طراحی، شبیه سازی، فروش و بهینه سازی برج خنک کننده

۱۰ مطلب با موضوع «انواع برج خنک کن» ثبت شده است

کولینگ تاور (برج خنک کن) بدون پکینگ

همانگونه که در مطالب پیشین اشاره شد، شرایط آب در برج های خنک کننده یکی از مهمترین عوامل در تعیین نوع کولینگ تاور می باشد. در برخی از صنایع و کاخانجات، بدلیل اسیدی بودن یا قلیایی بودن بیش از حد سیال یا آب خنک کاری، در صورت استفاده از برج های خنک کن عادی، صدمات فراوانی به این تجهیز وارد می شود.

به عنوان مثال در کارخانه ذوب و احیای فلز روی، که آب در گردش به شدت اسیدی است، خوردگی شدیدی در پکینگ ها، قطره گیر و فن و موتور ایجاد می شود. همچنین خطوط تولید اسید نیز شرایطی مشابه را دارا می باشند.

خوردگی برج خنک کن


یکی از گزینه های مناسب در این شرایط، استفاده از برج های خنک کن دمشی بدون پکینگ است. این نوع برج خنک کن عموما به شکل استوانه یا مکعب مستطیل با ارتفاع زیاد طراحی می شود و آب خنک کاری که درجه اسیدی بودن یا قلیایی بودن ویژه ای دارد، از بالای برج به سمت پایین پاشیده می شود. همچنین فن در این نوع برج خنک کن در قسمت پایین قرار دارد تا هوایی که شرایط اسیدی دارد، موجب خوردگی فن و موتور نشود.

باید توجه داشت که مهمترین ویژگی پکینگ در برج خنک کننده، افزایش سطح تماس آب با هوا و در نتیجه بالا رفتن میزان تبخیر سطحی است.

با توجه به عدم استفاده از پکینگ در این نوع کولینگ تاور، ارتفاع زیاد در نظر گرفته شده، موجب می گردد تا آب خنک کاری زمان بیشتری را در تماس با هوا داشته باشد و تا حدی موجب بالا رفتن سطح تبخیر می گردد.

در حقیقت در این نوع کولینگ تاور، با افزایش ارتفاع و زمان برخورد هوا و سیال، نبود پکینگ ها تا حدی جبران می شود.

استفاده از فن مناسب که امکان جبران افت فشار ناشی از ارتفاع برج خنک کن بدون پکینگ را داشته باشد، نکته ای بسیار مهم در طراحی و ساخت این تجهیز می باشد.

شبیه سازی برج خنک کن

همچنین با استفاده از شبیه سازی سیالاتی می توان نحوه حرکت جریان هوا را در راخل برج خنک کننده بدون فیلینگ بررسی نمود.

صنایع اصلی که این نوع برج خنک کن در آن کاربرد دارد عبارتند از :

ذوب و احیاء فلز روی

کارخانجات تولید اسید

و خطوط تولیدی که سیال آنها اسیدی باشد

 

طراحی و تولید برج خنک کننده جریان دمشی

طراحی و فروش برج خنک کن صنایع روی

طراحی و ساخت کولینگ تاور خطوط تولید اسید

طراحی،شبیه سازی سیالاتی و فروش برج خنک کن صنعتی

فروش عمده پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

فروش عمده پکینگ اسپلش PP کولینگ تاور

فروش عمده پکینگ فیلم برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده صنایع روی

با توجه به ارائه مطالب کلی در خصوص نحوه عملکرد برج های خنک کن و انواع آنها، از این بخش به بررسی تخصصی شرایط برج خنک کن در صنایع مختلف می پردازیم.

به عنوان اولین حوزه تخصصی، صنعت ذوب و احیای روی را مورد بررسی قرار می دهیم. مهمترین دغدغه در برجهای خنک کن صنایع ذوب و احیا و تولید فلز روی، شرایط سیال خنک کننده در این صنعت می باشد.

 

پروسه تولید روی با حل کردن خاک حاوی یون روی، در آب آغاز می گردد و سپس با تصفیه این مایع، محلولی به دست می آید که به شدت اسیدی است و در عین حال رسوب فراوانی تولید می کند. به همین دلیل در کارخانه های تولید روی، از برج های خنک کن دمنده Force draft استفاده می گردد. همچنین به دلیل رسوب فراوان محلول مورد استفاده جهت احیائ روی، در این برج های خنک کن از پکینگ استفاده نمی شود و صرفا محلول به صورت آزاد در معرض هوای دمیده شده قرار می گیرد تا با تبخیر سطحی، دمای آن کاهش یابد. به همین دلیل برج های خنک کن صنایع روی عمدتا دارای ارتفاع زیادی می باشند.

 

برخی از مشکلات برج های صنعت روی به شرح ذیل می باشد:

1- رسوب بسیار زیاد در مسیر و کانالهای پاشش آب

2- خوردگی شدید محلول که موجب صدمه دیدن قطعات برج می گردد

3- ارتفاع زیاد برج های خنک کن به دلیل عدم امکان استفاده از پکینگ

4- عدم وجود برج خنک کن تخصصی برای این صنعت در بازار

 

با توجه به موارد ذکر شده طراحی و ساخت برج های خنک کن برای کارخانه ذوب و احیا و تولید روی نیازمند دانش طراحی، و نیز سابقه ساخت مناسبی در این حوزه می باشد. شرکت آراکو با سابقه مناسب در حوزه طراحی، شبیه سازی و ساخت برج خنک کن صنعت روی، آماده ارائه محصولی تخصصی در این حوزه می باشد.


شرکت آراکو

مشاوره، طراحی، و ساخت برج خنک کننده ویژه صنایع احیاء روی

بهینه سازی مصرف آب برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انواع برج خنک کن از نظر ظاهری

انواع برج خنک کن از نظر شکل ظاهری

برج خنک کن یا کولینگ تاورهای پکیج از لحاظ فرم کلی ظاهری به چند دسته کلی تقسیم می شوند که در این بخش قصد داریم به ارائه توضیحاتی در این خصوص و مقایسه این مدل ها بپردازیم.

برج خنک کننده بطری شکل (گرد) : این نوع از برج خنک کن بیشتر در مصارف مسکونی به کار می رود. بدنه این برج های خنک کن از قطعات فایبر گلاسی که به صورت پترن در کنار هم قرار گرفته اند تشکیل شده است. از لحاظ نوع برخورد جریان هوا و آب، جزو دسته جریان مخالف یا برج های خنک کننده کانتر فلو قرار می گیرند. بزرگترین مزیت این نوع برج خنک کننده، قیمت پایین آنها است. کولینگ تاور مخروطی عموما دارای نازل و قطره گیر ثابت نیستند و پاشش آب از طریق قطعه ای دوار به نام اسپرینکلر صورت می گیرد که خود باعث بروز مشکلاتی فراوان در حوزه تعمیرات و نگهداری می گردد. به صورت کلی استفاده از برج های خنک کن بطری شکل و گرد به دلیل خرابی زیاد و هزینه تعمیرات و نگهداری بالا و راندمان پایین، مدت زیادی است در کشورهای اروپایی و مدرن منتفی شده است.

مزیت برج های خنک کن بطری شکل :

قیمت پایین و زمان تحویل کوتاه

 

معایب برج خنک کننده بطری شکل(گرد) :

راندمان پایین آبرسانی به دلیل چرخش سیستم اسپرینکلر

خرابی نسبتا زیاد

رسوب و گرفتگی سیستم اسپرینکلر

نداشتن قطره گیر ثابت و اتلاف آب زیاد

انتقال حرارت آب گرم ورودی با مخزن آب 

راندمان پایین سیستم تسمه پولی برج خنک کن و خرابی نسبتا زیاد

نامناسب بودن برای کاربری صنعتی و واحد های مسکونی لوکس

استحکام بسیار پایین بدنه و مقاومت پایین در مقابل نیرو و ضربه

 

 

کولینگ تاور کراس فلو (ذوزنقه ای) : این نوع برج های خنک کن که به برج های خنک کن جریان متقاطع نیز مشهورند از لحاظ کلی از کیفیت بالاتری نسبت به برج های خنک کننده مخروطی(گرد) برخوردارند. در این نوع برج های خنک کن پکینگ ها(فیلینگ) در کناره ها قراردارد. در این نوع برج های خنک کن به دلیل شکل بدنه و برخوردار بودن از شاسی می توان از موتور و گیر بکس استفاده کرد. همچنین سیستم پاشش آب در این برج ها عموما به صورت حوضچه می باشد که راندمان بسیار بالاتری از برج های خنک کننده گرد (دوار) را فراهم می کنند.

مزیت برج های خنک کن کراس فلو ذوزنقه ای :

جانمایی مناسب

ارتفاع کمتر از برج های خنک کننده مکعبی

قیمت نسبتا مناسب

 

معایب برج خنک کننده کراس فلو ذوزنقه ای :

گرفتگی حوضچه های توزیع آب به مرور زمان

نزدیک بودن ورودی هوا به فن که موجب جریان گردابی کاهش راندمان می شود

عدم امکان استفاده از پکینگ های اسپلش

نامناسب بودن برای کاربری صنعتی

 

برج های خنک کنده مکعبی (مربعی) جریان مخالف : این نوع از برج های خنک کننده از لحاظ کیفیت و راندمان بهترین گزینه در بین سایر موارد هستند لیکن قیمت آنها از موارد فوق بالاتر است. در کولینگ تاور چهار گوش راندمان عملکرد بسیار بالا است و تعمیرات و نگهداری بسیار راحت و کم هزینه می باشد. بدنه این نوع برج خنک کن از استحکام بالایی برخوردار است و به دلیل استفاده از قطره گیر ثابت و لوور، پاشش آب و اتلاف آن حداقل می باشد. همچنین این نوع برج های خنک کننده از نازل های ثابت استفاده می کنند. کیفیت بالا و کاربری مناسب این نوع برج خنک کن، آن را به بهترین گزینه برای کاربردهای صنعتی و تجاری و مسکونی تبدیل کرده است.

مزیت برج های خنک کن مکعبی کانتر فلو :

کیفیت مناسب

راندمان تبخیر بالا

فاصله نسبتا زیاد بین ورودی هوا و خروجی فن

استفاده از نازل های ثابت تحت فشار

حداقل پاشش آب به دلیل استفاده از قطره گیر ثابت و لوور

تعمیرات و نگهداری آسان

امکان استفاده از گیر بکس با راندمان بالا

کاربری صنعتی، تجاری و مسکونی لوکس

 

معایب برج خنک کننده مکعبی کانتر فلو:

قیمت نسبتا زیاد

نیاز به پمپ جداگانه جهت تامین هد مورد نیاز و فشار نازل ها

 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

فروش برج های خنک کن صنعتی ، تجاری و مسکونی لوکس

مشاوره در خصوص بهینه سازی برج های خنک کننده

شماره تماس مستقیم : 09124780268   

www.araco.ir

info@araco.ir

02166561974

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده نیروگاه

برج های خنک کن مورد استفاده در نیروگاه ها از لحاظ فرم کلی تفاوت های قابل توجهی با سایر برج های خنک کننده دارند. طراحی بدنه این برج های خنک کن با فرم ونتوری، موجب می گردد جریان هوای طبیعی از قسمت پایین به برج وارد شده و از قسمت بالایی خارج گردد. سوالی که برای بسیاری از افراد پیش می آید دلیل ابعاد بسیار بزرگ این برج ها و هزینه بالای ساخت آن است. دلیل بزرگ بودن سازه کولینگ تاور های نیروگاهی همانگونه که بیان شد بهره گیری از جریان طبیعی هوا و کاهش هزینه استفاده از فن و جریان اجباری است. بدین ترتیب با کاهش قطعات متحرک، علاوه بر بالا رفتن عمر برج خنک کن نیروگاه، هزینه مصرف برق و تعمیرات نیز به شدت کاهش می یابد.

البته باید توجه داشت در برخی از طراحی ها، در قسمت ورودی هوا فنهایی نیز تعبیه می گردد تا درصورت کافی نبودن جریان طبیعی هوا، با ایجاد جریان اجباری موجب خنک شدن سیال شوند.

کولینگ تاور نیروگاه ها از لحاظ نحوه خنک کاری به دو حالت کلی تقسیم می گردند

1- برج های خنک کننده نیروگاهی هوا خنک (برج خنک کن نیروگاه خشک) : این نوع برج های خنک کن دارای رادیاتورهایی در قسمت ورودی می باشند که با جریان هوای عبوری، آب داخل آن خنک می شود. این حالت باعث می شود سیال خنک شونده (آب) با هوا در ارتباط نباشد و مصرف آب در اثر تبخیر در حد صفر باقی بماند.

 

برج خنک کن نیروگاهی


2- برج های خنک کننده نیروگاهی آب خنک (برج خنک کن نیروگاه مرطوب) : در این نوع برج خنک کن آب مانند برج های خنک کن صنعتی توسط کانالها و نازل ها پاشیده می شود و پس از برخورد با هوای ورودی و خنک شدن دوباره به مدار بر می گردد.

در این حالت به دلیل تبخیرآب در گردش، مصرف آب نسبتا بالا خواهد بود.

 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی برج خنک کن هیبرید

مشاوره در حوزه برج خنک کننده مدار بسته و ایرکولر

 کاهش مصرف آب کولینگ تاور 

09124780268   

02166561974

02166595321

www.araco.ir

info@araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده دمشی - Forced draft cooling tower

یکی از انواع برج  خنک کن Cooling tower، برج خنک کننده دمشی یا فورس درفت است. Force Draft cooling tower 

اگر چه در حالت کلی راندمان عملکرد برج های خنک کننده مکشی از دمشی بیشتر است، لیکن در برخی موارد و به دلایل خاصی باید از برج های خنک کن دمشی یا Forced draft cooling tower استفاده نمود. در تصویر ذیل، شماتیکی از نحوه عملکرد کلی برج های خنک کن دمشی و مکشی نمایش داده شده است.

مهمترین دلیل استفاده از کولینگ تاورهای دمشی، شرایط خاص سیال خنک شونده، در برخی از کارخانجات می باشد. در صورتیکه سیال خنک شونده خاصیت خورندگی بسیار بالایی داشته باشد (مانند کارخانجات تولید روی و مس، خطوط تولید اسید، و حتی خطوط تولید رب گوجه) هوای اشباع خارج شده از برج خنک کننده دارای خاصیت اسیدی بسیار بالایی خواهد بود. این شرایط موجب می شود که اگر از برج خنک کننده مکشی استفاده شود، تجهیزاتی مانند فن، موتور، گیربکس، و سایر متعلقات که در مسیر جریان هوای خروجی می باشند به سرعت خورده شده و کارکرد برج خنک کننده دچار مشکل گردد. همچنین رسوب گذاری بالا در این شرایط موجب گرفتگی سریع پکینگ ها می گردد در تصویر ذیل نمونه خوردگی فن و موتور و گرفتگی پکینگ ها مشاهده می گردد.

 

راه حل مورد استفاده در این موارد استفاده از برج های خنک کننده دمشی است که فن آنها در قسمت پایین برج قرار دارد و هوا را به داخل برج می دمد. در این حالت فن و سیستم محرکه آن، در معرض خوردگی قرار نمی گیرند و عمر میانگین این گونه تجهیزات به طرز قابل ملاحظه ای افزایش می یابد. 

همچنین در این نوع برج به دلیل نحوه پاشش آب، نیازی به استفاده از پکینگ نبوده و در نتیجه مشکل رسوب در پکینگ ها از بین خواهد رفت.


دانلود جزوه (پرزنتیشن، مقاله) فارسی آشنایی با برج های خنک کن و انواع آن

دانلود جزوه، کتاب(پرزنتیشن، مقاله) فارسی معرفی و مقایسه قطعات برج های خنک کن صنعتی و تجاری 

 

 

مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن دمشی(صنایع روی، تولید اسید و ...)

اورهال، افزایش راندمان و بهینه سازی برج خنک کننده صنعتی و مسکونی

فروش قطعات(پکینگ، قطره گیر، فن، موتور و گیربکس) برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو- محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

info@araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کن(کولینگ تاور) هیبرید

برج خنک کننده (کولینگ تاور) هیبرید چیست

در حالت کلی برج های خنک کننده از لحاظ نحوه خنک کردن سیال به سه گروه تقسیم می گردند :

1- برج خنک کن خشک یا برج خنک کن نیروگاهی 

این نوع برج های خنک کن صرفا با گردش جریان هوا کار می کنند و  تبخیر آب در روند خنک کاری آنها تاثیری ندارد. نمونه قابل توجه این گروه را می توان در برج خنک کننده نیروگاهها مشاهده کرد. در این نوع برج ها سیال مورد نظر از داخل رادیاتور ها در قسمت پایینی برج خنک کننده رد شده، و اختلاف فشار بین دهانه بالایی برج خنک کن و قسمت پایینی، موجب ایجاد جریان هوا و خنک شدن سیال داخل رادیاتور می گردد. البته در برخی نمونه های این نوع برج خنک کن، برای افزایش شدت جریان هوا از فن نیز استفاده می گردد. باید توجه داشت که فرم مخروطی بتونی برج های خنک کن نیروگاهی دلیل بر خشک بودن آنها نیست و در برخی موارد این نوع برجهای خنک کن از آب برای خنک شدن استفاده می کنند که این مطلب را از بخار خارج شده از بالای برج می توان فهمید.

مشکل این نوع برج های خنک کن محدودیت در کاهش دمای سیال و دمای بالا در تابستان می باشد.

 

 

2- برج های خنک کننده تر(مرطوب) 

در این نوع برجهای خنک کن که در اکثر قسمتهای این وبلاگ در خصوص آنها صحبت کرده ایم، سیال مورد نظر پس از پاشش داخل برج خنک کن، بر اثر تبخیر سطحی دچار کاهش دما می گردد.

 

3- برج خنک کننده هیبرید 

این نوع برج خنک کن ترکیبی از برج  خنک کن خشک و تر می باشد که در فصلهای گرم سال از آب و در سایر فصلها از هوای محیط برای خنک کاری سیستم استفاده می کند. معضل برج خنک کن هیبرید هزینه اولیه بسیار بالا و در عین حال ابعاد بزرگتر از سایر برج ها می باشد. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید، کاهش قابل توجه مصرف آب متوسط سالیانه در مجموعه است.

نحوه کاهش مصرف آب در کولینگ تاور هیبرید بدین ترتیب است که در این توع برج خنک کن، سیال یا آبی که نیاز به خنک کاری دارد ابتدا به بخش بالایی برج خنک کن وارد می شود. در این بخش آب یا سیال مورد نظر، ابتدا در کویل ها و توسط هوای محیط تا حدی خنک می شود. این مرحله از خنک کاری در بسیاری از فصول سال کمک می نماید تا میزان خنک کاری توسط تیخیر تا حد قابل توجهی کم شود.

پس از این مرحله آب به قسمت پایینی برج خنک کن هیبرید وارد شده و توسط نازل ها بر روی پکینگ پاشیده می شود. بدین تریب تا رسیدن به دمای ایده آل، تبخیر سطحی موجب خنک شدن آب خواهد شد.

نکته بسیار مهم در برج های خنک کن هیبرید این است که در فصول پاییز، زمستان و بهار، درصد قابل توجهی از انتقال حرارت و خنک کاری توسط سیستم هوا خنک صورت می پذیرد و به همین دلیل مصرف آب سالیانه برج خنک کننده هیبرید نسبت به سایر مدل های کولینگ تاور کمتر است.

این مساله موجب شده که کولینگ تاور هیبرید گزینه مناسبی برای مناطق نسبتا خشک باشد که امکان تامین آب کولینگ تاور بسیار دشوار است.


دانلود فیلم نحوه عملکرد برج خنک کننده (کولینگ تاور) هیبرید پکیج


 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی و شاخت برج خنک کننده هیبرید

بهینه سازی برج خنک کننده

فروش برج خنک کن صنعتی نیروگاهی

شماره تماس مستقیم :

09124780268   

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کن (کولینگ تاور) مدار بسته

برج های خنک کننده از نظر نحوه برخورد سیال با محیط به دو گروه برج خنک کن مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته تقسیم می گردد.

در برج های خنک کننده مدار باز، درصدی از سیال مورد نظر، در اثر پاشش آن بر روی پکینگ ها و یا هوای در گردش، تبخیر شده و این تبخیر موجب کاهش دمای سیال و خنک کاری می گردد. باید توجه داشت که استفاده از این نوع برج ها به شرایط کاری و شرایط آب یا سیال خنک شونده به شدت بستگی دارد. در بسیاری از موارد به دلیل الزامات خاص در خصوص عدم تماس سیال خنک شونده با هوا استفاده از این نوع برج ها توصیه نمی گردد. همچنین به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید این نوع برج، استفاده از آن بسیار رواج یافته است. در شکل ذیل تصویر شماتیک نحوه عملکرد برج خنک کننده مدار باز را مشاهده می کنید.


روش خنک کردن سیال در برج های خنک کننده مدار بسته متفاوت است. در این نوع برج ها سیال مورد نظر درون کویل (لوله های خم شده موازی) جریان یافته و آب به وسیله نازل ها بر روی این کویل ها پاشیده می شود. پس از تبخیر آب بر اثر جریان هوا، کویل و در نتیجه سیال درون آن خنک می گردد. به این ترتیب سیال یا آب خنک شونده با محیط در تماس نخواهد بود. این روش برای محیط هایی که شرایط آب در آنها ایده آل نیست قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج های خنک کننده مدار باز نیاز به تامین آب میکاپ برای سیال داخل لوله ها نیست. نکته مهم در خصوص این روش تبلیغاتی است که در خصوص کاهش مصرف آب در برج های خنک کننده مدار بسته عنوان می شود. 

بر خلاف موارد عنوان در تبلیغات با توجه به نحوه خنک کاری در این نوع برج ها و همچنین برج های هیبریدی، در شرایط یکسان و در فصل تابستان به صورت کلی برج خنک کننده مدار بسته مصرف آب بیشتری دارد. دلیل این مورد این است که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب جاری در کویل ها، دمای آب خنک کننده نیز کاهش می یابد. همچنین وجود کویل باعث می شود مقاومت حرارتی بین آب داخل کویل و آب خنک کاری ایجاد شود. 

مزیت برج های خنک کننده مدار بسته و هیبریدی در حوزه کاهش مصرف آب، در بازه سالیانه قابل توجیه است. در این حالت در فصولی که دمای هوا پایین است می توان جریان آب خنک کننده را قطع نمود و تنها با عبور هوا از بین کویل ها، عملیات خنک کاری انجام پذیرد.

در تصویر ذیل شمایی کلی از سیستم برج خنک کن هیبرید(Hybrid Cooling Tower)  ملاحظه می گردد.


فروش برج خنک کننده صنعتی مدار بسته

کاهش مصرف آب برج خنک کننده

طراحی و ساخت کولینگ تاور مدار بسته و هیبرید

فروش تجهیزات برج خنک کننده

شرکت آراکو 

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166595231

www.araco.ir

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انواع برج خنک کن (کراس فلو،کانتر فلو)

به صورت کلی در برج خنک کننده، برخورد قطرات آب و هوا موجب تبخیر شده و دمای آب را کاهش می دهد.

یکی از روشهای تقسیم بندی برج های خنک کننده، بر مبنای نحوه برخورد جریان هوا با آب است.  باید دقت داشت شکل ظاهری برج تا حدی به این نوع طبقه بندی وابسته می باشد.

 

1- برج خنک کننده جریان متقاطع یا کراس فلو - Cross Flow Cooling tower

در این نوع از برج های خنک کننده که عمدتا مقطع آنها به صورت ذوزنقه می باشد، جهت جریان عموما با جهت جریان ورودی به برج خنک کننده تلاقی دارد و در برخی موارد عمود می باشد. در تصویر ذیل نمای کلی از برج های خنک کننده جریان متقاطع مشاهده می گردد.

برج های خنک کننده جریان متقاطع یا Cross Flow دارای مزایا و معایبی هستند که به شرح ذیل می باشد.

مزایا :

  • نیاز به هد پایین تر پمپ به دلیل ارتفاع کمتر و کارکرد سیستم آبرسانی با فشار جو
  • عرض کمتر نسبت به برج های جریان متقطع

 

معایب :

  • ایجاد جریان گردابی هوای مرطوب بین ورودی برج و خروجی فن استک، به دلیل اختلاف کم ارتفاع و در نتیجه کاهش راندمان
  • عدم استفاده از قطره گیر جهت جلوگیری از پاشش آب در اکثر مدلها
  • عدم بازدهی مناسب پکینگ های اسپلش برای آبهای سخت 
  • کاهش تاثیر لوور های ورودی به دلیل نزدیک بودن بیش از حد لوور به پکینگ ها
 

2- برج خنک کن جریان مخالف یا کانتر فلو - Counter Flow Cooling tower

در برجهای خنک کن جریان مخالف، جهت جریان آب که به کمک نازل ها پاشیده می شوند از بالا به پایین است در حالیکه هوای تازه از قسمت پایین برج به داخل کشیده می شود.

این نوع برجها از لحاظ فرم بدنه در حالت کلی به دو صورت برج های بطری شکل(گرد) و برج های مکعبی تقسیم می شوند. برج های گرد به دلیل فرم بدنه و همچنین عدم وجود قطره گیر مناسب و در عین حال سیستم پاشش آب با راندمان پایین، امروزه کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

مهمترین مزیت این نوع از برج های های خنک کننده(گرد) قیمت کمتر آنها نسبت به نوع مکعبی می باشد. در تصویر ذیل نمایی کلی از یک برج خنک کننده جریان مخالف به بدنه مکعبی نمایش داده شده است.

برج های خنک کننده جریان مخالف یا Counter Flow دارای مزایا و معایب ذیل می باشند.

مزایا :

  • راندمان بالاتر نسبت به برج های جریان متقاطع به دلیل فاصله مناسب ورودی هوا و خروجی فن و عدم ایجاد جریان گردابی
  • امکان استفاده کامل از قطره گیر و لوور و در نتیجه کاهش اتلاف آب
  • امکان استفاده مناسب از پکینگ های اسپلش در شرایط خاص
  • بهره گیری از نازل های تحت فشار و پوشش کامل پکینگ ها 

 

معایب :

  • نیاز به پمپ با هد بالاتر از برج های جریان متقاطع
  • عرض بیشتر فضای مورد نیاز جهت نصب، نسبت به برج های جریان متقاطع 

 

همچنین در تصویر ذیل به صورت نحوه برخورد جریان هوا و آب در انواع برج خنک کن نشان داده شده است.

 



فروش برج خنک کننده صنعتی، مسکونی و تجاری

تعمیرات و بهینه سازی برج خنک کن و کولینگ تاور صنعتی

مشاوره در زمینه کاهش مصرف انرژی  و آب کولینگ تاور

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

info@araco.ir

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک