تاریخچه پیدایش کولینگ تاور(Cooling tower history)

با آغاز انقلاب صنعتی(Industrial revolution) در دهه 90 میلادی، سه حوزه صنعت، حمل و نقل و کشاورزی دچار تحولات بنیادینی گشتند. اختراع موتور بخار که بسیاری آن را به عنوان یکی از عوامل آغازگر انقلاب صنعتی می دانند، سبب شد که حجم تولید کارخانجات افزایش یافته و به جای استفاده از نیروی انسانی، از انرژی مکانیکی برای خط تولید استفاده گردد. نتیجه این اتفاق، بزرگ شدن شرکتها و افزایش حجم تولید بود.

مراحل انقلاب صنعتی

دلیل ابداع(اختراع) برج خنک کننده

برای تامین انرژی مکانیکی مورد نیاز کارخانجات در ابتدا از موتور بخار استفاده می شد. یکی از مشکل های استفاده از موتور بخار، خنک کردن بخار حاصل بود و به این منظور باید سیستم خنک کاری ارزان و به صرفه ای ابداع میگشت.

در اواخر قرن نوزدهم و ابتدای قرن بیستم، اولین نمونه های برج خنک کن، با تکیه بر کاهش دما بر اثر تبخیر سطحی معرفی شدند. برج های خنک کننده اولیه، دارای سیستم بسیار ساده ای بودند که در آن آب از ارتفاع مشخصی به داخل دستگاه پاشیده می شد و به واسطه برخورد با هوا خنک می گردید. در کولینگ تاورهای قدیمی معمولا جنس بدنه از چوب بود و اجزایی مثل فن و پکینگ وجود نداشت. در تصاویر زیر نمونه تبلیغات قدیمی برج خنک کن شرکت دونپورت را ملاحظه می کنید.

واژه برج خنک کن یا کولینگ تاور نیز به واسطه شکل هندسی اولیه این تجهیز بر روی آن گذاشته شد. در کولینگ تاور های اولیه، یک سازه مرتفع به شکل برج، برای افزایش زمان برخورد هوا با آب خنک کاری طراحی میشد و به دلیل عدم وجود فن و موتور، جریان هوا در داخل برج به صورت طبیعی شکل میگرفت.در تصویر زیر نمونه ای از اولین مدلهای برج خنک کن را(کولینگ تاور) مشاهده میکنید.

نمونه کولینگ تاور اولیه بدون فن 

اختراع و استفاده از برج خنک کننده جریان اجباری/مکانیکی

Mechanical draft cooling tower invention and development

با پیشرفت تکنولوژی در اواخر دهه 90 و ابتدای قرن 20 و به ویژه اختراع موتور احتراق داخلی و برق برای مصارف صنعتی، روند توسعه و رشد کارخانجات تسریع گردید. در این زمان استفاده از برج های خنک کن در نیروگاهها و خطوط تولید هم به کاربری های قبل اضافه شد.

تولید عمده و صنعتی موتورهای الکتریکی و فن، به اختراع برج های خنک کن با جریان هوای اجباری(مکانیکی) کمک زیادی نمود. این مدل کولینگ دارای راندمان بیشتری بودند و در عین حال فضای کمتری اشغال می کردند.

برج خنک کننده بلژیک

یکی از نمونه های بسیار مشهور نیروگاهی، کولینگ تاور شارلوا بلژیک است که از مدل های بتنی بسیار بزرگ می باشد. این برج(Power Plant IM – Charleroi, Belgium) بخاطر سازه عظیمش اکنون به عنوان یک جاذبه قدیمی شناخته می شود. این نیروگاه(آی ام) که در سال 1921 ساختش تمام شد، یکی از بزرگترین نیروگاه های ذغالی در بلژیک بود.

کولینگ بتنی نیروگاه شارلوا بلژیک، در زمان پیک تولید برق، مقدار 480،000 گالون آب را در هر دقیقه خنک می کرد(معادل 180 هزار متر مکعب در ساعت) که با استاندارد های امروزی نیز عددی حیرت آور است!

تاریخچه استفاده از کولینگ تاور پکیج فایبرگلاس

در اواسط قرن بیستم که صنعت ساختمان دچار تحولاتی عمده ای گشت و ساخت برج های مسکونی در دنیا رواج یافت، برج خنک کن پکیج برای استفاده در سیستم های تهویه مطبوع، گرمایشی و سرمایشی(HVAC) رواج پیدا کرد. 

کولینگ تاور های اولیه پکیج، از فن سانترفیوژ بهره می بردند و بدنه آنها عمدتا فلزی بود. با گذشت زمان و افزایش توانمندی های در حوزه کامپوزیت، برج خنک کن فایبر گلاس به مرور وارد بازار شد.

نمونه برج خنک کننده فایبرگلاس پکیج مکعب

مزیت فایبرگلاس، مقاومت در برابر رسوب و خوردگی و از بین رفتن معضل زنگ زدگی در بدنه برج خنک کننده است. همچنین قطعات کامپوزیت فایبر گلاس از استحکام نسبتا بالایی نیز برخوردار هستند. مزایای این نوع برج خنک کننده موجب گشت که استفاده از آن در واحد های صنعتی نیز رواج یابد. با این وجود در شرایطی که دبی آب در گردش بسیار زیاد(بیش از 2 هزار متر مکعب در ساعت) باشد، همچنان از برج خنک کننده Field Erected یا مونتاژ در محل استفاده می کنیم

از مواردی که در افزایش راندمان برج خنک کن در طول تاریخ تاثیر بسزایی داشت، مب توانبم به تکنولوژی تولید پکینگ PVC و PP به منظور افزایش راندمان تبخیر اشاره کنیم. پیش از این، در بسیاری از برج های خنک کن از چوب اشباع به جای پکینگ استفاده می شد که علاوه بر راندمان پایین، وزن بالایی نیز داشت و به سرعت بر روی سطح آن رسوب و جلبک تشکیل می شد. همانطور که گفتیم که در گذشته و اواسط قرن بیستم، استفاده از چوب در سازه کولینگ تاور نیز رواج داشت و برخی از برج های قدیمی صنعتی دارای بدنه چوبی بودند.

تصویر برج خنک کننده قدیمی چوبی

در نیمه دوم قرن بیستم به مرور استفاده از برج های خنک کن فایبر گلاس پکیج در تهویه مطبوع رواج یافت و همچنین برج های کراس فلو پکیج به تولیدات کارخانجات مطرح اضافه شد. همچنین در حوزه صنعت نیز برج خنک کننده مونتاژ در محل از سازه های فایبر گلاس و کامپوزیت در کنار برج های خنک کن صنعتی به بهره برداری رسیدند.

یکی از مهمترین موارد در حوزه تاریخچه برج خنک کننده، به برج خنک کن بطری شکل(گرد-مدور) مربوط است که این نوع برج برای استفاده در حوزه تهویه مطبوع در کشورهای آسیای شرقی مدتی مورد استفاده قرار گرفت. لیکن اکنون سالیان متمادی است که در کشور های پیشرفته از این نوع برج(کولینگ تاور گرد و بطری شکل) به دلیل مشکلات فراوان و راندمان پایین استفاده نمی شود.

نمودار طبقه بندی انواع کولینگ تاور

 

سایزینگ و انتخاب کولینگ تاور برای چیلر جذبی و تراکمی

فروش سیستم ضد گرفتگی و رسوب کولینگ تاور

فروش پکینگ کولینگ تاور از جنس PVC و PP

طراحی برج خنک کن صنعتی فایبرگلاس

بهینه سازی راندمان برج خنک کننده

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

خدمات انتخاب برج خنک کننده

کانال آپارات فیلم آموزشی کولینگ تاور

لینک های مرتبط

طبقه بندی کولینگ تاور از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

دسته بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری

تاریخچه کولینگ تاور

پکینگ اسپلش و مدل نت اسپلش چیست؟

پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد. افزایش سطح تماس و بیشتر کردن زمان برخورد هوا و آب 

نتیجه این دو رخداد، زیاد شدن میزان تبخیر سطحی آب در برج خنک کن خواهد بود. به بیانی دیگر فیلینگ باعث بالا رفتن نسبت تبخیر به مساحت کولینگ تاور می گردد. یعنی اگر شما یک کولینگ تاور را کاملا خالی و بدون پکینگ استفاده کنید، آب به مقدار بسیار کمتری سرد می شود. 

فیلینگ مدل NET-150 یا NC-20,25، یک مدل ویژه از مدیا کولینگ تاور است که راندمانی نزدیک به پکینگ فیلم گام 19 دارد و در عین حال، در برابر رسوب و گرفتگی بسیار مقاوم است. مدیا نت اسپلش با نامهای non clogging splash و  trickle splash نیز شاخته می شود.

آشنایی با انواع پکینگ ضد رسوب اسپلش

در ابتدا می خواهیم توضیحی را در مورد این مقاله خدمت شما بدهیم. واژه های پکینگ، فیلینگ و مدیا در صنعت برج خنک کننده(و تصفیه فاضلاب) به یک قطعه اطلاق می شود. ما برای جلوگیری از تکرار یک کلمه و بهتر شدن کیفیت متن، تلاش کردیم تا صرفا از واژه پکینگ استفاده نکنیم. 

فیلم آموزشی معرفی و آشنایی با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب کولینگ تاور

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع مدیا فیلم(Film Fills) و مدلهای پکینگ اسپلش ضدرسوب(Splash Fills) تقسیم می شود که این دو مدل با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

مهمترین مشخصه پکینگ اسپلش، مقاومت در برابر سختی آب، رسوب و آلودگی است. نام اسپلش از صدای چکیدن قطرات آب گرفته شده. در این نوع مدیا، آب به قطرات ریز تقسیم و سپس با هوا برخورد می نماید.

همانگونه که بیان شد فیلینگ اسپلش(ضد رسوب) برج خنک کن عملکردی متفاوت با پکینگ فیلم دارد. در این بخش به ارائه توضیحات بیشتری در خصوص این نوع پکینگ و بررسی انواع آن می پردازیم. پیش از تقسیم بندی انواع مدیا ضد رسوب(شبکه ای، توری) بهتر است با مفهوم سطح مفید تبخیر آشنا شویم.

سطح مفید تبخیر پکینگ برج خنک کننده

در مطلب تخصصی مربوط به انواع پکینگ، توضیح دادیم که وظیفه اصلی فیلینگ کولینگ تاور، افزایش سطح تماس آب و هوا است. یعنی پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در تماس با هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد و نیز سطح بیشتری از آب، با هوا در تماس باشد.

در کولینگ تاورهای قدیمی، از الوار و چوب اشباع به عنوان سطح تبخیر استفاده می شد. پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ پلیمری از جنس PVC و PP متداول شد. 

پکینگ های ضد رسوب دارای برتری بسیار زیادی نسبت به نمونه های فیلم هستند اما سطح مفید تبخیر آن از پکینگ فیلم کمتر است.

عدد سطح مفید تبخیر که با واحد متر مربع سطح بر متر مکعب حجم پکینگ اندازه گیری می شود، عبارت است از مساحت معادلی که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود. باید توجه داشت که سطح مفید تبخیر با مساحت فیزیکی و ظاهری پکینگ الزاما برابر نیست

در پکینگ های اسپلش(توری و شبکه ای)، نت اسپلش، تریکل اسپلش، اسپلش گرید و رندوم اسپلش، سطح مفید تبخیر از سطح فیزیکی پکینگ بیشتر است زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که بر اثر برخورد با بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد.

به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الی m2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است.

در پکینگ یا فیلینگ فیلم، با افزایش گام پکینگ، سطح مفید تبخیر کاهش می یابد اما در عین حال احتمال گرفتگی نیز کم می شود. به عنوان مثال پکینگ فیلم گام 19 سطح مفید تبخیر کمتری نسبت به پکینگ فیلم گام 12 دارد اما در مقابل گرفتگی ناشی از رسوب مقاوم است.

سطح مفید تبیر برخی از پکینگ های کولینگ تاور پر کاربرد عبارت اند از :

مساحت مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 19 میلیمتر : 150m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 27 میلیمتر : 125m2/m3

عدد سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش آلمانی ضد رسوب برج خنک کننده : 130m2/m3

سطح مفید تبخیر مدیا اسپلش گرید کولینگ تاور : 50m2/m3

در جداول زیر سطح مفید تبخیر پکینگ های اسپلش آلمانی و نیز سطح هندسی پکینگ را مشاهده می کنید و همانطور که گفتیم در پکینگ های اسپلش سطح هندسی از سطح موثر تبخیر کمتر است.

انواع اصلی فیلینگ اسپلش موجود در بازار

در بازار ایران چند نوع پکینگ نت اسپلش(تریکل) وجود دارد. دو نوع این پکینگ ها از روی نمونه های آلمانی و با کیفیت خوب تولید شده است.

البته یک نمونه هم که در بازار به نام اسپلش گرید B(یا درجه2)فروخته می شود متاسفانه کیفیت بسیار پایینی دارد و از مواد بازیافتی تولید می شود. نمونه ای که کیفیت پایینی دارد از روی بوی بسیار نامطبوع، و داشتن لبه در بین شبکه ها قابل شناسایی است. 

نمونه های با کیفیت پکینگ Splash از روی تولیدات دو شرکت آلمانی ساخته شده که در ادامه توضیح مختصری در مورد این مدل ها خواهیم داد. توجه داشته باشید که یک مدل پکینگ اسپلش با کیفیت، ابعاد بلوکی معادل 90*45*60 سانتیمتر دارند. بلوک مدل دیگر نت اسپلش 4 پین ابعادی برابر 1000 یا 1200 در 300 در 300 میلیمتر دارد. 

مدیا اسپلش شرکت هوی تک آلمان(Hewitech NC 20 TRICKLE GRID)

این نمونه که در گذشته توسط شرکت آریا بنیز از آلمان وارد می شد، کیفیت خوبی دارد و معمولا عمر مفید آن بالای 5 سال است. البته از حدود سال 1398 به بعد واردات آن از آلمان متوقف شد و نمونه های ایرانی با کیفیت جایگزین شدند. برای مطالعه مشخصات پکینگ تریکل اسپلش NC 20 می توانید به سایت هوی تک آلمان مراجعه کنید. 

پکینگ NET 25 150 شرکت 2H ENEXIO 

این مدل پکینگ نت اسپلش هم از تولیدات شرکت تو اچ آلمان است که یکی از بزرگترین تولید کنندگان مدیا در جهان می باشد. این نمونه آلمانی فیلینگ نیز از سال 1398 وارد نمی شود ولی ما نمونه بسیار باکیفیت ایرانی آن با قیمت مناسب تولید کرده ایم. جنس این پکینگ هم از PP است. اطلاعات بیشتر این محصول در سایت شرکت آلمانی انکسیو وجود دارد.

قیمت پکینگ نت اسپلش برج خنک کننده طرح هوی تک یا 2H 

قیمت پکینگ تریکل اسپلش طرح آلمانی بین 9 تا 11 میلیون تومان(بسته به مقدار درخواست شما) در هر متر مکعب متفاوت است(تاریخ فروردین سال 1402). این قیمت نمونه با کیفیت عالی است که از متریال PP نو به ابعاد بلوک 900*60*45 سانتیمتر تولید شده و کیفیت قالب و استحکام آن عالی است.

برای کاربردهای صنعتی، ما نمونه دیگری داریم که اندازه بلوک آن 120*30*30 سانتیمتر است و از متریال درجه یک تولید شده و قیمت بسیار مناسبی دارد. 

جالب است بدانید در بازار پکینگ های اسپلش گرید دو ارزانی هم فروخته می شود که معمولا از پلی پروپیلن بی کیفیت یا بازیافتی ساخته می شود و بوی بسیار بدی دارند. علاوه بر این پکینگ ارزان و گرید پایین بازیافتی، استحکام و عمر مفید کمی دارد.

معنی اسپلش چیست؟

نامگذاری این پکینگ ها از صدای چکیدن قطرات آب و پاشش آن به اطراف گرفته شده است. اصلی ترین کاربرد پکینگ تریکل اسپلش در مواردی است که سختی آب کولینگ تاور بالا باشد. در حقیقت پکینگ ضد رسوب برای آبهای با سختی بالاتر از 400 الی 500 بسیار مناسب است. عملکرد پکینگ نت اسپلش بدین صورت است که پس از ریختن قطرات آب بر روی شبکه فیلینگ، هر قطره به قطرات ریزتری تقسیم شده و در نتیجه تبخیر سطحی بر خلاف پکینگ های فیلم که روی سطح پکینگ انجام می شد، بین قطرات ریز آب و هوا صورت می پذیرد. به دلیل سطح کم این نوع پکینگ ها رسوب خیلی کمتری از پکینگ های فیلم بر روی آن ایجاد شده ولی راندمان تبخیر آن از پکینگ های فیلم به مراتب کمتر است. پکینگهای اسپلش ضد رسوب نیز دارای انواع مختلفی از جمله: پکینگ اسپلش گرید، پکینگ تریپل اسپلش و پکینگهای NC و VC هستند، اما در اصول عملکرد با همدیگر مشترک اند.

دو شرکت بزرگ آلمانی تولید کننده پکینگ های نت اسپلش و فیلم که فیلینگ و پکینگ های آنها در ایران فروش مناسب داشته است عبارتند از :

شرکت تو اچ انکسیو آلمان - 2H ENEXIO

شرکت هوی تک آلمان - Hewitech

کاربردهای پکینگ اسپلش در صنایع و کارخانجات

استفاده از مدیا نت یا تریکل اسپلش، مخصوص صنعت خاصی نمی باشد. اگرچه در بعضی از حوزه ها بهترین گزینه است. کارخانجات تولید رب گوجه فرنگی، صنعت ذوب و احیاء روی، کارخانجات و خط تولید اسید صنایع فولاد و صنایع نسبتا آلوده از جمله مواردی است که برج خنک کننده آنها بهتر است با فیلینگ اسپلش ساخته و بهره برداری شود.

انواع پکینگ اسپلش ضد رسوب در کولینگ تاور

فیلینگ اسپلش تنها محدود به نوع نت اسپلش نیست. بلکه با توجه به شرایط آب، نحوه چیدمان و کاربری، مدل های مختلفی دارد که در این قسمت با آنها بیشتر آشنا خواهیم شد.

---

1- پکینگ رندوم اسپلش یا پکینگ پال رینگ برج خنک کن

(Cooling tower random splash fills(Pall Ring

مدیای رندوم پال رینگ یا همان پکینگ رندوم اسپلش برج خنک کن که با نام مدیا یا لاملا برای تصفیه آب نیز استفاده می گردد، به خاطر فرم هندسی و وجود شیار در داخل شکل آن، به صورت عمومی به عنوان پکینگ ضد رسوب رندوم اسپلش کولینگ تاور شناخته می شود. پکینگ رندم اسپلش مقاومت نسبتا مناسبی در مقابل شرایط آب دارند ولی قابلیت شستشو و رسوب گیری آنها، مانند پکینگ های نت اسپلش برج خنک کن آسان نیست. در تصویر ذیل نمونه پکینگ یا فیلینگ رندوم اسپلش(یا همان پکینگ مدیا پال رینگ) دیده می شود. برای استفاده از پکینگ رندوم اسپلش در برج خنک کننده، باید حتما در کف قسمت ساپورت پکینگ، توری نصب شود. 

تصویر مدیا/پکینگ رندوم اسپلش کولینگ تاور

 

نصب توری در زیر برج خنک کن گرد برای استفاده از پکینگ پال رینگ

---

2- پکینگ ضد رسوب اسپلش کولینگ تاور

NC - Cooling Tower NON CLOGGING fill

عبارت NON CLOGGING که در پکینگ اسپلش به NC نیز معروف است، معنایی معادل ضد گرفتگی دارد. این نوع پکینگ برج خنک کننده که به پکینگ نت اسپلش(Cooling Tower NET Splash Packing)نیز معروف است، به صورت کلی از شبکه هایی تشکیل شده است که پس از اتصال به یکدیگر به صورت بلوگ پکینگ ضد رسوب شناخته می شود. پکینگ نت اسپلش(توری یا شبکه ای) در مواردی بکار می رود که شرایط آب، امکان ایجاد رسوب در برج خنک کننده را افزایش می دهد.

در تصویر ذیل نمونه پکینگ نت اسپلش یا همان پکینگ ضد رسوب NC برج خنک کن مشاهده می گردد. مقاومت این پکینگ در صورتی که از سازنده معتبر (محصول آلمانی) تامین گردد بسیار بالا است و در صورت رسوب گیری جزئی بعد از 4-5 سال می توان به راحتی هر بلوک را از برج خنک کننده خارج کرد و با واتر جت یا اسید، شستشو داد. در هنگام خرید پکینگ نت اسپلش باید به سازنده آن و نحوه اتصال شبکه ها به یکدیگر توجه داشت. 

همچنین پکینگ (نت) تریکل اسپلش ضد رسوب بدلیل ساختار سازه ای که دارند، از استحکام بالایی برخوردار هستند به صورتی که هر بلوک از پکینگ ضد رسوب آلمانی از جنس PP قابلیت تحمل وزنی در حدود 100 کیلوگرم را دارد. 

ویژگی های مهم پکینگ اسپلش عبارت اند از :

- استفاده از PP به صورت 100% نو و بدون استفاده از مواد بازیافتی

- عدم گرفتگی پکینگ اسپلش در آب سخت و با وجود رسوب کربنات کلسیم

- قابلیت تحمل دما از -20 تا 80 درجه سانتیگراد با فرض عملکرد پیوسته برج خنک کن

- طول عمر بسیار بالای فیلینگ نت اسپلش (بین 10 الی 15 سال)

- سرویس و شستشوی بسیار راحت با استفاده از واتر جت

- مقاومت در مقابل شرایط آب اسیدی کولینگ تاور

- مقاومت نت اسپلش در برابر شرایط آب قلیایی

---

3- پکینگ یا مدیا اسپلش کانال عمودی(وی سی) برج خنک کننده

 VC - Vertical Channel cooling tower fill

اصول عملکرد پکینگ VC اسپلش در برج خنک کن، مانند سایر انواع مدیا اسپلش، مبتنی بر تبدیل قطرات درشت آب به قطرات ریز و تبخیر آن است. این نوع پکینگ دارای کانال های عمودی می باشد و فقط در کولینگ تاور جریان مخالف استفاده می شوند. پکینگ اسپلش کانال عمودی مقاومت بیشتری نسبت به رسوب گیری در کولینگ تاور صنعتی دارد و در برخی پالایشگاهها و پتروشیمی ها یا نیروگاههایی که شرایط آب آنها خاص باشد و احتمال رسوب گیری بالا باشد استفاده می شود.

در حقیقیت پکینگ VC splash برای سختی آب و TDS TH بالا طراحی شده است و به همین دلیل نسبت به پکینگ نت اسپلش و رندوم اسپلش کاربری محدودتری داشته و مصارف صنعتی خاص دارد. همچنین پکینگ های VC در مقابل گرفتگی بر اثر وجود اجسام خارجی غوطه ور در آب نیز مقاومت خوبی دارند و در چنین مواردی دچار گرفتگی نمی شوند.در تصاویر ذیل نمونه پکینگ های کانال دار اسپلش یا VC مشاهده می گردد.

 

---

4- پکینگ توربو اسپلش و مدیا گرید اسپلش برج خنک کن

Grid splash and turbo splash cooling tower fill

پکینگ توربو اسپلش برج خنک کن به صورت صفحات مشبک متصل به یکدیگر ساخته می شوند. این نوع پکینگ در مقابل رسوب مقاومت بالایی دارد ولی به دلیل هزینه بسیار بالا و نیز نصب و نگهداری مشکل، در اکثر موارد از پکینگ های اسپلش گرید به جای آن استفاده می شود.

پکینگ اسپلش گرید Cooling tower splash grid صفحات تخت مشبک مربع یا مستطیل هستند که با استفاده از سیم و کابل و قطعاتی به نام اسپایدر، در برج خنک کننده صنعتی که شرایط آب آنها ویژه است و سختی آب و ذرات محلول آب در آنها بسیار بالا است مورد استفاده قرار می گیرند.

نحوه نصب پکینگ ضد رسوب اسپلش گرید همان گونه که بیان شد با استفاده از کابل بوده و قطعاتی بنام اسپیسر بوده و پس از تنظیم فواصل صفحات نصب می گردد. همچنین به دلیل ماژولار بودن، نگهداری و تعویض این نوع پکینگ راحت است. باید توجه داشت که اگر چه پکینگ گیرید اسپلش در مقابل رسوب بسیار مقاوم است اما راندمان تبخیر آن از سایر پکینگهای اسپلش کمتر است. در تصاویر ذیل نمونه پکینگ توربو اسپلش و پکینگ اسپلش گرید مشاهده می گردد.

لازم به ذکر است انتخاب نوع پکینگ با در نظر گرفتن شرایط آب کولینگ تاور و میزان سختی آب انجام میشود. برای انتخاب پکینگ و فیلینگ مناسب برج خنک کن و استعلام قیمت پکینگ نت اسپلش ضد رسوب، با ما تماس بگیرید.

---

5-پکینگ اسپلش بار در برج خنک کننده

Splash bar filling for cooling tower

پکینگ اسپلش بار (Splash bar fill) از نظر طبقه بندی جزو نمونه های اسپلش هستند. فیلینگ اسپلش بار معمولا با مقطع V شکل و یا مقطع نیم دایره مورد استفاده قرار میگیرد. اسپلش بار بیشتر در کولینگ تاور های نیروگاهی، برج خنک کننده صنایع رب گوجه، و در جاهایی استفاده می شود که آب بسیار آلوده است. مثلا در برج خنک کن کارخانه های تولید رب گوجه که آب دارای لرد است، استفاده از پکینگ فیلم اصلا توصیه نمیشود. زیرا پس از مدتی فیلینگ فیلم و لانه زنبوری دچار گرفتگی می شود و دمای آب برج خنک کننده بالا می رود. بهترین گزینه برای خط تولید رب، استفاده از پکینگ تریکل اسپلش، اسپلش گرید و اسپلش بار است. البته در بین این فیلینگ ها، سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش از همه بالاتر و به پکینگ فیلم نزدیکتر است. 

نحوه عملکرد پکینگ اسپلش بار و پخش آب داخل برج خنک کننده

پکینگ اسپلش بار به صورت معلق و با کمک کلمپ هایی از بالای کولینگ تاور آویزان می شود. ورق اسپلش بار را می توان از جنس PVC یا PP تهیه کرد. مزیت مهم Splash bar fill عدم گرفتگی و رسوب آن است. مشکل آن نیز زمانبر بودن نصب و سطح مفید تبخیر بالاتر از نوع نت اسپلش است. پکینگ اسپلش بار را می توان هم در برج خنک کن کانتر فلو و هم در نوع کراس فلو استفاده کرد.

نصب فیلینگ اسپلش بار که به صورت آویزی در داخل کولینگ تاور قرار می گیرد - Cooling tower splash bar fill instalation

 

فروش پکینگ رندوم اسپلش برج خنک کن - پکینگ ضد رسوب PP

فروش انواع  قطره گیر و شبنم گیر برج خنک کن PVC و PP

فروش پکینگ اسپلش ضد رسوب آلمانی پلی پروپیلن

فروش پکینگ اسپلش بار و وی بار برج خنک کننده

فروش پکینگ اسپلش گرید کولینگ تاور

پکینگ نت اسپلش کولینگ تاور از جنس PP

فروش پکینگ PVC برج خنک کننده

فیلینگ اسپلش گرید برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کننده

 

آشنایی با پکینگ فیلم کولینگ تاور

مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور

دانلود جزوه آموزشی انواع پکینگ برج خنک کننده - شرکت آراکو

در ادامه این بخش می خواهیم به برخی از سوالاتی که به صورت مکرر در خصوص پکینگ های برج خنک کننده پرسیده می شود پاسخ دهیم.

---

عمر مفید پکینگ جنس PVC و پکینگ PP یا پلی پروپیلن چقدر است؟

پاسخ : به صورت کلی پکینگ های PP عمر مفید بیشتری از پکینگ PVC دارند. به عنوان مثال فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب عمر مفیدی در حدود 10 الی 15 سال دارد. در حالیکه فیلینگ و پکینگ PVC که از نوع فیلم هستند عمر مفیدی در حدود 2 الی 5 سال دارند که اگر دمای آب بالا باشد یا رسوب کولینگ تاور زیاد تر از حالت عادی شود ممکن است نیاز باشد پکینگ فیلم PVC هر سال تعویض گردد.

---

شستشو، سرویس و از بین بردین رسوب پکینگ فیلم آسان تر است یا پکینگ اسپلش؟

پاسخ : پکینگ و فیلینگ نوع فیلم پس از رسوب گرفتن سخت تر از پکینگ اسپلش سرویس می شود. در اکثر موارد پکینگ های اسپلش به راحتی و با استفاده از واتر جت شسته شده و کلیه رسوب ها از روی پکینگ حذف می شود. معمولا سرویس و شستشوی پکینگ نت اسپلش در بازه 3 الی 5 ساله باید انجام شود. 

تمیز کردن و رسوب زدایی پکینگ فیلم با نوع نت اسپلش متفاوت است. در بسیاری از موارد پکینگ فیلم پی وی سی که ورقه های آن به وسیله چسب به هم متصل شده پس از مدت 1 الی 2 سال خشک و شکسته می شوند و در هنگام سرویس دوره ای کولینگ تاور به عنوان ضایعات دور انداخته می شوند. فیلینگ فیلم پی پی که کیفیت و استحکام بیشتری دارد و ورق های آن به وسیله اتصال جوش حرارتی به هم متصل شده را می توان بعد از 1 تا 2 سال با اسید شستشو داد. باید توجه داشت که پکینگ فیلم PVC را نمی توان به وسیله اسید شست.

---

فیلینگ مناسب برای آب چاه و آب سخت چیست؟

معمولا اگر شرایط آب چاه خیلی بحرانی نباشد، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بهترین گزینه است. خاصیت پکینگ اسپلش مقاومت در برابر رسوب و سختی آب است. این نوع پکینگ در صورتی که رسوب بگیرند به راحتی و با واتر جت تمیز می شوند. 

عکس بلوک پکینگ نت اسپلش از جنس PP 

---

اگر در آب برج خنک کننده اسید باشد از چه پکینگ یا فیلینگ باید استفاده کرد؟

در مواردی که در آب کولینگ تاور اسید وجود داشته باشد و یا شرایط آب قلیایی باشد، پکینگ با جنس PVC به سرعت از بین میرود. موقعی که آب اسیدی یا قلیایی است باید از پکینگ PP - جنس پی پی استفاده شود. مشکل فیلینگ فیلم پی وی سی در شرایط اسیدی علاوه بر صدمه دیدن ورقه ها و لایه های پکینگ، از بین رفتن چسب پکینگ نیز هست.

تصویر بلوک پکینگ فیلم گام 19 پی وی سی که در آب اسیدی خرد شده و باید پکینگ تعویض شود.

---

آیا امکان تعویض پکینگ چوبی برج خنک کننده با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب وجود دارد؟

بله. پکینگ های قدیمی چوبی بدلیل سطح مفید تبخیر پایین و تشکیل رسوب و جلبک، همیشه در زمان تعمیرات مشکلات فراوانی را برای واحد تعمیرات و نگهداری ایجاد می کنند. تعویض فیلینگ چوبی اشباع با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب می تواند به بالا رفتن راندمان برج خنک کننده کمک کرده و در عین حال از ایجاد جلبک و بیو فیلم در کولینگ تاور جلوگیری نماید.

فیلینگ نت اسپلش بهترین انتخاب برای تعویض با پکینگ چوب برج خنک کن است

---

با توجه به تفاوت راندمان پکینگ فیلم با اسپلش، حجم پکینگ نت اسپلش برای تعویض چقدر باید بیشتر باشد؟

با توجه به این مساله که سطح مفید پکینگ فیلم در حدود 150 متر مربع بر متر مکعب است و سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش ویژه، 130 متر مربع در متر مکعب است، به صورت میانگین به ازای ارتفاع 60 سانتیمتر پکینگ فیلم، باید 90 سانتیمتر یعنی دو بلوک پکینگ اسپلش ضد رسوب استفاده کرد.

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش و پکینگ گرید اسپلش FC 70 . 34

---

آیا پکینگ کولینگ تاور گرد را می توان با نمونه تریکل اسپلش تعویض کرد؟

بله. بر اساس توضیحات ارائه شده، به جرات میتوان گفت فیلینگ نت اسپلش بهترین گزینه برای کولینگ تاور های صنعتی و برج خنک کننده چیلر ها است. عمر مفیر این پکینگ بالای 7-10 سال است و نیاز به اسید شویی ندارد. در برج خنک کننده گرد که فرم هندسی پلان پکینگ باید گرد باشد، می توان با بریدن بلوک های اطراف، کل مساحت برج گرد را پوشش داد. لازم به ذکر است قیمت پکینگ نت اسپلش بسیار بالاتر از پکینگ های هات رول و یا پکینگ رولی فیلم است، اما در عین حال عمر مفید آن نیز بسیار بالاتر است و تا سالیان طولانی نیاز به تعویض ندارد.

در تصویر ذیل نحوه چیدمان برج خنک کننده بطری شکل با استفاده از بلوگ نت اسپلش PP نشان داده شده است.

نحوه چیدمان پکینگ تریکل اسپلش بلوکی در برج خنک کن گرد

طراحی و فروش برج خنک کننده فایبر گلاس(کانتر فلو صنعتی)

Fiber glass counter flow cooling tower

طراحی و انتخاب قطعات کولینگ تاور بتنی و فایبرگلاس، بخش بسیار مهمی در فرآیند تولید است. دارا بودن دانش جهت طراحی بهینه برج خنک کننده و آشنایی با قطعات مختلف و نقاط قوت و ضعف هریک از آنها، کمک می کند تا برج خنک کننده مورد نظر، در هنگام استفاده خرابی کمتری داشته باشد و راندمان آن در حد مناسب قرار گیرد. همچنین آشنایی با شرایط کاری هر صنعت و شرایط آب و هوایی مناطق مختلف ایران، برای طراحی و ساخت برج خنک کننده بتنی و فایبرگلاس الزامی است.

 

شرکت آراکو با سابقه ای مناسب در حوزه طراحی، شبیه سازی، بهینه سازی و تامین برج خنک کننده و قطعات کولینگ تاور، آماده ارائه خدمات متنوعی در این حوزه به مشتریان صنعتی و تجاری می باشد.

نکات مهمی که در زمان انتخاب و خرید برج خنک کننده باید مورد توجه قرار گیرد شامل موارد ذیل می باشد :

- به صورت کلی بهترین انتخاب برج های خنک کن صنعتی،کولینگ تاور با کیفیت مکعبی و کانتر فلو هستند. همچنین برج خنک کننده فایبر گلاس به دلیلی استحکام مناسب و عدم وجود مشکلاتی از قبیل خوردگی و زنگ زدگی، دارای طول عمر بالایی هستند.

- در زمان تولید قطعات فایبرگلاس کولینگ تاور، باید به مواردی از قبیل نوع رزین، نوع الیاف شیشه حصیری و سوزنی، و نحوه عایق کردن قطعات جهت جلوگیری از نشت آب در برج خنک کن است.

- استفاده از پکینگ مناسب برای کولینگ تاور که با توجه به شرایط آب و عملکرد برج خنک کننده مشخص می شود از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در مواردی که شرایط آب عادی بوده و سختی آب بالا نباشد، پکینگ فیلم بهترین گزینه است. اما در مواردی که سختی آب بالا بوده و یا املاح خاصی در آب وجود داشته باشد، استفاده از پکینگ ضد رسوب نت اسپلش و رندم اسپپلش و اسپلش گرید می تواند به بالا رفتن عمر مفید برج خنک کن کمک شایانی نماید.

- دمای وت بالب یا دمای مرطوب ، رنج و اپرچ

در نظر گرفتن و مشخص بودن وت بالب یا دمای حباب مرطوب مورد بسیار مهمی در انتخاب برج خنک کننده است. باید توجه داشت که طراحی کولینگ تاور همواره برای بدترین شرایط و در اوج گرمای مرداد ماه در تابستان انجام می شود. به همین دلیل دمای خروجی برج خنک کن در زمان طراحی باید حداقل 3 الی 5 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای مرطوب لحاظ شود. به عنوان مثال در شهری مانند تبریز که دمای وت بالب حدود 18 الی 19 درجه سانتیگراد است، دمای خروجی برج خنک کن در زمان طراحی حداقل می تواند 22 الی 24 درجه سانتیگراد باشد. در این قسمت باید توجه داشت که دمای هوای تبریز از بسیاری شهرهای ایران خنک تر است.

حال اگر بخواهیم برای شهری مانند آبادان، اهواز یا بندر عباس کولینگ تاور طراحی کنیم مشاهده می شود که دمای مرطوب یا وت بالب در حدود 27 الی 32 درجه سانتیگراد است که دمای بالایی محسوب می شود. به همین دلیل دمای خروجی آب برج خنک کننده حداقل می تواند در بازه 31 الی 35 درجه سانتیگراد باشد.

لینک مطالب آموزشی در خصوص کولینگ تاور صنعتی و برج خنک کننده فایبر گلاس عبارت است از:

تصفیه فاضلاب جهت کاهش مصرف آب برج خنک کننده - کولینگ تاور

پکینگ فیلم برج خنک کن- Cooling tower film fill

سیستم ضد رسوب و سختی گیر برج خنک کن

برج خنک کننده و کولینگ تاور مدار بسته

برج خنک کن-کولینگ تاور دستگاه تزریق پلاستیک

برج خنک کننده و کولینگ تاور کوره القایی

کولینگ تاور و برج خنک کننده صنایع غذایی 

طراحی و محاسبات برج خنک کننده صنعتی

خدمات شرکت آراکو در حوزه برج خنک کننده و کولینگ تاور به شرح ذیل است :

تامین قطعات برج های خنک کن صنعتی مکعبی (کانتر فلو)

فروش قطعات برج های خنک کن صنعتی بتونی

تامین قطعات برج های خنک کن صنعتی سازه فایبر گلاس

مشاوره و فروش پکینگ برج خنک کن (کولینگ تاور) اسپلش ضد رسوب آلمانی از جنس PP

فروش پکینگ برج خنک کن (کولینگ تاور) فیلم از جنس PP

فروش پکینگ برج خنک کن (کولینگ تاور) فیلم از جنس PVC

فروش قطره گیر(شبنم گیر) برج خنک کن (کولینگ تاور) لانه زنبوری از جنس PP

فروش قطره گیر(شبنم گیر) برج خنک کن (کولینگ تاور) تیغه ای 

فروش قطره گیر(شبنم گیر) برج خنک کن (کولینگ تاور) لانه زنبوری از جنس PVC

مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن (کولینگ تاور) کانتر فلو مکعبی فایبر گلاس صنعتی

مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن (کولینگ تاور) هیبرید پکیج خارجی

مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن (کولینگ تاور) سانتریفیوژ خارجی (آیس بانک)

 

فروش برج خنک کن فایبرگلاس صنعتی با استاندارد CE

فروش کولینگ تاور مکعبی فایبرگلاس

ساخت برج خنک کننده کانتر فلو 

مشاوره در حوزه کاهش مصرف آب کولینگ تاور

فروش قطعات برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

قطره گیر(شبنم گیر) کولینگ تاور 

Cooling tower Drift Eliminator

در این مطلب می خواهیم شما را با روش کارکرد شبنم گیر، انواع آن و روش صحیح انتخاب و خرید Drift eliminator برای برج خنک کننده آشنا کنیم. با مطالعه مقاله ما می توانید به پاسخ سوالات زیر دست بیابید.

چگونه از پاشش قطرات آب برج خنک کننده جلوگیری کنیم؟

روش های کاهش مصرف آب کولینگ تاور چیست؟

نحوه انتخاب و خرید شبنم گیر و نم گیر برج خنک کن به چه صورت است؟

چرا اطراف کولینگ تاور خیس می شود؟

ما سعی کرده ایم بهترین پاسخ ها را برای این سوالات در این مطلب ارائه کنیم.

قطره گیر یا شبنم گیر برج خنک کن، از اجزای اصلی کولینگ تاور صنعتی و پکیج می باشد. وظیفه اصلی قطره گیر جلوگیری از پرتاب و پاشش قطرات آب است که به همراه هوا در حال خارج شدن از برج هستند.

معادل انگلیسی قطره گیر برج خنک کن Drift eliminator است که در اسناد فنی برخی از برج های خنک کننده صنعتی موجود می باشد.

نحوه عملکرد قطره گیر برج خنک کن بدین صورت است که عموما با تغییر جهت ناگهانی جریان هوا مانند شکل ذیل، موجب می شود قطرات درشت آبی که در حال خروج از برج خنک کننده هستند به دام افتاده و به داخل برج خنک کن بازگردند. بدین ترتیب انتخاب و تعویض صحیح قطره گیر در برج خنک کننده می تواند موجب کاهش مصرف آب گردد. به همین دلیل کولینگ تاورهای صنعتی که از قطره گیر مناسب استفاده نمی کنند، عموما مصرف آب بالایی دارند که عملکرد برج خنک کننده را در تابستان بسیار پر هزینه خواهد کرد.

توجه داشته باشید که انتخاب نوع قطره گیر برج خنک کننده، ارتباط مستقیمی با سرعت جریان هوا داشته و باید به صورت اصولی انجام پذیرد( با روش بدست آوردن سرعت جریان هوا داخل برج و استفاده از نمودار)

یکی از معتبر ترین مراجع تست و استاندارد قطره گیر و پکینگ در برج خنک کن،Euro vent - یورو ونت  می باشد که محصولات اروپایی را مورد تست قرار داده و با توجه به عملکرد قطره گیر ها و فیلینگ کولینگ تاور، به محصولات با کیفیت استاندارد اروپایی خواهد داد.

قطره گیر یا شبنم گیر برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع تقسیم می شوند.

1- قطره گیر لانه زنبوری برج خنک کننده

این نوع قطره گیر به صورت لانه زنبوری(از بالا به شکل شش ضلعی) و معمولا از جنس PP و PVC ساخته میشود و می تواند درصد بسیار زیادی از قطرات را به دام بیاندازند و باعث کاهش اتلاف آب در برج خنک کن بر اثر پاشش قطرات گردند. مشکل این نوع قطره گیر افت فشار نسبتا بالاتر نسبت به نم گیر پروفیلی می باشد و معمولا در برج خنک کننده صنعتی فایبرگلاس از نوع پکیج مورد استفاده قرار می گیرد.  معمولا ارتفاع هر لایه درفت الیمینیتور لانه زنبوری بین 12 الی 13 سانتیمتر است.

2- قطره گیر پروفیلی یا تیغه ای کولینگ تاور

قطره گیر تیغه ای با پروفیلی کولینگ تاور به صورت مجموعه ای از پروفیلهای V شکل یا S شکل است که به وسیله اتصالات (اسپیسر) مورد نیاز به همدیگر وصل شده اند. این نوع قطره گیر یعنی شبنم گیر اس - S شکل و نم گیر V شکل در حالت کلی راندمان کمتری نسبت به قطره گیرهای لانه زنبوری دارد ولی افت فشار کمتری ایجاد نموده و به دلیل استحکام بالا در برجهای خنک کن بتونی و سازه فایبر صنعتی بیشتر استفاده می شود. ما تیغه های قطره گیر تک کوهانه، را به ارتفاع 16 سانتیمتر که عدد استانداردی در برج است، تولید می کنیم.

مزیت قطره گیر تیغه ای برج خنک کننده، امکان برش آن در طول دلخواه و در عین حال افت فشار بسیار کم در کولینگ تاور است. شبنم-گیر تیغه ای کولینگ تاور از جنس پلی پروپیلن یا PP مقاومت بسیار بالایی در مقابل شرایط اسیدی و یا قلیایی آب دارد. همچنین عمر مفید شبنم گیر PP تیغه ای بسیار بالاتر از نمونه های PVC است. به همین دلیل در صنایعی که شرایط آب خاص است، پیشنهاد می کنیم از قطره گیر تیغه ای از جنس PP استفاده شود.

در تصاویر ذیل، مقایسه کلی بین انواع قطره گیر را میبینید. 

لوور کولینگ تاور چیست؟

در برج خنک کن لوور وظیفه جلوگیری از پاشش قطره های آب به بیرون و نیز جلوگیری از ورود گرد و خاک و ذرات بزرگ را به داخل تشتک یا حوضچه کولینگ تاور دارد. لوور ها نیز مانند قطره گیر، دارای دو نوع تیغه ای و لانه زنبوری هستند. لوور تیغه ای در برج خنک کننده صنعتی بتنی کاربرد دارد. اما بعضی از تولید کننده های کولینگ تاور فایبرگلاس پکیج، برای ارزان شدن محصول، از لوور تیغه ای استفاده می کنند. البته برج های خنک کن ارزان قیمت گرد که کیفیت و راندمان بسیار پایینی دارند نیر مجبور به استفاده از لوور تیغه ای هستند. 
لوور های تیغه ای در برج های خنک کننده کامپوزیت مکعبی باعث آلوده شدن سریع آب حوضچه شده و به مرور زمان سبب گرفتگی لوله ها و تشکیل لجن و بایو فیلم می گردد.

به همین دلیل در انواع برج خنک کننده مکعبی فایبر که از کیفیت مناسبی برخوردار باشند، حتما از لوور لانه زنبوری استفاده می شود. این لوور ها در عین حال باعث جلوگیری از ورود ذرات و آشغال درشت به حوضچه خواهد شد. لوور لانه زنبوری برج خنک کننده معمولا از نصف کردن قطره گیر لانه زنبوری به وسیله دستگاه برش تولید می شود. به همین دلیل ضخامت لوور لانه زنبوری معمولا بین 6 الی 7 میلیمتر است. جنس Cooling tower louver معمولا از PVC است.

میزان هدر رفت و پرت آب انواع قطره گیر در کولینگ تاور

تولید کنندگان بزرگ نمگیر، با استفاده از آزمایشگاههای مجهز، میزان پرت و هدر رفت آب در برج خنک کننده را بر اساس نوع قطره گیر محاسبه کرده اند. بر این اساس، قطره گیر لانه زنبوری استاندارد هدر رفت آب ناشی از پاشش قطرات را به مقدار 0.0005  ضرب در دبی در گردش کل، کاهش میدهد.

در نقطه مقابل قطره گیر تیغه ای کوهان دارد، پرت آبی برابر با 0.001 مقدار آب در گردش دارد.

---

برای استعلام قیمت انواع قطره گیر کولینگ تاور و مشاوره فنی با ما تماس بگیرید.

فروش قطره گیر لانه زنبوری PP برج خنک کننده(آلمانی)

تولید قطره گیر لانه زنبوری PVC برج خنک کن (ایرانی)

ساخت قطره گیر تیغه ای کولینگ تاور صنعتی

اعلام قیمت قطره گیر تیغه ای PP آلمانی برج خنک کننده

استعلام قطره گیر PVC تیغه ای - پروفیلی

فروش لوور PP و PVC برج خنک کننده

فروش انواع  قطره گیر و شبنم گیر برج خنک کن

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

---

لینک های مرتبط

کاهش مصرف آب کولینگ تاور

روش طراحی و محاسبه اندازه برج خنک کن

دانلود استانداردهای کولینگ تاور

کانال آپارات فیلم های آموزشی Cooling tower

در برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته، روش خنک کاری بر مبنای تبخیر سطحی آب است. بخاطر تبخیر آب، پس از مدتی، مقدار یونها و غلظت املاح موجود افزایش می یابد. به همین دلیل در برج خنک کن به منظور جلوگیری از کم شدن آب در مدار سرمایش، مشکل رسوب و افزایش بیش از حد غلظت یون ها، مفاهیمی با عنوان آب میکاپ و آب بلو داون یا آب زیر کش تعریف می شود.

مقدار  آب میک-آپ(تبخیر) کولینگ تاور

 Cooling tower evaporation loss, make up water, drift loss

 ما در این مقاله به شما توضیح میدهیم که چطور مقدار آب تبخیر شده، و آب جبرانی برج خنک کننده را حساب کنیم. به کمک فرمولها و روشهایی که در این مقاله به آن اشاره می کنیم، شما می توانید تصمیم گیری بهتری در مورد انتخاب نوع کولینگ تاور انجام دهید.

مصرف آب کولینگ تاور بخاطر تبخیر(evaporation loss)

همانگونه که می دانید کارکرد برج خنک کننده بر اساس اصل تبخیر سطحی است و کم شدن دمای آب با استفاده از گرمای نهان تبخیر محاسبه می شود. میزان تبخیر آب برج خنک کننده را می توان به صورت تقریبی از روی فرمول های ذیل بدست آورد.

فرمول 1 - محاسبه آب تبخیر شده در برج خنک کن

 E= 0.0015*R*C

در این فرمول 

E = میزان تبخیر آب بر حسب متر مکعب بر ساعت

R = اختلاف دمای رنج(ورودی و خروجی برج خنک کن در شرایط طراحی) بر حسب درجه سانتیگراد

C = دبی آب در گردش بر حسب متر مکعب بر ساعت است.

فرمول 2 - محاسبه تبخیر آب در کولینگ تاور

E = 0.0018*R*C

که در این فرمول نیز ضرایب مانند فرمول شماره 1 هستند.

با این توضیحات نسبت تبخیر در برج خنک کننده به دبی آب در گردش، به صورت تقریبی برابر 0.0015 الی 0.0018 ضرب در اختلاف دمای رنج کولینگ تاور خواهد بود.

E/C = 0.0015 ~ 0.0018 *R

به عنوان مثال اگر در برج خنک کننده ای دمای آب ورودی معادل 40 درجه سانتیگراد و دمای خروجی  30 درجه سانتیگرد باشد، اختلاف دمای رنج، برابر 10 درجه است. همچنین اگر دبی آب در گردش را معادل 50 متر مکعب در ساعت در نظر بگیریم، میزان تبخیر آب در این برج خنک کن برابر 750 لیتر در ساعت یا 0.75 متر مکعب بدست می آید(با استفاده از ضریب 0.0015). همچنین نسبت تبخیر به آب در گردش برابر 0.015 خواهد بود.

تعیین میزان آب جبرانی برج خنک کننده(make up water)

میک-آپ برج خنک کن در حقیقت میزان آبی است که جهت جبران تبخیر و بلو-دان(Cooling tower blow down)، ترجیحا از یک منبع آب با کیفیت وارد مدار می شود. در صورتیکه آب جبرانی(make up water) به برج نرسد، بعد از مدتی میزان آب موجود در سیکل کولینگ تاور به شدت کاهش یافته و به تجهیزات و خط تولید صدمه وارد می شود. آب میک آپ علاوه بر جبران میزان آب تبخیر شده، موجب تعدیل غلظت یونها و سختی آب موجود در مدار سرمایش می گردد.

با این توضیح میزان آب جبرانی یا میکاپ برج خنک کن برابر است با مجموع تبخیر به علاوه میزان پاشش و هدر رفت آب و همچنین مقدار آب بلو-داون(زیرکش)

عکس بیسین و حوضچه کولینگ تاور و شناور آب جبرانی

حجم آب زیرکش شده در کولینگ تاور(Blow down) 

بلو داون در برج خنک کن به مقدار آبی گفته می شود که در یک بازه زمانی مشخص از سیستم خارج، و به جای آن آب میکاپ وارد می گردد. هدف اصلی از عملیات بلو-داون در کولینگ تاور، ثابت نگه داشتن سختی و یونهای موجود در آب است. البته در برخی از موارد، ثابت نگه مقدار اسیدیته یا قلیایی بودن(PH) آب برج خنک کننده هم توسط عملیات بلو داون صورت می گیرد.

تصویر پکینگ مدیا خراب شده و رسوب گرفته برج خنک کننده

برای درک بهتر مفهوم بلو داون در برج خنک کن(Cooling tower Blow down water) به یک مثال ساده اشاره می کنیم.

فرض کنید یک کتری برقی روشن شده و حجم آب درون کتری برقی به دلیل جوشش و تبخیر در حال کم شدن است. به دلیل کاهش مستمر مقدار آب، در بازه های زمانی مشخصی و معادل میزان تبخیر، به کتری آب اضافه می کنیم.

پس از مدتی غلظت یون ها و رسوبات آب درون کتری در حال کار، افزایش می یابد. در این حالت لازم است پس از مدتی آب داخل کتری را تخلیه کنیم تا رسوب و غلظت یون ها، بیش از حد افزایش نیابد. این مثال مفهوم آب بلو داون را در برج خنک کننده بیشتر مشخص می کند.

پکینگ ضد رسوب اسپلش برج خنک کننده

سیکل تغلیظ در برج خنک کن(Cycle Of Concentration)

سیکل تغلیظ آب(COC) کولینگ تاور یعنی حاصل تقسیم مقدار قابل پذیرش ذرات محلول در آب درون برج، به عدد میانگین ذرات محلول در آب ورودی یا همان میکاپ. همانگونه که گفته شد ذرات معلق و محلول درون مدار برج خنک کن، به همراه بخار از کولینگ خارج نمی شوند و بنابراین به مرور زمان غلظت آنها افزایش می یابد. به همین دلیل نیز از طریق آب زیر کش یا همان آب بلو داون، باید مقدار این ذرات را به حد استاندارد و مناسبی رساند. 

عدد سیکل تغلیظ یا Cycle Of Concentration در کولینگ تاور بستگی به شرایطی مانند سختی کل آب(TH)، مقدار جامدات محلول (TDS) و نیز کاربری برج خنک کننده دارد. به صورت کلی عدد مناسب برای سیکل تغلیظ کولینگ را بین 3 الی 7 در نظر میگیریم. البته عدد مربوط به سیکل تغلیظ در موارد که کاربری صنعتی داشته باشد ممکن است تا 8 و 9 نیز میرسد. 

برای مثال فرض کنیم مخزن یا بسین برج خنک کننده ای(Cooling tower Basin) 2 متر مکعب ظرفیت دارد و میزان تبخیر آب نیز به 0.5 متر مکعب در ساعت برسد. در این شرایط اگر عدد سیکل تغلیط در این برج خنک کن برابر 6 باشد، به این معنی است که پس از اینکه 6 بار حجم مخزن به صورت کامل تبخیر شد(معادل 4 ساعت)، باید یکبار آب داخل مخزن بصورت کامل زیرکش شود و از مدار خنک کاری خارج گردد. 

محاسبه ظرفیت کولینگ تاور بر اساس تن تبرید یا کیلو وات

همانطور که در ابتدای این مقاله توضیح دادیم، فرمول محاسبه حجم آب تبخیری برج، در گرمترین حالت سال تقریبا برابر E=0.0018*R*C است که R معادل رنج یا اختلاف دمای ورودی و خروجی برج خنک کننده و C مقدار دبی آب در گردش(بر حسب متر مکعب در ساعت)می باشد. از طرف دیگر با ضرب عدد رنج در دبی آب در گردش در ظرفیت حرارتی آب، ظرفیت سرمایش کولینگ تاور بر حسب کیلو وات یا تن تبرید بدست می آید.

اگر ظرفیت سرمایش یک کولینگ تاور را با Q نشان دهیم، مقدار ظرفیت خنک کاری Cooling tower بر حسب کیلو-وات از فرمول زیر محاسبه می شود:

Q=R*C*4180/3600 kW

و ظرفیت برج خنک کننده بر حسب تن تبرید عبارت است از :

Q=(R*C*4180/3600)*0.285 rt

به این صورت برای حساب کردن و مشخص شدن مقدار آب تبخیر شده توسط برج خنک کن در بدترین وضعیت دمایی، می توانیم از روی ظرفیت برج بر حسب کیلو وات مقدار تبخیر را به صورت تقریبی و با استفاده از فرمول زیر بدست بیاوریم. توجه کنید که در این فرمول توان سرمایش کولینگ تاور بر حسب کیلو وات است. ما ضریب تبدیل کیلووات به تن تبرید را برابر kW=0.285 rt در نظر می گیریم. 

 E=Q*0.0013 ~0.0015

یعنی جرم بخار آب تبخیر شده در برج خنک کن بر حسب کیلوگرم برابر است با ظرفیت سرمایش بر حسب کیلووات ضرب در 0.0013 تا 0.0015.

مثال : حجم تبخیر آب یک برج خنک کن به ظرفیت 500 تن تبرید را حساب کنید.

برای بدست آوردن مقدار آب میکاپ و تبخیر شده در بدترین شرایط دمایی(ظهر مرداد ماه) در مرحله اول ظرفیت پانصد تن تبرید کولینگ تاور را به کیلووات تبدیل می کنیم.

500rt/0.285=1750kW

با در نظر گرفتن این عدد و با توجه به فرمول تبخیر خواهیم داشت 

 E=1750*0.0013=2.3 m^3/h

یعنی این برج خنک کننده در اوج گرمای تابستان به میزان 2300 لیتر آب یا 2.3 متر مکعب در ساعت، تبخیر آب دارد. البته باید در نظر داشته باشید که این عدد مربوط به بدترین شرایط دمایی است و در واقعیت ساعات کمی در طول سال هستند که برج خنک کننده به این مقدار آب مصرف کند. مثلا در پاییز، زمستان، بهار و حتی ساعت های صبحگاه و شبانگاه، مصرف آب بسیار کمتر از این عدد خواهد بود.

---

فروش کولینگ تاور فایبرگلاس صنعتی با استاندارد CE اروپا

فروش  سختی گیر برج خنک کن و دستگاه ضد رسوب کولینگ تاور

شبیه سازی و سیمولیشن جریان هوا و آب در کولینگ تاور

بهینه سازی و مشاوره برج خنک کن صنعتی

فروش پکینگ اسپلش و فیلم آلمانی PP

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

---

مقالات و لینک های مربوط

طراحی و فروش کولینگ تاور صنعتی

کانال آپارات فیلم آموزش برج خنک کن

محاسبه و فرمول میزان آب مصرفی در برج خنک کننده

دانلود مقاله سیستم سختی گیر کولینگ تاور

اثر باد و غبار و شن در برج خنک کننده

Dust and wind effect on cooling tower performance

ورود گرد و خاک و غبار به برج خنک کن یکی از مشکلات بزرگ در بعضی از کارخانه های صنعتی است. معمولا مشکل گرد و خاک و غبار در کارخانه هایی دیده می شود که نزدیک معدن روباز، کارخانه سیمان یا جاده خاکی پرتردد قرار دارند. البته در مناطق مرکزی ایران مانند یزد، کرمان، اصفهان، سیستان و بلوچستان نیز این مشکل دیده می شود.ورود گرد و خاک و غبار محلی علاوه بر ایجاد گرفتگی در پکینگ کولینگ تاور، به کاهش راندمان عملکرد نیز می انجامد. همچنین ورود مستمر خاک و شن به داخل حوضچه کولینگ تاور، موجب ایجاد لجن در حوضچه و پایپینگ می گردد.

شن، ماسه، غبار و گرد و خاک محیطی به تمام کولینگ تاورها آسیب می رساند. البته میزان افت راندمان و آسیب ایجاد شده، در انواع مختلف برج خنک کننده، متفاوت می باشد.

در ادامه مطلب به بررسی تاثیر گرد و خاک و باد بر انواع مختلف برج خنک کننده می پردازیم.

1- تاثیر باد و گرد خاک در برج خنک کن بطری شکل

برج خنک کن بطری شکل(مدور یا گرد) بدترین وضعیت را در میان برج های خنک کن از نظر آسیب پذیری در مقابل گرد و خاک و آلودگی محیطی دارد. در کولینگ تاور گرد به دلیل عدم امکان استفاده از لوور، گرد و خاک محیط که براثر باد جا به جا می شوند به راحتی وارد حوضچه برج شده و آب را آلوده می کنند. همچنین به علت عدم وجود قطره گیر در کولینگ تاور گرد فایبرگلاس، امکان ورود خاک از قسمت فن استک به برج خنک کننده وجود خواهد داشت.

همانگونه که قبلا ذکر شد برج های خنک کننده گرد (دایره ای)، به دلیل کیفیت بسیار پایین و وجود مشکلات متعدد، برای استفاده صنعتی به هیچ عنوان مناسب نیستند و صرفا قیمت پایین تری دارند.

2- تاثیر باد و گرد خاک در برج خنک کننده کراس فلو(جریان متقاطع)

کولینگ تاور کراس فلو یا جریان متقاطع، در مقابل باد و گرد و خاک، عملکرد بهتری نسبت به برج خنک کن بطری شکل دارد. این نوع از برج خنک کننده به دلیل وجود لوور و قطره گیر در هنگام وزش باد و ایجاد گرد و خاک، به میزان کمتری از راندمان اش کاهش می یابد لیکن به دلیل اینکه در کولینگ تاور کراس فلو، ورودی هوا مساحت زیادی را اشغال می کند و نیز تا قسمت بالای برج خنک کننده ادامه دارد، عملکرد ضعیفتری نسبت به برج های خنک کن کانتر فلو یا جریان مخالف خواهد داشت.

3- تاثیر شن و غبار در برج خنک کن کانتر فلو (جریان مخالف)

بهترین عملکرد و مقاومت در مقابل گرد و خاک و غبار مربوط به کولینگ تاور کانتر فلو مکعبی است. البته در این میان، برج خنک کننده مکعبی فایبر گلاس که از لوور لانه زنبوری بهره مند باشد، مقدار کمتری افت راندمان و گرفتگی را خواهد داشت. دلیلی این امر مساحت کمتر ورودی های هوا در این نوع برج خنک کننده و ارتفاع کمتر ورودی های آن می باشد.

کولینگ تاور مجهز به شن گیر(ضد شن و خاک)

برای جلوگیری از ورود ذرات معلق به سیستم، با استفاده از یک طراحی منخصر بفرد، اقدام به تولید برج خنک کننده دارای شن گیر کرده ایم. این مدل خاص برج دارای ورودی مجهز به ماسه گیر، بصورت ویژه برای مناطقی مثل زابل، کرمان، بافق، طبس، یزد، اصفهان و شهرهایی ساخته شده که در معرض طوفان شن هستند. علاوه بر ورودی ضد شن و ماسه، در این کولینگ تاور از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب استفاده می کنیم تا راندمان آن در طول زمان ثابت باشد.

فروش کولینگ تاور کانتر فلو مکعبی فایبر گلاس

ساحت برج خنک کننده دارای شن گیر

افزایش راندمان کولینگ تاور صنعتی

فروش و تامین قطعات برج خنک کن

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

فروش پکینگ ضد رسوب(نت اسپلش)

فیلینگ پلی پروپیلن آلمانی

Cooling tower splash fill

آیا به دنبال راهی برای حذف رسوب در پکینگ برج خنک کن هستید؟

آیا کولینگ تاور کارخانه و یا مجتمع مسکونی شما بعد از مدتی دچار افت راندمان شده است؟

آیا از پرداخت هزینه های سالیانه برای تعویض فیلینگ برج خنک کننده خسته شده اید؟

آیا سختی آب کارخانه شما از حد مجاز بالاتر است؟

آیا پس از اسید شویی پکینگ های شما غیر قابل استفاده شده اند؟

در صورتیکه این سوالات برای شما آشنا هستند و یا سوالاتی مشابه ذهن شما را درگیر کرده است باید بگوییم بهترین گزینه برای شما استفاده از پکینگ های ضد رسوب نت اسپلش است. در ادامه این مقاله، توضیحاتی در مورد مزایا و ویژگی های پکینگ اسپلش (آلمانی) خدمت شما عزیزان ارائه می کنیم. پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- بیشتر شدن زمان تماس و برخورد هوا و آب در برج خنک کن

نتیجه این دو رخداد، افزایش میزان تبخیر سطحی آب در برج خنک کن خواهد بود. به بیانی دیگر فیلینگ برج خنک کننده موجب بالا رفتن میزان تبخیر نسبت به مساحت کولینگ تاور می گردد.

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

Cooling tower Splash type fill

Cooling tower film fill 

مقاله آشنایی با پکینگ فیلم کولینگ تاور

مشکل اصلی پکینگ فیلم در برج خنک کننده، ایجاد رسوب کربنات کلسیم و گرفتگی پکینگ آن است. دلیل این مطلب فواصل محدود بین حفره های پکینگ نوع فیلم می باشد. هر چقدر میزان سختی آب و رسوبات آن در کولینگ تاور بیشتر گردد، اهمیت استفاده از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بیشتر می شود.

ویژگی های پکینگ اسپلش 

- استفاده از PP به صورت 100% نو و بدون استفاده از مواد بازیافتی و ری گرانول

- عدم گرفتگی پکینگ اسپلش در آب سخت و با وجود رسوب کربنات کلسیم

- قابلیت تحمل دما از -20 تا 80 درجه سانتیگراد با فرض عملکرد پیوسته برج خنک کن

- طول عمر بسیار بالای فیلینگ نت اسپلش

- سرویس و شستشوی بسیار راحت با استفاده از واتر جت

- مقاومت در مقابل شرایط آب اسیدی کولینگ تاور

- مقاومت نت اسپلش در برابر شرایط آب قلیایی

در پکینگ یا فیلینگ اسپلش ضد رسوب برج خنک کننده، قطرات آب پس از برخورد با شبکه پکینگ، خود به قطرات کوچکتری تقسیم می شوند و تبخیر روی سطح قطرات آب انجام می پذیرد. همچنین به دلیل سطح مقطع کم پکینگ نت اسپلش، امکان ایجاد رسوب به دلیل سختی بالای آب برج خنک کن، به حداقل می رسد.

با این توضیحات بهترین ویژگی پکینگ اسپلش، خاصیت ضد رسوب بودن آن در کولینگ تاور است. همچنین پکینگ نت اسپلش آلمانی، که از جنس پلی پروپیلن PP-ساخته می شوند، دارای عمر مفید بسیار بالایی بوده و بعد از دوره 3 الی 5 سال، با استفاده از واتر جت می توان آنها را تمیز کرد و مجددا استفاده نمود.

توجه به این نکته مهم است که حتی در صورت تشکیل رسوب در سطح فیلینگ اسپلش نت، بدلیل سطح مقطع بسیار کم شبکه پکینگ، پس از مدتی رسوبات بر اثر وزن خود کنده می شوند. پکینگ های نت اسپلش ضد رسوب Cooling tower به صورت بلوک تولید می شود و ارتفاع و عرض این بلوک ها 45 یا 60 سانتیمتر است.

ابعاد هر بلوک پکینگ ضد رسوب نت اسپلش PP برابر است با : 90*45*45 سانتیمتر یا 92*45*60

پکینگ و فیلینگ آلمانی نت اسپلش موجود، محصول شرکت2H ENEXIO  آلمان بوده و نحوه اتصال شبکه های این نوع پکینگ به صورت پین است که در تصویر فوق مشاهده می گردد.

شناخته شده ترین تولید کنندگان اروپایی پکینگ نت اسپلش که آلمانی هستند، شرکت تولید پکینگ هوی تک آلمان - Hewitech و شرکت تولید برج خنک کننده صنعتی تو اچ انکسیو  2H-ENEXIO هستند.

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش برج خنک کن

در مطلب تخصصی مربوط به پکینگ برج خنک کننده، توضیح داده شد که وظیفه اصلی فیلینگ برج خنک کن، افزایش سطح تماس آب و هوا است. بدین ترتیب پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در معرض هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد و نیز سطح بیشتری از آب با هوا در تماس باشد.

در کولینگ تاور های قدیمی، از الوار چوب اشباع به عنوان پکینگ استفاده می شد که پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ فیلم و فیلینگ ضد رسوب که از جنس پلاستیک از جنس پی وی سی - PVC و پ پ - PP متداول شد. یکی از بهترین گزینه ها برای تعویض پکینگ چوبی، استفاده از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب است.

پکینگ ضد رسوب دارای برتری بسیار زیادی نسبت به پکینگ فیلم می باشند اما سطح مفید تبخیر آن از پکینگ های فیلم لانه زنبوری کمتر است. سطح مفید تبخیر که با واحد متر مربع سطح بر متر مکعب حجم پکینگ اندازه گیری می شود عبارت است از مساحت معادلی که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود. باید توجه داشت که سطح مفید تبخیر با سطح فیزیکی و هندسی پکینگ برابر نیست.

در پکینگ های اسپلش، سطح مفید تبخیر از سطح فیزیکی پکینگ بیشتر است زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که توسط بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد.

به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الیm2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است.

در پکینگ یا فیلینگ فیلم، با افزایش گام پکینگ، سطح مفید تبخیر کاهش می یابد اما در عین حال احتمال گرفتگی نیز کم می شود. به عنوان مثال پکینگ فیلم گام 19 سطح مفید تبخیر کمتری نسبت به پکینگ فیلم گام 12 دارد اما در مقابل گرفتگی ناشی از رسوب مقاوم است.

سطح مفید تبخیر برخی از پکینگ های پرکاربرد کولینگ تاور عبارت اند از :

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم  گام 19 میلیمتر: 150m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم گام 27 میلیمتر: 125m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش آلمانی ضد رسوب برج خنک کننده: 130m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ اسپلش گرید کولینگ تاور: 50m2/m3

در جداول زیر سطح مفید تبخیر پکینگ های اسپلش آلمانی و نیز سطح هندسی پکینگ ارائه شده است و همانطور که گفته شد در پکینگ های اسپلش سطح هندسی از سطح موثر تبخیر کمتر است.

توضیحات تکمیلی در خصوص دستگاه سختی گیر برج خنک کن

دانلود جزوه آموزشی انواع پکینگ برج خنک کننده - شرکت آراکو

دانلود کاتالوگ پکینگ اسپلش برج خنک کن(کولینگ تاور) ضد رسوب و فیلم PP آلمانی - 2H-Enoxio آلمان

 

طراحی،شبیه سازی سیالاتی و فروش برج خنک کن صنعتی

فروش پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

فروش پکینگ اسپلش PP کولینگ تاور

فروش پکینگ گرید اسپلش

فروش پکینگ فیلم برج خنک کن از جنس پی وی سی PVC

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

آدرس وبسایت شرکت آراکو 

کانال آپارات فیلم آموزشی کولینگ تاور

در ادامه این بخش می خواهیم به برخی از سوالاتی که به صورت مکرر در خصوص پکینگ های برج خنک کننده پرسیده می شود پاسخ دهیم.

سوال: عمر مفید پکینگ جنس PVC و پکینگ PP یا پلی پروپیلن چقدر است؟

پاسخ : به صورت کلی پکینگ های PP عمر مفید بیشتری از پکینگ PVC دارند. به عنوان مثال فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب عمر مفیدی در حدود 10 الی 15 سال دارد. در حالیکه فیلینگ و پکینگ PVC که از نوع فیلم هستند عمر مفیدی در حدود 2 الی 5 سال دارند که اگر دمای آب بالا باشد یا رسوب کولینگ تاور زیاد تر از حالت عادی شود ممکن است نیاز باشد پکینگ فیلم PVC هر سال تعویض گردد.

-فیلینگ مناسب برای آب چاه و آب سخت چیست؟

معمولا اگر شرایط آب چاه خیلی بحرانی نباشد، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بهترین گزینه است. خاصیت پکینگ اسپلش مقاومت در برابر رسوب و سختی آب است. این نوع پکینگ در صورتی که رسوب بگیرند به راحتی و با واتر جت تمیز می شوند. 

عکس بلوک پکینگ نت اسپلش از جنس PP، مدل Net 150 شرکت 2H

-اگر در آب برج خنک کننده اسید باشد از چه پکینگ یا فیلینگ باید استفاده کرد؟

در مواردی که در آب کولینگ تاور اسید وجود داشته باشد و یا شرایط آب قلیایی باشد، پکینگ با جنس PVC به سرعت از بین میرود. موقعی که آب اسیدی یا قلیایی است باید از پکینگ PP - جنس پی پی استفاده شود. مشکل فیلینگ فیلم پی وی سی در شرایط اسیدی علاوه بر صدمه دیدن ورقه ها و لایه های پکینگ، از بین رفتن چسب پکینگ نیز هست. 

تصویر بلوک پکینگ فیلم گام 19 پی وی سی که در آب اسیدی خرد شده و باید پکینگ تعویض شود.

-آیا امکان تعویض پکینگ چوبی برج خنک کننده با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب وجود دارد؟

بله. پکینگ های قدیمی چوبی بدلیل سطح مفید تبخیر پایین و تشکیل رسوب و جلبک، همیشه در زمان تعمیرات مشکلات فراوانی را برای واحد تعمیرات و نگهداری ایجاد می کنند. تعویض فیلینگ چوبی اشباع با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب می تواند به بالا رفتن راندمان برج خنک کننده کمک کرده و در عین حال از ایجاد جلبک و بیو فیلم در کولینگ تاور جلوگیری نماید.

فیلینگ نت اسپلش بهترین انتخاب برای تعویض با پکینگ چوبی است

- با توجه به تفاوت راندمان پکینگ فیلم با اسپلش ضد رسوب، پکینگ نت اسپلش برای تعویض چقدر باید بیشتر باشد؟

با توجه به این مساله که سطح مفید پکینگ فیلم در حدود 150 متر مربع بر متر مکعب است و سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش ویژه، 130 متر مربع در متر مکعب است، به صورت میانگین به ازای ارتفاع 60 سانتیمتر پکینگ فیلم، باید 90 سانتیمتر یعنی دو بلوک پکینگ اسپلش ضد رسوب استفاده کرد.

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش و پکینگ گرید اسپلش FC 70 . 34

بهترین گزینه برای تعویض پکینگ رندوم اسپلش یا رندوم مدیا چیست؟

مدیای رندوم اسپلش که شکل استوانه ای دارد در اصل مدیا ای برای تصفیه فاضلاب است. این مدیا بعد از مدتی به عنوان پکینگ از سوی برخی تولید کنند برج خنک کننده معرفی شد. مشکل اصلی رندوم اسپلش، نحوه قرار دادن آن در برج خنک کننده و سپس سرویس آن ها در زمان تعمیرات کولینگ تاور است. فیلینگ رندوم اسپلش استوانه ای به صورت عمده به داخل برج خنک کننده در شرایطی که کف آن توری نصب شده ریخته می شود. البته توری ها به مرور زمان شکم داده و در برخی موارد پاره می شوند که در نتیجه مدیای رندوم به داخل مخزن ریخته می شود. علاوه بر این مساله در زمانی که نیاز به رسوب گیری است، تخلیه این پکینگ ها بسیار سخت است. 

 استفاده از توری برای قرار دادن پکینگ رندوم اسپلش در برج خنک کن

آیا پکینگ کولینگ تاور گرد را می توان با نمونه تریکل اسپلش تعویض کرد؟

بله. بر اساس توضیحات ارائه شده، به جرات میتوان گفت فیلینگ نت اسپلش بهترین گزینه برای کولینگ تاور های صنعتی و برج خنک کننده چیلر ها است. عمر مفیر این پکینگ بالای 7-10 سال است و نیاز به اسید شویی ندارد. در برج خنک کننده گرد که فرم هندسی پلان پکینگ باید گرد باشد، می توان با بریدن بلوک های اطراف، کل مساحت برج گرد را پوشش داد. لازم به ذکر است قیمت پکینگ نت اسپلش بسیار بالاتر از پکینگ های هات رول و یا پکینگ رولی فیلم است، اما در عین حال عمر مفید آن نیز بسیار بالاتر است و تا سالیان طولانی نیاز به تعویض ندارد.

در تصویر ذیل نحوه چیدمان برج خنک کننده بطری شکل با استفاده از بلوک نت اسپلش PP نشان داده شده است.

بهترین گزینه برای جایگزینی و تعویض رندوم اسپلش، استفاده از پکینگ با کیفیت تریکل(نت) اسپلش است که عمر مفید بسیار بالایی دارد و چیدمان و خارج کردن آن از کولینگ تاور بسیار آسان است.

خریدن یک کولینگ صنعتی با قیمت پایینتر به شرطی که کیفیت آن کم نشود، برای همه مشتریان جذاب است. جالب است بدانید با داشتن اطلاعات مناسب در زمان طراحی برج خنک کن، می توانید اندازه و ابعاد مورد نظر را کاهش داده و از نظر قیمت، هزینه کمتری برای خرید پرداخت کنید.

 

تاثیرات رنج و اپروچ در ظرفیت برج خنک کننده

برای بهینه کردن اندازه و قیمت کولینگ تاور، با حفظ کردن اختلاف دمای ورودی و خروجی برج خنک کننده(یا دمای رنج)، مقدار اپروچ را زیاد می کنیم. به این ترتیب اندازه و ابعاد سیستم کولینگ کوچکتر شود و راندمان آن افزایش یابد.

برای مثال فرض کنید در تهران با ثابت بودن دبی آب، دمای ورودی و خروجی Cooling tower را از 38 درجه سانتیگراد برای آب گرم و 28(دمای خروجی کولینگ تاور) برای آب سرد تغییر بدهیم و به مقدار 40 درجه سانتیگراد برای آب گرم و 30 درجه برای آن سرد خروجی برسانیم. با شرایط جدید می توانیم اندازه کولینگ تاور را بین 10 الی 15 درصد بدون تغییر در ظرفیت حرارتی، کم کنیم. در نتیجه قیمت برج خنک کن نیز بدون کاهش کیفیت، ارزانتر می شود. برای آشنایی بیشتر با این روش و مفهوم فاکتور اندازه، در ادامه مقاله با ما همراه باشید.

یکی از ضریبهای بسیار مهم در طراحی برج خنک کننده، فاکتور اندازه و سایز کولینگ است. این فاکتور با عدد Approach که اختلاف وت بالب یا دمای حباب مرطوب با دمای خروجی از کولینگ تاور است نسبت نمایی دارد. 

طراحی درست کولینگ تاور با ضریب ابعاد و ظرفیت

همانگونه که مطالب قبل بیان شده از نظر تئوری دمای اپروچ در کولینگ تاور نمی تواند کمتر از 2 الی 3 درجه سانتیگراد باشد. در حقیقت هر اندازه دمای آب خروجی برج خنک کننده به دمای Wet Bulb نزدیک باشد، ابعاد برج خنک کن بزرگتر می شود. 

مفهوم عدد اپروچ یا دمای تقرب و اختلاف دمای رنج در برج خنک کننده

نمودار تغییرات فاکتور ابعاد به نسبت اپروچ cooling tower را در ادامه مشاهده می کنید. با استفاده از فرمول تبدیل دمای فارنهایت به سانتیگراد C = (F - 32) 5/9 و با حذف عدد ثابت 32(به این دلیل که اختلاف دما مورد نظر است). میبینید که در عدد اپروچ حدود 17 درجه فارنهایت، معادل 9.5 درجه سانتیگراد، فاکتور ابعاد برج خنک کننده برابر 1 خواهد بود.

 

فاکتور اندازه برج خنک کن در مقایسه با اپروچ بر حسب درجه فارنهایت

این در حالی است که در صورت کاهش Approach(نزدیکتر شدن دمای خروجی برج به حباب مرطوب) به حدود 10 درجه فارنهایت(معادل 5.5 درجه سانتیگراد)، سایز برج خنک کن مورد نظر 1.5 برابر خواهد شد. 

البته در مورد اندازه کولینگ تاور، مفهوم واتر-لود(واتر لودینگ یا چگالی بارش) نیز باید در نظر گرفته شود. طبق محدودیت Cooling tower water loading، میزان آب در گردش بر حسب متر مکعب بر ساعت، تقسیم بر مساحت مفید کولینگ تاور بر حسب متر مربع، نباید از 30 بالاتر باشد.

این مساله باعث بزرگ شدن بیش از حد ابعاد برج خنک کن و بالا رفتن قابل توجه هزینه ساخت و قیمت کولینگ تاور می شود. به همین دلیل توصیه می گردد به منظور امکان ارائه پیشنهاد قیمت مناسب برای برج خنک کننده، دمای خروجی حداقل در حدود 7 الی 10 درجه سانتیگراد بالاتر از وت بالب یا دمای حباب تر انتخاب شود. در این شرایط فاکتور ابعاد و سایز کولینگ تاور(Cooling tower size factor) نزدیک 1 خواهد شد.

مثال و نمونه طراحی درست و بهینه کولینگ تاور

بر اساس توضیحاتی که دادیم، برای شهری مانند تهران که دمای حباب تر آن در حدود 24 درجه سانتیگراد است. دمای خروجی کولینگ تاور بهتر است بالاتر از 30 درجه سانتیگراد در نظر گرفته شود تا برج خنک کننده از لحاظ قیمت و ابعاد، در شرایط ایده آل باشد.

جالب است بدانید در شهرهایی مثل اهواز، آبادان، بندر عباس، ماهشهر، قشم و کیش که دمای مرطوب یا وت بالب عموما در تابستان بالای 30 درجه سانتیگراد می شود(به دلیلی رطوبت نسبی بالای و گرمای شدید در تابستان)، برای رسیدن به دمای 35 الی 38 درجه سانتیگراد در خروجی برج خنک کننده مجبور خواهیم شد از بالا رفتن فاکتور اندازه چشم پوشی کنیم.

پس در ماهشهر که وت بالب آن در حدود 30 الی 31 درجه سانتیگراد است می توانیم به دمای آب 34 درجه سانتیگراد در مرداد ماه برسیم که البته این مساله موجب بزرگتر شدن ابعاد برج خنک کننده و افزایش قیمت می شود.

طراحی و فروش برج خنک کن مدار بسته و مدار باز فایبرگلاس با استاندارد CE

طراحی و ساخت برج خنک کننده صنعتی و تجاری

فروش پکینگ PVC و PP ضد رسوب آلمانی کولینگ تاور

کاهش مصرف برق و آب کولینگ تاور

مشاوره خرید برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

خدمات طراحی و محاسبات کولینگ تاور در وبسایت آراکو

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی کولینگ تاور

مقدار آب مورد نیاز کولینگ تاور

مفاهیم طراحی و محاسبات برج خنک کننده