تناژ تبرید یکی از واحدهای اندازه گرفتن ظرفیت سرمایش برج خنک کننده است. بسیاری از شرکت ها و کارخانجات، استعلام های Cooling tower را بر اساس تن تبرید تنظیم می کنند. اما جالب است بدانید تناژ سرمایش نامی با تناژ واقعی یک برج فرق دارد. تولید کنندگان سنتی کولینگ تاور که دانش لازم برای طراحی ندارند، بر اساس یک سری سایز های بدنه، برج های خود را شماره گذاری کرده و بر همان اساس می فروشند.

به خاطر تفاوت تناژ اسمی با واقعی، بسیاری از برج خنک کن های صنعتی، نمی توانند بدرستی کار کنند. به همین خاطر است که ما همیشه تاکید داریم، در سرمایش صنعتی، استعلام کولینگ را بر اساس مقدار آب در گردش(دبی)، دمای ورودی و خروجی مد نظر(در گرمترین زمان) و شرایط اقلیمی شهرتان از سازنده بگیرید. در ادامه تن تبرید اسمی و تناژ واقعی برج خنک کن را تعریف می کنیم.

تن تبرید اسمی کولینگ تاور

بخشی از بازار برج خنک کن، مربوط به تهویه مطبوع و چیلر است، بر اساس شرایط استاندارد چیلر و دمای شهری مثل تهران، تناژ سرمایش نامی را تعریف می کنند. تمام Cooling tower هایی که بر اساس تن تبرید در سایت های آگهی شده اند، بر اساس کم کردن دمای آب به مقدار 5 درجه و در هوای تهران طبقه بندی شده اند.

دمای آب خنک کاری چیلر(معمولا) به شرح ذیل است :

• دمای آب ورودی و خروجی برج چیلر تراکمی معمولا 35 به 29.5 درجه سانتیگراد است.
• دمای آب ورودی و خروجی کولینگ تاور در چیلر جذبی 37 به 32 درجه سانتیگراد است. 

همانطور که گفتیم این 5 درجه کم کردن دما هم در آب و هوای نسبتا خشک با دمای معتدل انجام می شود. برای مثال فرض کنید شما یک برج خنک کن 100 تن معمولی از سایتی خریده اید. اگر بخواهید این دستگاه را برای چیلر و در شهری مثل رشت استفاده کنید، ظرفیتش به کمتر از 60 تن میرسد!. پس هرچقدر رطوبت یک شهر بیشتر شود، تفاوت تناژ نامی و واقعی کولینگ تاور، بیشتر خواهد بود. در همین مثال اگر شما این دستگاه را به شهر آبادان ببرید، بصورت کلی نمی تواند آب چیلر را سرد کند.(ظرفیتش صفر می شود)

چرا بعضی از سازنده های برج خنک کن، تفاوت تناژ واقعی و نامی را نمی گویند؟

جواب این مساله متاسفانه به تفکر شرکت ها بر می گردد. بسیاری از تولید کنندگان، صرفا بدنبال فروش کولینگ هستند و به عملکرد آن اهمیتی نمیدهند. بعضی از شرکت ها هم دانش فنی محاسبات و طراحی را ندارند. به همین خاطر از روی سایز بدنه شرکت های دیگر، برای هم اندازه بدنه، یک تناژ تبرید تعریف کردند. در این سایت ها از برج 10 و 15 تن تا 1000 تن را بر اساس ظرفیت نامی می فروشند. البته شما عزیزان که برای پروژه های صنعتی دنبال سیستم خنک کاری هستید باید دقت خوبی داشته باشید و صرفا بدنبال سایتهای تهویه مطبوع نگردید.

پس تا اینجا متوجه شدیم که تن سرمایش یک Cooling tower مثلا 500 تن، ممکن است در شهرهای مختلف و پروژه های صنعتی، از 200 تن هم کمتر باشد!

به عنوان مثال یک برج خنک کن 500 تن تبرید که به روش سنتی از بازار خریداری شده، برای اختلاف دمای 5 الی 7 درجه سانتیگراد و در شرایط آب و هوایی تهران می تواند ظرفیت کامل خود را داشته باشد. یعنی اگر مثلا دمای آب ورودی 45 الی 50 درجه و دمای آب خروجی کولینگ، 30 درجه باشد، دیگر آن برج نمی تواند در ظرفیت کامل خود کار کند. و ممکن است ظرفیت کاری سرمایش به تناژ تبرید کمتر از 200 برسد.

معنی تن واقعی برج خنک کننده

ظرفیت واقعی کولینگ تاور، بر اساس شرایط ترمودینامیکی(پروسس) و وضعیت آب و هوا مشخص می شود و ارتباط مستقیم با تن نامی ندارد. بخصوص در خط تولید و کارخانه هایی که می خواهید آب را بیشتر از 10 درجه سرد کنید. روش صحیح و مهندسی انتخاب کولینگ تاور صنعتی، محاسبه سطح مقطع، نوع و ارتفاع پکینگ و سرعت جریان هوا است. بر اساس این اطلاعات شما می توانید نزدیکترین سایز بدنه برج خنک کن را با در نظر گرفتن ضریب اطمینان انتخاب کنید. 

فاکتوری که در محاسبات حرفه ای و استاندارد cooling tower استفاده می شود، واتر-لود(water-loading) یا rain-density نام دارد. پس اگر در پروژه صنعتی، سازنده ای به شما پیشنهاد سیستم کولینگ داد ولی محاسبات واترلودینگ بر حسب نوع پکینگ را نداشت، بدانید که محاسبه درستی انجام نشده.

این موارد لزوم نیاز به طراحی و ارائه اطلاعات دقیق در طراحی را مشخص می کند. با توجه به این توضیحات، اندازه یک کولینگ تاور صنعتی، با ظرفیت تبرید آن مترادف نمی باشد.

ظرفیت برج خنک کن (کولینگ تاور) : به میزان حرارتی که برج خنک کننده با عمل تبخیر از سیال خنک شونده جذب می کند، ظرفیت کولینگ تاور می گویند. 

ظرفیت برج خنک کننده بر حسب کیلو وات یا تناژ تبرید اندازه گیری می شود. هر کیلووات معادل 0.2843 تن تبرید است.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در مورد خرید برج خنک کن صنعتی با ما تماس بگیرید :

09124780268

[e-mail]

مقاله تفاوت تن تبرید نامی و واقعی کولینگ تاور

افزایش مصرف برق در تابستان بدلیل گرم شدن هوا و کم بودن ظرفیت تولید نیروگاه های کشور، در چند سال اخیر به مشکلی بزرگ برای کارخانجات و شرکتهای تولیدی تبدیل شده است. اکنون مدتی است که با آغاز فصل گرما و برای جلوگیری از قطع برق شهرها، کارخانه ها، کارگاهها و مجتمع های تولیدی با قطعی مکرر برق مواجه شده اند و این مساله صدمات شدیدی به اقتصاد وارد کرده است.

ژنراتور تولید برق صنعتی

در این میان بسیاری از کارخانه ها، برای جلوگیری از این تعطیلی های ناخواسته، اقدام به خرید دیزل ژنراتور بمنظور تولید برق کرده اند تا در تابستان به مشکل برخورد نکنند. 

البته جدا از مساله قطعی برق در تابستان، برخی از صنایع و ساختمانها هستند که بخاطر حساسیت فراوان، همیشه دستگاه ژنراتور برق را بصورت آماده بکار نگه میدارند.

خنک کاری دیزل ژنراتور

در پکیج موتور ژنراتور برق، سوخت توسط موتور احتراق داخلی به توان مکانیکی تبدیل شده و سپس در قسمت ژنراتور به برق تبدیل می گردد. موتور احتراق داخلی معمولا به دیزل معروف است هرچند که بعضی از مدلهای آن از گاز یا بنزین استفاده می کنند. 

مجموعه دیزل ژنراتور بخشی از انرژی سوخت را به انرژی مکانیکی برای چرخش ژنراتور و بخش دیگر را به گرما تبدیل می کند. گرمای حاصل از احتراق سوخت باید از سیستم دفع شود وگرنه دما بشدت بالا می رود.

بصورت معمول دیزل ژنراتور برق، دارای رادیاتور یا ایر کولر هستند تا بتوانند انرژی حرارتی را از موتور به محیط انتقال دهند.

یکی از مشکلات موتور-ژنراتور در ایران این است که بخاطر بالا بودن دمای هوای متوسط، حرارت بخوبی از سیستم دفع نمی شود و در نتیجه ژنراتور از کار می افتد. برای رفع مشکل حرارت بالا دیزل ژنراتور های صنعتی می توانیم از برج خنک کننده مدار بسته صنعتی نیز استفاده کنیم. 

مزیت برج خنک کن صنعتی این است که درجه حرارت آب را می توان تا حدود 30 درجه سانتیگراد نیز رساند. البته پایین آوردن بیش از حد دمای آب موتور، می تواند منجر به آسیب پوسته موتور شود.

محاسبه ظرفیت مورد نیاز کولینگ دیزل ژنراتور و جایگزینی رادیاتور و کولر هوا خنک، نیاز به تخصص و تجریه در بخش برج خنک کن صنعتی و موتورهای احتراق داخلی دارد. 

اگر شما هم بدلیل بالا رفتن بیش از حد دمای موتور و خاموش شدن Gen-Set، تمایل به جایگزینی رادیاتور یا ایرکولر دیزل ژنراتور با برج خنک کن دارید، برای مشاوره با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166129745

02166561974

مقاله های مرتبط

کولینگ تاور سیکل بسته

مقایسه ایرکولر و برج خنک کن هیبرید

کولینگ تاور برای استخر بتنی(بدون بسین)

بسیاری از شرکتها و کارخانجات بزرگ، از ابتدا دارای استخرهای بتنی بودند و سرد شدن آب درون همین استخرها بر اساس تبخیر طبیعی انجام میشد. با گذشت زمان و افزایش ظرفیت و همچنین بدلیل گرم شدن آب و هوا، دیگر استخرهای بتنی روباز یا حوضچه هایی که فواره داشتند، نتوانستند دمای آب را به مقدار دلخواه کاهش دهند.

به همین دلیل مدیران کارخانه ها تصمیم گرفتند سیستم جدیدی را پیاده کنند. همانطور که میدانید استخرهای بتنی قدیمی در ابعاد بزرگ ساخته می شدند چون تبخیر در آن ها فقط بصورت سطحی یا نهایتا با فواره اتفاق میافتاد. از طرفی هزینه تخریب استخر موجود، معمولا غیر قابل توحیه است.

با توجه به این موارد، در شرکتهای زیادی تصمیم بر این شد که از کولینگ تاورهای بدون تشتک(حوضچه) استفاده شود و این برج ها بر روی استخر بتنی قدیمی قرار بگیرند. در این سیستم بعد از اینکه آب بر روی پکینگ ها پاشیده شد و دمای آب کاهش پیدا کرد، مستقیما داخل استخر بتنی ریخته می شود.

شرایط استفاده از برج های خنک کننده روی استخر بتنی

بزرگترین فایده استفاده از برج بدون بسین، این است که با نصب یک استراکچر بر روی استخر قدیمی نصب می شود و نیازی به تغییرات در سیستم نخواهد بود. البته در تولید کولینگ تاور بدون بسین، نیاز است تا ستون و پنل کامپوزیت تقویت شود و در عین حال، یک استراکچر فلزی در پایین Cooling tower قرار داده شود.

همانطور که میدانید وظیفه حوضچه در کولینگ تاور فقط ذخیره آب نیست بلکه بخشی از بارهای استاتیک و دینامیک سازه را هم تحمل می کند.

ما در فرآیند تولید برج خنک کن بدون بسین، با استفاده از نرم افزارهای طراحی و سیمولیشن، تنش ایجاد شده در سازه پایین را تحلیل می کنیم تا زمانی که کولینگ روی استخر نصب می شود، آسیب نبیند و دفرمگی اتفاق نیافتد.

به همین خاطر است که اگر از برج های ارزان قیمت و بی کیفیت استفاده کنید، با حذف حوضچه، کل بدنه فرو میریزد یا دچار شکستگی شدید خواهد شد.

کاربرد کولینگ با حوضچه بتنی

این سیستم بیشتر در کارخانجات تولیدی که قدمت نسبتا بالایی دارد پیاده می شود. برخی از کاربری های این روش عبارت است از : 

- کارخانجات تولید فولاد

- شرکت های تولید آلومینیوم

- کشت و صنعت و تولید رب گوجه فرنگی

از آنجایی که در اینگونه کارخانجات و تولیدی ها، ظرفیت بسیار بالاست، محاسبات و طراحی برج خنک کننده نیز بسیار مهم است. ما با کمک نرم افزارهای طراحی آلمانی، مناسبترین شرایط، ابعاد و مشخصات کولینگ تاور های سری RMS را برای سیستم شما محاسبه خواهیم کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاهای RMS با ما تماس بگیرید

09124780268

02166561974

02166129745

---

مقاله های مرتبط

مشاوره طراحی و محاسبات کولینگ تاور

برج خنک کن چند درجه می تواند آب را خنک کند؟

برج خنک کن صنعتی

شرایط آب کولینگ تاور

برج  مدار بسته با کویل مسی

بازار ارز دیجیتال و ماینینگ در ایران

ارزهای دیجیتال(مانند بیت کوین، اتریوم و ...) در سالهای اخیر، جایگاه ویژه ای در بازارهای مالی پیدا کرده اند. ویژگی هایی مانند امکان تبادل راحت، نگهداری بصورت نرم افزاری و سخت افزاری غیر قابل ردیابی بودن و افزایش قیمتهای ناگهانی باعث بیشتر شدن جذابیت رمز ارزها شده است.

در ایران بخاطر عدم ثبات پول ملی و بالا رفتن قیمت دلار، بازار رمز ارز دیجیتال رونق خوبی دارد.

بجز تبادل رمز ارز، یکی از روشهای کسب سود از این بازار، ماینینگ رمز ارزهایی مثل بیت کوین است. استخراج بیت کوین یا همان ماین کردن، با استفاده از دستگاهی بنام ماینر انجام می شود. قیمت پایین برق در ایران، وجود سرمایه های آزاد و امکان داشتن درآمد دلاری، ماینینگ را به گزینه بسیار جذابی تبدیل می کند. ماینر دستگاهی است که با انجام مستمر محاسبات ریاضی شبکه، به شما برای بدست آوردن کوین ها کمک می کند. بخاطر توان بالای پردازشی و دائم کار بودن Miner، چالش بزرگ در استخراج ارز دیجیتال، خنک کاری است.

آیا می توان ماینر را بوسیله آب سرد کرد؟

اولین و متداول ترین روش برای کولینگ دستگاه ماینر، با استفاده از فن و جریان هوا انجام می شود. در این روش فن ها با عبور دادن سریع هوای محیط از داخل دستگاه، باعث می شود حرارت بوجود آمده بر اثر پردازش باعث بالا رفتن دمای هوای در گردش شود و سیستم خنک گردد.

روش هوا خنک که بکمک فن انجام می شود نسبتا ارزان و بدون نیاز به هوزینه جانبی است. البته این روش مشکلاتی هم دارد که شامل موارد ذیل می گردد.

- کارکردن دستگاه در دمای بالای 40 الی 50 درجه سانتیگراد و کاهش طول عمر Miner

- صدای بسیار زیاد

- نیاز به تهویه هوای محیط

وجود این مشکلات و بالا رفتن توان پردازش ماینر های نسل جدید باعث شد تا تولید کنندگان بفکر تولید ماینر آب خنک بیافتند. در دستگاه ماینر آبی، کولینگ واتر پس از چرخش داخل دستگاه به بیرون منتقل می شود تا توسط یک تجهیز صنعتی سرد شود.

نمونه دستگاهی که با آب کار می کند، Bitmain Antminer S19 Hydro است.

کولینگ ماینر آبی با برج خنک کننده

بدلیل حساسیت بالای دستگاه miner و نیاز به سرد کردن دائم آب آن، ما به شما استفاده از کولینگ تاور(برج خنک کننده) صنعتی مدار بسته را پیشنهاد می کنیم.

البته محاسبات مربوط به برج خنک کن مدار بسته برای ماینرها، نیاز به نرم افزارهای ویژه دارد تا دمای کاری دستگاه miner water cooled، در محدوده مجاز بماند.

اگر می خواهید طراحی برج خنک کننده ماینرهای شما بصورت صحیح انجام شود باید شهر مورد نظر جهت نصب را هم در نظر بگیرید. سیستم های تبخیری مانند Cooling tower به رطوبت نسبی هوا و دمای آن حساس هستند. 

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره خرید برج خنک کننده ماینینگ، با ما تماس بگیرید.

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

مقاله های مرتبط

شبیه سازی ماینینگ فارم

برج خنک کننده مدار بسته

همانطور که در مقالات قبلی به آن اشاره کردیم، کولینگ تاور  وظیفه خنک کردن آب پروسس را بر عهده دارد. محدودیت دمای آب ورودی به برج خنک کن، یکی از مسائل مهم در زمان انتخاب کولینگ تاور است که در این مقاله می خواهیم در مورد آن صحبت کنیم.

حداکثر دما آب کولینگ تاور چند درجه می تواند باشد؟

در بیش از 85% پروژه های صنعتی،دمای آب گرم در زمان ورود به برج خنک کن، از 50 درجه بیشتر نیست. اما اگر دمای آب داغ ورودی از 55-60 درجه سانتیگراد بیشتر شود، برخی از قطعات مانند پکینگ، نازل و شبنم گیر، باید با انواع متداول در بازار، متفاوت باشند.

در بسیاری از منابع و مقالات، دمای بالای 70 درجه را به عنوان حد بالا در نظر گرفته اند. اگر آب از 70درجه سانتیگراد بیشتر باشد، زمان پاشش روی پکینگ برج خنک کننده، حجم زیادی از آن تبخیر می شود. در عین حال برای دمای بیش از 60 الی 70 درجه سانتیگراد، استفاده از ایرکولر(هواخنک) گزینه بسیاری بهتری است.

اگر دمای آب داغ ورودی برج بیشتر از 60 درجه باشد چه باید کرد؟

مهمترین اتفاقی که در دمای بالای 60 درجه سانتیگراد برای کولینگ تاورهای معمولی میافتد، آسیب دیدن پکینگ و تبخیر شدیدد خواهد بود. معمولا تولید کنندگانی که تنها بدنبال کاهش قیمت هستند از فیلینگ ارزان PVC استفاده می کنند. ایراد پکینگ پی وی سی این است که در دمای بیش از  55 الی 60 درجه سانتیگراد، دفرمه(مچاله) می شود. علاوه بر این چسب بین صفحات پکینگ پس از گرم شدن، از بین میرود. در این شرایط کولینگ تاور نمی تواند آب را سرد کند و راندمانش بشدت کم خواهد شد. برای حل کردن این مشکل باید از فیلینگ اسپلش یا فیلم PP استفاده کنید که در بین انواع پکینگ کولینگ تاور، کیفیت خوبی دارند.

علاوه بر پکینگ قطره گیر PVC هم در شرایط دمای بالا، دچار این مساله می گردد و در نتیجه نوع آن باید به پلی پروپیلن تغییر کند.

در دماهای بالای 60 درجه سانتیگراد بدنه فایبرگلاس برج هم باید از کیفیت بسیار خوبی برخوردار باشد. اگر در ساخت بدنه کولینگ تاور از رزین و الیاف بی کیفیت استفاده شود، در دمای بالا سازه و بدنه دچار مشکل می گردد.

ما با تجربه طولانی صنعتی، بکارگیری قطعات بسیار باکیفیت و استفاده از روشهای خاص پروسس، می توانیم کولینگ تاورهایی تولید کنیم که آب داغ(تا 85 درجه سانتیگراد) را خنک کنند.

البته در پروژه های صنعتی و برای جلوگیری از تبخیر بیش از حد، با روشهای خاصی می توانیم دمای آب داغ را پیش از ورود به برج خنک کن، کاهش دهیم. این روش ها با توجه به شرایط پروژه متفاوت خواهند بود و استفاده از آنها به تجربه زیادی نیاز دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

مقاله های مرتبط

شرایط آب کولینگ تاور

طراحی برج خنک کننده

هیت اکسچنجر(Heat exchanger) تجهیزی صنعتی است که برای ایجاد انتقال حرارت بین دو سیال استفاده می شود. انتفال حرارت بین مایع- مایع و یا مایع و گاز معمولا برای خنک کردن سیال اصلی است. به عنوان مثال اگر شما بخواهید روغن صنعتی که در یک دستگاه گرم می شود خنک کنید، آن را به یک مبدل حرارتی منتقل می کنید و در داخل مبدل، آب کولینگ دمای روغن را کاهش می دهد. یک ویژگی بسیار مهم مبدلها، این است که دو سیال با همدیگر تماس ندارند.

انواع مبدل حرارتی

هیت اکسچنجرها بر اساس حالت فیزیکی و فرم هندسی، به مدلهای مختلفی تقسیم می شوند. چهار مدل اصلی مبدل های حرارتی عبارتند از :

- مبدل حرارتی شل اند تیوب(پوسته و لوله)

- مبدل حرارتی صفحه ای

- کویل هوا خنک و آب خنک

در ادامه این مطلب توضیح مختصری در مورد انواع مبدل و روشهای انتقال حرارت در آن ها ارائه خواهیم کرد.

- Shell and tube heat exchange یا مبدل پوسته و لوله

یکی از پرکاربردترین انواع هیت اکسچنجر، مدل شل اند تیوب است. در این نوع مبدل که برای انتقال حرارت با مقدار بسیار زیاد کاربرد دارد، دو سیال یکی در داخل لوله ها و دیگری در فضای بین پوسته و لوله، جریان دارد. نحوه چیدمان لوله ها و فرم پوسته به گونه ای طراجی می شود که بیشترین مقدار انتقال حرارت در هیت اکسچنجر پوسته و لوله ایجاد کند.

- مبدل صفحه ای

برخلاف سیستم انتقال حرارت پوسته و لوله، در مدل های صفحه ای، انتقال حرارت بین صفحات فلزی انجام می شود. طراحی هندسی این صفحه های فلزی به گونه ای است که دو سیال به صورت منظم از حد فاصل بین پلیت ها رد می شوند و با سیال دوم تبادل حرارت انجام  میدهند.

بدلیل اینکه سطح تبادل نسبت به فضای حرکت سیال در مبدل صفحه ای زیاد است، معمولا راندمان انتقال حرارت خوبی خواهید داشت. البته هیت اکسچنجر های صفحه ای برای دبی های توصیه نمی شوند و همچنین در مقابل رسوب بشدت حساس هستند.

- کویل هوا خنک و آب خنک(ایرکولر و کولینگ تاور)

یکی از انواع مبدل های حرارتی کویل است. سیال درون کویل می تواند با آب یا هوا خنک شود. درصورتی که کویل با هوا خنک شود، کندانسور هوایی یا کولر هوایی نامیده می شود.

اما اگر نیاز باشد به دماهای پایینتر از دمای محیط برسید لازم است از برج خنک کن مدار بسته استفاده کنید. 

روش خنک کاری و سردکردن مبدل حرارتی

همانطور که در ابتدای این مقاله توضیح دادیم، کار اصلی مبدل، انتقال حرارت بین دو سیال است. در اکثر موارد، مبدل برای خنک کردن مایع، گاز یا بخار استفاده می شود. در بین مبدل های حرارتی، کویل هوا خنک یا آب خنک از یک جهت با مدلهای دیگر تفاوت دارد.

تمام انواع Heat exchanger بجز کویل، نیاز به یک مدار کولینگ دارند. معمولا خنک کاری مبدل حرارتی به کمک کولر هواخنک یا کولینگ تاور انجام می شود.

لازم است به این مساله توجه کنید که بمنظور سرد کردن سیال داخل مبدل، نیاز به برج سیکل بسته ندارید و میتوانید از برج خنک کن مدار باز هم استفاده کنید.

---

برای کسب اطلاعات بیشتر و طراحی کولینگ تاور مورد نیاز مبدل حرارتی صفحه ای یا پوسته و لوله، با ما تماس بگیرید.

مشاوره طراحی و محاسبات برج خنک کننده

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

لینک های مرتبط

سیمولیشن برج خنک کن

آموزش کولینگ تاور و مشاوره انتخاب Cooling tower

تغییر برج خنک کن مدار باز به سیکل بسته

سوالی که برای بسیاری از مراجعین محترم ما پیش می آید این است که آیا می شود برج مدار باز را به برج مدار بسته تغییر داد؟

در پاسخ باید بگوییم در بیشتر حالات این امکان وجود ندارد، اما نگران نباشید. شما می توانید با استفاده از روش های دیگری که در این مقاله به آن میپردازیم، سیستم کولینگ کارخانه خود را از مدار باز به سیکل بسته تغییر دهید. پیش از هر چیز شاید بهتر باشد توضیحاتی در مورد مزایای سیکل بسته به شما عزیزان ارائه کنیم.

سیکل بسته کولینگ در کارخانه و خط تولید چه فوایدی دارد؟

بزرگترین مساله ای که باعث شده استفاده از سیستم خنک کاری مدار بسته تا این حد محبوب باشد، عدم ایجاد رسوب در مسیر آب است. در مدار بسته کولینگ، آب داخل لوله و مبدل، به هیچ عنوان با محیط بیرون ارتباط ندارد. برای همین رسوب تشکیل نمی شود. عدم ایجاد رسوب و خوردگی، مزایای زیر را به دنبال دارد :

- زیاد شدن عمر مفید تجهیزات

- کاهش مصرف آب و انرژی بخاطر انتقال حرارت بهتر

- کم شدن فعالیت های جاری پرسنل تعمیرات نگهداری

در چه مواردی می توانیم Cooling tower را به مدار بسته تغییر دهیم؟

شرایطی که در آن بتوان برج خنک کننده را از حالت باز به بسته تغییر داد بسیار محدود است. برای نمونه برج گرد(خمره ای) را نمی توان تبدیل به مدار بسته کرد زیرا شاسی ندارد و تحمل وزن آن بسیار کم است. کولینگ تاورهای بتنی را نیز نمی توان به صورت کلی به مدار بسته تبدیل کرد.

اگر کولینگ تاور از نوع مکعبی فایبرگلاس با بدنه و ستون های با کیفیت باشد و اختلاف دمای آب ورودی و خروجی زیاد نباشد، این امکان وجود دارد که با کویل های مسی خاص، بتوانیم سیستم را به سیکل بسته تغییر دهیم.

لازم به یاد آوری است که در صورت نیاز به کویل فلزی گالوانیزه، به خاطر اینکه ضریب انتقال حرارت کمتری نسبت به مس دارد، مساحت مورد نیاز برای برج بیشتر از نوع مدار باز می شود و وزن کویل هم بشدت بالا می رود.

از نظر آماری، در بیش از 75 درصد موارد، امکان تبدیل برج مدار باز به بسته وجود ندارد یا هزینه آن چندین برابر خرید یک برج سیکل بسته با کویل مسی است. البته راهکار دیگری برای تبدیل خط کولینگ به سیکل بسته وجود دارد.

روش دوم تغییر مسیر خنک کاری به حالت بسته

در این روش شما می توانید بدون تغییر در کولینگ تاور، سیستم خنک کاری را تبدیل به سیکل بسته کنید. برای این منظور پیشنهاد ما استفاده از مبدل حرارتی است. آب برج خنک کن وارد یک مبدل حرارتی می شود و آب خط کولینگ در حالت بسته وارد بخش دوم مبدل می گردد. 

البته لازم است دقت داشته باشید که اجرای این روش نیازمند این است که کولینگ تاور شما در زمان طراحی، حداقل 15 الی 20 درصد بزرگتر انتخاب شده باشد. چون تلفات حرارتی مبدل را هم باید محاسبه کنید. 

با روش مبدل حرارتی، می توانید در بیش از 60 درصد موارد، سیستم خنک کاری را به مدار بسته تغییر دهید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاور با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166561974

02166129745

لینک های مرتبط

شرایط آب کولینگ تاور

کولینگ تاور مدار بسته

رسوب آب برج خنک کننده و سختی آب کولینگ تاور

برج خنک کننده کمپرسور

کمپرسورهای هوا از جمله تجهیزاتی هستند که نسبت به سیستم کولینگ حساسیت زیادی دارند. از نظر روش کارکرد می توانیم، کمپرسورهای صنعتی را به دو گروه پیستونی و اسکرو تقسیم کنیم. البته کمپرسور انواع دیگری نیز دارد که توضیح آن در این مقاله نمی گنجد.

بخاطر اصطکاک و همچنین فشرده شدن هوا، باید برای بخش خنک کاری(کولینگ تاور) کمپرسور اهمیت ویژه ای قائل شویم. بسیاری از سازندگان کمپرسور، تنها در حالتی سیستم را گارانتی می کنند که دمای آب ورودی و خروجی، مورد تائید آنها باشد. 

تجهیزات قابل استفاده برای قسمت خنک کاری کمپرسور

بخاطر اینکه محدوده دمایی آبی که باید کمپرسور را سرد کند معمولا پایین است استفاده از تجهیزات هوا خنک مثل ایرکولر جزو گزینه ها نیست. در نتیجه شرکتها بین برج خنک کننده و چیلر مجبور به انتخاب هستند. 

قیمت چیلر چندین برابر برج خنک کن است و در بسیاری از موارد هزینه سرسام آور خرید چیلر برای کارفرما توجیه ندارد. به این ترتیب بهترین انتخاب برای خنک کاری کمپرسور هوا، برج خنک کننده است. 

البته انتخاب بین انواع برج نیز باید با دقت انجام شود تا بعدا کمپرسور صدمه نبیند و یا خط تولید متوقف نگردد.

برای کمپرسور چه نوع کولینگ تاوری بخریم؟

اولین مساله ای که باید در زمان استعلام قیمت برج خنک کننده مخصوص کمپرسور در نظر بگیرید، حالت مدار باز یا سیکل بسته بودن است. اگر بخواهیم یک تخمین حدودی داشته باشیم Cooling tower مدار بسته بین 3 تا 5 برابر برج مدار باز قیمت دارد. پس سیستم مدار باز ارزانتر است اما در عوض باعث می شود که داخل لوله ها بمرور زمان رسوب ایجاد شود. پس اگر می خواهید که خیالتان از رسوب نگرفتن لوله ها راحت باشد، گزینه مناسب از نظر فنی، کولینگ تاور مدار بسته است. 

انتخاب برج خمره ای و گرد هم بصورت کلی مردود است. برج گرد در ظاهر انتخاب ارزانی خواهد بود اما بعد از مدتی بدلیل خرابی مکرر و آسیب زدن به کمپرسور، هزینه وحشتناکی را به شما تحمیل می کند. اگر می خواهید در مورد برج خنک کن مخروطی و ایرادهای آن بیشتر مطالعه داشته باشد، به مقاله ما با همین عنوان مراجعه فرمائید.

چه جنس کویل برای برج خنک کن کمپرسور مناسب است؟

در پروژه های صنعتی، کویل مسی با کیفیت و کویل گالوانیزه برای برج خنک کن سیکل بسته قابل استفاده است. دقت داشته باشید که ضخامت کم لوله های کویل، خطر سوراخ شدن و نشتی را بالا می برد که می تواند به توقف خط تولید و خرابی کمپرسور بیانجامد. پس در خرید کولینگ تاور سیکل بسته حتما دقت کنید ضخامت لوله ها از صخامت لوله پروژه های تهویه بیشتر باشد.

در تصویر زیر نمونه کویل های صنعتی تولید شده توسط ما را مشاهده می کنید. این کویلها قبل از نصب تا فشار 8 بار و در موارد خاص تا 10 اتمسفر تست می شوند. 

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در زمینه خرید برج خنک کننده مخصوص کمپرسور هوا با ما تماس بگیرید

09124780268

02166561974

02166129745