمای شدید در تابستان)، برای رسیدن به دمای 35 الی 38 درجه سانتیگراد در خروجی برج خنک کننده مجبور خواهیم شد از بالا رفتن فاکتور اندازه چشم پوشی کنیم.

بدین ترتیب در ماهشهر که وت بالب آن در حدود 30 الی 31 درجه سانتیگراد است می توانیم به دمای آب 34 درجه سانتیگراد در مرداد ماه برسیم که البته این مساله موجب بزرگتر شدن ابعاد برج خنک کننده و افزایش قیمت می شود.

طراحی و فروش برج خنک کن مدار بسته و مدار باز فایبرگلاس با استاندارد CE

طراحی و ساخت برج خنک کننده صنعتی و تجاری

فروش پکینگ PVC و PP ضد رسوب آلمانی کولینگ تاور

کاهش مصرف برق و آب کولینگ تاور

مشاوره خرید برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

خدمات طراحی و محاسبات کولینگ تاور در وبسایت آراکو

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی کولینگ تاور

مقاله های مرتبط با ضریب ظرفیت و طراحی برج خنک کننده

مقدار آب مورد نیاز کولینگ تاور

مفاهیم طراحی و محاسبات برج خنک کننده

  • محمد قربانعلی بیک

برج خنک کن چیلر

Cooling tower for HVAC and Chiller

انتخاب برج خنک کننده مناسب برای چیلر جذبی و چیلر تراکمی، بهترین روش برای بهبود عملکرد سیستم سرمایش است. شما با خرید یک چیلر با کیفیت، کمک زیادی به بالا رفتن راندمان و ضریب اطمینان سیستم سرمایش ساختمان و مجتمع مسکونی و تجاری می کنید. اما در صورت انتخاب و خرید یک برج خنک کن ارزان و بی کیفیت،(مانند برج خنک کن بطری شکل و گرد که سالیان زیادی است استفاده از آنها در اکثر کشور ها منسوخ شده) چیلر و سیستم سرمایش دچار مشکلات فراوان خواهند شد. این درحالی است که چیلر معمولا بیش از 7 الی 10 برابر Cooling tower قیمت دارد و برای جلوگیری از خراب شدنش باید از بهترین تجهیزات ممکن استفاده نمایید.

کولینگ تاور چیلر جذبی

شرایط آب در کولینگ تاور چیلر تراکمی و چیلر ابزوربشن

دمای آب خنک کاری چیلر که به برج خنک کننده وارد می شوند به شرح ذیل می باشد :

  • دمای آب ورودی و خروجی برج خنک کن چیلر تراکمی معمولا 35 به 29.5 درجه سانتیگراد است.
  • دمای آب ورودی و خروجی کولینگ تاور در چیلر جذبی 37 به 32 درجه سانتیگراد است. 

دماهای فوق در اکثر چیلرهای جذبی مانند چیلر شعله مستقیم و بخار یکسان می باشد، لیکن در برخی برندها، دمای آب برج خنک کن چیلر آب گرم مانند چیلر تراکمی 35 به 29.5 درجه سانتیگراد تعریف شده.

مقدار آب مورد نیاز برج خنک کننده چیلر

بهترین روش برای پیدا کردن دبی آب خنک کاری چیلر، استفاده از کاتالوگ و دیتا شیت Chiller است. اما اگر به اطلاعات چیلر دسترسی ندارید می توانید با استفاده از روش زیر دبی آب مورد نیاز کولینگ تاور چیلر را بدست بیاورید. البته توصیه ما این است که همیشه ظرفیت برج را بین 15 تا 30 درصد(بسته به سازنده چیلر) بیشتر لحاظ کنید.

  • برای چیلر تراکمی به ازای هر تن تبرید، 3gpm آب در گردش برج خنک کننده
  • در چیلر جذبی به ازای هر تن ظرفیت چیلر، بین 3.6 تا 4gpm دبی آب برای کولینگ تاور

برای خریدن برج خنک کننده باید چه اطلاعاتی داشته باشیم 

ظرفیت برج خنک کن چیلر

با توجه به این موارد و نیز موقعیت قرار گیری(منطقه جغرافیایی) برج خنک کن، ظرفیت و ابعاد کولینگ مورد نظر برای خنک کاری چیلر جذبی یا تراکمی انتخاب می شود.

باید در نظر داشت که به دلیل وابستگی برج خنک کن به دمای مرطوب محیط، بر خلاف چیلر استفاده از واحد تن تبرید برای مشخص کردن تمام شرایط برج خنک کننده به هیچ عنوان اصولی نخواهد بود. برای مثال یک برج خنک کننده در بندر عباس با ظرفیت 100 تن تبرید(که رطوبت نسبی و دمای بالایی دارد) با برج خنک کننده ای با همین ظرفیت در تبریز، از نظر ابعاد، قیمت مشخصات کاملا متفاوت است.

برای محاسبه ظرفیت برج خنک کن بر حسب تن تبرید یا کیلو وات می توان مراحل ذیل را انجام داد.

  1. محاسبه دبی آب برج خنک کن بر حسب لیتر بر ثانیه یا متر مکعب بر ساعت
  2. محاسبه اختلاف دمای ورودی و خروجی آب برج خنک کننده
  3. ضرب دبی در اختلاف دما و ضرب عدد حاصل در ثابت 4.18(ظرفیت حرارتی آب)
  4. عدد بدست آمده، ظرفیت واقعی برج خنک کننده بر حسب کیلو ژول بر ثانیه یا کیلو-وات می باشد.

به منظور تبدیل ظرفیت برج خنک کننده از کیلو وات به تن تبرید، عدد حاصل را تقسیم بر 3.517 می کنیم. هر 3.517 کیلو وات معادل یک تن تبرید می باشد. 

در انتها یادآور می شود معمولا بیشترین خرابی برج های خنک کن متصل به چیلر، بر اثر مشکلات مربوط به رسوب و سختی آب است که موجب گرفتگی پکینگ و کویل ها و نیز کاهش راندمان عملکرد چیلر و برج خنک کننده می گردد. شرکت آراکو با همکاری یکی از شرکت های توانمند، اقدام به ساخت و فروش سختی گیر و رسوب ضدای تخصصی چیلر و کولینگ تاور سری RM نموده است. با استفاده از دستگاه ضد رسوب ویژه کولینگ تاور، علاوه بر بالا رفتن عمر مفید چیلر و سیستم سرمایش، راندمان مجموعه نیز افزایش یافته و مصرف انرژی کاهش پیدا می کند.

رسوب و سختی آب در کولینگ تاور چه مشکلاتی ایجاد می کند؟

مشاوره خرید کولینگ تاور برای چیلر 

بخاطر وضعیت غیر استاندارد برخی از سازندگان برج خنک کننده در ایران، در بسیاری از موارد کارفرما بدلیل خرید Cooling tower ارزان قیمت به چیلر خود صدمه میزند و در تابستان نمی تواند تهویه مورد نظر را تامین کند. به همین دلیل ما خدمات مشاوره خرید برج خنک کننده برای چیلر را ارائه میدهیم. با خدمات مشاوره و بازدید ما می توانید با صرف هزینه ای مناسب، بهترین تامین کننده و فروشنده برج خنک کننده را پیدا کنید و در عین حال از خریدن برج بی کیفیت جلوگیری نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید. 09124780268


تولید برج خنک کن کانتر فلو برای چیلر جذبی با استاندارد CE اروپا

طراحی و فروش کولینگ تاور فایبرگلاس برای چیلر تراکمی

طراحی و اجرای برج های خنک کننده لوکس ساختمانی

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745


مقاله های مرتبط

www.araco.ir

مقاله سیستم ضد رسوب ویژه چیلر و برج خنک کننده

تعویض پکینگ و فیلینگ کولینگ تاور

  • محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور ذوب و احیا فلز روی

با توجه به ارائه مطالب کلی در خصوص نحوه عملکرد انواع کولینگ تاور صنعتی، از این بخش به بررسی تخصصی شرایط برج خنک کن در صنایع مختلف می پردازیم.

به عنوان اولین حوزه تخصصی، صنعت ذوب و احیای فلز روی(Zinc) را مورد بررسی قرار می دهیم. مهمترین دغدغه در برج خنک کننده شرکتهای ذوب، احیا و تولید فلز روی، شرایط آب پروسس(فرآیند) است.

رسوب آب برج خنک کننده روی 

پروسه تولید فلز روی با حل کردن خاک حاوی یون این فلز، در آب آغاز می گردد و سپس با تصفیه این مایع، محلولی به دست می آید که به شدت اسیدی است و در عین حال رسوب فراوانی تولید می کند که عمدتا سولفات کلسیم هستند. به همین دلیل در کارخانه های تولید روی، از برج های خنک کن دمنده(Force draft) استفاده می گردد.

در عین حال به دلیل رسوب محلول مورد استفاده جهت احیاء فلز روی(Zinc)، در این برج های خنک کن از پکینگ استفاده نمی شود و صرفا محلول به صورت آزاد در معرض هوای دمیده شده قرار می گیرد تا با تبخیر سطحی، دمای آن کاهش یابد. پس استفاده نکردن از پکینگ و نیاز به بیشتر شدن زمان تماس هوا و آب، جزو دلایلی اصلی بلند بودن برج خنک کننده در کارخانه روی هستند.

ایرادها و اشکالات در برج های خنک کننده خط تولید سرب و روی

مشکلات کولینگ تاورهای خط تولید فلز روی(Zinc) را می توانیم به شرح زیر طبقه بندی کنیم:

1- رسوب بسیار زیاد سولفات کلسیم در برج خنک کن و کانالهای پاشش آب

2- خوردگی شدید و اسیدی بودن محلول که موجب صدمه دیدن قطعات کولینگ تاور می گردد

3- ارتفاع زیاد برج های خنک کن به دلیل عدم امکان استفاده از پکینگ و فیلینگ

4- عدم وجود برج خنک کن تخصصی برای صنعت ذوب و احیاء فلز روی در بازار

برج خنک کننده روی

برج خنک کننده استوانه ای دمشی کارخانه روی

همانگونه که در تصویر فوق مشاهده می نمایید، در حال حاضر بسیاری از کارخانه های ذوب و احیای روی، از کولینگ تاور استوانه ای که فن در قسمت پایین قرار گرفته است، استفاده می کنند. ایراد این نوع برج خنک کن، راندمان پایین تبخیر بدلیل عدم چرخش جریان هوا در داخل بدنه برج است. فن محوری قرار داده شده در قسمت پایین کولینگ تاور، هوا را به صورت مستقیم به بالای فن استک منتقل می کند و به همین دلیل فضای داخل برج خنک کننده به خوبی پوشش داده نمی شود.

این در حالی است که در برج خنک کننده پیشنهادی ما که به صورت ویژه برای صنایع ذوب و احیاء فلز روی طراحی شده است، جریان هوا به صورت مارپیچی به سمت بالا حرکت کرده و زمان بیشتری را در تماس با آب خواهد گذراند. بدین ترتیب راندمان تبخیر و عملکرد این نوع برج خنک کننده به شدت افزایش می یابد. نمونه پروژه انجام شده در حوزه برج خنک کننده کارخانه تولید روی، با همکاری یکی از تولیدکنندگان، در تصویر زیر مشخص گردیده است.

کولینگ تاور روی

فن و پروانه مناسب برای برج خنک کننده کارخانه تولید روی

استفاده از پره های معمولی در سیستم کولینگ کارخانه روی معمولا باعث می شود که پروانه در مدت زمان کوتاهی خورده شود و نیاز به تعویض داشته باشد. مقاومت فن برج خنک کننده ذوب و احیا روی، به نوع رزین و فلز بکار رفته در اجزای آن بستگی دارد. پیشنهاد ما در محیط های اسیدی، استفاده از رزین وینیل استر یا اپوکسی و هاب، کلمپ و دسته های استیل 316 یا آلومینیوم آنودایز است. با این روش اگرچه قیمت هر ست پروانه از حالت عادی بیشتر می شود، لیکن عمر مفید مجموعه پره ها، به شدت افزایش می یابد.

فن برج خنک کن کارخانه ذوب و احیا روی

با توجه به موارد ذکر شده طراحی و ساخت برج های خنک کن برای کارخانه ذوب و احیا و تولید روی نیازمند دانش طراحی، و نیز سابقه ساخت مناسبی در این حوزه می باشد. شرکت آراکو با سابقه مناسب در حوزه طراحی، شبیه سازی و ساخت برج خنک کن صنعت روی، آماده ارائه محصولی تخصصی در این حوزه می باشد.


مشاوره، طراحی، و ساخت برج خنک کننده ویژه صنعت ذوب و احیاء روی

طراحی و فروش کولینگ تاور صنعتی فایبر گلاس با استاندارد CE اروپا

فروش کولینگ تاور استوانه ای دمشی (فن از پایین)

بهینه سازی مصرف آب برج و برق در کولینگ تاور 

فروش پکینگ فیلم PP و PVC برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

لینک های مرتبط

طراحی، مشاوره و تولید کولینگ تاور صنعتی

کانال آپارات آشنایی با برج خنک کننده، فن کامپوزیت و پکینگ

مقاله کولینگ تاور بدون پکینگ

  • محمد قربانعلی بیک

طبقه بندی و آشنایی با انواع پکینگ کولینگ تاور

Cooling tower filling/fills

تمام مدیران و کارشناسان واحد فنی و تعمیرات و نگهداری به دنبال این هستند که راندمان کارکرد تجهیزات خود را افزایش دهند. در عین حال هزینه مالی ناشی از خرابیها و زمان توقف خطوط را کم کنند.

کولینگ تاور به عنوان قلب سیستم خنک کاری خط تولید، یکی از مهمترین بخش های کارخانه است. از بین قطعات Cooling tower، پکینگ(فیلینگ یا مدیا) می تواند راندمان و عمر مفید برج خنک کن را به شدت تغییر دهد.

برای انتخاب فیلینگ برج خنک کن، بهتر است اول از همه با نقش پکینگ در خنک کاری آشنا بشویم. فیلینگ یا مدیا برج خنک کن، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه مهم را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- بیشتر کردن مدت زمان تماس و برخورد هوا و آب خنک کاری

در تصویر زیر محل قرارگیری مدیا در Counter flow cooling tower نشان داده شده است.

قطعات اصلی در یک برج خنک کننده مدار باز

محل و موقعیت قرار گرفتن پکینگ در برج خنک کن کانتر فلو

مدیا برج خنک کننده از نظر نحوه عملکرد در تبخیر آب به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع فیلینگ با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، باعث افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

Cooling tower Splash type fills

Cooling tower film filling

به دلیل اهمیت فراوان پکینگ در برج خنک کننده(Cooling tower fill)، مدیا و فیلینگ را در دو بخش مورد بررسی قرار خواهیم داد. در بخش اول به بررسی عملکرد و انواع پکینگ کولینگ تاور از نظر جنس و متریال می پردازیم که شامل پکینگ پی وی سی (Cooling tower PVC fill) و پکینگ پلی پروپیلن برج خنک کن(Cooling tower poly propylene fill) می شود. در بخش دوم هم درباره تفاوت هندسی و ظاهری انواع مدیا در برج توضیح می دهیم.

بخاطر طولانی بودن این مطلب، فهرست سرفصلها را در این بخش قرار می دهیم تا شما با کلیک روی هر سرفصل، به قسمت مورد نظر منتقل شوید.

پکینگ چوبی کولینگ تاور

پکینگ فیلم PVC

پکینگ و مدیا PP در برج خنک کن

سطح تبخیر و راندمان پکینگ و مدیا

جدول مشخصات انواع فیلینگ در برج خنک کننده

تعریف گام مدیا

پکینگ نوع فیلم(لانه زنبوری) چیست؟

مشخصات فیلینگ نت/تریکل اسپلش شبکه ای

پکینگ شبکه ای اسپلش گرید

فیلینگ و مدیا اسپلش بار

قبلا گفتیم که وظیفه اصلی پکینگ ها در برج خنک کن، افزایش سطح تماس آب یا سیال خنک شونده با هوا می باشد. در حقیقت پکینگ با روشهای مختلفی به افزایش سطح تماس آب و هوا کمک می کنند و باعث می شوند میزان آب بیشتری خنک شود.

دانلود جزوه آموزشی انواع پکینگ برج خنک کننده - شرکت آراکو

از نظر جنس، پکینگ یا مدیا برج خنک کننده(کولینگ تاور) به سه گروه تقسیم می شوند. 

1- پکینگ چوبی برج خنک کن 

Cooling tower wooden fills

پکینگ یا فیلینگ چوبی کولینگ تاور، در گذشته در برج های خنک کن صنعتی و پکیج استفاده می شد و امروزه به ندرت از آن استفاده می گردد. باید توجه داشت که در اکثر موارد امکان جایگزینی پکینگ های چوبی با پکینگ پلیمری وجود دارد که عموما باعث افزایش راندمان سرمایش برج خنک کن می شود. البته بهتر است برای تعویض پکینگ مدیا چوبی Cooling tower از نظرات یک مشاور با تجربه استفاده کنید. پکینگ چوبی مورد استفاده در برج خنک کننده، از جنس چوب اشباع(معمولا راش) است. زیرا اگر از چوب اشباع استفاده نکنیم، پس از مدتی داخل کولینگ تاور پر از رسوب و جلبک می شود. همچنین باکتری ها و به ویژه لژیونلا-لژیون ایرز فضای مناسبی برای رشد در چوب برج خنک کننده پیدا می کنند. معمولا سطح مفید تبخیر فیلینگ چوب برج خنک کن کمتر از 70 متر مربع در هر متر مکعب از حجم فیلر است. برای همین تعویض فیلینگ چوبی با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب یا تریکل اسپلش مدل NC20-25، بهترین گزینه برای کارخانه های صنعتی است. به عنوان مثال اگر در یک برج خنک کن قدیمی، ارتفاع پکینگ چوبی برابر با 1.5 متر باشد، برای تعویض کردن این فیلینگ ها می توان از پکینگ تریکل اسپلش به ارتفاع 0.9 متر استفاده کرد. سطح مفید پکینگ نت اسپلش، 120 تا 150 متر مربع در متر مکعب و به عبارتی، 2 برابر سطح تبخیر پکینگ چوبی است.

مزایای پکینگ چوبی برج خنک کن

- عدم نیاز به تکنولوژی خاص در تولید

معایب فیلینگ چوبی کولینگ تاور  

- قیمت نسبتا بالا

- راندمان پایین

- وزن بسیار بیشتر از پکینگ پلیمری

- کم بودن تامین کنندگان فعلی

- آلودگی و رشد جلبک و باکتری در چوب های برج خنک کن

    نمونه پکینگ و مدیا چوبی برج خنک کن که در نمونه های فدیمی از آن استفاده می شد

    استفاده از چوب به عنوان سطح تبخیر و فیلینگ برج خنک کن

    2- پکینگ PVC ،فیلینگ پی وی سی برج خنک کننده 

    Cooling tower PVC fills - filling

    با پیشرفت تکنولوژی استفاده از پکینگ پلیمری در Cooling tower به سرعت رواج پیدا کرد. یکی از انواع اصلی پکینگ های موجود از لحاظ جنس، پکینگPVC  است. انواع پکینگ و فیلینگ از لحاظ عملکردی و شکل هندسی خود دارای مدلها و تیپ های مختلفی هستند که در ادامه به بررسی آن می پردازیم.

    مزیت های پکینگ پی وی سی برج خنک کننده 

    - قیمت مناسب

    - وزن پایین پکینگ

    - مقاومت در برابر آتش

    معایب فیلینگ و مدیا PVC کولینگ تاور 

    - عدم امکان جوش بین ورق های پکینگ

    - خشک شدن و شکننده شدن پکینگ در مقابل تابش نور و در تماس با برخی مواد شیمیایی

    - حداکثر دمای قابل تحمل معادل 60 درجه سانتیگراد

    - ضعف در مقابل آب اسیدی و قلیایی

    پکینگ فیلم برج خنک کننده از جنس PVC و با گام 19 میلیمتر

    نمونه بلوک پکینگ کولینگ تاور از جنس pvc

    3- پکینگ PP(پلی پروپیلن) برج خنک کن

    Cooling tower PP fills

    پکینگ PP برج خنک کننده از نظر هندسی و شکل ظاهری مانند فیلینگ PVC است و در انواع مختلف تولید می شود. مهمترین ویژگی پکینگ پلی پروپیلن کولینگ تاور، مقاومت مناسب آن در شرایط اسیدی و قلیایی و قابلیت کارکرد آن در دمای بالا (تا 80 درجه سانتیگراد) است.

    فواید پکینگ پ پ کولینگ تاور

    - مقاومت در برابر نور مستقیم خورشید

    - انعطاف پذیری و مقاومت در مقابل شکستن و خرد شدن

    - امکان جوش دادن ورقه ها

    - مقاومت مناسب در محیط اسیدی و قلیایی

    معایب فیلینگ پلی پروپیلن یا PP

    - قیمت بالاتر نسبت به پکینگ  PVC

    - امکان اشتعال(البته در معرض شعله مستقیم که در برج خنک کننده اتفاق نمی افتد)

      بلوک پکینگ فیلم PP کولینگ تاور که ورقهای آن با جوش التراسونیک متصل شده اند

      نمونه بلوک پکینگ فیلم از جنس پلی پرو پیلین با اتصالات جوش حرارتی یا التراسونیک

      پیش از ادامه مطلب طبقه بندی پکینگ ها از لحاظ نوع عملکرد، لازم است در خصوص سطح مفید تبخیر توضیحاتی را بیان کنیم.

      سطح مفید تبخیر در پکینگ نت اسپلش برج خنک کن

      سطح تبخیر و راندمان پکینگ به چه معنی است؟

      در مطلب تخصصی مربوط به پکینگ های برج خنک کننده، توضیح دادیم که وظیفه اصلی فیلینگ برج خنک کن، افزایش سطح تماس آب و هوا و بهتر کردن تبخیر سطحی است. بدین ترتیب پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در معرض هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد و نیز سطح بیشتری از آب با هوا در تماس باشد.

      در کولینگ تاور های قدیمی، از الوارهای چوب اشباع به عنوان پکینگ استفاده می شد که پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ فیلم و فیلینگ ضد رسوب که از جنس پلاستیک و از نوع پی وی سی - PVC و پ پ - PP هستند، متداول شد. 

      پکینگ تریکل اسپلش طرح Hewitech و Enoxio آلمان،(از نوع ضد رسوب) دارای مزیت های بسیار زیادی نسبت به پکینگ فیلم می باشند اما سطح مفید تبخیر - Effective surface area آن از پکینگ فیلم کمتر است.

      سطح مفید تبخیر که با واحد متر مربع بر متر مکعب حجم پکینگ اندازه گیری می شود، عبارت است از سطح معادلی که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود. باید توجه داشت که سطح مفید تبخیر الزاما با سطح فیزیکی پکینگ برابر نیست.

      در مدیا نوع نت اسپلش، سطح مفید تبخیر پکینگ از سطح هندسی آن بیشتر است زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که توسط بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد.

      مقایسه پکینگ فیلم، نت اسپلش و گرید اسپلش برج خنک کننده و کاربرد آنها

      مقایسه سطح تبخیر و عمر مفید انواع مختلف پکینگ فیلم و اسپلش

      به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش مدل NC20-25، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الیm2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است.

      در پکینگ یا فیلینگ فیلم، با افزایش گام پکینگ، سطح مفید تبخیر کاهش می یابد اما در عین حال احتمال گرفتگی نیز کم می شود. به عنوان مثال پکینگ فیلم گام 19 سطح مفید تبخیر کمتری نسبت به پکینگ فیلم گام 12 دارد اما در مقابل گرفتگی ناشی از رسوب مقاوم است.

      سطح مفید تبیر برخی از پکینگ های کولینگ تاور پر کاربرد عبارت اند از :

      سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 19 میلیمتر : 150m2/m3

      سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 27 میلیمتر : 125m2/m3

      سطح مفید تبخیر پکینگ نت یا تریکل اسپلش آلمانی ضد رسوب برج خنک کننده : 130m2/m3

      سطح مفید تبخیر پکینگ اسپلش گرید کولینگ تاور : 50m2/m3

      در  جدول های زیر سطح مفید تبخیر پکینگ های اسپلش آلمانی و نیز سطح هندسی پکینگ ارائه شده است و همانطور که گفته شد در پکینگ های اسپلش سطح هندسی از سطح موثر تبخیر کمتر است.

      سطح مفید تبخیر پکینگ تریکل اسپلش NC20-25

      مشخصات انواع پکینگ برج خنک کننده

      انواع پکینگ برج خنک کننده
      مشخصات فیلینگ و مدیای متداول بازار
      نوع پکینگ نام و کد تجاری  تحمل دما
       (سانتیگراد)
      سطح تبخیر
      (متر مربع بر متر مکعب)
      مقاومت در برابر رسوب، اسید و باز عمر مفید بر حسب سال
      فیلم گام 12
      PVC
      CF 12 60 230 خیلی کم 2 تا 4
      فیلم گام 19
      PVC
      CF 19 60 150 کم 2 تا 4
      فیلم گام 19
      PP 
      KFP 19 80 150 مناسب 3 تا 6
      نت اسپلش (تریکل)
      PP
      NC 20 , NC 25, Net 150 80 110-130 خوب 7 تا 10
      اسپلش گرید
       FC 70 30
      PP
      FC 70. 34 80 80-95 عالی 7 تا 10

      در جدول فوق سطح تبخیر، نام تجاری، جنس، مقاومت حرارتی و مقاومت انواع متداول پکینگ کولینگ تاور و مدیا اسپلش را برای استفاده شما عزیزان ارائه کرده ایم.

      تعریف گام در پکینگ فیلم

      به نصف فاصله حداکثر بین دو ورق در پکینگ لانه زنبوری یا فیلم، گام پکینگ(بر حسب میلیمتر) گفته می شود. برای درک بهتر این مطلب اگر از بالا به پکینگ فیلم نگاه کنید شش ضلعی هایی می بینید که به فرم لانه زنبوری کنار هم قرار گرفته اند. فاصله بین دو ضلع متقابل بر حسب میلیمتر در این حالت معادل 2 برابر پکینگ است. در ادامه گام های رایج و پر مصرف پکینگ فیلم را توضیح میدهیم.

      تعریف گام پکینگ و فیلینگ برج خنک کن

      پکینگ فیلم گام 12 میلیمتر

      این نوع پکینگ دارای سطح مفید تبخیر و راندمان بسیار بالایی است اما فقط در شرایطی که سختی آب خیلی پایین باشد مورد استفاده قرار می گیرد. پکینگ گام 12 لانه زنبوری فیلم برای آب در شهرک صنعتی و آب چاه مناسب نیست و معمولا خیلی سریع رسوب می گیرد. در عین حال به خاطر تنگ بودن روزنه های فیلینگ 12، معمولا موتور و فن باید فشار بیشتری را تحمل کنند.

      پکینگ فیلم گام 19

      فیلینگ برج خنک کن با گام 19 میلیمتر، متداول ترین محصول موجود در بازار است و عموما با آب شهر و آب نسبتا سبک سازگار است. اما در شرایطی که سختی آب بالا باشد این پکینگ نیز دچار گرفتگی می شود.

      پکینگ گام 23 و گام 27

      این نوع فیلینگ برای آب های نسبتا سخت استفاده می شود و راندمان تبخیر کمتری دارد. پیشنهاد می کنیم در صورتیکه در کولینگ تاور آب چاه یا آب سخت جریان دارد از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب استفاده شود. فیلینگ تریکل اسپلش پلی پروپیلن هم عمر مفید بالاتری دارد و هم راحت تر تمیز می شوند.

      در بخش دوم اطلاعات فنی مربوط به پکینگ، به طبقه بندی پکینگ ها از لحاظ نوع عملکرد می پردازیم. از لحاظ نوع عملکرد در پکینگ می توان پکینگ ها را به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش برج خنک کننده تقسیم کرد.

      1- پکینگ فیلم برج خنک کن(کولینگ تاور)

      Film packing for cooling towers 

      ویژگی های پکینگ فیلم برج خنک کننده

      ویژگی های فیلینگ فیلم کولینگ تاور

      دلیل نامگذاری این نوع پکینگ ها به دلیل شرایط عملکرد آنها در برخورد با آب و یا سیال خنک شونده است. هنگامی که آب بر روی این نوع پکینگ ها ریخته می شود، فیلمی (سطحی) از آب بر روی ورقه ها تشکیل می شود. تشکیل این فیلم سطحی باعث می شود در حجم یکسان، سطح برخورد آب و هوا بیشتر شده و تبخیر سطحی افزایش یابد و در نتیجه سیال خنک شود. بزرگترین مزیت پکینگ های فیلم، راندمان تبخیر بالاتر از پکینگ های اسپلش است. بزرگترین عیب این نوع پکینگ ها گرفتگی حفره های آن به دلیل ایجاد رسوب به مرور زمان است. شایان ذکر است که پکینگهای فیلم خود دارای انواع مختلف و با ابعاد حفره های مختلف می باشند که هرکدام کاربری خاصی دارند لیکن اصول خنک کردن و تبخیر سطحی در آنها یکسان می باشد.

      فیلم معرفی و روش انتخاب پکینگ فیلم کولینگ تاور

      پکینگ پلی پروپیلن از نوع فیلم

      جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص پکینگ فیلم کولینگ تاور بر روی این نوشته کلیک نمائید. 

      مزایای فیلینگ نوع فیلم(لانه زنبوری) برج خنک کننده

      • راندمان بالای تبخیر آب

      • قیمت مناسب و کمتر از نمونه ضد رسوب NC 20 -25

      معایب پکینگ فیلم برج خنک کن

      • گرفتگی شدید در صورت استفاده در آب با سختی بیش از 150 -200

      • ایجاد افت فشار هوای بیشتر در برج خنک کننده

      • نیاز به تعویض یا اسید شویی کامل بلوک های پکینگ بعد از 2 الی 4 سال

      2- پکینگ اسپلش ضد رسوب برج خنک کننده

       Splash fill - packing for cooling towers 

      نامگذاری این نوع از پکینگ ها از صدای چکیدن قطرات آب و پاشش آن به اطراف(Splash) گرفته شده است. اصلی ترین کاربرد این فیلینگ در مواردی است که سختی آب بالا باشد. عملکرد این نوع پکینگ ها بدین صورت می باشد که پس از ریختن قطرات آب بر روی شبکه پکینگ، هر قطره به قطرات ریزتری تقسیم شده و در نتیجه تبخیر سطحی بر خلاف پکینگ های فیلم که روی سطح پکینگ انجام می شد، بین قطرات ریز آب و هوا صورت می پذیرد. به دلیل سطح کم این نوع پکینگ ها رسوب خیلی کمتری از پکینگ های فیلم بر روی آن ایجاد شده ولی راندمان تبخیر آن از پکینگ های فیلم به مراتب کمتر است. خود پکینگهای اسپلش نیز دارای انواع مختلفی از جمله: پکینگ اسپلش گرید، پکینگ تریپل اسپلش و پکینگهای NC و VC می باشند لیکن در اصول عملکرد با همدیگر مشترک هستند. 

      فیلم آموزشی معرفی و آشنایی با پکینگ نت اسپلش یا تریکل اسپلش ضد رسوب برج خنک کن

      ویژگی های مهم پکینگ نت اسپلش یا تریکل اسپلش عبارت اند از :

      - استفاده از PP به صورت 100% نو و بدون استفاده از مواد بازیافتی

      - عدم گرفتگی پکینگ اسپلش در آب سخت و با وجود رسوب کربنات کلسیم

      - قابلیت تحمل دما از -20 تا 80 درجه سانتیگراد با فرض عملکرد پیوسته برج خنک کن

      - طول عمر بسیار بالای فیلینگ نت اسپلش

      - سرویس و شستشوی بسیار راحت با استفاده از واتر جت

      - مقاومت در مقابل شرایط آب اسیدی کولینگ تاور

      - مقاومت نت اسپلش در برابر شرایط آب قلیایی

      پکینگ نت اسپلش آلمانی NC20

      مشخصات پکینگ نت اسپلش آلمانی

      بلوک پکینگ نت اسپلش ضد رسوب و ابعاد و اندازه آن

      نمونه فیلینگ توربو اسپلش برج خنک کننده برای کارخانه تولید رب گوجه

      VC cooling tower packing

      جریان آب داخل پکینگ نت اسپلش ورتیکال چنل(Vertical channel)

      مزایای پکینگ اسپلش ضد رسوب برج خنک کننده 

      • قابل استفاده در برجهای خنک کننده صنعتی
      • عدم نیاز به تعویض تا مدت طولانی
      • رسوب بسیار کمتر نسبت به پکینگ فیلم
      • شستشو و سرویس بسیار راحت

      معایب فیلینگ تریکل اسپلش کولینگ تاور

      • قیمت بالاتر از پکینگ فیلم
      • راندمان تبخیر کمتر از پکینگ فیلم

      توضیحات تکمیلی در خصوص پکینگ اسپلش ضد رسوب آلمانی از جنس PP

      دانلود کاتالوگ پکینگ اسپلش و فیلم PP آلمانی - 2H-Enoxio آلمان

      دلیل اختلاف قیمت پکینگ های نت اسپلش چیست؟

      هنگامی که مشتریان برای خرید فیلینگ ضد رسوب اسپلش اقدام می کنند، معمولا از چند تامین کننده مختلف استعلام می گیرند که اختلاف قیمت بین نمونه های نت اسپلش در مواردی باعث سردرگمی خواهد شد. پکینگ نت اسپلش ارزان قیمت معمولا از مواد بازیافتی تولید می شود که این مساله را از بوی نمونه ارسالی پکینگ می توان متوجه شد. نمونه هایی از پکینگ پلی پروپیلن یا PP که از مواد ریگرانول ساخته می شوند بوی بسیار زننده ای دارند. علاوه بر این به دلیل استفاده از مواد بازیافتی، تحمل دما و مقاومت پکینگ پی پی در برابر دما و اسید کاهش پیدا می کند. 

      برخی از نمونه های پکینگ اسپلش ضد رسوب نیز دارای ورق هایی با ابعاد کوچک (برای کاهش هزینه قالبسازی و تولید) هستند که پین سراسری نیز ندارند و به مرور زمان شکم داده و در مواردی نیز می شکنند. به همین دلیل اگرچه نمونه های پکینگ ضد رسوب نت اسپلش شرکت ما به دلیل کیفیت مناسب و تشابه با نمونه آلمانی، از بقیه محصولات گرانتر است، اما در عمل به دلیل استفاده از PP کاملا نو و دارا بودن ورق های بزرگ به ابعاد 90*60 سانتیمتر و همچنین استفاده از پین طولی، استحکام بسیار بالایی دارد و به هیچ عنوان شکم نخواهد داد.

      ویژگی های منحصر به فرد پکینگ با کیفیت نت اسپلش ما در مقایسه با نمونه های ارزان و بی کیفیت :

      - ابعاد بزرگ صفحات به اندازه 60*90 سانتیمتر و دقت بالای تولید

      - استحکام بسیار بالا در مقابل وزن و خم شدگی

      - مقاومت بالا در مقابل اسید و دما

      - استفاده از مواد کاملا نو و غیر بازیافتی

      انواع پکینگ اسپلش(به جز نت اسپلش)

      پکینگ اسپلش علاوه بر نمونه نت یا تریکل دارای انواع دیگری نیز هست. هر نوع پکینگ اسپلش کاربری خاصی دارد و هنگام انتخاب آنها حتما باید از یک مشاور کمک گرفت. در این بخش می خواهیم در مورد انواع پکینگ اسپلش توضیحاتی را ارائه کنیم.

      پکینگ/فیلینگ اسپلش گرید یا گرید اسپلش

      Splash grid fill

      فیلینگ گرید اسپلش معمولا در مواردی استفاده می شود که آب بسیار آلوده بوده و به همراه خود قطعات یا مواد غیر قابل انحلال نسبتا بزرگ داشته باشد. پکینگ گرید اسپلش دارای انواع مختلفی است و هر مدل آن مربوط به یکی از شرکت های معتبر است. یکی از نمونه های بسیار با کیفیت پکینگ گرید مدل FC 70.34 است که محصول شرکت 2H ENEXIO آلمان است. فیلینگ Grid splash را معمولا به دو روش نصب می کنند. 

      روش اول به صورت معلق و آویزی، در این روش با کمک قطعاتی به نام اسپایدر، صفحه های پکینگ را از چهار طرف در فاصله های موازی تنظیم می کنند. مزیت روش آویزی، عدم نیاز به ساپورت پکینگ در فسمت پایین است. مشکل این نوع فیلینگ ها، دشواری نصب و تعمیرات یا تعویض پکینگ خواهد بود.

      نصب فیلینگ اسپلش گرید در داخل برج خنک کننده

      نحوه نصب پکینگ Splash grid به صورت معلق و با استفاده از اسپایدر

      روش دوم استفاده از پکینگ های اسپلش است که بر روی هم به صورت بلوک قرار می گیرند. این روش نصب را بسیار آسان می کند اما نیاز به ساپورت برای پکینگ ها دارد. 

      قیمت پکینگ FC 70 34 کاملا به کیفیت متریال مورد استفاده بستگی دارد. به همین دلیل توصیه می کنیم زمان گرفتن استعلام قیمت، حتما نمونه ای هم از فروشنده دریافت کنید تا کیفیت مواد را بهتر حس کنید.

      پکینگ اسپلش گرید کولینگ تاور مدل FC70.34

      نمونه نصب پکینگ گرید اسپلش برج خنک کننده مدل FC 70.34

      پکینگ اسپلش بار در برج خنک کننده

      Splash bar filling for cooling tower

      پکینگ اسپلش بار(Splash bar fill) از نظر طبقه بندی جزو نمونه های اسپلش است. فیلینگ اسپلش بار معمولا با مقطع V شکل و یا مقطع نیم دایره مورد استفاده قرار میگیرد. اسپلش بار بیشتر در کولینگ تاور های نیروگاهی، برج خنک کننده صنایع رب گوجه، و در جاهایی استفاده می شود که آب بسیار آلوده است. مثلا در برج خنک کن کارخانه های تولید رب گوجه که آب دارای لرد است، استفاده از پکینگ فیلم اصلا توصیه نمیشود. زیرا پس از مدتی فیلینگ فیلم و لانه زنبوری دچار گرفتگی می شود و دمای آب برج خنک کننده بالا می رود. بهترین گزینه برای خط تولید رب، استفاده از پکینگ تریکل اسپلش، اسپلش گرید و اسپلش بار است. البته در بین این فیلینگ ها، سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش از همه بالاتر و به پکینگ فیلم نزدیکتر است. 

      عکس شماتیک عملکرد پکینگ اسپلش بار وی شکل

      نحوه عملکرد پکینگ اسپلش بار و پخش آب داخل برج خنک کننده

      پکینگ اسپلش بار به صورت معلق و با کمک کلمپ هایی از بالای کولینگ تاور آویزان می شود. ورق اسپلش بار را می توان از جنس PVC یا PP تهیه کرد. مزیت مهم Splash bar fill عدم گرفتگی و رسوب آن است. مشکل آن نیز زمانبر بودن نصب و سطح مفید تبخیر بالاتر از نوع نت اسپلش است. 

      پکینگ اسپلش بار را می توان هم در برج خنک کن کانتر فلو و هم در نوع کراس فلو استفاده کرد.

      روش نصب پکینگ Splash bar

      نصب فیلینگ اسپلش بار که به صورت آویزی در داخل کولینگ تاور قرار می گیرد - Cooling tower splash bar fill instalation

      مزایا و معایب اسید شویی پکینگ و فیلینگ برج خنک کننده

      اسید شویی یکی از روش های از بین بردن گرفتگی پکینگ است. در این روش به کمک محلولی اسیدی، بلوک های پکینگ خارج شده از کولینگ تاور را شستشو می دهند. مساله ای که در زمان رسوب زدایی فیلینگ با محلول اسیدی به وجود می آید این است که معمولا ورق های پکینگ فیلم پی وی سی، به وسیله چسب به هم متصل شده اند. در عین حال PVC در مقابل اسید به سرعت ترد و شکننده می شود و در هنگام نصب، پکینگ PVC خرد خواهد شد. البته معمولا این اتفاق در سری دوم اسید شویی می افتد. 

      رسوب و گرفتگی پکینگ فیلم از جنس پی وی سی بعد از اسید شویی

      شکستگی، جدا شدن چسب ها و خراب شدن پکینگ فیلم PVC برج خنک کن بعد از اسید شویی

      در فیلینگ PP یا پلی پروپیلن، به دلیل مقاومت بیشتر و نوع اتصال ورق ها که جوش اولتراسونیک یا جوش حرارتی هستند، اسید شویی مشکلی ایجاد نمی کند. البته بعضی از تولید کنندگان متاسفانه ورق های پ پ را به وسیله چسب به هم وصل می کنند که باعث جداشدن و خرابی پکینگ بعد از اسید شویی می شود.

      برای جلوگیری از این مشکلات در زمان سرویس و تعمیرات و نگهداری کولینگ تاور، استفاده از پکینگ نت اسپلش یا تریکل اسپلش ضد رسوب است که به اسید شویی نیاز ندارد و تنها بعد از 5 سال با استفاده از واتر جت، کلیه رسوب ها و جلبک های روی آن از بین می شود.

      فروش پکینگ پی وی سی - PVC برج خنک کننده

      فروش پکینگ پلی پروپیلن - PP برج خنک کن

      طراحی و فروش برج خنک کننده صنعتی

      فروش پکینگ اسپلش برج خنک کننده

      فروش پکینگ ضد رسوب PP - آلمانی

      فروش پکینگ PVC فیلم کولینگ تاور

      فروش پکینگ فیلم برج خنک کن

      شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

      09124780268

      02166561974

      02166129745

      لینک های مرتبط

      کولینگ تاور

      کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کننده

      آشنایی با پکینگ فیلم کولینگ تاور

      سطج ویژه موثر مدیا و پکینگ

      در ادامه این بخش می خواهیم به برخی از سوالاتی که به صورت مکرر در خصوص پکینگ های برج خنک کننده پرسیده می شود پاسخ دهیم.

      سوالات متداول در مورد پکینگ و فیلینگ برج خنک کن(کولینگ تاور)/FAQ

      -عمر مفید پکینگ جنس PVC و پکینگ PP یا پلی پروپیلن چقدر است؟

      پاسخ : به صورت کلی پکینگ های PP عمر مفید بیشتری از پکینگ PVC دارند. به عنوان مثال فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب عمر مفیدی در حدود 10 الی 15 سال دارد. در حالیکه فیلینگ و پکینگ PVC که از نوع فیلم هستند عمر مفیدی در حدود 2 الی 5 سال دارند که اگر دمای آب بالا باشد یا رسوب کولینگ تاور زیاد تر از حالت عادی شود ممکن است نیاز باشد پکینگ فیلم PVC هر سال تعویض گردد.

      -شستشو، سرویس و رسوب گیری پکینگ فیلم آسان تر است یا پکینگ اسپلش؟

      پاسخ : پکینگ و فیلینگ نوع فیلم پس از رسوب گرفتن سخت تر از پکینگ اسپلش سرویس می شود. در اکثر موارد پکینگ های اسپلش به راحتی و با استفاده از واتر جت شسته شده و کلیه رسوب ها از روی پکینگ حذف می شود. معمولا سرویس و شستشوی پکینگ نت اسپلش در بازه 3 الی 5 ساله باید انجام شود. 

      تمیز کردن و رسوب زدایی پکینگ فیلم با نوع نت اسپلش متفاوت است. در بسیاری از موارد پکینگ فیلم پی وی سی که ورقه های آن به وسیله چسب به هم متصل شده پس از مدت 1 الی 2 سال خشک و شکسته می شوند و در هنگام سرویس دوره ای کولینگ تاور به عنوان ضایعات دور انداخته می شوند. فیلینگ فیلم پی پی که کیفیت و استحکام بیشتری دارد و ورق های آن به وسیله اتصال جوش حرارتی به هم متصل شده را می توان بعد از 1 تا 2 سال با اسید شستشو داد. باید توجه داشت که پکینگ فیلم PVC را نمی توان به وسیله اسید شست.

      -پکینگ مناسب برای آب چاه و آب سخت چیست؟

      معمولا اگر شرایط آب چاه خیلی بحرانی نباشد، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بهترین گزینه است. خاصیت پکینگ اسپلش مقاومت در برابر رسوب و سختی آب است. این نوع پکینگ در صورتی که رسوب بگیرند به راحتی و با واتر جت تمیز می شوند. 

      بلوک پکینگ نت اسپلش PP آلمانی آریا بنیز به ابعاد 90*45*60 سانتیمتر

      عکس بلوک پکینگ نت اسپلش ضد رسوب یا تریکل اسپلش از جنس PP 

      -اگر در آب برج خنک کننده اسید باشد از چه پکینگ یا فیلینگ باید استفاده کرد؟

      در مواردی که در آب کولینگ تاور اسید وجود داشته باشد و یا شرایط آب قلیایی باشد، پکینگ با جنس PVC به سرعت از بین میرود. موقعی که آب اسیدی یا قلیایی است باید از پکینگ(PP) جنس پی پی استفاده شود. مشکل فیلینگ فیلم پی وی سی در شرایط اسیدی علاوه بر صدمه دیدن ورقه ها و لایه های پکینگ، از بین رفتن چسب پکینگ نیز هست. به همین خاطر در خطوط تولیدی که نشت اسید دارند، مثل خط تولید رب گوجه فرنگی، اصلا نباید از Film fill استفاده کنید. بهترین گزینه در این موارد پکینگ NC 20 و NC 25  است که از نوع نت اسپلش هستند.

      خرابی تعویض بلوک فیلینگ برج خنک کننده

      تصویر بلوک پکینگ فیلم گام 19 پی وی سی که در آب اسیدی خرد شده و باید پکینگ تعویض شود.

      -آیا امکان تعویض پکینگ چوبی برج خنک کننده با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب وجود دارد؟

      بله. پکینگ های قدیمی چوبی بدلیل سطح مفید تبخیر پایین و تشکیل رسوب و جلبک، همیشه در زمان تعمیرات مشکلات فراوانی را برای واحد تعمیرات و نگهداری ایجاد می کنند. تعویض فیلینگ چوبی اشباع با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب می تواند به بالا رفتن راندمان برج خنک کننده کمک کرده و در عین حال از ایجاد جلبک و بیو فیلم در کولینگ تاور جلوگیری نماید.

      -با توجه به تفاوت راندمان پکینگ فیلم با اسپلش ضد رسوب نت اسپلش برای تعویض چقدر باید بیشتر باشد؟

      با توجه به این مساله که سطح مفید پکینگ فیلم در حدود 150 متر مربع بر متر مکعب است و سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش ویژه، 130 متر مربع در متر مکعب است، به صورت میانگین به ازای ارتفاع 60 سانتیمتر پکینگ فیلم، باید 90 سانتیمتر یعنی دو بلوک پکینگ اسپلش ضد رسوب استفاده کرد.

      سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش و پکینگ اسپلش FC 70 . 34

      بهترین گزینه برای تعویض پکینگ رندوم اسپلش یا رندوم مدیا چیست؟

      مدیای رندوم اسپلش که شکل استوانه ای دارد در اصل مدیا ای برای تصفیه فاضلاب است. این مدیا بعد از مدتی به عنوان پکینگ از سوی برخی تولید کنند برج خنک کننده معرفی شد. مشکل اصلی رندوم اسپلش، نحوه قرار دادن آن در برج خنک کننده و سپس سرویس آن ها در زمان تعمیرات کولینگ تاور است. فیلینگ رندوم اسپلش استوانه ای به صورت عمده به داخل برج خنک کننده در شرایطی که کف آن توری نصب شده ریخته می شود. البته توری ها به مرور زمان شکم داده و در برخی موارد پاره می شوند که در نتیجه مدیای رندوم به داخل مخزن ریخته می شود. علاوه بر این مساله در زمانی که نیاز به رسوب گیری است، تخلیه این پکینگ ها بسیار سخت است. 

      قراردادن پکینگ های رندوم مدیا در داخل توری

       استفاده از توری برای ریختن پکینگ رندوم اسپلش در برج خنک کن

      بهترین گزینه برای جایگزینی و تعویض رندوم اسپلش، استفاده از پکینگ با کیفیت تریکل (نت) اسپلش است که عمر مفید بسیار بالایی دارد و چیدمان و خارج کردن آن از کولینگ تاور بسیار آسان است.

      تفاوت پکینگ و مدیا چیست؟

      این یکی از سوالات متداول در برج خنک کن و سیستم های تصفیه فاضلاب است. کلمه مدیا بیشتر در صنعت تصفیه آب و فاضلاب به کار می رود و قطعاتی است که با استفاده از آنها، سطح مفید مورد نیاز برای فرآیندهای تصفیه انجام می شود. از آنجایی که در کولینگ تاور هم پکینگ برای بالا بردن سطح مفید تبخیر استفاده می شود، در بسیاری از موارد مدیا و پکینگ را می توان در هر دو حوزه استفاده کرد.

      پکینگ یا فیلینگ اسپلش بار چیست؟

      پکینگ اسپلش بار(Splash bar fill) از نظر طبقه بندی جزو نمونه های اسپلش هستند. فیلینگ اسپلش بار معمولا با مقطع V شکل و یا مقطع نیم دایره مورد استفاده قرار میگیرد. اسپلش بار بیشتر در کولینگ تاور های نیروگاهی، برج خنک کننده صنایع رب گوجه، و در جاهایی استفاده می شود که آب بسیار آلوده است. مثلا در برج خنک کن کارخانه های تولید رب گوجه که آب دارای لرد است، استفاده از پکینگ فیلم اصلا توصیه نمیشود. زیرا پس از مدتی فیلینگ فیلم و لانه زنبوری دچار گرفتگی می شود و دمای آب برج خنک کننده بالا می رود. بهترین گزینه برای خط تولید رب، استفاده از پکینگ تریکل اسپلش، اسپلش گرید و اسپلش بار است. البته در بین این فیلینگ ها، سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش از همه بالاتر و به پکینگ فیلم نزدیکتر است. 

      عملکرد پکینگ اسپلش بار

      نحوه عملکرد پکینگ اسپلش بار و پخش آب داخل برج خنک کننده

      پکینگ اسپلش بار به صورت معلق و با کمک کلمپ هایی از بالای کولینگ تاور آویزان می شود. ورق اسپلش بار را می توان از جنس PVC یا PP تهیه کرد. مزیت مهم Splash bar fill عدم گرفتگی و رسوب آن است. مشکل آن نیز زمانبر بودن نصب و سطح مفید تبخیر بالاتر از نوع نت اسپلش است. 

      نصب فیلینگ اسپلش بار که به صورت آویزی در داخل کولینگ تاور قرار می گیرد - Cooling tower splash bar fill instalation

      پکینگ اسپلش بار را می توان هم در برج خنک کن کانتر فلو و هم در نوع کراس فلو استفاده کرد.

      برای از بین بردن رسوب پکینگ برج خنک کن چه باید کرد؟

      ایجاد رسوب و سختی بخاطر وضعیت آب، مشکل بسیاری از کارخانه ها است. از زمانی که سفره های آب زیر زمینی پایین رفته، معمولا آب مورد استفاده در کولینگ تاور ها، املاح بسیار زیادی دارد و اولین بخش هایی که دچار رسوب می شود پکینگ ها هستند. 

      بعضی از شرکت ها برای از بین بردن رسوب به مواد شیمیایی و افزودنی ها پناه میبرند. بزرگترین مشکل مواد شیمیایی این است که به صورت مداوم باید استفاده شوند و در عین حال خیلی گران هستند. 

      رسوب و گل در پکینگ کولینگ تاور

      به همین خاطر ما با همکاری یکی از بهترین شرکتهای دانش بنیان، سختیگیر و ضد رسوب مخصوص کولینگ تاور را برای استفاده شما عزیزان آماده کردیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در این مورد با ما تماس بگیرید.(09124780268)

      • محمد قربانعلی بیک
      تولید برج خنک کننده صنعتی
      فروش و استعلام قیمت برج خنک کننده
      پکینگ نت اسپلش NC 20 آلمانی
      طراحی برج خنک کن فایبرگلاس کانتر فلو
      پروانه و فن کولینگ تاور
      فن و پره کامپوزیت ایرکولر
      دانلود کتاب و استاندارد برج خنک کننده
      فروش پکینگ فیلم PVC و PP
      کاهش مصرف آب برج خنک کن
      ساخت و قیمت کولینگ تاور هیبرید
      برج خنک کن مدار بسته و کویل گالوانیزه
      مشاوره انتخاب برج خنک کننده صنعتی
      شماره تماس(قربانعلی بیک) : 09124780268
      شماره تماس شرکت : 02166129745
      آخرین نظرات