همانطور که قبلا گفتیم، کولینگ تاور به عنوان قلب سیکل خنک کاری شناخته می شود. بدلیل خشکسالی های اخیر تعیین حجم تبخیر آب در برج اهمیت بسیار زیادی پیدا کرده است.

نرم افزار محاسبه آنلاین آب کولینگ تاور

مقدار تبخیر و هدر رفت آب کولینگ تاور چقدر است؟

(Cooling tower water consumption)

 برتری برج خنک کننده نسبت به ایر-کولر، قابلیت خنک کردن آب، به مقداری کمتر از دمای محیط است. مثلا شما برای اینکه در تابستان و در شهری مثل اهواز بخواهید دمای آب را به 37 درجه سانتیگراد برسانید باید از کولینگ تاور استفاده کنید. در این شرایط ایر-کولر انتخاب مناسبی نخواهد بود. علاوه بر این، قیمت کولر هوایی از برج خنک کن بسیار بیشتر است.

کولینگ تاور قلب یک سیستم خنک کاری است

در مورد مقایسه چیلر با برج، باید در نظر گرفت که چیلر جذبی یا تراکمی، بیش از 5 الی 10 برابر کولینگ تاور قیمت دارند. برای همین  در کاربردهای صنعتی، برج خنک کن حرف اول را میزند. البته بسیاری از چیلرها، برای خنک کردن باز هم نیاز به برج خنک کننده یا ایر کولر دارند.

با وجود مزایای Cooling tower نسبت به چیلر و کندانسور هوایی، مساله ای که استفاده از برج خنک کننده را در نقاط خشک به چالش می کشد، مصرف آب آن است. 

در این مقاله می خواهیم در مورد بهینه کردن مقدار آب مورد نیاز کولینگ تاور توضیحاتی را بدهیم.

چرا مصرف آب برج خنک کن برای شرکت ها و کارخانجات مهم است؟

مقدار آب مورد نیاز کولینگ تاور صنعتی و مسکونی یکی از موارد مهمی است که در هنگام خرید باید به آن توجه ویژه ای داشته باشید. خشکسالی های اخیر و کاهش منابع آب و افزایش قیمت آب و برق، باعث شده که مدیران سازمانها و کارخانجات، در فکر کاهش مصرف آب و برق در تجهیزات خود باشند. به صورت کلی کشور ما ایران، یکی از اقلیم های نسبتا خشک در جهان است. به همین دلیل دچار مشکلات عمده ای در تامین آب مصرفی شرب و نیز آب صنعتی هستیم. در تصویر زیر پیشبینی شدت بحران کم آبی در سال 2040 نمایش داده شده. بر اساس این پیش بینی کشورهای منطقه خاورمیانه، بویژه ایران در شرایط بسیار خطرناکی در حوزه تامین آب قرار خواهند گرفت.

نقشه پیش بینی وضعیت آب در سال 2040 و بررسی بحران آب در جهان

حجم آب لازم برای برج خنک کن از چند منظر قابل بررسی است.در ادامه به ارائه توضیحاتی در خصوص هر مورد خواهیم پرداخت. دلیل اهمیت ویژه مصرف آب برج خنک کننده، شرایط آب و هوای تابستان ایران است که دمای هوا در ماه تیر و مرداد بسیار زیاد می شود. دقیقا در ماه های تابستان و به علت بالا رفتن مصرف آب، کارخانه ها، مجتمع های تجاری و مسکونی با مشکل تامین آب درگیرند. در نتیجه خط تولید و یا چیلر صدمه دیده و نمی توانند سرمایش مورد نیاز را تامین کنند.

میزان مصرف آب کولینگ تاور بر اثر تبخیر

همانگونه که می دانید اصول کارکرد برج خنک کننده بر مبنای تبخیر سطحی(Evaporation) است و کاهش دمای آب و خنک شدن بر اساس تبخیر اتفاق می افتد. مقدار تبخیر آب برج خنک کننده را می توانید به صورت تقریبی از روی فرمول های زیر محاسبه کنید.

فرمول اول حجم آب تبخیر شده در کولینگ تاور

 E= 0.0015*R*C

در این فرمول 

E : مقدار تبخیر آب برج خنک کننده بر حسب متر مکعب بر ساعت

R : اختلاف دمای رنج (ورودی و خروجی کولینگ تاور) بر حسب درجه سانتیگراد

C : دبی آب در گردش بر حسب متر مکعب بر ساعت است.

فرمول دوم محاسبه آب تبخیر شده در برج خنک کن

E = 0.0018*R*C

که در این فرمول هم ضرایب مثل فرمول اول است.

با این توضیحات نسبت تبخیر به دبی آب در گردش، به صورت تقریبی برابر 0.0015 تا 0.0018 ضرب در عدد رنج خواهد بود.

E/C = 0.0015 ~ 0.0018 *R

به عنوان مثال اگر در برج خنک کننده ای دمای ورودی آب 40 درجه سانتیگراد و دمای خروجی معادل 30 درجه سانتیگرد باشد، اختلاف دمای رنج معادل 10 درجه است. اگر دبی آب در گردش را معادل 50 متر مکعب در ساعت در نظر بگیریم، حجم تبخیر آب در برج خنک کن برابر 750 لیتر در ساعت یا 0.75 متر مکعب بدست می آید(با استفاده از ضریب 0.0015). با ضرب عدد 10 در 0.0015  نسبت تبخیر به آب در گردش برابر 0.015 بدست می آید. نکته بسیار مهم در این فرمول عدم وابستگی آن به دمای حباب-تر یا وت بالب(Wet Bulb) است.

بر اساس فرمولهای فوق، اختلاف دمای حباب تر با دمای آب خروجی از برج خنک کننده(عدد اپروچ)، بر روی مقدار تبخیر آب تاثیری ندارد. بلکه عدد اپروچ بر فاکتور اندازه(Size Factor) کولینگ تاور و در نتیجه ابعاد و قیمت دستگاه موثر خواهد بود. 

عدد بدست آمده به عنوان مقدار تبخیر و مصرف آب کولینگ تاور، در بدترین شرایط آب و هوایی یعنی مرداد و بین ساعات 12 الی 16 اعتبار دارد. توجه داشته باشید برای محاسبه مقدار  واقعی مصرف آب روزانه برج خنک کن به خاطر تبخیر، نمی توان عدد حاصله از فرمول فوق را در 24(ساعات شبانه روز) ضرب کنیم.

پس مصرف آب متوسط روزانه، ماهیانه و سالیانه برج خنک کننده، بسیار کمتر از حاصلضرب حداکثر مصرف، ضرب در ساعات روز، ماه و یا سال خواهد بود. توجیه این مساله با در نظر گرفتن نمودار متوسط دما در طول سال و همچنین در طول روز امکان دارد. 

نمودار تغییرات دمای متوسط و رطوبت نسبی در ساعت های روز

توضیحات بیشتر در ادامه مطلب

کولینگ تاور هیبرید دستگاهی صنعتی است که با استفاده از دو مدار هوا خنک و تبخیری(بصورت سری)، آب را سرد می کند. در برج هیبرید استفاده از کویل مجزای هوا خنک در ماههای خنک سال، باعث صرفه جویی در مصرف آب خواهد شد. 

این تعریف خلاصه و کوتاهی از Hybrid cooling tower بود، در ادامه مقاله به توضیح بیشتر در مورد این دستگاه می پردازیم.

کولینگ تاور هیبرید چطور کار می کند؟

احتمالا قبل از خواند این مقاله چند مورد از سوالهای زیر در ذهن شما بوجود آمده باشد.

-چگونه می توانیم مصرف آب برج خنک کن را کم کنیم؟

-راه صرفه جویی آب در کولینگ تاور چیست؟

-برای مناطق خشک سیستم سرمایشی مناسب است؟

-آیا می توان از بخار آب خروجی از Cooling tower مجددا استفاده کرد؟

-میزان کاهش مصرف آب در برج خنک کننده هیبریدی چقدر است؟

-قیمت کولینگ هیبریدی چقدر است؟

پاسخ این سوالها همگی با درک صحیح مفهوم برج خنک کننده هیبرید در ارتباط است. به همین دلیل، در این مطلب سعی کردیم توضیحات فنی و اقتصادی مناسب در مورد برج های خنک کن کم مصرف هیبریدی و سیستم های هوا خنک خدمت شما عزیزان ارائه کنیم.

هیبرید به چه معنی است؟

بهتر است اول از همه با مفهوم واژه هیبرید(Hybrid) بیشتر آشنا شویم. هیبرید در لغت به معنی ترکیب دو یا چند روش و یا رویکرد متفاوت است. این ترکیب با هدف بهبود راندمان و عملکرد کلی مجموعه و بهره بردن از مزیتهای هر روش انجام می شود. به عنوان مثال خودرو یا ماشین هیبریدی با ترکیبی از موتور احتراق داخلی و باتری کار می کند. با ترکیب این دو روش، یک وسیله نقلیه هیبرید می تواند مسافت بیشتری نسبت به انواع بنزینی یا برقی طی کند. در عین حال آلایندگی بسیار کمتری نیز دارد.

برج خنک کن هیبرید با ترکیب دو روش انتقال حرارت و دو کویل هوا خنک و آب خنک، مقدار متوسط تبخیر آب را کم می کند.

مدل سه بعدی کولینگ تاور هیبریدی فلزی (سیستم هیبرید مدار بسته)

در حالت کلی برج های خنک کننده از لحاظ نحوه سرمایش آب، به سه گروه تقسیم می شوند: 

- کولینگ تاور خشک

- برج تر یا خیس

- کولینگ هیبرید

توضیحات بیشتر در ادامه مطلب

کولینگ تاور مدار بسته بهترین گزینه برای خط تولید و دستگاههای وارداتی و گران قیمتی است که رسوب و گرفتگی تاثیر زیادی در راندمانشان دارد. کوره القایی، چیلر خارجی و کمپرسور هوا از جمله این سیستم ها هستند.

کولینگ تاور سیکل بسته(کویل دار) به چه معنی است؟

برج های خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب با محیط به سه گروه 1-مدار باز، 2-برج خنک کننده سیکل بسته و 3-کولینگ هیبرید تقسیم می شوند.

در کولینگ تاور مدار باز، درصدی از آب مدار اصلی در اثر پاشش بر روی پکینگ و برخورد با هوای در گردش تبخیر می شود. این تبخیر دمای سیال(آب) را کاهش می دهد. توجه داشته باشید که استفاده از برج باز به شدت به شرایط کاری و وضعیت آب بستگی دارد. به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید برج خنک کننده مدار باز، استفاده از آن بسیار رایج است. در تصویر زیر نحوه عملکرد کولینگ تاور مدار باز(برج تر) را مشاهده می کنید.

تصویر شماتیک عملکرد برج خنک کننده مدار باز(تصویر از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است)

اگرچه سیستم مدار باز بخاطر قیمت مناسب و ابعاد نسبتا کوچکتر کابرد بیشتری در پروژه های صنعتی دارد اما در بسیاری از موارد به دلیل الزام تماس نداشتن کولینگ واتر با هوا و یا محیط و مشکلات رسوب، استفاده از برج خنک کننده مدار باز توصیه نمی شود. 

ویژگی اصلی کولینگ تاور کویل دار(سیکل بسته)

مهمترین شاخصه سیستم برج بسته، ارتباط نداشتن مدار اصلی آب با محیط و رفع مشکل رسوب است. در این نوع کولینگ، از ترکیب آب مقطر و اتیلن گلایکول برای جلوگیری از یخزدگی و خورندگی در کویل استفاده می کنیم. این ترکیب، تا مدتها در داخل سیستم مانده و نیازی به تعویض نخواهد داشت. در کولینگ سیکل بسته برخلاف مدار باز دو مسیر آب داریم.

در کولینگ تاور مدار بسته، سیال اصلی داخل کویل جریان دارد و آب مدار ثانویه، به وسیله نازل بر روی لوله های مسی یا گالوانیزه کویل پاشیده می شود. پس از پاشش و تبخیر، دمای کویل و در نتیجه آب مدار اصلی کاهش پیدا می کند. به این ترتیب در کولینگ سیکل بسته، مایع خنک کاری سیکل اصلی با محیط بیرون در تماس نخواهد بود و رسوب بوجود نمی آید.

این روش برای محیط هایی که سختی آب در آنها بسیار بالا بوده یا آب شرایطی ویژه دارد، قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج خنک کننده مدار باز، نیاز به تامین آب میک آپ برای سیال داخل لوله ها نیست. نکته مهم در خصوص این روش، تبلیغات اغراق آمیزی است که در خصوص کاهش مصرف آب برج های خنک کننده مدار بسته عنوان می شود.

نحوه عملکرد برج خنک کن مدار بسته با کویل(عکس از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است)

مصرف آب برج خنک کننده سیکل بسته

مساله اصلی در مورد تبلیغات گمراه کننده بعضی شرکتها این است که در شرایط یکسان و در فصل تابستان، برج خنک کننده مدار بسته و هیبرید، مصرف آب تقریبا برابری با برج مدار باز دارند. برای درک بهتر این موضوع کافی است به این مساله توجه کنیم که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب داخل کویل، دمای آب پاشیده شده روی لوله نیز کاهش می یابد. علاوه بر این خود لوله های کویل نیز مقاومت حرارتی دارند. 

پس کولینگ تاور سیکل بسته، در اوج گرمای تابستان، کاهش مصرف آب قابل توجهی نسبت به برج مدار باز ندارد.

اما می توان گفت مزیت برج خنک کننده مدار بسته یا مدل هیبریدی، کاهش مصرف آب متوسط سالیانه است. در این حالت و با استفاده از سیستم کنترل، در فصول خنک و سرد(مثل پاییز و زمستان) می توانیم دور فن و جریان آب را کم یا قطع کنیم. سپس با عبور هوا از بین کویل ها، بخشی از عملیات خنک کاری انجام پذیرد.

صرفه جویی تبخیر آب در برج مدار بسته با سیستم کنترل هوشمند، نهایتا 20 الی 25 درصد متوسط مصرف آب سالیانه خواهد بود.

مساله دیگری که متاسفانه بعضی از شرکتها به غلط عنوان می کنند معادل دانستن کولینگ سیکل بسته با هیبرید می باشد. برای رفع این ابهام کافی است به یاد داشته باشید برج خنک کننده هیبرید دو نوع کویل متفاوت دارد. یکی با هوا خنک شده و دیگری با آب مدار ثانویه سرد می شود. در حالیکه سیستم مدار بسته فقط یک کویل دارد.

به یاد داشته باشدی که مهمترین مزیت استفاده از سیکل بسته عدم ایجاد رسوب و گرفتگی در کویل و دستگاههای شما می باشد و کاهش مصرف آب، مزیت فرعی قلمداد می شود. به بیان دیگر Closed circuit cooling tower در مواردی که دستگاه یا تجهیز شما بسیار حساس باشد کاربرد دارد. برخی از مصارف کولینگ تاور مدار بسته، در حالتهای زیر است:

• برج خنک کننده مدار بسته برای کوره القایی(خنک کردن مدار و تابلو برق)

• برج خنک کن مدار بسته برای دستگاه جوش(گان جوش دستی و اتوماتیک)

• کولینگ تاور مدار بسته برای صنایع داروسازی

• برج خنک کننده مدار بسته برای چیلر تراکمی خارجی

• برج مدار بسته برای کمپرسور هوا

• استفاده از کولینگ تاور سیکل بسته برای مبدل حرارتی

• چیلر جذبی خارجی

بدین ترتیب در موارد فوق، رسوب در مدار خنک کاری ایجاد نمی شود و راندمان انتقال حرارت ثابت خواهد ماند. لازم به ذکر است که در سیکل ثانویه برج خنک کن مدار بسته، امکان ایجاد رسوب بر روی کویل ها وجود دارد. این مساله را می توانید با استفاده از دستگاه رسوب زدا و سختی گیر کولینگ تاور بر طرف کنید.

در تصویر زیر مقایسه ای کلی بین ابعاد و قیمت حدودی برج خنک کن مدار باز، کولینگ تاور سیکل بسته و برج هیبریدی را ملاحظه می کنید.

مقایسه اندازه و قیمت کولینگ تاور بسته، باز و برج هیبرید

فرق کولینگ تاور هیبرید با مدار بسته

یکی از انواع دیگر کولینگ تاور که شباهت به برج مدار بسته با کویل دارد، برج خنک کننده هیبرید است. در سیستم هیبرید یا کولینگ آدیاباتیک، معمولا دمای سیال در دو مرحله و توسط دو سیکل هوا خنک و سیکل تبخیر کاهش می یابد. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید دوگانه، کاهش مصرف آب آن است. البته در بسیاری از موارد کاهش تبخیر آب نسبت به قیمت بسیار بالای آن از توجیه اقتصادی برخوردار نمی باشد. باید توجه داشت که برج خنک کن مدار بسته، تا حد زیادی مشابه سیستم هیبرید بوده ولی قیمت آن بسیار منطقی تر است.

در تصویر زیر شمایی کلی از سیستم برج خنک کن هیبرید (Hybrid Cooling Tower) را می بینید.

شماتیک عملکرد برج خنک کننده هیبریدی کم مصرف

آشنایی با عملکرد و انواع کویل در سیستم مدار بسته

به دلیل وجود کویل در برج های خنک کن مدار بسته، سازه این نوع کولینگ تاور باید از استحکام بیشتری برخوردار باشد. کویل برج خنک کننده مدار بسته از نظر جنس به دو گروه اصلی تقسیم می شود که به ارائه توضیحاتی در خصوص هرکدام و بررسی مزایا و معایب آنها می پردازیم.

توضیحات بیشتر در ادامه مطلب

کردستان، یکی از استان‌های ایران به مرکزیت شهر سنندج است که در غرب کشور واقع شده. مساحت کردستان 29619 کیلومتر مربع، معادل 1.8٪ از مساحت کل ایران است. این استان در دامنه‌ها و دشت‌های پراکندهٔ رشته‌کوه زاگرس میانی جای گرفته. بلندترین کوه در کردستان، شاهو در شهرستان کامیاران در جنوب غربی استان به ارتفاع 3390 متر است. استان کردستان از شمال به استان‌های آذربایجان غربی و زنجان، از شرق به همدان و زنجان، از جنوب به کرمانشاه و از غرب به اقلیم کردستان (استان‌های سلیمانیه و حلبچه) در کشور عراق محدود است. 

شهرهای اصلی استان کردستان عبارتند از:

• سنندج
• مریوان
• سقز 
• بانه
• قروه 
• کامیاران 
• بیجار 
• دیواندره 
• دهگلان 
• سروآباد

شرایط اقلیمی کردستان

نزدیک بودن به رشته کوه زاگرس و موقعیت جفرافیایی خاص باعث شده آب و هوای کردستان از برخی نقاط ایران خنک تر باشد. این هوای مطبوع باعث شده که در کارخانجات این استان، امکان رسیدن به دمای زیر 24 درجه در فرآیند سرمایش آب با استفاده از برج خنک کننده بوجود بیاید. در نمودار زیر می توانید متوسط سالیانه دمای حداکثر و حداقل ماهانه سنندج در یک سال را مشاهده کنید. 

صنعت در استان کردستان

بخاطر اقلیم بسیار مناسب، ارتباط با کشور عراق و دسترسی به منابع مختلف، استان کردستان یکی از بهترین نقاط برای سرمایه گذاری و ساخت کارخانه است. البته متاسفانه به ویژگی های منحصر بفرد کردستان، به حد کافی توجه نشده نمیشد. ولی امروزه با بالا رفتن هزینه های حمل و نقل، توجه به صادرات و نیاز به آب و هوای مناسب، صنایع بیشتری به سمت استانهای غربی ایران در حال حرکت هستند.

کولینگ تاور مناسب کردستان

برج خنک کن در شهرهای سنندج، مریوان، سقز، بانه، قروه، کامیاران، بیجار، دیواندره، دهگلان و سروآباد، باید بر اساس شرایط آب و هوایی و اقلیمی هر شهر طراحی شود. بخاطر آب و هوای خاص کردستان سیستم کولینگ می تواند در اوج گرمای تابستان، دمای نسبتا مناسبی را تامین کند. 

بخاطر بالا بودن ارتفاع از سطح دریا در استان کردستان، محاسبات هوادهی فن و سرعت هوا در پکینگ اهمیت ویژه ای دارد. پیشنهاد ما این است که در کارخانه و تولیدی  هایی که ظرفیت زیادی دارند، حتما از برج خنک کن صنعتی استاندارد RMS استفاده کنید. برج های صنعتی علاوه داشتن بدنه مستحکم فایبرگلاس(ترجیحا با قالب استیل)، پکینگ های ضد رسوب و مقاوم نت اسپلش دارند. علاوه بر این قطره گیرهای آن ها نیز از جنس PP خواهد بود. به یاد داشته باشید محاسبه ظرفیت فن و مقدار پکینگ در کولینگ تاور صنعتی، با کمک نرم افزار انجام می شود.

وت بالب و حداقل دمای آب کولینگ تاور در کردستان

این دماها مربوط به ساعت 2 الی 4 بعداز ظهر در مرداد ماه است(بدترین شرایط طراحی می باشد). در فصل های دیگر امکان رسیدن به دماهای پایینتر نیز وجود دارد.

دمای حباب مرطوب استان کردستان برای محاسبات Cooling tower

نام شهر	دمای wet-bulb (درجه سانتیگراد)	دمای خروجی کولینگ تاور در تابستان (درجه سانتیگراد)
سنندج	18-19	22-23
مریوان	19	23
بانه	21-22	24-25
سقز	19-20	22-23

انتخاب نوع پکینگ، فن و قطره گیر بر اساس وضعیت هر پروژه باید انجام شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید کولینگ تاور در استان کردستان و شهرهای سنندج، مریوان، سقز، بانه با ما تماس بگیرید.

09124780268

[e-mail]

مقاله های مرتبط

مقاله اصلی کولینگ تاور در استان کردستان

محاسبه آنلاین مصرف آب در برج خنک کن

برج خنک کننده

تناژ تبرید یکی از واحدهای اندازه گرفتن ظرفیت سرمایش برج خنک کننده است. بسیاری از شرکت ها و کارخانجات، استعلام های Cooling tower را بر اساس تن تبرید تنظیم می کنند. اما جالب است بدانید تناژ سرمایش نامی با تناژ واقعی یک برج فرق دارد. تولید کنندگان سنتی کولینگ تاور که دانش لازم برای طراحی ندارند، بر اساس یک سری سایز های بدنه، برج های خود را شماره گذاری کرده و بر همان اساس می فروشند.

به خاطر تفاوت تناژ اسمی با واقعی، بسیاری از برج خنک کن های صنعتی، نمی توانند بدرستی کار کنند. به همین خاطر است که ما همیشه تاکید داریم، در سرمایش صنعتی، استعلام کولینگ را بر اساس مقدار آب در گردش(دبی)، دمای ورودی و خروجی مد نظر(در گرمترین زمان) و شرایط اقلیمی شهرتان از سازنده بگیرید. در ادامه تن تبرید اسمی و تناژ واقعی برج خنک کن را تعریف می کنیم.

تن تبرید اسمی کولینگ تاور

بخشی از بازار برج خنک کن، مربوط به تهویه مطبوع و چیلر است، بر اساس شرایط استاندارد چیلر و دمای شهری مثل تهران، تناژ سرمایش نامی را تعریف می کنند. تمام Cooling tower هایی که بر اساس تن تبرید در سایت های آگهی شده اند، بر اساس کم کردن دمای آب به مقدار 5 درجه و در هوای تهران طبقه بندی شده اند.

دمای آب خنک کاری چیلر(معمولا) به شرح ذیل است :

• دمای آب ورودی و خروجی برج چیلر تراکمی معمولا 35 به 29.5 درجه سانتیگراد است.
• دمای آب ورودی و خروجی کولینگ تاور در چیلر جذبی 37 به 32 درجه سانتیگراد است. 

همانطور که گفتیم این 5 درجه کم کردن دما هم در آب و هوای نسبتا خشک با دمای معتدل انجام می شود. برای مثال فرض کنید شما یک برج خنک کن 100 تن معمولی از سایتی خریده اید. اگر بخواهید این دستگاه را برای چیلر و در شهری مثل رشت استفاده کنید، ظرفیتش به کمتر از 60 تن میرسد!. پس هرچقدر رطوبت یک شهر بیشتر شود، تفاوت تناژ نامی و واقعی کولینگ تاور، بیشتر خواهد بود. در همین مثال اگر شما این دستگاه را به شهر آبادان ببرید، بصورت کلی نمی تواند آب چیلر را سرد کند.(ظرفیتش صفر می شود)

چرا بعضی از سازنده های برج خنک کن، تفاوت تناژ واقعی و نامی را نمی گویند؟

جواب این مساله متاسفانه به تفکر شرکت ها بر می گردد. بسیاری از تولید کنندگان، صرفا بدنبال فروش کولینگ هستند و به عملکرد آن اهمیتی نمیدهند. بعضی از شرکت ها هم دانش فنی محاسبات و طراحی را ندارند. به همین خاطر از روی سایز بدنه شرکت های دیگر، برای هم اندازه بدنه، یک تناژ تبرید تعریف کردند. در این سایت ها از برج 10 و 15 تن تا 1000 تن را بر اساس ظرفیت نامی می فروشند. البته شما عزیزان که برای پروژه های صنعتی دنبال سیستم خنک کاری هستید باید دقت خوبی داشته باشید و صرفا بدنبال سایتهای تهویه مطبوع نگردید.

پس تا اینجا متوجه شدیم که تن سرمایش یک Cooling tower مثلا 500 تن، ممکن است در شهرهای مختلف و پروژه های صنعتی، از 200 تن هم کمتر باشد!

به عنوان مثال یک برج خنک کن 500 تن تبرید که به روش سنتی از بازار خریداری شده، برای اختلاف دمای 5 الی 7 درجه سانتیگراد و در شرایط آب و هوایی تهران می تواند ظرفیت کامل خود را داشته باشد. یعنی اگر مثلا دمای آب ورودی 45 الی 50 درجه و دمای آب خروجی کولینگ، 30 درجه باشد، دیگر آن برج نمی تواند در ظرفیت کامل خود کار کند. و ممکن است ظرفیت کاری سرمایش به تناژ تبرید کمتر از 200 برسد.

معنی تن واقعی برج خنک کننده

ظرفیت واقعی کولینگ تاور، بر اساس شرایط ترمودینامیکی(پروسس) و وضعیت آب و هوا مشخص می شود و ارتباط مستقیم با تن نامی ندارد. بخصوص در خط تولید و کارخانه هایی که می خواهید آب را بیشتر از 10 درجه سرد کنید. روش صحیح و مهندسی انتخاب کولینگ تاور صنعتی، محاسبه سطح مقطع، نوع و ارتفاع پکینگ و سرعت جریان هوا است. بر اساس این اطلاعات شما می توانید نزدیکترین سایز بدنه برج خنک کن را با در نظر گرفتن ضریب اطمینان انتخاب کنید. 

فاکتوری که در محاسبات حرفه ای و استاندارد cooling tower استفاده می شود، واتر-لود(water-loading) یا rain-density نام دارد. پس اگر در پروژه صنعتی، سازنده ای به شما پیشنهاد سیستم کولینگ داد ولی محاسبات واترلودینگ بر حسب نوع پکینگ را نداشت، بدانید که محاسبه درستی انجام نشده.

این موارد لزوم نیاز به طراحی و ارائه اطلاعات دقیق در طراحی را مشخص می کند. با توجه به این توضیحات، اندازه یک کولینگ تاور صنعتی، با ظرفیت تبرید آن مترادف نمی باشد.

ظرفیت برج خنک کن (کولینگ تاور) : به میزان حرارتی که برج خنک کننده با عمل تبخیر از سیال خنک شونده جذب می کند، ظرفیت کولینگ تاور می گویند. 

ظرفیت برج خنک کننده بر حسب کیلو وات یا تناژ تبرید اندازه گیری می شود. هر کیلووات معادل 0.2843 تن تبرید است.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در مورد خرید برج خنک کن صنعتی با ما تماس بگیرید :

09124780268

[e-mail]

مقاله تفاوت تن تبرید نامی و واقعی کولینگ تاور

خنک کردن آب گرم برگشتی از فرآیند، خط تولید و ماشین آلات یک نیاز مهم در مجتمع های صنعتی، کارخانجات، کارگاه ها است. تقریبا در اکثر فرآیندهای تولید، بدلیل اصطکاک، احتراق و پروسه های گرمایی، لازم است که حرارت تولید شده، را دفع کنیم. برای دفع حرارت روشهای مختلفی وجود دارد. ما عموما از آب برای جذب گرما از تجهیزات صنعتی، و انتقال آن به محیط، استفاده می کنیم.

از مهمترین دلایل استفاده از آب، می توانیم به در دسترس بودن آن و ضریب انتقال حرارت قابل قبولش اشاره نماییم.

آبی که برای خنک کردن خط و تجهیزات استفاده می شود، کولینگ واتر می گوییم. همانطور که گفتیم، آب در سیستم های سرمایش و خنک کاری صنعتی دو وظیفه مهم را دارد.

• جذب گرما از ماشین آلات، تجهیزات و دستگاه ها
• دفع حرارت به محیط

برای اینکه آب بتواند حرارت و گرما را انتقال بدهد، نیاز به دستگاه خنک کننده آب است. بعد از عبور آب از قسمت خنک کننده، دمای آن کم می شود و دوباره به خط تولید و ماشین آلات فرستاده خواهد شد.

ما در این مقاله می خواهیم درباره تجهیزات خنک کاری آب و روشهای موجود سخن بگوییم.

انواع دستگاه ها و روشهای خنک کردن آب(در صنعت)

برای اینکه دمای کولینگ واتر را کم کنیم، سه روش اصلی وجود دارد. بر اساس هر کدام از این روشها، نوع خاصی از تجهیزات خنک کننده آب قابل استفاده می باشد. 

1. کاهش دمای آب با استفاده از روش تبخیر(برج خنک کن)
2. خنک کردن آب با استفاده از هوا(ایرکولر و مبدل هوا خنک)
3. سرد کردن آب به کمک چیلر(جذبی و تراکمی)

خنک کردن آب با کولینگ تاور(تبخیری)

تبخیر بخشی از آب خنک کاری، باعث می شود دمای آن کمتر شود. برج خنک کننده دستگاهی است که بر مبنای تبخیر کار می کند. با استفاده از کولینگ تاور شما می توانید دمای آب خط تولید، فرآیند و دستگاه های خود را کاهش دهید. دمای خروجی از برج خنک کن بر اساس وت بالب محیط محاسبه می شود. وت بالب یا دمای حباب مرطوب،به دمای هوا و رطوبت نسبی بستگی دارد.

در پروژه های صنعتی، برج خنک کن می تواند آب را تا 3 الی 5 درجه بالاتر از دمای وت بالب خنک کند. برای مثال اگر شما کارخانه ای در تهران، یزد، کرمان، شیراز، اصفهان یا قزوین داشته باشید، کولینگ تاور می تواند در گرمترین زمان سال، دمای آب را تا 25 الی 28 درجه سانتیگراد سرد کند. البته این به شرط استفاده از کولینگ تاور صنعتی و استاندارد امکان دارد.

در شهرهایی که رطوبت بالاست مانند بندر عباس، اهواز، آبادان، بوشهر، خرمشهر، برج خنک کننده می تواند دمای آب را تا 33 الی 36 درجه کاهش دهد.

مهمترین مزیت برج خنک کن، قیمت مناسب و امکان کاهش دما به مقداری کمتر از دمای محیط می باشد.

کاهش دمای آب با استفاده از سیستم هوا خنک(کولر هوایی)

ایر-کولر یا کولر هوایی، یکی دیگر از تجهیزات کاهش دمای آب در صنعت است. از ایرکولر در مواقعی استفاده می شود که دمای آب گرم بالاتر از 65 الی 70 درجه سانتیگراد باشد. کولر هوایی می تواند آب را تا 5 الی 10 درجه بالاتر از دمای محیط برساند. برای نمونه در شهرهای مرکزی کشور، ایرکولر در تابستان می تواند دمای آب را به 55 الی 60 درجه سانتیگراد برساند.

کولر هوا خنک قیمت بسیار بالاتری نسبت به کولینگ تاور(تبخیری) دارد. در مقابل ایرکولر آب مصرف(تبخیر) نمی کند.

سرد کردن آب به کمک چیلر صنعتی

یکی دیگر از انواع دستگاه های خنک کردن آب، چیلر نام دارد. چیلرها به دو نوع تراکمی و تبخیری تقسیم می شوند. مهمترین مزیت چیلر این است که آب را می تواند به 5 الی 10 درجه سانتیگراد برساند. البته چیلر قیمت بسیار بالاتری از برج خنک کن دارد. مصرف برق آن نیز معمولا بسیار زیاد است.

انتخاب دستگاه مناسب برای خنک کردن آب 

برای اینکه روش مناسب برای خنک کردن آب را در کارخانه خود شناسایی کنید، نیاز به آشنایی با متدهایی که توضیح دادیم، دارید. انتخاب دستگاه مناسب خنک کردن آب در پروژه های صنعتی، می تواند تاثیر زیادی در عملکرد صحیح خط تولید شما داشته باشد. علاوه بر این سیستم خنک کاری بهینه، هزینه شما را کاهش و سود شما را افزایش می دهد. اگر در انتخاب نوع دستگاه خنک کننده آب به مشکل برخوردید، می توانید از خدمات مشاوره ما استفاده کنید. ما با تجربه طولانی در صنایع مختلف و با استفاده از نرم افزارهای مهندسی، پیشنهاد بهینه را بصورت اختصاصی ارائه می دهیم.

برای کسب اطلاعات بیشتر و درخواست خدمات مشاوره برای سرد کردن و کاهش دمای آب در صنعت با ما تماس بگیرید.

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745 

لینک ها و مقاله های مرتبط

برج خنک کننده صنعتی

پره کولر هوا خنک

افزایش مصرف برق در تابستان بدلیل گرم شدن هوا و کم بودن ظرفیت تولید نیروگاه های کشور، در چند سال اخیر به مشکلی بزرگ برای کارخانجات و شرکتهای تولیدی تبدیل شده است. اکنون مدتی است که با آغاز فصل گرما و برای جلوگیری از قطع برق شهرها، کارخانه ها، کارگاهها و مجتمع های تولیدی با قطعی مکرر برق مواجه شده اند و این مساله صدمات شدیدی به اقتصاد وارد کرده است.

ژنراتور تولید برق صنعتی

در این میان بسیاری از کارخانه ها، برای جلوگیری از این تعطیلی های ناخواسته، اقدام به خرید دیزل ژنراتور بمنظور تولید برق کرده اند تا در تابستان به مشکل برخورد نکنند. 

البته جدا از مساله قطعی برق در تابستان، برخی از صنایع و ساختمانها هستند که بخاطر حساسیت فراوان، همیشه دستگاه ژنراتور برق را بصورت آماده بکار نگه میدارند.

خنک کاری دیزل ژنراتور

در پکیج موتور ژنراتور برق، سوخت توسط موتور احتراق داخلی به توان مکانیکی تبدیل شده و سپس در قسمت ژنراتور به برق تبدیل می گردد. موتور احتراق داخلی معمولا به دیزل معروف است هرچند که بعضی از مدلهای آن از گاز یا بنزین استفاده می کنند. 

مجموعه دیزل ژنراتور بخشی از انرژی سوخت را به انرژی مکانیکی برای چرخش ژنراتور و بخش دیگر را به گرما تبدیل می کند. گرمای حاصل از احتراق سوخت باید از سیستم دفع شود وگرنه دما بشدت بالا می رود.

بصورت معمول دیزل ژنراتور برق، دارای رادیاتور یا ایر کولر هستند تا بتوانند انرژی حرارتی را از موتور به محیط انتقال دهند.

یکی از مشکلات موتور-ژنراتور در ایران این است که بخاطر بالا بودن دمای هوای متوسط، حرارت بخوبی از سیستم دفع نمی شود و در نتیجه ژنراتور از کار می افتد. برای رفع مشکل حرارت بالا دیزل ژنراتور های صنعتی می توانیم از برج خنک کننده مدار بسته صنعتی نیز استفاده کنیم. 

مزیت برج خنک کن صنعتی این است که درجه حرارت آب را می توان تا حدود 30 درجه سانتیگراد نیز رساند. البته پایین آوردن بیش از حد دمای آب موتور، می تواند منجر به آسیب پوسته موتور شود.

محاسبه ظرفیت مورد نیاز کولینگ دیزل ژنراتور و جایگزینی رادیاتور و کولر هوا خنک، نیاز به تخصص و تجریه در بخش برج خنک کن صنعتی و موتورهای احتراق داخلی دارد. 

اگر شما هم بدلیل بالا رفتن بیش از حد دمای موتور و خاموش شدن Gen-Set، تمایل به جایگزینی رادیاتور یا ایرکولر دیزل ژنراتور با برج خنک کن دارید، برای مشاوره با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166129745

02166561974

مقاله های مرتبط

کولینگ تاور سیکل بسته

مقایسه ایرکولر و برج خنک کن هیبرید

سطح ویژه پکینگ مساحت هندسی یا مساحت مفید، با واحد متر مربع در متر مکعب اندازه گیری می شود. مقدار سطح فیلینگ در محاسبات کولینگ تاور، اسکرابر و تصفیه فاضلاب اهمیت ویژه ای دارد. 

عدد سطح مفید(تبخیر) پکینگ یا مدیا چیست؟

در مطلب تخصصی انواع پکینگ، توضیح دادیم که وظیفه اصلی فیلینگ در کولینگ تاور، افزایش سطح تماس آب و هوا است. یعنی پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در تماس با هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد. نیز سطح بیشتری از آب، با هوا در تماس باشد.

در کولینگ تاورهای قدیمی، از الوار و چوب اشباع به عنوان سطح تبخیر استفاده می شد. پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ و مدیا پلیمری از جنس PVC و PP متداول گشت. 

عدد سطح مفید یا ویژه تبخیر که با واحد متر مربع سطح بر متر مکعب(حجم پکینگ)اندازه گیری می شود، عبارت است از مساحت معادلی در هر متر مکعب حجم، که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود.

سطح مفید تبخیر با مساحت فیزیکی و ظاهری پکینگ الزاما برابر نیست.

البته در مباحث تصفیه فاضلاب، سطح ویژه معادل مساحت فیزیکی مدیا در هر متر مکعب در نظر گرفته میشود. ما در این مطلب بیشتر در مورد سطح ویژه فیلینگ برج خنک کن صحبت می کنیم.

تفاوت سطح ویژه در پکینگ فیلم و اسپلش

در پکینگ های اسپلش(توری و شبکه ای) شامل نت اسپلش، تریکل اسپلش، اسپلش گرید و رندوم، سطح مفید تبخیر از سطح ویژه فیزیکی پکینگ بیشتر است. زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که بر اثر برخورد با بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد.

اما در فیلینگ فیلم، سطح ویژه(تبخیر) با مساحت واقعی پکینگ معادل خواهد بود.

به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الی m2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است.

تاثیر گام مدیا فیلم بر گرفتگی و رسوب

در پکینگ یا مدیا فیلم، با افزایش گام پکینگ، سطح مفید تبخیر کاهش می یابد اما در عین حال احتمال گرفتگی نیز کم می شود. به عنوان مثال پکینگ فیلم گام 19 سطح مفید تبخیر کمتری نسبت به پکینگ فیلم گام 12 دارد اما در مقابل گرفتگی ناشی از رسوب مقاوم است.

سطح مفید تبیر برخی از انواع پکینگ پر کاربرد عبارت اند از :

مساحت مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 19 میلیمتر : 150m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 27 میلیمتر : 125m2/m3

سطح واقعی تبخیر پکینگ نت اسپلش آلمانی ضد رسوب : 130m2/m3

سطح مفید تبخیر مدیا اسپلش گرید کولینگ تاور : 50-90

در جداول زیر سطح مفید تبخیر پکینگ های اسپلش آلمانی و نیز سطح هندسی پکینگ را مشاهده می کنید و همانطور که گفتیم در پکینگ های اسپلش، سطح هندسی از سطح موثر تبخیر کمتر است.

در انتهای یادآوری این نکته را لازم میدانیم که روش درست انتخاب پکینگ، در نظر گرفتن سطح ویژه و شرایط آب و سپس محاسبه بر اساس نرم افزار طراحی کولینگ تاور است. به همین دلیل دمای آب ورودی، خروجی، وت بالب و دبی در گردش جزو مهمترین فاکتورها در محاسبات خواهد بود.

اگر در زمینه انتخاب پکینگ و مدیا نیاز به مشاوره دارید با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166561974

02166129745

---

مقاله های مرتبط

مشاوره و محاسبات پکینگ و فن کولینگ تاور

کولینگ تاور برای کارخانجات صنعتی استان کرمانشاه، باید ویژگی های خاصی داشته باشد. اگرچه آب و هوای کرمانشاه و شهرهای این استان عموما سرد است، اما طراحی و محاسبات برج باید به درستی انجام شد.

سرمایش صنعتی در استان کرمانشاه

استان زیبای کرمانشاه در جوار رشته کوه زاگرس و فرب ایران واقع شده است. طبیعت بکر و آب و هوای معتدل این استان در کنار مردم سخت کوش و باغیرت، در ذهن ما جایگاه ویژه ای دارد. بدلیل شرایط اقلیمی معتدل و خنک، در سالهای اخیر بسیاری از کارخانجات، پتروشیمی ها و شرکت های کشت و صنعت در استان کرمانشاه سرمایه گذاری کرده اند. شهرهای مهم این استان عبارتند از :

کرمانشاه، اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، جوانرود، سنقر، هرسین، کنگاور، صحنه، پاوه، گیلانغرب

نزدیک بودن به مرز کشور عراق و اقلیم کرمانشاه را می توان به عنوان انگیزه مجموعه های صنعتی این استان بر شمرد. مانند تمام شرکت های تولیدی، در استان کرمانشاه نیز کولینگ تاور صنعتی کاربردهای فراوانی دارد. البته باید توجه کنیم که بخاطر پایین بود مقدار وت بالب در کرمانشاه، دمای آب خروجی کولینگ تاور در اوج گرمای تابستان و در برخی مناطق می تواند به 20 درجه سانتیگراد نیز برسد.

شرایط اقلیمی استان کرمانشاه

مجاورت با رشته کوه زاگرس و موقعیت جفرافیایی خاص باعث شده آب و هوای استان کرمانشاه از اکثر نقاط ایران خنک تر باشد. این هوای مطبوع باعث شده که در کارخانجات این استان، امکان رسیدن به دمای زیر 22 درجه در فرآیند سرمایش آب با استفاده از برج خنک کننده بوجود بیاید. در نمودار زیر می توانید متوسط سالیانه دمای حداکثر و حداقل ماهانه کرمانشاه در یک سال را مشاهده کنید. 

کولینگ تاور صنعتی برای کرمانشاه

(اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، جوانرود، سنقر، هرسین، کنگاور، صحنه، پاوه، گیلانغرب)

بخاطر بالا بودن ارتفاع از سطح دریا در استان کرمانشاه، محاسبات مربوط به هوادهی فن و سرعت هوا در پکینگ اهمیت خاصی دارد. پیشنهاد ما این است که در کارخانه و تولیدی  هایی که ظرفیت زیادی دارند، حتما از برج خنک کن صنعتی استاندار استفاده کنید. برج های صنعتی علاوه داشتن بدنه مستحکم فایبرگلاس(ترجیحا با قالب استیل)، پکینگ های ضد رسوب و مقاوم نت اسپلش دارند. علاوه بر این قطره گیرهای آن ها نیز از جنس PP خواهد بود. به یاد داشته باشید محاسبه ظرفیت فن و مقدار پکینگ در کولینگ تاور صنعتی، با کمک نرم افزار انجام می شود.

قطعات برج خنک کننده در استان کرمانشاه

فن و پروانه ایرکولر و کولینگ تاور کرمانشاه

همانطور که گفتیم کرمانشاه جزو اقلیم های معتدل و نسبتا خنک قرار می گیرد. به همین خاطر براحتی می توانید از فن فایبرگلاس کامپوزیت در برج خنک کن و کندانسور هوایی(با هزینه کمتری از پروانه آلومینیوم) استفاده کنید. البته در استانهایی مانند خوزستان، بوشهر و هرمزگان هم می توان از پره فایبرگلاس استفاده کرد. اما حتما باید رزین مورد استفاده دمای حداقل 60 الی 70 درجه سانتیگراد را تحمل کند.

پکینگ برج خنک کن در کرمانشاه

(اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، پاوه، گیلانغرب)

در بیشتر شهرکهای صنعتی، به خاطر بالا بودن سختی آب و ایجاد رسوب، توجه به نوع پکینگ در زمان خرید برج خنک کننده مهم است. بعضی از تولید کنندگان کولینگ تاور فایبرگلاس، به خاطر برنده شدن در مناقصه و کمتر شدن قیمت، در پیشنهاد فنی از فیلینگ فیلم گام 12 یا 19 استفاده می کنند. استفاده از پکینگ فیلم، بویژه گام 12 باعث بیشتر شدن مساحت تبخیر و کم شدن اندازه برج خنک کن میشود. اما در آبهایی که سختی آن ها از 50 بیشتر باشد، بسرعت رسوب بوجود می آید و دچار گرفتگی می شود. در این شرایط خریدار مجبور است در بازه های کوتاه زمانی(به عنوان مثال هر سال یکبار)، نسبت به شستشوی پکینگ با اسید و یا حتی تعویض آن اقدام کند.

اگر شما هم در کارخانه خود مشکل سختی آب دارید و مجبورید فیلینگ ها را بسرعت عوض کنید. بهترین نوع پکینگ که دارای عمر مفید زیادیست و در مقابل رسوب مقاوم می کند، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب PP است.

اگر علاقمند هستید تا در مورد انواع پکینگ کولینگ تاور اطلاعات بیشتری کسب کنید می توانید مقالات تخصصی ما را مطالعه نمایید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره انتخاب برج خنک کننده صنعتی RMS در استان کرمانشاه با ما تماس بگیرید

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

لینک و مقاله های مرتبط

کولینگ تاور صنعتی

شرایط آب کولینگ تاور

کولینگ تاور مدار بسته برای کرمانشاه

کانال آپارات فیلم آموزش کولینگ تاور

برج خنک کننده پالایشگاه و پتروشیمی

کولینگ تاور برای استخر بتنی(بدون بسین)

بسیاری از شرکتها و کارخانجات بزرگ، از ابتدا دارای استخرهای بتنی بودند و سرد شدن آب درون همین استخرها بر اساس تبخیر طبیعی انجام میشد. با گذشت زمان و افزایش ظرفیت و همچنین بدلیل گرم شدن آب و هوا، دیگر استخرهای بتنی روباز یا حوضچه هایی که فواره داشتند، نتوانستند دمای آب را به مقدار دلخواه کاهش دهند.

به همین دلیل مدیران کارخانه ها تصمیم گرفتند سیستم جدیدی را پیاده کنند. همانطور که میدانید استخرهای بتنی قدیمی در ابعاد بزرگ ساخته می شدند چون تبخیر در آن ها فقط بصورت سطحی یا نهایتا با فواره اتفاق میافتاد. از طرفی هزینه تخریب استخر موجود، معمولا غیر قابل توحیه است.

با توجه به این موارد، در شرکتهای زیادی تصمیم بر این شد که از کولینگ تاورهای بدون تشتک(حوضچه) استفاده شود و این برج ها بر روی استخر بتنی قدیمی قرار بگیرند. در این سیستم بعد از اینکه آب بر روی پکینگ ها پاشیده شد و دمای آب کاهش پیدا کرد، مستقیما داخل استخر بتنی ریخته می شود.

شرایط استفاده از برج های خنک کننده روی استخر بتنی

بزرگترین فایده استفاده از برج بدون بسین، این است که با نصب یک استراکچر بر روی استخر قدیمی نصب می شود و نیازی به تغییرات در سیستم نخواهد بود. البته در تولید کولینگ تاور بدون بسین، نیاز است تا ستون و پنل کامپوزیت تقویت شود و در عین حال، یک استراکچر فلزی در پایین Cooling tower قرار داده شود.

همانطور که میدانید وظیفه حوضچه در کولینگ تاور فقط ذخیره آب نیست بلکه بخشی از بارهای استاتیک و دینامیک سازه را هم تحمل می کند.

ما در فرآیند تولید برج خنک کن بدون بسین، با استفاده از نرم افزارهای طراحی و سیمولیشن، تنش ایجاد شده در سازه پایین را تحلیل می کنیم تا زمانی که کولینگ روی استخر نصب می شود، آسیب نبیند و دفرمگی اتفاق نیافتد.

به همین خاطر است که اگر از برج های ارزان قیمت و بی کیفیت استفاده کنید، با حذف حوضچه، کل بدنه فرو میریزد یا دچار شکستگی شدید خواهد شد.

کاربرد کولینگ با حوضچه بتنی

این سیستم بیشتر در کارخانجات تولیدی که قدمت نسبتا بالایی دارد پیاده می شود. برخی از کاربری های این روش عبارت است از : 

- کارخانجات تولید فولاد

- شرکت های تولید آلومینیوم

- کشت و صنعت و تولید رب گوجه فرنگی

از آنجایی که در اینگونه کارخانجات و تولیدی ها، ظرفیت بسیار بالاست، محاسبات و طراحی برج خنک کننده نیز بسیار مهم است. ما با کمک نرم افزارهای طراحی آلمانی، مناسبترین شرایط، ابعاد و مشخصات کولینگ تاور های سری RMS را برای سیستم شما محاسبه خواهیم کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاهای RMS با ما تماس بگیرید

09124780268

02166561974

02166129745

---

مقاله های مرتبط

مشاوره طراحی و محاسبات کولینگ تاور

برج خنک کن چند درجه می تواند آب را خنک کند؟

برج خنک کن صنعتی

شرایط آب کولینگ تاور

برج  مدار بسته با کویل مسی

سیستم خنک کاری آدیاباتیک چیست؟

همانطور که در مقاله های قبل توضیح دادیم، بکارگیری برج خنک کننده هیبرید یکی از روشهای کم کردن مصرف آب است. ویژگی اصلی دستگاه هیبرید، استفاده ترکیبی از روش هوا خنک و آب خنک، براساس شرایط آب و هوایی می باشد.

خنک کاری آدیاباتیک، بعنوان یک روش دیگر برای صرفه جویی در مصرف آب شناخته می شود. البته در موارد زیادی دستگاه آدیاباتیک(Adiabatic cooling) را به عنوان برج خنک کننده آدیاباتیک معرفی می کنند.

به صورت معمول، قیمت یک کولینگ آدیاباتیک در محدوده برج خنک کن هیبرید مدار بسته قرار می گیرد. 

روش کار برج خنک کن هیبرید آدیاباتیک

دستگاه سرمایش آدیاباتیک از کویل هوا خنک، پد های تبخیری، سیستم پاشش آب، سیستم کنترل هوشمند، فن و تجهیزات دوار و بدنه و شاسی تشکیل شده است.

در شرایطی که دمای هوا برای کم کردن دمای سیال به مقدار مورد نظر کافی باشد، این دستگاه مشابه یک کولر V شکل کار می کند(ماههای سرد سال).

با گرم شدن هوا، سامانه کنترل هوشمند به کولینگ آدیاباتیک فرمان میدهد تا پاشش آب روی پد را آغاز نماید. پاشیده شدن آب به روی پد و تبخیر آن، به کم شدن درجه هوای ورودی منجر می شود. بنابراین در ماههای گرم سال و فصل تابستان، عملکرد Adiabatic cooling بر اساس تبخیر خواهد بود.

محاسبات کاهش مصرف آب در برج آدیاباتیک تبخیری

برای محاسبه مقدار صرفه جویی آب در سیستم آدیاباتیک، باید اطلاعات سالانه هواشناسی پروژه به همراه دمای آب ورودی و خروجی مورد نظر طرح را بررسی کنیم. با استفاده از جداول و منحنی های دمای وت بالب و دمای هوای خشک می توانید با دقتی در حدود 8 الی 15 درصد، صرفه جویی متوسط سالیانه کولینگ هیبرید آدیاباتیک را بدست بیاوریم که البته ابن مطالعات جزو خدمات مشاوره ای است و علاوه بر هزینه، نیازمند زمانی بین 3 الی 4 هفته می باشد.

برای دریافت خدمات مشاوره در مورد برج خنک کننده هیبریدی و سیستم آدیاباتیک با ما تماس بگیرید

09124780268

02166561974

02166129745

لینک مقاله های مرتبط

آشنایی با برج خنک کن هیبرید

خدمات طراحی، مشاوره و محاسبات کولینگ تاور صنعتی

محاسبه مصرف آب برج خنک کننده