تولید برج خنک کننده صنعتیکولینگ تاور مکعبی،پکینگ اسپلش و فن فایبرگلاس(09124780268)
تولید برج خنک کننده صنعتی
کولینگ تاور مکعبی،پکینگ اسپلش و فن فایبرگلاس(09124780268)
سلام خوش آمدید

۷۲ مطلب با موضوع «اطلاعات فنی برج خنک کن» ثبت شده است

کولینگ تاور بدون پکینگ برای کاربری خاص

Fill less cooling tower

همانگونه که در مطالب پیشین اشاره شد، شرایط آب در برج های خنک کننده یکی از مهمترین عوامل در انتخاب برج خنک کن-Cooling tower می باشد. در برخی از صنایع و کاخانجات، بدلیل اسیدی بودن یا قلیایی بودن بیش از حد آب، در صورت استفاده از برج خنک کن عادی، صدمات فراوانی به این تجهیز وارد می شود.

به عنوان مثال در برج خنک کننده کارخانه ذوب و احیای فلز روی - Zinc factory cooling tower، که آب در گردش به شدت اسیدی است، خوردگی شدیدی در پکینگ ، قطره گیر و فن و موتور ایجاد می شود. همچنین خطوط تولید اسید سولفوریک و اسید کلریدریک نیز شرایطی مشابه را دارا می باشند.

برج خنک کن استوانه

کولینگ تاور روی

نمونه برج خنک کننده بدون پکینگ ساخته شده توسط تیم طراحی و مهندسی، برای صنایع ذوب و احیا فلز روی 

یکی از گزینه های مناسب در این شرایط، استفاده از کولینگ تاور دمشی بدون پکینگ است. این نوع برج خنک کن بدون پکینگ عموما به شکل استوانه یا مکعب مستطیل با ارتفاع زیاد طراحی می شود و آب خنک کاری که درجه اسیدی بودن یا قلیایی - PH - بالا و یا پایینی دارد، از بالای برج به سمت پایین پاشیده می شود. همچنین فن در این نوع برج خنک کن در قسمت پایین قرار دارد تا هوایی که پس از برخورد با آب که شرایط اسیدی دارد، موجب خوردگی فن و موتور نشود.

برج خنک کننده دمشی - فن در ورودی

باید توجه داشت که مهمترین ویژگی پکینگ در برج خنک کننده، افزایش سطح تماس آب با هوا و در نتیجه بالا رفتن میزان تبخیر سطحی است.

با توجه به عدم استفاده از پکینگ در این نوع کولینگ تاور، ارتفاع آن زیاد در نظر گرفته شده تا آب زمان بیشتری را در تماس با هوا داشته باشد و تا حدی موجب بالا رفتن سطح تبخیر شود.

به عبارت دیگر در این نوع کولینگ تاور، با افزایش ارتفاع و زمان برخورد هوا و سیال، نبود پکینگ ها تا حدی جبران می شود.

استفاده از فن مناسب که امکان جبران افت فشار ناشی از ارتفاع برج خنک کن بدون پکینگ را داشته باشد، نکته ای بسیار مهم در طراحی و ساخت این تجهیز می باشد.

برج خنک کننده دمنده

برج خنک کن صنعت ذوب و احیاء روی

همچنین با استفاده از شبیه سازی سیالاتی می توان نحوه حرکت جریان هوا را در راخل برج خنک کننده بدون فیلینگ بررسی نمود.صنایع اصلی که کولینگ تاور استوانه ای بدون پکینگ در آنها کاربرد دارد عبارتند از :

- برج خنک کن کارخانه تولید کربنات کلسیم و آهک

- برج خنک کننده کارخانه ذوب و احیا روی (کارخانجات روی)

- کولینگ تاور کارخانجات تولید اسید

- برج خنک کننده خط تولید رب گوجه

- کولینگ تاور خطوط تولیدی که سیال آنها اسیدی باشد

 

طراحی و ساخت برج خنک کننده دمشی

طراحی و فروش برج خنک کن صنایع روی

طراحی و فروش کولینگ تاور خطوط تولید اسید

طراحی،شبیه سازی سیالاتی و فروش برج خنک کن صنعتی

فروش پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

فروش پکینگ اسپلش PP کولینگ تاور

فروش پکینگ فیلم PP و PVC برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

  • محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور برای صنایع تولید دارو 

Counter flow fiber glass cooling tower

صنایع پزشکی و دارویی همواره جزو صنایع بسیار حساس بوده و به دلیل شرایط ویژه ای که این صنایع دارا می باشند، انتخاب تجهیزات و ماشین آلات خط تولید در آنها از اهمیت خاصی برخوردار است. خطوط تولید صنایع دارو و تجهیزات پزشکی مانند سایر صنایع نیازمند تجهیزات خنک کاری بوده و کاهش دمای در آن از اولویت خاصی برخوردار است.

یکی از تجهیزات مرتبط با خط تولید دارو، مواد آرایشی و بهداشتی و تجهیزات پزشکی، برج خنک کننده (کولینگ تاور) است.

برج خنک کن دارویی

به منظور حفظ استانداردهای خطوط تولید مواد دارویی و آرایشی بهداشتی، در نظر گرفتن پارامتر های مربوط به کولینگ تاور بسیار حائز اهمیت است. باید توجه داشت که بدلیل حساسیت و هزینه بسیار بالای توقف خطوط تولید، استفاده از برج خنک کننده بطری شکل (گرد) که به هیچ عنوان برای کاربری صنعتی مناسب نیست، در این صنعت نیز توصیه نمی شود. همانگونه که بیان شد تنها مزیت کولینگ تاور گرد قیمت پایین آن است که این مطلب با در نظر گرفتن کیفیت پایین، راندمان کم و نیاز به تعمیرات و نگهداری زمانبر، به صرفه نیست. با این توضیحات برای صنایع حساس، بهره گیری از برج خنک کن مکعبی کانتر فلو که برای استفاده صنعتی طراحی و تولید می شود متداول است.

تجهیزات پزشکی

از نکات مهمی که در انتخاب و طراحی برج خنک کننده صنایع دارویی و پزشکی باید در نظر داشت، می توان این موارد را نام برد:

- استفاده از پکینگ با کیفیت(ترجیحا پکینگ اسپلش ضد رسوب از جنس PP)

- بکار گیری کویل استیل و گالوانیزه گرم به جای کویل مسی(کویل مسی در مقابل شرایط محیطی بسیار حساس و آسیب پذیر است) در برج خنک کننده مدار بسته

- استفاده از سیستم دایرکت درایو یا گیربکس برج خنک کن و عدم استفاده از تسمه و پولی(سیستم تسمه پولی علاوه بر راندمان پایین، استهلاک و میزان خرابی بسیار بیشتری دارد)

- بهره گیری از بدنه با کیفیت فایبر گلاس

- استفاده از فن فایبرگلاس ایرفویل(کامپوزیت)

 

مقاله نحوه انتخاب کولینگ صنعتی

 

فروش برج خنک کن (کولینگ تاور) داروسازی با استاندارد CE

طراحی و فروش برج خنک کننده مدار بسته

افزایش راندمان و بهبود عملکرد کولینگ تاور صنعتی

تامین پکینگ اسپلش ضد رسوب آلمانی از جنس PP

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir 

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کننده-کولینگ تاور : https://www.aparat.com/ARACo_cooling

  • محمد قربانعلی بیک

شرایط و استاندارد پره و فن برج خنک کن

فن و تجهیزات تولید و انتقال توان(موتور، گیربکس و درایو شفت)، جزو قطعات و اجزاء بسیار مهم در برج خنک کن هستند. وظیفه اصلی پره ها ایجاد جریان مکانیکی و اجباری هوا است که موجب می شود میزان تبخیر سطحی آب در کولینگ تاور به شدت افزایش یابد. در حقیقت اگر در برج خنک کن از فن استفاده نشود (مانند برخی از برج های خنک کن اتمسفریک و برخی برج های نیروگاهی)، سرعت کم جریان هوا باعث کاهش شدید راندمان کولینگ تاور و نیز کاهش تبخیر سطحی می گردد.

در عین حال بالا بودن بیش از حد سرعت فن و نیز جریان هوای تولید شده توسط پره ها و بلید ها در برج خنک کننده، موجب تبخیر بیش از حد و مصرف بالای آب می شود.

باید توجه داشت که بدلیل سرعت دورانی بالای فن و نیز قطر نسبتا زیاد پره و بلید در کولینگ تاور صنعتی، هر گونه مشکل در سیستم فن و ماشینری، می تواند به شکسته شدن پره ها و صدمات جدی انجامیده و حتی موجب خطرات جانی برای پرسنل حاضر در محوطه شود.

به همین دلیل در این بخش به برخی از موارد که بر روی عملکرد و راندمان فن کولینگ تاور تاثیر می گذارد اشاره می شود و در هر قسمت توضیحاتی کلی ارائه می گردد.

در تصویر ذیل نمونه قالب دو تکه فایبر گلاس فن که از روی نمونه بلید ارائه شده از طرف طرف مشتری ساخته شده، و در ادامه پره فایبر گلاس کامپوزیت برج خنک کننده که توسط این قالب ساخته شده است، مشاهده می گردد.

شرکت آراکو با سابقه ای طولانی در حوزه برج خنک کننده و قطعات آن، آمادگی خود را جهت تولید و ساخت قالب و فن ایرفویل فایبرگلاس از روی نمونه موجود اعلام می دارد.

قالب فن فایبر گلاس

فن فایبرگلاس برج خنک کن 

1 - سرعت خطی لبه پره در برج خنک کننده

یکی از موارد بسیار مهم در کولینگ تاور، حد مجاز سرعت خطی لبه پره فن است. در مراجع مختلف حداکثر سرعت خطی لبه بلید برج خنک کننده را بین 50 الی 60 متر بر ثانیه در نظر گرفته اند. توجه داشته باشید که سرعت خطی لبه پره، از حاصلضرب سرعت دورانی فن(بر حسب rpm) در قطر فن(بر حسب متر) در عدد پی(3.14) بدست می آید

در صورتی که سرعت خطی نوک پره از 60 متر بر ثانیه بیشتر شود، علاوه بر ارتعاشات فراوان و عدم بالانس، جریان گردابی ایجاد شده در فاصله نوک پره تا لبه فن استک کولینگ تاور، موجب کاهش راندمان هوا دهی می گردد. به همین خاطر سرعت خطی بالای 60 متر بر ثانیه در لبه بلید فن، در استاندارد CTI نیز پذیرفته شده نیست.

انواع پروانه خنک کن

جریان گردابی فن

2 - بالانس پروانه کولینگ تاور

بالانس استاتیک و دینامیکی پره ها و مجموعه فن و هاب کولینگ تاور، علاوه بر کاهش ارتعاشات و لرزش، موجب کم شدن سر و صدا و افزایش راندمان هوادهی می شود. در بسیاری از موارد به دلیل عدم استفاده از فن مناسب، و شکستگی یکی از پره ها، برج خنک کن دچار صدمات فیزیکی شده و بدنه آن از بین رفته است

شکستن فن برج خنک کن

 
بالانس فن فایبر گلاس

3 - جنس فن برج خنک کن

در مواردی که آب خنک شده در کولینگ تاور دارای خاصیت اسیدی یا قلیایی بوده و یا محیط اطراف دارای گرد و خاک باشد، در صورت استفاده از فن مرغوب با نوع پوشش مناسب، فن می تواند در مقابل این شرایط مقاومت کند. البته نوع رزین مورد استفاده در فن فایبرگلاس هم تاثیر قابل توجهی در مقاومت مقابل دمای بالا و خوردگی دارد. آسیب پذیرترین قسمت فن، لبه حمله نام دارد. لبه حمله سطحی است که با در نظر گرفتن جهت چرخش فن، پره ها توسط آن سطح هوا را می شکافند.

به همین دلیل در برخی از پره های فایبر گلاس، با استفاده از پوشش ضد سایش در روی لبه بلید، از صدمه دیدن و از بین رفتن لبه فن فایبر گلاس برج خنک کننده جلوگیری می کنند.

فن فایبر گلاس برج خنک کن

4- مقدار هوادهی فن کولینگ

دبی هوا و مقدار جریان هوایی که فن می تواند تولید کند به تعداد پره ها، زاویه حمله تنظیم شده، سرعت چرخش فن و قطر آن بستگی دارد. به عنوان یک قاعده کلی می پذیریم که به زیاد شدن قطر فن، در دور ثابت، زاویه حمله مشخص و تعداد پره های یکسان، هوادهی فن بیشتر می شود. در تصویر زیر، سرعت چرخش مناسب بر حسب قطر پره ها در حالت اتصال مستقیم موتور به فن نمایش داده شده است.

سرعت چرخش بر حسب قطر فن

همانطور که اشاره کردیم با فرض یکسان بودن شرایط، بیشتر شدن قطر به افزایش مقدار هوادهی فن منجر می شود. بخاطر اینکه بتوانیم مقیاسی حدودی از مقدار هوادهی بر حسب قطر فن اعلام کنیم، در جدول زیر دبی فن ها را در چند قطر متداول بر حسب متر مکعب بر ثانیه مشخص نموده ایم. این دبی ها با فرض استفاده از فن 4 پره و سرعت خطی 60 متر بر ثانیه است.

مقدار دبی فن بر حسب قطر

قطر فن

(بر حسب متر)

سرعت چرخش

(دور در دقیقه)  

مقدار هوادهی

(متر مکعب بر ثانیه)

1.5 750-700 15
2.5 400 50
4 270 100

5 - سایر موارد مهم در خصوص پره برج خنک کن

علاوه بر نکات ذکر شده، مواردی مانند فاصله لبه فن تا فن استک، ارتفاع و فرم هندسی فن استک، زاویه حمله بلید، نوع تجهیزات ماشینری شامل موتور، گیربکس و درایو شفت برج خنک کن و سیستم های هوشمند کنترل دور نیز می توانند در عملکرد فن و در نتیجه عملکرد برج خنک کننده تاثیر قابل توجهی داشته باشند.

بهره گیری از سیستم کنترل هوشمند برج خنک کننده نیز از روشهایی است که علاوه بر کاهش مصرف آب کولینگ تاور و همچنین کاهش مصرف برق برج خنک کن می تواند موجب افزایش عمر تجهیزاتی از قبیل فن و موتور شود.

 


شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

بهینه سازی برج های خنک کننده صنعتی

افزایش راندمان کولینگ تاور

کاهش مصرف آب و برق برج خنک کن

تامین و ساخت فن و فن استک کولینگ تاور صنعتی

طراحی و فروش برج خنک کن صنعتی

شماره تماس مستقیم

09124780268 

02166561974

02166129745

بخش خدمات طراحی و مشاوره کولینگ تاور در سایت آراکو

مقاله فن کولر هوایی

مقاله مشخصات فن تیغه ای فایبرگلاس

  • محمد قربانعلی بیک

رسوب در پکینگ کولینگ تاور

پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- افزایش زمان تماس و برخورد هوا و آب در برج 

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع پکینگ فیلم کولینگ تاور و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

گرفتگی منافذ پکینگ و صدمه دیدن آن، جزو مهمترین عواملی است که موجب کاهش شدید راندمان و بروز مشکلاتی در عملکرد برج خنک کنننده صنعتی می گردد. گرفتگی فیلینگ بیشتر در حالتی رخ می دهد که پکینگ برج خنک کن از نوع فیلم باشند.

خطر رسوب و سختی آب در برج خنک کننده 

تاثیر وضعیت آب در بسته شدن منافذ پکینگ

دلیل اصلی گرفتگی پکینگ، در نظر نگرفتن شرایط آب کولینگ تاور و میزان سختی آب(Water TH and TDS) در زمان انتخاب و خرید برج خنک کننده می باشد. همانگونه که در مطالب پیشین ذکر گردید، آب کولینگ در موارد فراوانی دارای سختی TH بالا است و یا به دلیل نشتی برخی ناخالصی ها مانند روغن، شرایط آب ایده آل نمی باشد.

مشخصات پکینگ فیلم کولینگ تاور

در این موارد باید در زمان خرید و انتخاب برج خنک کن، حتما درخواست پکینگ های جایگزین فیلم، مانند پکینگ اسپلش از تامین کننده داشت. در صورت عدم توجه به این مساله، پس از مدتی عملکرد برج خنک کن صنعتی به دلیل گرفتگی پکینگ به شدت دچار مشکل می شود و راندمان آن کاهش می یابد.

سختی آب فیلینگ برج خنک کن

البته باید توجه کنید که در بسیاری از موارد(بجز برج خنک کن مدور و بطری شکلBottle type cooling tower،) می توان پکینگ های موجود فیلم را با فیلینگ ضد رسوب اسپلش تعویض کنید. این مساله به بهبود عملکرد برج خنک کننده و بالا رفتن راندمان آن در طول زمان کمک زیادی می کند. با استفاده از پکینگ اسپلش ضد رسوب( (Net Splash Cooling tower filمی توانید علاوه بر اطمینان از عدم گرفتگی آنها، در بلند مدت با استفاده از واتر جت، به راحتی برج خنک کننده و پکینگ موجود در آن را تمیز کنید.

نت اسپلش ضد رسوب

تاثیر فیلینگ پی وی سی ارزان قیمت بر کم شدن راندمان

علاوه بر رسوب، خرد شدن پکینگ فیلم جنس پی وی سی، نیز تاثیر قابل توجهی در گرفتگی برج خنک کن دارد. در این موارد به دلیل حساسیت پکینگ PVC فیلم به دما و تابش آفتاب و همچنین عمر کوتاه آن، پس از مدتی لایه های پکینگ از هم باز شده و تبدیل به ورق های ترد و شکننده خواهند شد. در این شرایط پس از برخورد آب، تکه هایی از پکینگ شکسته شده در در داخل مسیر های فیلینگ گیر می کند. این فرآیند پس از مدتی باعث گرفتگی های فراوان در پکینگ شده و راندمان عملکرد آن را کاهش می دهد. استفاده از فیلینگ اسپلش ضد رسوب از جنس پی پی (پلی پرو پیلن)PP، به خاطر انعطاف و عمر طولانی، این مشکل را نیز حل می کند.

فیلم آموزشی معرفی و آشنایی با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب کولینگ تاور

مقایسه انواع فیلینگ و مدیا برج


طراحی،شبیه سازی و فروش برج خنک کن صنعتی

فروش پکینگ نت اسپلش آلمانی 

فروش پکینگ اسپلش PP کولینگ تاور

پکینگ فیلم برج خنک کن

بهینه سازی، شبیه سازی و افزایش راندمان برج خنک کننده

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir 

کانال آپارارت فیلم های آموزشی برج خنک کن

مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور

مطلب تخصصی شرایط آب در کولینگ تاور

  • محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده برای کارخانه تولید مواد غذایی

Food industry cooling tower

برج خنک کن در کارخانجات تولید مواد غذایی دارای ویژگی های خاصی است که آن را از بقیه صنایع مجزا می کند. یکی از مهمترین این ویژگی ها الزامات بهداشتی است.

برج خنک کننده برای کشت و صنعت

رشد جلبک در داخل برج خنک کننده صنایع غذایی، پاشش آب خنک کاری به بیرون، استفاده از پکینگ PVC(پی وی سی)که پس از مدتی ترد و شکننده می شود، عدم استفاده از لوور جهت جلوگیری از ورود گرد و خاک به درون کولینگ تاور از مواردی است که باید به صورت جدی مورد توجه قرار بگیرد.

با توضیحات ارائه شده استفاده از برج خنک کن بطری شکل در صنایع غذایی به دلیل کیفیت پایین و مشکلات و خرابی های حین کار می تواند به توقف خط تولید و ایجاد ضررهای جبران ناپذیری بیانجامد. در این بخش بر روی این نکته تاکید می شود که استفاده از کولینگ تاور بطری شکل و گرد که تنها مزیت آنها قیمت کم می باشد به هیچ عنوان در صنعت توصیه نمی گردد.

مشکل کولینگ تاور

ویژگی های کولینگ تاور در خط تولید مواد غذایی

برج خنک کن صنایع غذایی، بر حسب نوع صنعت دارای الزامات و مشخصات ویژه ای می باشد. به عنوان مثال در برج خنک کننده صنایع تولید رب گوجه فرنگی، خورندگی آب به دلیل نشت رب گوجه، بسیار بالا بوده و در صورت استفاده از قطعات فلزی معمولی یا پکینگ های عادی، کولینگ تاور به سرعت دچار خوردگی و خرابی شده و خط تولید را دچار مشکل می نماید.

در خط تصفیه روغن یا روغن کشی مشکل نشت روغن وجود دارد که در صورت عدم استفاده از پکینگ های اسپلش و ضد رسوب در کولینگ تاور، به مرور زمان موجب افت راندمان و گرفتگی مدیا پکینگ خواهد شد.

food products

استفاده از پکینگ اسپلش ضد رسوب از جنس PP یکی از گزینه های مناسب برای بالا بردن عمر مفید و راندمان عملکرد کولینگ تاور در صنایع غذایی می باشد. برخی از صنایع غذایی که با استفاده از فیلینگ پلی پروپیلن نت اسپلش می توانند کیفیت عملکرد برج خود را افزایش دهند عبارتند از :

- استفاده از پکینگ trickle splash PP در صنعت تصفیه روغن و روغن گیری

- جایگزینی پکینگ ضد رسوب در برج خنک کننده خط تولید و تغلیظ رب گوجه فرنگی

- فیلینگ نت اسپلش برای کولینگ تاور در صنعت تولید شکلات و شیرینی

پکینگ اسپلش چیست

با توجه به توضیحات ارائه شده، پیشنهاد می گردد قبل از خرید کولینگ تاور صنایع غذایی، حتما از نظرات و تجربیات شرکت های توانمند در این حوزه استفاده نمایید. یکی از موارد دیگری که می توان در خطوط تولید صنایع غذایی استفاده نمود، سختی گیر و دستگاه ضد رسوب برج خنک کن(رسوب کربنات کلسیم) است.

طراحی و فروش برج خنک کن لبنیات و صنایع لبنی

برج خنک کننده کارخانه تولید و تغلیظ رب گوجه

ساخت و فروش کولینگ تاور کارخانه سوسیس و کالباس

فروش کولینگ تاور تولید شکلات، بیسکویت 

فروش پکینگ و قطره گیر برج خنک کننده از جنس PVC و PP

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

آدرس سایت آراکو

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی کولینگ تاور

  • محمد قربانعلی بیک

یکی از بهترین ابزارها برای آشنایی بیشتر با مفاهیم مربوط به عملکرد، قطعات و مشخصات برج خنک کننده، استفاده از انیمیشن، ویدئو و فیلم آموزش کولینگ تاور است.

ویدئو آموزشی کولینگ تاور(کانتر فلو، کراس فلو و هیبرید)، فن، پکینگ، نازل

ما به منظور ارائه مطالب آموزشی رایگان با موضوع برج خنک کن، در این بخش ویدئو و فیلم آموزشی کولینگ تاور و عملکرد آن را به صورت تفکیکی بارگذاری می کنیم. با مشاهده این فیلم ها و دانلود کتاب و مقاله برج خنک کننده، می توانید اطلاعات خود را بروز کنید.

با توجه به حجم ویدئو های موجود، پیشنهاد می گردد ابتدا مبحث مورد نظر را انتخاب نموده و سپس به دانلود فیلم آموزشی مرتبط در حوزه برج خنک کننده اقدام نمایید. شایان ذکر است این ویدئو ها به صورت دوره ای بروز رسانی می شود. همچنین در آینده نزدیک، ویدئو هایی در خصوص نحوه عملکرد هر یک از اجزای برج خنک کننده بارگزاری خواهد شد.


دانلود مقاله و کتاب برج خنک کن (کولینگ تاور)

دانلود استاندارد برج خنک کننده

فروش برج خنک کننده صنعتی و تجاری

طراحی کولینگ تاور صنعتی

فروش و تامین قطعات برج خنک کن

طراحی و فروش برج خنک کننده هیبرید

کاهش مصرف آب در برج خنک کننده صنعتی

شماره تماس، محمد قربانعلی بیک : 09124780268 

شماره تماس شرکت : 02166561974 - 02166129745

مقاله و لینک های مرتبط

وبسایت آراکو

کانال ویدئو آموزشی برج خنک کن

طبقه بندی کولینگ تاور از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

انواع برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا 

 انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری

تاریخچه برج خنک کن


لیست فیلم های آموزش برج خنک کننده، فن و قطعات فایبرگلاس

روش تنظیم و اندازه گیری زاویه پروانه کولینگ تاور مارلی

Marley cooling tower fan pitch adjastment


پکینگ نت اسپلش طرح آلمانی

Cooling tower trickle splash PP


تبدیل برج خنک کن چوبی به فایبرگلاس

Wooden cooling tower to fiberglass 


ویدئو آشنایی با سیستم کولینگ کمپرسور هوا

Air compressor cooling system


ویدئو آموزشی تعمیرات و سرویس قطعات کولینگ تاور Evapco

Evapco cooling tower maintenance


مقایسه پروفیل پالتروژن فایبرگلاس با استیل در ساخت استراکچر


فیلم آشنایی با کولینگ تاور مدار بسته فلزی بالتیمور

Baltimore closed loop cooling tower


مقایسه کندانسور هوایی(هوا خنک) با برج خنک کن

Dry cooler Vs Cooling tower


تاثیر سیکل تغلیظ در مصرف آب کولینگ تاور

Cooling tower water conservation(cycle of concentration)


آشنایی با فایبرگلاس و کامپوزیت

Introduction to fiberglass


فیلم نحوه رسوب زدایی پکینگ تریکل اسپلش(نت اسپلش)

How to clean cooling tower splash fills


فیلم آموزشی آشنایی با ایرکولر و نحوه کار آن

Introduction to aircooled heat exchanger


مقایسه استحکام و انعطاف پذیری پره و بلید کامپوزیت فایبرگلاس 

FRP composite blade strenth test


شبیه سازی جریان هوا برج خنک کن و تاثیر باد و جریان گردابی

Cooling tower CFD Simulation 


برج خنک کننده کم مصرف و هیبرید آدیاباتیک چطور کار می کند؟

How adiabatic cooling tower works?


فیلم آشنایی با روش تولید پکینگ و مدیا فیلم برج خنک کننده - CF19

How does cooling tower fills made


کامپوزیت چیست و چه کاربردی دارد؟(فایبرگلاس و فیبر کربن)

Introduction to composite material


فیلم آموزشی نحوه کارکرد درایو و اینورتر برج خنک کننده

کاهش مصرف برق و آب کولینگ تاور با سیستم کنترل هوشمند

Invertor(drive) effect on cooling tower water and electrisity consumption


آشنایی با نحوه ساخت فایبرگلاس و کامپوزیت

Introduction to Fiber glass and composite


فیلم معرفی برج خنک کن کراس فلو(جریان متقاطع)

introduction to cross flow cooling tower training movie


آشنایی با انواع فیلینگ و پکینگ فیلم - PP و PVC

Introduction to cooling tower film fill


دانلود فیلم مقایسه عملکرد پره فایبرگلاس(کامپوزیت) با بلید فلزی برج خنک کننده

Cooling tower FRP composite fan VS metal blade


ویدئو و فیلم مقایسه انواع پره کامپوزیت و بلید فایبرگلاس کولینگ تاور

Cooling tower composite air foil profile blade and fan


فیلم آموزشی کامل در مورد برج خنک کن بتنی نیروگاه و نحوه عملکرد آن

Introduction to natural draft cooling tower


فیلم آموزشی معرفی و آشنایی با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب کولینگ تاور

Cooling tower Net splash fill


روش تعمیر و سرویس پره و فن فایبرگلاس برج خنک کننده

Cooling tower fiberglass fan restoration


دانلود رایگان فیلم آموزشی رسوب، جلبک، باکتری و تشکیل بیو فیلم در برج خنک کننده

Bio film formation in cooling tower water


فیلم آموزش و معرفی اجزا و قطعات درایو شفت فیبر کربن برج خنک کننده

Cooling tower fiber carbon drive shaft


فیلم آموزش اجزا برج خنک کن کراس فلو - کولینگ جریان متقاطع

Crossflow cooling tower - how it works video


فیلم آموزشی نحوه مونتاژ کولینگ تاور صنعتی

Filed erected cooling tower assembly


دانلود ویدئو آموزشی در خصوص وت بالب - دمای مرطوب

Wet-bulb temperature - Energy and mass balance 


دانلود فیلم آموزشی در خصوص رطوبت نسبی و نقطه شبنم

Dew point and relative humidity 


دانلود فیلم آموزشی نحوه عملکرد برج خنک کننده هیبرید شرکت بالتیمور

BAC Hybrid cooling tower 


نحوه کارکرد برج خنک کننده بدون پکینگ، جهت استفاده در صنایع روی


فیلم عملکرد نازل دبی متغییر برج خنک کننده


دانلود فیلم آموزشی چگونگی ایجاد و تکثیر باکتری لژیونلا و نحوه مقابله با آن


دانلود ویدئو نحوه عملکرد برج خنک کن صنعتی بتونی


دانلود فیلم آموزشی درباره سیکل تغلیظ در برج خنک کن - کولینگ تاور


ویدیو سیستم تصفیه آب برج خنک کن بدون مواد شیمیایی

Non-Chemical Cooling Water Treatment System free download video


فیلم آموزشی استاندارد یورو ونت و تاثیر آن در راندمان برج خنک کننده

Cooling tower eurovent standard - efficiency


مشکلات و خطرات ناشی از پاشش آب برج خنک کننده و راهکار آن

Cooling tower drift emissions


دانلود فیلم مقایسه برج خنک کن کانتر فلو و کولینگ تاور کراس فلو

برج خنک کننده جریان مخالف و جریان متقاطع

Counter flow cooling tower VS cross flow cooling tower


دانلود فیلم آموزشی در خصوص سختی آب و نحوه ایجاد آن

The hardness of Water- Training video - free download


دانلود فیلم آموزش نحوه تولید پکینگ PVC برج خنک کننده - Cooling tower

Cooling tower PVC fill production process


دانلود فیلم نحوه مونتاژ برج خنک کننده صنعتی فایبر گلاس(مونتاژ در محل)



دانلود فیلم آموزشی عملکرد چیلر و برج خنک کننده


فیلم انواع فن فایبر گلاس از نظر پروفیل و نویز - شرکت هودن


دانلود فیلم آموزشی در خصوص باکتری لژیونلا و تاثیرات آن در برج خنک کننده


آشنایی قطعات و تجهیزات داخلی کولینگ تاور نیروگاهی(بتنی)


دانلود فیلم آموزشی انتخاب برج خنک کننده برای مصارف تهویه مطبوع

HVAC Cooling tower


فیلم کارکرد برج خنک کننده صنعتی(درحال کار)


فیلم آموزش نحوه عملکرد کولینگ تاور نیروگاهی


دانلود ویدئو آموزش عملکرد برج خنک کن(کولینگ تاور)


فیلم آموزشی درباره تفاوت تبخیر سطحی و تبخیر همراه با جوشش


دانلود فیلم آموزش نحوه کارکرد برج خنک کننده(کولینگ تاور)


فیلم اجزا و قطعات برج خنک کن کانتر فلو


نحوه تولید برج خنک کن(کولینگ تاور)، بالتیمور

Cooling tower how it is made


نحوه شستشو و پاک کردن کولینگ تاور


دانلود فیلم آموزشی سه مشکل عمده برج خنک کن صنعتی


دانلود فیلم نحوه عملکرد کولینگ تاور هیبرید پکیج


فیلم نحوه عملکرد برج خنک کننده جریان متقاطع - کراس فلو 

Cross flow cooling tower

  • محمد قربانعلی بیک

تاریخچه پیدایش کولینگ تاور(Cooling tower history)

با آغاز انقلاب صنعتی(Industrial revolution) در دهه 90 میلادی، سه حوزه صنعت، حمل و نقل و کشاورزی دچار تحولات بنیادینی گشتند. اختراع موتور بخار که بسیاری آن را به عنوان یکی از عوامل آغازگر انقلاب صنعتی می دانند، سبب شد که حجم تولید کارخانجات افزایش یافته و به جای استفاده از نیروی انسانی، از انرژی مکانیکی برای خط تولید استفاده گردد. نتیجه این اتفاق، بزرگ شدن شرکتها و افزایش حجم تولید بود.

مراحل انقلاب صنعتی

مراحل انقلاب صنعتی

دلیل ابداع(اختراع) برج خنک کننده

برای تامین انرژی مکانیکی مورد نیاز کارخانجات در ابتدا از موتور بخار استفاده می شد. یکی از مشکل های استفاده از موتور بخار، خنک کردن بخار حاصل بود و به این منظور باید سیستم خنک کاری ارزان و به صرفه ای ابداع میگشت.

در اواخر قرن نوزدهم و ابتدای قرن بیستم، اولین نمونه های برج خنک کن، با تکیه بر کاهش دما بر اثر تبخیر سطحی معرفی شدند. برج های خنک کننده اولیه، دارای سیستم بسیار ساده ای بودند که در آن آب از ارتفاع مشخصی به داخل دستگاه پاشیده می شد و به واسطه برخورد با هوا خنک می گردید. در کولینگ تاورهای قدیمی معمولا جنس بدنه از چوب بود و اجزایی مثل فن و پکینگ وجود نداشت. در تصاویر زیر نمونه تبلیغات قدیمی برج خنک کن شرکت دونپورت را ملاحظه می کنید.

تبلیغ قدیمی برج خنک کن

کولینگ تاور قدیمی چوبی

واژه برج خنک کن یا کولینگ تاور نیز به واسطه شکل هندسی اولیه این تجهیز بر روی آن گذاشته شد. در کولینگ تاور های اولیه، یک سازه مرتفع به شکل برج، برای افزایش زمان برخورد هوا با آب خنک کاری طراحی میشد و به دلیل عدم وجود فن و موتور، جریان هوا در داخل برج به صورت طبیعی شکل میگرفت.در تصویر زیر نمونه ای از اولین مدلهای برج خنک کن را(کولینگ تاور) مشاهده میکنید.

تاریخچه برج خنک کن و اولین برج خنک کن در دنیا

نمونه کولینگ تاور اولیه بدون فن 

اختراع و استفاده از برج خنک کننده جریان اجباری/مکانیکی

Mechanical draft cooling tower invention and development

با پیشرفت تکنولوژی در اواخر دهه 90 و ابتدای قرن 20 و به ویژه اختراع موتور احتراق داخلی و برق برای مصارف صنعتی، روند توسعه و رشد کارخانجات تسریع گردید. در این زمان استفاده از برج های خنک کن در نیروگاهها و خطوط تولید هم به کاربری های قبل اضافه شد.

تولید عمده و صنعتی موتورهای الکتریکی و فن، به اختراع برج های خنک کن با جریان هوای اجباری(مکانیکی) کمک زیادی نمود. این مدل کولینگ دارای راندمان بیشتری بودند و در عین حال فضای کمتری اشغال می کردند.

برج خنک کننده نیروگاه بتنی

برج خنک کننده بلژیک

یکی از نمونه های بسیار مشهور نیروگاهی، کولینگ تاور شارلوا بلژیک است که از مدل های بتنی بسیار بزرگ می باشد. این برج(Power Plant IM – Charleroi, Belgium) بخاطر سازه عظیمش اکنون به عنوان یک جاذبه قدیمی شناخته می شود. این نیروگاه(آی ام) که در سال 1921 ساختش تمام شد، یکی از بزرگترین نیروگاه های ذغالی در بلژیک بود.

کولینگ تاور بلژیک

کولینگ بتنی نیروگاه شارلوا بلژیک، در زمان پیک تولید برق، مقدار 480،000 گالون آب را در هر دقیقه خنک می کرد(معادل 180 هزار متر مکعب در ساعت) که با استاندارد های امروزی نیز عددی حیرت آور است!

نمای بیرونی برج خنک کن بتنی بلژیک

تاریخچه استفاده از کولینگ تاور پکیج فایبرگلاس

در اواسط قرن بیستم که صنعت ساختمان دچار تحولاتی عمده ای گشت و ساخت برج های مسکونی در دنیا رواج یافت، برج خنک کن پکیج برای استفاده در سیستم های تهویه مطبوع، گرمایشی و سرمایشی(HVAC) رواج پیدا کرد. 

کولینگ تاور های اولیه پکیج، از فن سانترفیوژ بهره می بردند و بدنه آنها عمدتا فلزی بود. با گذشت زمان و افزایش توانمندی های در حوزه کامپوزیت، برج خنک کن فایبر گلاس به مرور وارد بازار شد.

کولینگ تاور استاندارد مکعبی کانترفلو

نمونه برج خنک کننده فایبرگلاس پکیج مکعب

مزیت فایبرگلاس، مقاومت در برابر رسوب و خوردگی و از بین رفتن معضل زنگ زدگی در بدنه برج خنک کننده است. همچنین قطعات کامپوزیت فایبر گلاس از استحکام نسبتا بالایی نیز برخوردار هستند. مزایای این نوع برج خنک کننده موجب گشت که استفاده از آن در واحد های صنعتی نیز رواج یابد. با این وجود در شرایطی که دبی آب در گردش بسیار زیاد(بیش از 2 هزار متر مکعب در ساعت) باشد، همچنان از برج خنک کننده Field Erected یا مونتاژ در محل استفاده می کنیم

از مواردی که در افزایش راندمان برج خنک کن در طول تاریخ تاثیر بسزایی داشت، مب توانبم به تکنولوژی تولید پکینگ PVC و PP به منظور افزایش راندمان تبخیر اشاره کنیم. پیش از این، در بسیاری از برج های خنک کن از چوب اشباع به جای پکینگ استفاده می شد که علاوه بر راندمان پایین، وزن بالایی نیز داشت و به سرعت بر روی سطح آن رسوب و جلبک تشکیل می شد. همانطور که گفتیم که در گذشته و اواسط قرن بیستم، استفاده از چوب در سازه کولینگ تاور نیز رواج داشت و برخی از برج های قدیمی صنعتی دارای بدنه چوبی بودند.

wooden cooling tower

برج خنک کننده قدیمی و چوبی

تصویر برج خنک کننده قدیمی چوبی

در نیمه دوم قرن بیستم به مرور استفاده از برج های خنک کن فایبر گلاس پکیج در تهویه مطبوع رواج یافت و همچنین برج های کراس فلو پکیج به تولیدات کارخانجات مطرح اضافه شد. همچنین در حوزه صنعت نیز برج خنک کننده مونتاژ در محل از سازه های فایبر گلاس و کامپوزیت در کنار برج های خنک کن صنعتی به بهره برداری رسیدند.

یکی از مهمترین موارد در حوزه تاریخچه برج خنک کننده، به برج خنک کن بطری شکل(گرد-مدور) مربوط است که این نوع برج برای استفاده در حوزه تهویه مطبوع در کشورهای آسیای شرقی مدتی مورد استفاده قرار گرفت. لیکن اکنون سالیان متمادی است که در کشور های پیشرفته از این نوع برج(کولینگ تاور گرد و بطری شکل) به دلیل مشکلات فراوان و راندمان پایین استفاده نمی شود.

انواع کولینگ تاور چیست؟

نمودار طبقه بندی انواع کولینگ تاور

 

سایزینگ و انتخاب کولینگ تاور برای چیلر جذبی و تراکمی

فروش سیستم ضد گرفتگی و رسوب کولینگ تاور

فروش پکینگ کولینگ تاور از جنس PVC و PP

طراحی برج خنک کن صنعتی فایبرگلاس

بهینه سازی راندمان برج خنک کننده

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

خدمات انتخاب برج خنک کننده

کانال آپارات فیلم آموزشی کولینگ تاور

لینک های مرتبط

طبقه بندی کولینگ تاور از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

دسته بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری

تاریخچه کولینگ تاور

  • محمد قربانعلی بیک

پکینگ اسپلش و مدل نت اسپلش چیست؟

پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد. افزایش سطح تماس و بیشتر کردن زمان برخورد هوا و آب 

نتیجه این دو رخداد، زیاد شدن میزان تبخیر سطحی آب در برج خنک کن خواهد بود. به بیانی دیگر فیلینگ باعث بالا رفتن نسبت تبخیر به مساحت کولینگ تاور می گردد. یعنی اگر شما یک کولینگ تاور را کاملا خالی و بدون پکینگ استفاده کنید، آب به مقدار بسیار کمتری سرد می شود. 

فیلینگ مدل NET-150 یا NC-20,25، یک مدل ویژه از مدیا کولینگ تاور است که راندمانی نزدیک به پکینگ فیلم گام 19 دارد و در عین حال، در برابر رسوب و گرفتگی بسیار مقاوم است. مدیا نت اسپلش با نامهای non clogging splash و  trickle splash نیز شاخته می شود.

آشنایی با انواع پکینگ ضد رسوب اسپلش

در ابتدا می خواهیم توضیحی را در مورد این مقاله خدمت شما بدهیم. واژه های پکینگ، فیلینگ و مدیا در صنعت برج خنک کننده(و تصفیه فاضلاب) به یک قطعه اطلاق می شود. ما برای جلوگیری از تکرار یک کلمه و بهتر شدن کیفیت متن، تلاش کردیم تا صرفا از واژه پکینگ استفاده نکنیم. 

فیلم آموزشی معرفی و آشنایی با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب کولینگ تاور

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع مدیا فیلم(Film Fills) و مدلهای پکینگ اسپلش ضدرسوب(Splash Fills) تقسیم می شود که این دو مدل با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

مهمترین مشخصه پکینگ اسپلش، مقاومت در برابر سختی آب، رسوب و آلودگی است. نام اسپلش از صدای چکیدن قطرات آب گرفته شده. در این نوع مدیا، آب به قطرات ریز تقسیم و سپس با هوا برخورد می نماید.

انواع فیلینگ و مدیا اسپلش

همانگونه که بیان شد فیلینگ اسپلش(ضد رسوب) برج خنک کن عملکردی متفاوت با پکینگ فیلم دارد. در این بخش به ارائه توضیحات بیشتری در خصوص این نوع پکینگ و بررسی انواع آن می پردازیم. پیش از تقسیم بندی انواع مدیا ضد رسوب(شبکه ای، توری) بهتر است با مفهوم سطح مفید تبخیر آشنا شویم.

سطح مفید تبخیر پکینگ برج خنک کننده

در مطلب تخصصی مربوط به انواع پکینگ، توضیح دادیم که وظیفه اصلی فیلینگ کولینگ تاور، افزایش سطح تماس آب و هوا است. یعنی پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در تماس با هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد و نیز سطح بیشتری از آب، با هوا در تماس باشد.

در کولینگ تاورهای قدیمی، از الوار و چوب اشباع به عنوان سطح تبخیر استفاده می شد. پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ پلیمری از جنس PVC و PP متداول شد. 

پکینگ های ضد رسوب دارای برتری بسیار زیادی نسبت به نمونه های فیلم هستند اما سطح مفید تبخیر آن از پکینگ فیلم کمتر است.

عدد سطح مفید تبخیر که با واحد متر مربع سطح بر متر مکعب حجم پکینگ اندازه گیری می شود، عبارت است از مساحت معادلی که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود. باید توجه داشت که سطح مفید تبخیر با مساحت فیزیکی و ظاهری پکینگ الزاما برابر نیست

در پکینگ های اسپلش(توری و شبکه ای)، نت اسپلش، تریکل اسپلش، اسپلش گرید و رندوم اسپلش، سطح مفید تبخیر از سطح فیزیکی پکینگ بیشتر است زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که بر اثر برخورد با بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد.

به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الی m2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است.

در پکینگ یا فیلینگ فیلم، با افزایش گام پکینگ، سطح مفید تبخیر کاهش می یابد اما در عین حال احتمال گرفتگی نیز کم می شود. به عنوان مثال پکینگ فیلم گام 19 سطح مفید تبخیر کمتری نسبت به پکینگ فیلم گام 12 دارد اما در مقابل گرفتگی ناشی از رسوب مقاوم است.

سطح مفید تبیر برخی از پکینگ های کولینگ تاور پر کاربرد عبارت اند از :

مساحت مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 19 میلیمتر : 150m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 27 میلیمتر : 125m2/m3

عدد سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش آلمانی ضد رسوب برج خنک کننده : 130m2/m3

سطح مفید تبخیر مدیا اسپلش گرید کولینگ تاور : 50m2/m3

در جداول زیر سطح مفید تبخیر پکینگ های اسپلش آلمانی و نیز سطح هندسی پکینگ را مشاهده می کنید و همانطور که گفتیم در پکینگ های اسپلش سطح هندسی از سطح موثر تبخیر کمتر است.

سطح مفید تبخیر پکینگ تریکل اسپلش در کولینگ تاور

انواع اصلی فیلینگ اسپلش موجود در بازار

در بازار ایران چند نوع پکینگ نت اسپلش(تریکل) وجود دارد. دو نوع این پکینگ ها از روی نمونه های آلمانی و با کیفیت خوب تولید شده است.

پکینگ اسپلش

البته یک نمونه هم که در بازار به نام اسپلش گرید B(یا درجه2)فروخته می شود متاسفانه کیفیت بسیار پایینی دارد و از مواد بازیافتی تولید می شود. نمونه ای که کیفیت پایینی دارد از روی بوی بسیار نامطبوع، و داشتن لبه در بین شبکه ها قابل شناسایی است. 

نمونه های با کیفیت پکینگ Splash از روی تولیدات دو شرکت آلمانی ساخته شده که در ادامه توضیح مختصری در مورد این مدل ها خواهیم داد. توجه داشته باشید که یک مدل پکینگ اسپلش با کیفیت، ابعاد بلوکی معادل 90*45*60 سانتیمتر دارند. بلوک مدل دیگر نت اسپلش 4 پین ابعادی برابر 1000 یا 1200 در 300 در 300 میلیمتر دارد. 

مدیا اسپلش شرکت هوی تک آلمان(Hewitech NC 20 TRICKLE GRID)

این نمونه که در گذشته توسط شرکت آریا بنیز از آلمان وارد می شد، کیفیت خوبی دارد و معمولا عمر مفید آن بالای 5 سال است. البته از حدود سال 1398 به بعد واردات آن از آلمان متوقف شد و نمونه های ایرانی با کیفیت جایگزین شدند. برای مطالعه مشخصات پکینگ تریکل اسپلش NC 20 می توانید به سایت هوی تک آلمان مراجعه کنید. 

پکینگ NET 25 150 شرکت 2H ENEXIO 

این مدل پکینگ نت اسپلش هم از تولیدات شرکت تو اچ آلمان است که یکی از بزرگترین تولید کنندگان مدیا در جهان می باشد. این نمونه آلمانی فیلینگ نیز از سال 1398 وارد نمی شود ولی ما نمونه بسیار باکیفیت ایرانی آن با قیمت مناسب تولید کرده ایم. جنس این پکینگ هم از PP است. اطلاعات بیشتر این محصول در سایت شرکت آلمانی انکسیو وجود دارد.

قیمت پکینگ نت اسپلش برج خنک کننده طرح هوی تک یا 2H 

قیمت پکینگ تریکل اسپلش طرح آلمانی بین 9 تا 11 میلیون تومان(بسته به مقدار درخواست شما) در هر متر مکعب متفاوت است(تاریخ فروردین سال 1402). این قیمت نمونه با کیفیت عالی است که از متریال PP نو به ابعاد بلوک 900*60*45 سانتیمتر تولید شده و کیفیت قالب و استحکام آن عالی است.

برای کاربردهای صنعتی، ما نمونه دیگری داریم که اندازه بلوک آن 120*30*30 سانتیمتر است و از متریال درجه یک تولید شده و قیمت بسیار مناسبی دارد. 

جالب است بدانید در بازار پکینگ های اسپلش گرید دو ارزانی هم فروخته می شود که معمولا از پلی پروپیلن بی کیفیت یا بازیافتی ساخته می شود و بوی بسیار بدی دارند. علاوه بر این پکینگ ارزان و گرید پایین بازیافتی، استحکام و عمر مفید کمی دارد.

معنی اسپلش چیست؟

نامگذاری این پکینگ ها از صدای چکیدن قطرات آب و پاشش آن به اطراف گرفته شده است. اصلی ترین کاربرد پکینگ تریکل اسپلش در مواردی است که سختی آب کولینگ تاور بالا باشد. در حقیقت پکینگ ضد رسوب برای آبهای با سختی بالاتر از 400 الی 500 بسیار مناسب است. عملکرد پکینگ نت اسپلش بدین صورت است که پس از ریختن قطرات آب بر روی شبکه فیلینگ، هر قطره به قطرات ریزتری تقسیم شده و در نتیجه تبخیر سطحی بر خلاف پکینگ های فیلم که روی سطح پکینگ انجام می شد، بین قطرات ریز آب و هوا صورت می پذیرد. به دلیل سطح کم این نوع پکینگ ها رسوب خیلی کمتری از پکینگ های فیلم بر روی آن ایجاد شده ولی راندمان تبخیر آن از پکینگ های فیلم به مراتب کمتر است. پکینگهای اسپلش ضد رسوب نیز دارای انواع مختلفی از جمله: پکینگ اسپلش گرید، پکینگ تریپل اسپلش و پکینگهای NC و VC هستند، اما در اصول عملکرد با همدیگر مشترک اند.

قیمت بلوک پکینگ ضد رسوب برج خنک کننده

دو شرکت بزرگ آلمانی تولید کننده پکینگ های نت اسپلش و فیلم که فیلینگ و پکینگ های آنها در ایران فروش مناسب داشته است عبارتند از :

شرکت تو اچ انکسیو آلمان - 2H ENEXIO

شرکت هوی تک آلمان - Hewitech

کاربردهای پکینگ اسپلش در صنایع و کارخانجات

استفاده از مدیا نت یا تریکل اسپلش، مخصوص صنعت خاصی نمی باشد. اگرچه در بعضی از حوزه ها بهترین گزینه است. کارخانجات تولید رب گوجه فرنگی، صنعت ذوب و احیاء روی، کارخانجات و خط تولید اسید صنایع فولاد و صنایع نسبتا آلوده از جمله مواردی است که برج خنک کننده آنها بهتر است با فیلینگ اسپلش ساخته و بهره برداری شود.

انواع پکینگ اسپلش ضد رسوب در کولینگ تاور

فیلینگ اسپلش تنها محدود به نوع نت اسپلش نیست. بلکه با توجه به شرایط آب، نحوه چیدمان و کاربری، مدل های مختلفی دارد که در این قسمت با آنها بیشتر آشنا خواهیم شد.


1- پکینگ رندوم اسپلش یا پکینگ پال رینگ برج خنک کن

(Cooling tower random splash fills(Pall Ring

مدیای رندوم پال رینگ یا همان پکینگ رندوم اسپلش برج خنک کن که با نام مدیا یا لاملا برای تصفیه آب نیز استفاده می گردد، به خاطر فرم هندسی و وجود شیار در داخل شکل آن، به صورت عمومی به عنوان پکینگ ضد رسوب رندوم اسپلش کولینگ تاور شناخته می شود. پکینگ رندم اسپلش مقاومت نسبتا مناسبی در مقابل شرایط آب دارند ولی قابلیت شستشو و رسوب گیری آنها، مانند پکینگ های نت اسپلش برج خنک کن آسان نیست. در تصویر ذیل نمونه پکینگ یا فیلینگ رندوم اسپلش(یا همان پکینگ مدیا پال رینگ) دیده می شود. برای استفاده از پکینگ رندوم اسپلش در برج خنک کننده، باید حتما در کف قسمت ساپورت پکینگ، توری نصب شود. 

Random splash packing

تصویر مدیا/پکینگ رندوم اسپلش کولینگ تاور

 

توری برای ریختن پکینگ و فیلینگ رندم اسپلش

نصب توری در زیر برج خنک کن گرد برای استفاده از پکینگ پال رینگ


2- پکینگ ضد رسوب اسپلش کولینگ تاور

NC - Cooling Tower NON CLOGGING fill

عبارت NON CLOGGING که در پکینگ اسپلش به NC نیز معروف است، معنایی معادل ضد گرفتگی دارد. این نوع پکینگ برج خنک کننده که به پکینگ نت اسپلش(Cooling Tower NET Splash Packing)نیز معروف است، به صورت کلی از شبکه هایی تشکیل شده است که پس از اتصال به یکدیگر به صورت بلوگ پکینگ ضد رسوب شناخته می شود. پکینگ نت اسپلش(توری یا شبکه ای) در مواردی بکار می رود که شرایط آب، امکان ایجاد رسوب در برج خنک کننده را افزایش می دهد.

در تصویر ذیل نمونه پکینگ نت اسپلش یا همان پکینگ ضد رسوب NC برج خنک کن مشاهده می گردد. مقاومت این پکینگ در صورتی که از سازنده معتبر (محصول آلمانی) تامین گردد بسیار بالا است و در صورت رسوب گیری جزئی بعد از 4-5 سال می توان به راحتی هر بلوک را از برج خنک کننده خارج کرد و با واتر جت یا اسید، شستشو داد. در هنگام خرید پکینگ نت اسپلش باید به سازنده آن و نحوه اتصال شبکه ها به یکدیگر توجه داشت. 

همچنین پکینگ (نت) تریکل اسپلش ضد رسوب بدلیل ساختار سازه ای که دارند، از استحکام بالایی برخوردار هستند به صورتی که هر بلوک از پکینگ ضد رسوب آلمانی از جنس PP قابلیت تحمل وزنی در حدود 100 کیلوگرم را دارد. 

ویژگی های مهم پکینگ اسپلش عبارت اند از :

- استفاده از PP به صورت 100% نو و بدون استفاده از مواد بازیافتی

- عدم گرفتگی پکینگ اسپلش در آب سخت و با وجود رسوب کربنات کلسیم

- قابلیت تحمل دما از -20 تا 80 درجه سانتیگراد با فرض عملکرد پیوسته برج خنک کن

- طول عمر بسیار بالای فیلینگ نت اسپلش (بین 10 الی 15 سال)

- سرویس و شستشوی بسیار راحت با استفاده از واتر جت

- مقاومت در مقابل شرایط آب اسیدی کولینگ تاور

- مقاومت نت اسپلش در برابر شرایط آب قلیایی

Net splash Paciking


3- پکینگ یا مدیا اسپلش کانال عمودی(وی سی) برج خنک کننده

 VC - Vertical Channel cooling tower fill

اصول عملکرد پکینگ VC اسپلش در برج خنک کن، مانند سایر انواع مدیا اسپلش، مبتنی بر تبدیل قطرات درشت آب به قطرات ریز و تبخیر آن است. این نوع پکینگ دارای کانال های عمودی می باشد و فقط در کولینگ تاور جریان مخالف استفاده می شوند. پکینگ اسپلش کانال عمودی مقاومت بیشتری نسبت به رسوب گیری در کولینگ تاور صنعتی دارد و در برخی پالایشگاهها و پتروشیمی ها یا نیروگاههایی که شرایط آب آنها خاص باشد و احتمال رسوب گیری بالا باشد استفاده می شود.

در حقیقیت پکینگ VC splash برای سختی آب و TDS TH بالا طراحی شده است و به همین دلیل نسبت به پکینگ نت اسپلش و رندوم اسپلش کاربری محدودتری داشته و مصارف صنعتی خاص دارد. همچنین پکینگ های VC در مقابل گرفتگی بر اثر وجود اجسام خارجی غوطه ور در آب نیز مقاومت خوبی دارند و در چنین مواردی دچار گرفتگی نمی شوند.در تصاویر ذیل نمونه پکینگ های کانال دار اسپلش یا VC مشاهده می گردد.

vertical Channel cooling tower packing
 

Vertical channel packing


4- پکینگ توربو اسپلش و مدیا گرید اسپلش برج خنک کن

Grid splash and turbo splash cooling tower fill

پکینگ توربو اسپلش برج خنک کن به صورت صفحات مشبک متصل به یکدیگر ساخته می شوند. این نوع پکینگ در مقابل رسوب مقاومت بالایی دارد ولی به دلیل هزینه بسیار بالا و نیز نصب و نگهداری مشکل، در اکثر موارد از پکینگ های اسپلش گرید به جای آن استفاده می شود.

پکینگ اسپلش گرید Cooling tower splash grid صفحات تخت مشبک مربع یا مستطیل هستند که با استفاده از سیم و کابل و قطعاتی به نام اسپایدر، در برج خنک کننده صنعتی که شرایط آب آنها ویژه است و سختی آب و ذرات محلول آب در آنها بسیار بالا است مورد استفاده قرار می گیرند.

نحوه نصب پکینگ ضد رسوب اسپلش گرید همان گونه که بیان شد با استفاده از کابل بوده و قطعاتی بنام اسپیسر بوده و پس از تنظیم فواصل صفحات نصب می گردد. همچنین به دلیل ماژولار بودن، نگهداری و تعویض این نوع پکینگ راحت است. باید توجه داشت که اگر چه پکینگ گیرید اسپلش در مقابل رسوب بسیار مقاوم است اما راندمان تبخیر آن از سایر پکینگهای اسپلش کمتر است. در تصاویر ذیل نمونه پکینگ توربو اسپلش و پکینگ اسپلش گرید مشاهده می گردد.

Grid splash packing

پکینگ اسپلش گرید

فیلینگ توربو اسپلش

لازم به ذکر است انتخاب نوع پکینگ با در نظر گرفتن شرایط آب کولینگ تاور و میزان سختی آب انجام میشود. برای انتخاب پکینگ و فیلینگ مناسب برج خنک کن و استعلام قیمت پکینگ نت اسپلش ضد رسوب، با ما تماس بگیرید.


5-پکینگ اسپلش بار در برج خنک کننده

Splash bar filling for cooling tower

پکینگ اسپلش بار (Splash bar fill) از نظر طبقه بندی جزو نمونه های اسپلش هستند. فیلینگ اسپلش بار معمولا با مقطع V شکل و یا مقطع نیم دایره مورد استفاده قرار میگیرد. اسپلش بار بیشتر در کولینگ تاور های نیروگاهی، برج خنک کننده صنایع رب گوجه، و در جاهایی استفاده می شود که آب بسیار آلوده است. مثلا در برج خنک کن کارخانه های تولید رب گوجه که آب دارای لرد است، استفاده از پکینگ فیلم اصلا توصیه نمیشود. زیرا پس از مدتی فیلینگ فیلم و لانه زنبوری دچار گرفتگی می شود و دمای آب برج خنک کننده بالا می رود. بهترین گزینه برای خط تولید رب، استفاده از پکینگ تریکل اسپلش، اسپلش گرید و اسپلش بار است. البته در بین این فیلینگ ها، سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش از همه بالاتر و به پکینگ فیلم نزدیکتر است. 

پکینگ اسپلش بار

نحوه عملکرد پکینگ اسپلش بار و پخش آب داخل برج خنک کننده

پکینگ اسپلش بار به صورت معلق و با کمک کلمپ هایی از بالای کولینگ تاور آویزان می شود. ورق اسپلش بار را می توان از جنس PVC یا PP تهیه کرد. مزیت مهم Splash bar fill عدم گرفتگی و رسوب آن است. مشکل آن نیز زمانبر بودن نصب و سطح مفید تبخیر بالاتر از نوع نت اسپلش است. پکینگ اسپلش بار را می توان هم در برج خنک کن کانتر فلو و هم در نوع کراس فلو استفاده کرد.

روش نصب فیلینگ و مدیا اسپلش بار

نصب فیلینگ اسپلش بار که به صورت آویزی در داخل کولینگ تاور قرار می گیرد - Cooling tower splash bar fill instalation

 

فروش پکینگ رندوم اسپلش برج خنک کن - پکینگ ضد رسوب PP

فروش انواع  قطره گیر و شبنم گیر برج خنک کن PVC و PP

فروش پکینگ اسپلش ضد رسوب آلمانی پلی پروپیلن

فروش پکینگ اسپلش بار و وی بار برج خنک کننده

فروش پکینگ اسپلش گرید کولینگ تاور

پکینگ نت اسپلش کولینگ تاور از جنس PP

فروش پکینگ PVC برج خنک کننده

فیلینگ اسپلش گرید برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کننده

 

آشنایی با پکینگ فیلم کولینگ تاور

مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور

دانلود جزوه آموزشی انواع پکینگ برج خنک کننده - شرکت آراکو

در ادامه این بخش می خواهیم به برخی از سوالاتی که به صورت مکرر در خصوص پکینگ های برج خنک کننده پرسیده می شود پاسخ دهیم.


عمر مفید پکینگ جنس PVC و پکینگ PP یا پلی پروپیلن چقدر است؟

پاسخ : به صورت کلی پکینگ های PP عمر مفید بیشتری از پکینگ PVC دارند. به عنوان مثال فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب عمر مفیدی در حدود 10 الی 15 سال دارد. در حالیکه فیلینگ و پکینگ PVC که از نوع فیلم هستند عمر مفیدی در حدود 2 الی 5 سال دارند که اگر دمای آب بالا باشد یا رسوب کولینگ تاور زیاد تر از حالت عادی شود ممکن است نیاز باشد پکینگ فیلم PVC هر سال تعویض گردد.


شستشو، سرویس و از بین بردین رسوب پکینگ فیلم آسان تر است یا پکینگ اسپلش؟

پاسخ : پکینگ و فیلینگ نوع فیلم پس از رسوب گرفتن سخت تر از پکینگ اسپلش سرویس می شود. در اکثر موارد پکینگ های اسپلش به راحتی و با استفاده از واتر جت شسته شده و کلیه رسوب ها از روی پکینگ حذف می شود. معمولا سرویس و شستشوی پکینگ نت اسپلش در بازه 3 الی 5 ساله باید انجام شود. 

تمیز کردن و رسوب زدایی پکینگ فیلم با نوع نت اسپلش متفاوت است. در بسیاری از موارد پکینگ فیلم پی وی سی که ورقه های آن به وسیله چسب به هم متصل شده پس از مدت 1 الی 2 سال خشک و شکسته می شوند و در هنگام سرویس دوره ای کولینگ تاور به عنوان ضایعات دور انداخته می شوند. فیلینگ فیلم پی پی که کیفیت و استحکام بیشتری دارد و ورق های آن به وسیله اتصال جوش حرارتی به هم متصل شده را می توان بعد از 1 تا 2 سال با اسید شستشو داد. باید توجه داشت که پکینگ فیلم PVC را نمی توان به وسیله اسید شست.


فیلینگ مناسب برای آب چاه و آب سخت چیست؟

معمولا اگر شرایط آب چاه خیلی بحرانی نباشد، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بهترین گزینه است. خاصیت پکینگ اسپلش مقاومت در برابر رسوب و سختی آب است. این نوع پکینگ در صورتی که رسوب بگیرند به راحتی و با واتر جت تمیز می شوند. 

عکس بلوک پکینگ نت اسپلش از جنس PP 


اگر در آب برج خنک کننده اسید باشد از چه پکینگ یا فیلینگ باید استفاده کرد؟

در مواردی که در آب کولینگ تاور اسید وجود داشته باشد و یا شرایط آب قلیایی باشد، پکینگ با جنس PVC به سرعت از بین میرود. موقعی که آب اسیدی یا قلیایی است باید از پکینگ PP - جنس پی پی استفاده شود. مشکل فیلینگ فیلم پی وی سی در شرایط اسیدی علاوه بر صدمه دیدن ورقه ها و لایه های پکینگ، از بین رفتن چسب پکینگ نیز هست.

تصویر بلوک پکینگ فیلم گام 19 پی وی سی که در آب اسیدی خرد شده و باید پکینگ تعویض شود.


آیا امکان تعویض پکینگ چوبی برج خنک کننده با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب وجود دارد؟

بله. پکینگ های قدیمی چوبی بدلیل سطح مفید تبخیر پایین و تشکیل رسوب و جلبک، همیشه در زمان تعمیرات مشکلات فراوانی را برای واحد تعمیرات و نگهداری ایجاد می کنند. تعویض فیلینگ چوبی اشباع با پکینگ نت اسپلش ضد رسوب می تواند به بالا رفتن راندمان برج خنک کننده کمک کرده و در عین حال از ایجاد جلبک و بیو فیلم در کولینگ تاور جلوگیری نماید.

فیلینگ نت اسپلش بهترین انتخاب برای تعویض با پکینگ چوب برج خنک کن است


با توجه به تفاوت راندمان پکینگ فیلم با اسپلش، حجم پکینگ نت اسپلش برای تعویض چقدر باید بیشتر باشد؟

با توجه به این مساله که سطح مفید پکینگ فیلم در حدود 150 متر مربع بر متر مکعب است و سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش ویژه، 130 متر مربع در متر مکعب است، به صورت میانگین به ازای ارتفاع 60 سانتیمتر پکینگ فیلم، باید 90 سانتیمتر یعنی دو بلوک پکینگ اسپلش ضد رسوب استفاده کرد.

سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش و پکینگ گرید اسپلش FC 70 . 34


آیا پکینگ کولینگ تاور گرد را می توان با نمونه تریکل اسپلش تعویض کرد؟

بله. بر اساس توضیحات ارائه شده، به جرات میتوان گفت فیلینگ نت اسپلش بهترین گزینه برای کولینگ تاور های صنعتی و برج خنک کننده چیلر ها است. عمر مفیر این پکینگ بالای 7-10 سال است و نیاز به اسید شویی ندارد. در برج خنک کننده گرد که فرم هندسی پلان پکینگ باید گرد باشد، می توان با بریدن بلوک های اطراف، کل مساحت برج گرد را پوشش داد. لازم به ذکر است قیمت پکینگ نت اسپلش بسیار بالاتر از پکینگ های هات رول و یا پکینگ رولی فیلم است، اما در عین حال عمر مفید آن نیز بسیار بالاتر است و تا سالیان طولانی نیاز به تعویض ندارد.

در تصویر ذیل نحوه چیدمان برج خنک کننده بطری شکل با استفاده از بلوگ نت اسپلش PP نشان داده شده است.

بلوک پکینگ تریکل اسپلش آریا بنیز در برج خنک کننده

نحوه چیدمان پکینگ تریکل اسپلش بلوکی در برج خنک کن گرد

  • محمد قربانعلی بیک
تولید برج خنک کننده صنعتی
فروش و استعلام قیمت برج خنک کننده
پکینگ نت اسپلش NC 20 آلمانی
طراحی برج خنک کن فایبرگلاس کانتر فلو
پروانه و فن کولینگ تاور
فن و پره کامپوزیت ایرکولر
دانلود کتاب و استاندارد برج خنک کننده
فروش پکینگ فیلم PVC و PP
کاهش مصرف آب برج خنک کن
ساخت و قیمت کولینگ تاور هیبرید
برج خنک کن مدار بسته و کویل گالوانیزه
مشاوره انتخاب برج خنک کننده صنعتی
شماره تماس(قربانعلی بیک) : 09124780268
شماره تماس شرکت : 02166129745