طراحی کولینگ تاور و فروش پکینگ برج خنک کننده

۱۷ مطلب با موضوع «انواع برج خنک کن» ثبت شده است

انواع برج خنک کن از نظر ظاهری

انواع برج خنک کن از نظر شکل ظاهری

برج خنک کن یا کولینگ تاورهای پکیج از لحاظ فرم کلی ظاهری به چند دسته کلی تقسیم می شوند که در این بخش قصد داریم به ارائه توضیحاتی در این خصوص و مقایسه این مدل ها بپردازیم.

برج خنک کننده بطری شکل (گرد) : این نوع از برج خنک کن بیشتر در مصارف مسکونی به کار می رود. بدنه این برج های خنک کن از قطعات فایبر گلاسی که به صورت پترن در کنار هم قرار گرفته اند تشکیل شده است. از لحاظ نوع برخورد جریان هوا و آب، جزو دسته جریان مخالف یا برج های خنک کننده کانتر فلو قرار می گیرند. بزرگترین مزیت این نوع برج خنک کننده، قیمت پایین آنها است. کولینگ تاور مخروطی عموما دارای نازل و قطره گیر ثابت نیستند و پاشش آب از طریق قطعه ای دوار به نام اسپرینکلر صورت می گیرد که خود باعث بروز مشکلاتی فراوان در حوزه تعمیرات و نگهداری می گردد. به صورت کلی استفاده از برج های خنک کن بطری شکل و گرد به دلیل خرابی زیاد و هزینه تعمیرات و نگهداری بالا و راندمان پایین، مدت زیادی است در کشورهای اروپایی و مدرن منتفی شده است.

مزیت برج های خنک کن بطری شکل :

قیمت پایین و زمان تحویل کوتاه

 

معایب برج خنک کننده بطری شکل(گرد) :

راندمان پایین آبرسانی به دلیل چرخش سیستم اسپرینکلر

خرابی نسبتا زیاد

رسوب و گرفتگی سیستم اسپرینکلر

نداشتن قطره گیر ثابت و اتلاف آب زیاد

انتقال حرارت آب گرم ورودی با مخزن آب 

راندمان پایین سیستم تسمه پولی برج خنک کن و خرابی نسبتا زیاد

نامناسب بودن برای کاربری صنعتی و واحد های مسکونی لوکس

استحکام بسیار پایین بدنه و مقاومت پایین در مقابل نیرو و ضربه

 

 

کولینگ تاور کراس فلو (ذوزنقه ای) : این نوع برج های خنک کن که به برج های خنک کن جریان متقاطع نیز مشهورند از لحاظ کلی از کیفیت بالاتری نسبت به برج های خنک کننده مخروطی(گرد) برخوردارند. در این نوع برج های خنک کن پکینگ ها(فیلینگ) در کناره ها قراردارد. در این نوع برج های خنک کن به دلیل شکل بدنه و برخوردار بودن از شاسی می توان از موتور و گیر بکس استفاده کرد. همچنین سیستم پاشش آب در این برج ها عموما به صورت حوضچه می باشد که راندمان بسیار بالاتری از برج های خنک کننده گرد (دوار) را فراهم می کنند.

مزیت برج های خنک کن کراس فلو ذوزنقه ای :

جانمایی مناسب

ارتفاع کمتر از برج های خنک کننده مکعبی

قیمت نسبتا مناسب

 

معایب برج خنک کننده کراس فلو ذوزنقه ای :

گرفتگی حوضچه های توزیع آب به مرور زمان

نزدیک بودن ورودی هوا به فن که موجب جریان گردابی کاهش راندمان می شود

عدم امکان استفاده از پکینگ های اسپلش

نامناسب بودن برای کاربری صنعتی

 

برج های خنک کنده مکعبی (مربعی) جریان مخالف : این نوع از برج های خنک کننده از لحاظ کیفیت و راندمان بهترین گزینه در بین سایر موارد هستند لیکن قیمت آنها از موارد فوق بالاتر است. در کولینگ تاور چهار گوش راندمان عملکرد بسیار بالا است و تعمیرات و نگهداری بسیار راحت و کم هزینه می باشد. بدنه این نوع برج خنک کن از استحکام بالایی برخوردار است و به دلیل استفاده از قطره گیر ثابت و لوور، پاشش آب و اتلاف آن حداقل می باشد. همچنین این نوع برج های خنک کننده از نازل های ثابت استفاده می کنند. کیفیت بالا و کاربری مناسب این نوع برج خنک کن، آن را به بهترین گزینه برای کاربردهای صنعتی و تجاری و مسکونی تبدیل کرده است.

مزیت برج های خنک کن مکعبی کانتر فلو :

کیفیت مناسب

راندمان تبخیر بالا

فاصله نسبتا زیاد بین ورودی هوا و خروجی فن

استفاده از نازل های ثابت تحت فشار

حداقل پاشش آب به دلیل استفاده از قطره گیر ثابت و لوور

تعمیرات و نگهداری آسان

امکان استفاده از گیر بکس با راندمان بالا

کاربری صنعتی، تجاری و مسکونی لوکس

 

معایب برج خنک کننده مکعبی کانتر فلو:

قیمت نسبتا زیاد

نیاز به پمپ جداگانه جهت تامین هد مورد نیاز و فشار نازل ها


مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کن - کولینگ تاور - از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

 

مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

 


 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

فروش برج خنک کن صنعتی، تجاری و مسکونی لوکس

فروش کولینگ تاور فایبر گلاس برای چیلر جذبی

طراحی برج خنک کننده پکیج صنعتی

مشاوره در خصوص بهینه سازی برج های خنک کننده

شماره تماس مستقیم : 09124780268   

www.araco.ir

info@araco.ir

02166561974

02166129745

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده نیروگاهی - بتنی

Power plant cooling tower

در ابتدای این بخش توضیحی مختصر در خصوص انواع نیروگاه تولید برق بیان می کنیم. به صورت کلی نیروگاه ها را می توان به 4 گروه نیروگاه حرارتی، نیروگاه آبی، نیروگاه بادی و نیروگاه خورشیدی تقسیم نمود.

در ایران بیش از 92-93% میزان برق تولیدی توسط نیروگاه های حرارتی تولید می گردد. نیروگاه های سیکل حرارتی خود به 4 گروه اصلی تقسیم می شوند :

1- نیروگاه بخار

2- نیروگاه گازی

3- نیرگاه سیکل ترکیبی

4- نیروگاه هسته ای

همانگونه که در تصویر فوق مشاهده می کنید بیشترین درصد تولید برق در ایران مربوط به نیروگاه گازی است و پس از آن نیروگاه بخار و سیکل ترکیبی می باشد. آب در گردش در نیروگاه ها را می توان به وسیله کندانسور و یا کولینگ تاور خنک نمود.

شکل ظاهری اکثر کولینگ تاور های بتونی نیروگاهی مشابه است، البته باید توجه داشت در برخی از طراحی ها، در قسمت ورودی هوا فنهایی نیز تعبیه می گردد تا درصورت کافی نبودن جریان طبیعی هوا، با ایجاد جریان اجباری موجب خنک شدن سیال شوند. کولینگ تاور نیروگاه ها از لحاظ نحوه خنک کاری به دو حالت کلی تقسیم می گردند.

1- برج خنک کننده نیروگاهی هوا خنک (برج خنک کن نیروگاه خشک) 

Dry cooling tower

این نوع برج های خنک کن دارای رادیاتورهایی در قسمت ورودی می باشند که با جریان هوای عبوری، آب داخل آن خنک می شود. این حالت باعث می شود سیال خنک شونده (آب) با هوا در ارتباط نباشد و مصرف آب در اثر تبخیر در حد صفر باقی بماند.

 

برج خنک کن نیروگاهی


2- برج خنک کننده نیروگاهی آب خنک (برج خنک کن نیروگاه مرطوب یا تر) 

Wet cooling tower

در این نوع برج خنک کن آب مانند برج های خنک کن صنعتی توسط کانالها و نازل ها پاشیده می شود و پس از برخورد با هوای ورودی و خنک شدن دوباره به مدار بر می گردد. در این حالت به دلیل تبخیرآب در گردش، مصرف آب نسبتا بالا خواهد بود.

نمونه برج خنک کننده تر نیروگاهی را می توان در نیروگاه نکا، نیروگاه تهران ، بخش قدیمی نیروگاه همدان و .... مشاهده نمود. البته عموما کولینگ تاور های آب خنک نیروگاهی در ایران با سازه بتنی و فرم مکعب مستطیل ساخته شده اند.

روش ساده ظاهری تشخیص برج خنک کننده خشک و تر نیروگاهی بررسی، مشاهده بخار در قسمت خروجی دودکش آن است. بدین ترتیب اگر در خروجی دودکش برج خنک کننده نیروگاهی بخار آب مشاهده کردید، می توانید با احتمال خیلی زیاد آن کولینگ تاور را مرطوب یا تر در نظر بگیرید.

برج خنک کننده نیروگاه

 

با در نظر گرفتن کم آبی و خشکسالی های اخیر در ایران یکی از بزرگترین موارد مصرف آب، برج خنک کننده نیروگاهها است که شهرهای بزرگ را دچار مشکلات فراوانی کرده است و متاسفانه مشکلات فراوانی را برای شهرهای مجاور ایجاد کرده است.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص روش های کاهش مصرف آب کولینگ تاور نیروگاهی بر روی این نوشته کلیک نمایید 


شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی برج خنک کن هیبرید

فروش برج خنک کننده فایبر گلاس صنعتی

مشاوره در حوزه برج خنک کننده مدار بسته و ایرکولر

کاهش مصرف آب کولینگ تاور 

09124780268   

02166561974

02166129745

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کنترل هوشمند برج خنک کن

کنترل هوشمند برج خنک کننده 

کاهش مصرف آب کولینگ تاور

Cooling tower control system

از مهمترین عوامل در کاهش مصرف آب و برق برج خنک کن، کنترل شرایط دمایی محیط و سیال خنک شونده است. با استفاده از سیستم کنترل هوشمند کولینگ تاور، می توان میزان دبی آب در جریان را در برج های خنک کننده مدار بسته با توجه به دمای سیال خنک شونده کاهش یا افزایش داد. همچنین در کولینگ تاور تر یا مدار باز می توان با تغییر دادن دور فن، میزان تبخیر سطحی آب برج خنک کننده را اصلاح نمود. به این صورت، در بازه های زمانی که دمای هوای محیط و در نتیجه دمای مرطوب یا همان وت بالب(Wet Bulb) کم می شود مانند شب ها و نیز در فصولی از سال که دمای محیط کاهش کلی دارد مانند پاییز و زمستان، میزان آب تبخیر شده و در نتیجه مصرف آب برج خنک کننده نیز کاسته می شود. به منظور مشخص شدن بیشتر این مساله، تغییرات دمای متوسط هوا (برای یک منطقه جغرافیایی مشخص) در ساعات شبانه روز و ماههای سال در تصاویر ذیل نمایش داده شده است.


 

 

استفاده از سیستم کنترل هوشمند برج خنک کننده همراه با استفاده از کولینگ تاور مدار بسته، روش بسیار مناسبی در کم کردن میزان تبخیر کولینگ تاور است، زیرا در این حالت و در ساعاتی که دمای هوای محیط پایین می آید، می توان از برج خنک کن مانند ایر کولر استفاده نمود. این رویکرد تا حدی مشابه روشی است که در کولینگ تاور هیبرید نیز از آن استفاده می گردد. جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص برج خنک کننده هیبرید و دو گانه به لینک ذیل مراجعه فرمائید:


توضیحات تکمیلی در خصوص Hybrid Cooling tower


بهره گیری از سیستم هوشمند کنترل برج خنک کننده - کولینگ تاور تاثیر بسزایی درکم شدن میانگین مصرف سالیانه آب دارد و در شرایط فعلی کشور که وضعیت آب در شرایط بحرانی است و اکثر نقاط با خشکسالی مواجه هستند، می تواند کمک بزرگی در حوزه بهینه سازی مصرف آب صنایع باشدجهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص محاسبه میزان آب مصرفی برج خنک کننده به لینک ذیل مراجعه فرمائید :


http://cooling-tower.blog.ir/post/میزان-مصرف-آب-کولینگ-تاور-برج-خنک-کننده


شایان ذکر است اجرای طرح های بهینه سازی و کاهش مصرف آب برج های خنک کن نیازمند هزینه های اولیه مطالعات، طراحی و شبیه سازی های سیالاتی است، لیکن این هزینه های اولیه چنین طرح هایی پس از مدتی با کاهش چشمگیر مصرف آب جبران خواهد شد.

علاوه بر توضیحات ارائه شده، با انجام بازرسی مستمر و تعمیرات و نگهداری مناسب می توان راندمان عملکرد برج خنک کننده را به نحو مناسبی افزایش داد.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص تعمیرات و نگهداری کولینگ تاور، بر روی این نوشته کلیک نمائید. 


کنترل هوشمند برج خنک کن صنعتی (بتونی، فایبرگلاس، فلزی)

فروش سیستم سختی زدای ویژه برج خنک کننده

مشاوره در خصوص بهینه سازی برج خنک کننده

فروش برج خنک کننده صنعتی با استاندارد CE اروپا

مشاوره در حوزه برج خنک کننده هیبرید

کاهش مصرف آب کولینگ تاور صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم :

02166561974

02166129745

09124780268   

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده دمشی - Forced draft cooling tower

برج خنک کن با فن دمنده - فن سانتریفیوژ

Forced draft cooling tower

یکی از انواع برج  خنک کن یا  Cooling tower، برج خنک کننده دمشی یا کولینگ تاور فورس درفت است.

در حالت کلی راندمان عملکرد برج خنک کننده مکنده که فن آن در بالای کولینگ تاور قرار دارد، از برج خنک کننده دمنده (فن در قسمت پایین) بیشتر است، لیکن در برخی موارد و به دلایل خاصی باید از برج خنک کن دمنده یا Forced draft cooling tower استفاده نمود. در تصویر ذیل، شماتیکی از نحوه عملکرد کلی برج خنک کن دمشی و کولینگ تاور با فن مکنده نمایش داده شده است.

مهمترین دلیل استفاده از کولینگ تاور با دمشی یا برج خنک کننده دمنده، شرایط خاص سیال خنک شونده در برخی از کارخانجات است. در صورتیکه آب خنک شونده خاصیت خورندگی بسیار بالایی داشته باشد مانند کارخانجات تولید روی و مس، خطوط تولید اسید، و حتی خطوط تولید رب گوجه، هوای اشباع خارج شده از برج خنک کننده دارای خاصیت اسیدی بسیار بالایی خواهد بود. این شرایط موجب می شود که اگر از برج خنک کننده کانتر فلوی مکنده (فن از بالا) استفاده شود، تجهیزاتی مانند فن، موتور، گیربکس، و سایر متعلقات که در مسیر جریان هوای خروجی می باشند به سرعت خورده شده و عملکرد برج خنک کننده دچار مشکل گردد. همچنین رسوب گذاری زیاد در این شرایط موجب گرفتگی سریع پکینگ کولینگ تاور می گردد. در تصویر ذیل نمونه خوردگی فن و موتور و گرفتگی پکینگ برج خنک کن مشاهده می گردد.

 

راه حل مورد استفاده در این موارد استفاده از برج خنک کننده دمشی است که فن آنها در قسمت پایین برج قرار دارد و هوا را به داخل برج می دمد. در این حالت فن و سیستم محرکه آن، در معرض خوردگی قرار نمی گیرند و عمر میانگین این گونه تجهیزات به طرز قابل ملاحظه ای افزایش می یابد.

البته در ازای سالم ماندن اجزای ماشینری کولینگ تاور، فن و موتور باید افت فشار بیشتری ایجاد کنند. به همین دلیل در بعضی از انواع کولینگ تاور فورس درفت از فن گریز از مرکز یا سانتریفیوژ  استفاده می گردد.



همچنین در بعضی از نمونه های برج خنک کننده دارای فن از پایین، به دلیل نحوه پاشش آب، نیازی به استفاده از پکینگ نبوده و در نتیجه مشکل رسوب در پکینگ ها از بین خواهد رفت. یکی از انواع برج خنک کننده دمنده، کولینگ تاور فلزی سانتریفیوژ است که هنوز در برخی از صنایع استفاده می شوند. به دلیل به صرفه بودن و مقاومت بالای کولینگ تاور فایبر گلاس، مدتی است که کمتر از کولینگ تاور فلزی استفاده می شد.


دستگاه ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور


دانلود جزوه (پرزنتیشن، مقاله) فارسی آشنایی با برج های خنک کن و انواع آن


دانلود جزوه، کتاب(پرزنتیشن، مقاله) فارسی معرفی و مقایسه قطعات برج های خنک کن صنعتی و تجاری 

 

 

طراحی و فروش برج خنک کن دمنده درصنایع روی، تولید اسید و ...

فروش کولینگ تاور فایبر گلاس صنعتی با استاندارد CE اروپا

فروش قطعات(پکینگ، قطره گیر، فن، موتور و گیربکس) برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده هیبرید - Hybrid Cooling tower

کولینگ تاور - برج خنک کن هیبرید چیست

Hybrid Cooling tower


در حالت کلی برج های خنک کننده از لحاظ نحوه خنک کردن سیال به سه گروه تقسیم می گردند :

1- برج خنک کن خشک یا کولینگ تاور بتنی نیروگاهی

  Dry Cooling tower

این نوع برج های خنک کن صرفا با گردش جریان هوا کار می کنند و تبخیر آب در روند خنک کاری آنها تاثیری ندارد. نمونه قابل توجه این گروه را می توان در برج خنک کننده نیروگاه ها مشاهده کرد. در این نوع Cooling tower سیال مورد نظر از داخل رادیاتور ها در قسمت پایینی برج خنک کننده رد شده، و اختلاف فشار بین دهانه بالایی برج خنک کن و قسمت پایینی، موجب ایجاد جریان هوا و خنک شدن سیال داخل رادیاتور می گردد. البته در برخی نمونه های این نوع برج خنک کن، برای افزایش شدت جریان هوا از فن نیز استفاده می گردد. باید توجه داشت که فرم مخروطی بتونی برج های خنک کن نیروگاهی دلیل بر خشک بودن آنها نیست و در برخی موارد این نوع برجهای خنک کن از آب برای خنک شدن استفاده می کنند که این مطلب را از بخار خارج شده از بالای برج می توان فهمید.

مشکل این نوع برج های خنک کن محدودیت در کاهش دمای سیال و دمای بالای آب خروجی در تابستان می باشد.

کولینگ تاور نیروگاه

جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص کولینگ تاور بتونی خشک بر روی این نوشته کلیک نمائید.


 


2 - برج های خنک کننده تر (مرطوب)

  Wet Cooling tower

در این نوع برجهای خنک کن که در اکثر قسمتهای این وبلاگ در خصوص آنها صحبت کرده ایم، آب خنک کاری پس از پاشش از طریق نازل ها به داخل برج خنک کن، بر اثر تبخیر سطحی دچار کاهش دما می گردد. باید در نظر داشت که برج های خنک کن تر، متداول ترین نوع کولینگ تاور هستند و در اکثر صنایع از آنها استفاده می شود. مزیت استفاده از برج های خنک کن تر کاهش قابل ملاحظه دمای Cooling water و نیز مصرف برق کمتر آنها است. با ید توجه داشت که به صورت کلی زمانی که صحبت از کولینگ تاور یا برج خنک کننده می شود، منظور برج خنک کن خیس یا Wet cooling tower است.

برج خنک کن



3- برج خنک کننده هیبرید - کولینگ تاور دوگانه

  Hybrid Cooling Tower

برج خنک کن هیبرید یا دو گانه (ترکیبی) به نوعی مجموعه ای از برج خنک کننده خشک و کولینگ تاور تر است که در فصلهای گرم سال از تبخیر آب، و در سایر فصلها از هوای محیط برای خنک کاری سیستم استفاده می کند. مساله اصلی برج خنک کن هیبرید هزینه اولیه ساخت بسیار بالا و در عین حال ابعاد بزرگتر از سایر برج های خنک است. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید، کاهش قابل توجه مصرف آب متوسط سالیانه است.

نحوه کاهش مصرف آب در کولینگ تاور هیبرید بدین ترتیب است که در این نوع برج خنک کننده، سیال یا آبی که نیاز به خنک کاری دارد ابتدا به بخش بالایی کولینگ تاور وارد می شود. در این بخش آب یا سیال مورد نظر، ابتدا در کویل ها و توسط هوای محیط تا حدی خنک می شود. این مرحله از خنک کاری در بسیاری از فصول سال کمک می نماید تا میزان خنک کاری مورد نیاز توسط تبخیر تا حد قابل توجهی کم شود.

پس از این مرحله آب به قسمت پایینی برج خنک کن هیبرید وارد شده و توسط نازل بر روی پکینگ پاشیده می شود. بدین تریب تا رسیدن دمای سیال به دمای ایده آل، تبخیر سطحی موجب خنک شدن آب خواهد شد.

نکته بسیار مهم در برج های خنک کننده هیبرید این است که در فصول پاییز، زمستان و بهار، درصد قابل توجهی از انتقال حرارت و خنک کاری توسط سیستم هوا خنک صورت می پذیرد و به همین دلیل مصرف آب سالیانه Hybrid Cooling tower نسبت به سایر مدل های کولینگ تاور کمتر است.

این مساله موجب شده که برج خنک کن هیبرید گزینه مناسبی برای مناطق نسبتا خشک باشد که امکان تامین آب در آنها بسیار دشوار است. در حقیقت برج خنک کننده کم مصرف ترکیبی یا هیبرید، میزان تبخیر آب را کنترل کرده و تا جای ممکن با استفاده از سیستم هوا خنک به کاهش دمای سیال اقدام می کند. تولید و ساخت کولینگ تاور هیبرید نیازمند آشنایی با علم مکانیک سیالات و انتقال حرارت بوده و انجام شبیه سازی و محاسبات اولیه در آن بسیار مهم است. 

برج خنک کن مدار بسته با کویل یکی از انواع کولینگ تاور است که مانند برج خنک کننده هیبرید می تواند به کاهش مصرف آب کمک کند. قیمت کولینگ تاور مدار بسته در مقایسه با برج خنک کن هیبرید به میزان قابل توجهی کمتر است و به همین دلیلی خرید آن دارای توجیه اقتصادی است.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص برج خنک کننده مدار بسته - کویل دار بر روی این نوشته کلیک نمائید.

برج خنک کننده هیبرید

دانلود فیلم نحوه عملکرد برج خنک کننده (کولینگ تاور) هیبرید پکیج


 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی و ساخت برج خنک کننده و کولینگ تاور هیبرید 

برگزاری دوره آموزش آشنایی با برج خنک کننده

بهینه سازی برج خنک کننده فایبر گلاس صنعتی

فروش برج خنک کن مدار بسته کم مصرف

فروش برج خنک کن صنعتی و نیروگاهی

شماره تماس مستقیم

09124780268   

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۳ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده مدار بسته

Closed Circuit Cooling Tower

برج های خنک کننده از نظر نحوه برخورد سیال با محیط به سه گروه برج خنک کن مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته و کولینگ تاور هیبرید تقسیم می گردد.

در کولینگ تاور مدار باز، درصدی از سیال مورد نظر، در اثر پاشش بر روی پکینگ ها و یا برخورد با هوای در گردش، تبخیر شده و این تبخیر موجب کاهش دمای سیال - آب و خنک کاری می گردد. باید توجه داشت که استفاده از این نوع برج ها به شرایط کاری و شرایط آب یا سیال خنک شونده به شدت بستگی دارد. به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید این برج خنک کننده مدار باز ، استفاده از آن بسیار رواج یافته است. در شکل ذیل تصویر شماتیک نحوه عملکرد کولینگ تاور مدار باز - برج خنک کن تر را مشاهده می کنید.


 از طرف دیگر در بسیاری از موارد به دلیل الزامات خاص در خصوص عدم تماس سیال خنک شونده با هوا و یا محیط، استفاده از برج خنک کننده مدار باز توصیه نمی گردد. روش خنک کردن سیال در برج های خنک کننده مدار بسته متفاوت است. در این نوع کولینگ تاور سیال مورد نظر درون کویل (لوله های خم شده موازی) جریان یافته و آب به وسیله نازل ها بر روی این کویل ها پاشیده می شود. پس از تبخیر آب بر اثر جریان هوا، کویل و در نتیجه سیال درون آن خنک می گردد. به این ترتیب سیال یا آب خنک شونده با محیط در تماس نخواهد بود. این روش برای محیط هایی که سختی آب در آنها بسیار بالا است یا شرایط آب شرایطی ویژه می باشد قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج های خنک کننده مدار باز نیاز به تامین آب میک آپ برای سیال داخل لوله ها نیست. نکته مهم در خصوص این روش تبلیغاتی است که در خصوص کاهش مصرف آب در برج های خنک کننده مدار بسته عنوان می شود.



بر خلاف موارد عنوان در برخی از تبلیغات، با توجه به نحوه خنک کاری در کولینگ تاور مدار بسته و همچنین برج های هیبریدی، در شرایط یکسان و در فصل تابستان به صورت کلی برج خنک کننده مدار بسته و هیبرید مصرف آب بیشتری دارد. دلیل این مورد این است که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب جاری در کویل ها، دمای آب خنک کننده نیز کاهش می یابد. همچنین وجود کویل باعث می شود مقاومت حرارتی بین آب داخل کویل و آب خنک کاری ایجاد شود

مزیت برج های خنک کننده مدار بسته و هیبریدی در حوزه کاهش مصرف آب، در بازه سالیانه قابل توجیه است. در این حالت در فصولی که دمای هوا پایین است می توان جریان آب خنک کننده را قطع نمود و تنها با عبور هوا از بین کویل ها، عملیات خنک کاری انجام پذیرد.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص انواع کویل مسی و گالوانیزه در برج خنک کننده، بر روی این نوشته کلیک نمائید.


علاوه بر موارد فوق، عدم ایجاد رسوب و گرفتگی در مدار برج خنک کننده مدار بسته، کویل دار یکی از مهمترین مزایای استفاده از این نوع کولینگ تاور است. در حقیقت Closed circuit cooling tower در مواردی که دستگاه یا تجهیز مورد نظر بسیار حساس باشد کاربری فراوانی دارد. برخی از کاربرد های کولینگ تاور مدار بسته، در دستگاههای ذیل می باشد :

برج خنک کننده مدار بسته برای کوره های القایی - خنک کردن مدار القایی و تابلو برق

برج خنک کن مدار بسته برای دستگاه های جوش - گان جوش دستی و اتوماتیک

کولینگ تاور مدار بسته برای صنایع دارو سازی

برج خنک کننده مدار بسته برای چیلر های تراکمی 

بدین ترتیب در موارد فوق، رسوب در مدار خنک کاری ایجاد نمی گردد و راندمان انتقال حرارت ثابت خواهد ماند. البته باید توجه کرد که در سیکل باز برج خنک کن مدار بسته که در آن آب بر روی کویل های پاشیده می شود، امکان ایجاد رسوب بر روی کویل ها وجود دارد که این مساله را نیز با استفاده از دستگاه رسوب زدا و سختی گیر ویژه کولینگ تاور می توان بر طرف نمود.

مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور


یکی از انواع دیگر کولینگ تاور که شباهت به برج خنک کن مدار بسته با کویل دارد، برج خنک کننده هیبرید است. در کولینگ تاور هیبرید دمای سیال در دو مرحله و توسط دو سیکل هوا خنک و سیکل تبخیر کاهش می یابد. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید دوگانه، کاهش مصرف آب آن است که البته در بسیاری از موارد نسبت به قیمت بسیار بالای آن از توجیه اقتصادی برخوردار نمی باشد. باید توجه داشت که برج خنک کن مدار بسته تا حد زیادی مشابه سیستم هیبرید بوده ولی قیمت آن بسیار منطقی تر است.

در تصویر ذیل شمایی کلی از سیستم برج خنک کن هیبرید (Hybrid Cooling Tower)  ملاحظه می گردد.



کاهش مصرف آب برج خنک کننده

فروش برج خنک کننده صنعتی مدار بسته

ساخت و فروش کویل گالوانیزه و کویل مسی کولینگ تاور - برج خنک کن

طراحی و ساخت برج خنک کن مدار بسته و کولینگ تاور هیبرید با استاندارد CE اروپا

فروش تجهیزات برج خنک کننده - پکینگ - نازل - قطره گیر - لوور 

شرکت آراکو 

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انواع برج خنک کن - کولینگ تاور کراس فلو و کانتر فلو

Types of cooling tower

به صورت کلی در برج خنک کننده، برخورد قطرات آب و هوا موجب تبخیر شده و دمای آب را کاهش می دهد. یکی از روشهای تقسیم بندی برج های خنک کننده، بر مبنای نحوه برخورد جریان هوا با آب است.  باید دقت داشت شکل ظاهری برج تا حدی به این نوع طبقه بندی وابسته می باشد.

 

1- برج خنک کننده جریان متقاطع یا کراس فلو - Cross Flow Cooling tower

در این نوع از برج های خنک کننده که عمدتا مقطع آنها به صورت ذوزنقه می باشد، جهت جریان عموما با جهت جریان ورودی به برج خنک کننده تلاقی دارد و در برخی موارد عمود می باشد. در تصویر ذیل نمای کلی از برج های خنک کننده جریان متقاطع مشاهده می گردد.

برج های خنک کننده جریان متقاطع یا Cross Flow دارای مزایا و معایبی هستند که به شرح ذیل می باشد.

مزایا :

  • نیاز به هد پایین تر پمپ به دلیل ارتفاع کمتر و کارکرد سیستم آبرسانی با فشار جو
  • عرض کمتر نسبت به برج های جریان متقطع

 

معایب :

  • ایجاد جریان گردابی هوای مرطوب بین ورودی برج و خروجی فن استک، به دلیل اختلاف کم ارتفاع و در نتیجه کاهش راندمان
  • عدم استفاده از قطره گیر جهت جلوگیری از پاشش آب در اکثر مدلها
  • عدم بازدهی مناسب پکینگ های اسپلش برای آبهای سخت 
  • کاهش تاثیر لوور های ورودی به دلیل نزدیک بودن بیش از حد لوور به پکینگ ها
 

2- برج خنک کن جریان مخالف یا کانتر فلو - Counter Flow Cooling tower

در برجهای خنک کن جریان مخالف، جهت جریان آب که به کمک نازل ها پاشیده می شوند از بالا به پایین است در حالیکه هوای تازه از قسمت پایین برج به داخل کشیده می شود.

این نوع برجها از لحاظ فرم بدنه در حالت کلی به دو صورت برج های بطری شکل(گرد) و برج های مکعبی تقسیم می شوند. برج های گرد به دلیل فرم بدنه و همچنین عدم وجود قطره گیر مناسب و در عین حال سیستم پاشش آب با راندمان پایین، امروزه کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

مهمترین مزیت این نوع از برج های های خنک کننده(گرد) قیمت کمتر آنها نسبت به نوع مکعبی می باشد. در تصویر ذیل نمایی کلی از یک برج خنک کننده جریان مخالف به بدنه مکعبی نمایش داده شده است.

برج های خنک کننده جریان مخالف یا Counter Flow دارای مزایا و معایب ذیل می باشند.

مزایا :

  • راندمان بالاتر نسبت به برج های جریان متقاطع به دلیل فاصله مناسب ورودی هوا و خروجی فن و عدم ایجاد جریان گردابی
  • امکان استفاده کامل از قطره گیر و لوور و در نتیجه کاهش اتلاف آب
  • امکان استفاده مناسب از پکینگ های اسپلش در شرایط خاص
  • بهره گیری از نازل های تحت فشار و پوشش کامل پکینگ ها 

 

معایب :

  • نیاز به پمپ با هد بالاتر از برج های جریان متقاطع
  • عرض بیشتر فضای مورد نیاز جهت نصب، نسبت به برج های جریان متقاطع 

 

همچنین در تصویر ذیل به صورت نحوه برخورد جریان هوا و آب در انواع برج خنک کن نشان داده شده است.

 


مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کن - کولینگ تاور - از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

  

مطلب مربوط به طبقه بندی و انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری



فروش برج خنک کننده صنعتی با استاندارد CE اروپا

تعمیرات و بهینه سازی برج خنک کن و کولینگ تاور صنعتی

مشاوره در زمینه کاهش مصرف انرژی و آب کولینگ تاور

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

info@araco.ir

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انواع برج خنک کننده - دمشی یا مکشی

Types of cooling tower

طبقه بندی برج خنک کننده


برج خنک کن (برج خنک کننده) یا همان Cooling tower، دارای طبقه بندی های متفاوتی می باشد. طبقه بندی بر اساس کل ظاهری، جنس بدنه، جهت برخورد جریان هوا با سیال و ..

یکی از مهمترین نوع طبقه بندی، طبقه بندی برج خنک کن بر اساس نظر نحوه ایجاد جریان هوا (برج خنک کن دمشی یا مکشی) می باشد.

به صورت کلی در مبحث تهویه دو حالت برای ایجاد جریان هوا در محیط داریم که برای برج های خنک کن نیز صدق می کند :

1- مکش جریان هوا - برج خنک کن مکنده (Induced Draft Cooling tower)

2- دمش جریان هوا - برج خنک کن دمنده (Forced Draft Cooling tower)

 

 

حالت اول: مکش جریان هوا - برج خنک کن مکنده

(Induced Draft Cooling tower)

در حالت کلی در تهویه صنعتی (به استثنای سرمایش و گرمایش)، مکش هوا از داخل یک محیط، روشی مناسب و بسیار متداول است. در حالتی که جریان هوا از محیط کشیده می شود و فن در خروجی قرار دارد، به دلیل افت فشار ایجاد شده، هوای محیط تقریبا به صورت مناسب از محیط خارج می شود.

در برج های خنک کننده مکشی، که تقریبا اکثر برج های فعلی از این نوع هستند، فن در قسمت بالا قرار می گیرد و هوا را پس از برخورد با سیال (آب) به بیرون هدایت می کند.

مزیت این نوع برج ها، مصرف انرژی کمتر و در عین حال هوا دهی بهتر به تمام نقاط برج می باشد. در تصویر ذیل نمونه این نوع برج های خنک کن که فن و موتور آن در بخش بالایی برج یا فن استک قرار دارد مشاهده می گردد.

 

 

حالت دوم: دمش جریان هوا - برج خنک کن دمنده

(Forced Draft Cooling tower)

دمیدن هوا به داخل محیط، روش دومی است که در تهویه استفاده می شود. در این روش جریان هوای آزاد به داخل محیط دمیده شده، و از خروجی های تعبیه شده به بیرون می رود. نکته منفی در این روش، بالا بودن میزان مصرف انرژی به دلیل افت فشار زیاد و در عین حال پوشش کمتر محیط مورد نظر خواهد بود.

با این وجود در برخی موارد به خصوص در برج های خنک کن، استفاده از روش جریان دمشی لازم می باشد. دلیل این مطلب وجود شرایطی است که سیال خروجی دارد. به عنوان مثال در صنایع تولید روی، به دلیلی اسیدی بودن آب در برج خنک کن، اگر از روش مکشی استفاده شود و جریان هوا همراه با بخار اسیدی، توسط فن به بیرون کشیده شود، فن و تجهیزات محرک از قبیل موتور و گیربکس، در زمان کوتاهی دچار خوردگی شدید شده و عملا از کار می افتند.

به همین دلیل برج های خنک کننده دمشی (Forced Draft) در صنایعی که سیال خنک شونده اسیدی می باشد کاربرد فراوانی دارند. به عنوان نمونه می توان برج خنک کننده صنایع احیاء و ذوب روی، سرب، خطوط تولید اسید و برخی صنایع غذایی را نام برد. در تصویر ذیل نمونه ای از برج های خنک کننده دمشی ملاحظه می گردد.

 

کولینگ تاور روی



مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

 

مطلب مربوط به طبقه بندی و انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری


توضیحات در مورد کولینگ تاور فایبر گلاس بدون پکینگ - Forced Draft cooling tower



طراحی و ساخت تخصصی برج خنک کن کارخانه های تولید روی

طراحی و تامین برج های خنک کننده با استاندارد CE اروپا

طراحی و ساخت برج خنک کن بدون پکینگ

فروش پکینگ آلمانی ضد گرفتگی PP برج خنک کن

ساخت برج های خنک کن استوانه ای 

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک