خنک کاری کارخانه با آب دریا و رودخانه

Once through cooling system

خنک کردن کارخانجات، نیروگاه ها، پالایشگاهها و تجهیزات صنعتی یکی از مهمترین مباحث مربوط به طراحی خطوط تولید است. استفاده از برج خنک کننده و کولینگ تاور اگرچه هزینه بهره برداری را در ظاهر کاهش می دهد، اما بدلیل تبخیر زیاد، موجب بالا رفتن مصرف آب خواهد شد.

در عین حال استفاده از چیلر های صنعتی نیز هزینه اولیه بسیار بالایی داشته و مصرف برق را به شدت افزایش می دهد. یکی از روش هایی که در بسیاری از کشور ها به ویژه کشور های اروپایی برای خنک کاری نیروگاه، پالایشگاه، کارخانجات فولاد و سایر صنایع تولیدی استفاده می شود، احداث کارخانجات در نزدیکی رودخانه ها و یا دریا و استفاده از سیستم Once through cooling  است.

در تصویر ذیل شماتیک سیستم خنک کاری آب به صورت گذری برای خنک کردن آب نیروگاه نمایش داده شده است.

در این روش آب دریاچه پس از گذر از فیلتر، وارد لوله هایی می شود و آب در گردش کارخانجات یا خط تولید را خنک می کند. در این حالت آب خروجی با دمای بیشتری وارد رودخانه یا دریا می شود اما بدلیل حجم بسیار بالای آب در گردش، این افزایش دما بسیار ناچیز است و به محیط زیست آسیبی وارد نمی شود.

نکته بسیار جالب در خصوص این روش بکارگیری آن در کشورهای اروپایی است که همانگونه که می دانید از نظر تامین آب دچار مشکل نیستند و عموما دارای آب و هوای مرطوبی می باشند. با این وجود به منظور کاهش مصرف آب احداث نیروگاه، پتروشیمی و کارخانجات در کنار رودخانه بسیار رایج است. 

متاسفانه با وجود اینکه اقلیم ایران جزو مناطق نسبتا خشک دنیا طبقه بندی می شود ولی به دلایل صرفا سیاسی، بسیاری از کارخانجات در نقاطی احداث می شوند که دچار کم آبی هستند و مصرف آب برج های خنک کننده نیز به این مساله شدت می بخشد.

 کاهش مصرف آب برج خنک کننده 

با این توضیحات استفاده از سیستم های وانس ترو (Once through cooling system)علاوه بر کاهش قابل ملاحظه مصرف آب، از بروز مشکلات برای شهر های صنعتی جلوگیری نموده و به رونق شهرهایی که در کنار رودخانه هستند و از نظر تامین آب مشکلی ندارند کمک می نماید.

بررسی ادعای بازیابی مجدد آب بخار شده در کولینگ تاور

توضیح مهم : در ماه های اخیر و با افزایش توجهات به حوزه مدیریت آب، شرکت های بسیاری شروع به مطالعه در خصوص روش های کاهش مصرف آب نموده اند و در این میان عده ای مدعی شده اند که با به دام انداختن قطرات آب می توان مصرف آب برج خنک کننده را کاهش داد. در خصوص این ادعا کافی است ابتدا به نمونه های مشابه این روش در جهان مراجعه نمود که تقریبا هیچ نمونه عملیاتی و اقتصادی از دستگاه بازیافت آب برج خنک کننده که بر روی فن استک نسب می شود در دنیا وجود ندارد. دلیل این مساله درصد بسیار پایین قطرات معلق در بخار آب است که به نسبت آب تبخیر شده بسیار ناچیز است (0.003 الی 0.0001 دبی آب در گردش)

در عین حال زمانی که آب به صورت بخار در آمده و با گرفتن حرارت از محیط، وارد فاز گاز می شود، با فیلتر کردن بخار آب نمی توان آن را به حالت مایع بر گرداند و تنها راه این مساله سرد کردن مجدد بخار است. در این حالت انرژی لازمه برای سرد کردن و کندانس بخار برابر با همان میزان گرمایی است که برج خنک کننده از آب موجود در سیستم گرفته است و اگر بخواهیم مجددا بخار را سرد نماییم عملا مجموعه سیستم برج خنک کننده کار آیی نخواهد داشت و بهتر بود از ابتدا از چیلر استفاده میشد.

توجه به این نکات کمک می نماید که در مقابل ادعاهای غیر منطقی در خصوص به تله انداختن بخار و برگرداندن آن به کولینگ تاور بدون صرف انرژی، استدلال مناسبی داشته باشیم.

مجددا تاکید می گردد که مناسبترین و رایج ترین روش کاهش مصرف آب برج خنک کننده، بهره گیری از برج خنک کن هیبرید - کولینگ تاور هیبریدی به همراه سیستم هوشمند است.

شرکت آراکو با سابقه ای درخشان در حوزه شبیه سازی سیالاتی و طراحی و بهینه سازی برج های خنک کن صنعتی، آماده همکاری با صنایع مختلف به خصوص صنایع فولاد، صنایع مس، صنایع روی، صنایع سیمان و پتروشیمی ها و پالایشگاه ها در حوزه بهینه سازی  و کاهش مصرف آب برج خنک کننده می باشد.

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

صرفه جویی آب در کولینگ تاور صنعتی

کاهش مصرف آب برج خنک کن و کولینگ تاور

فروش سیستم تخصصی ضد رسوب برچ خنک کننده

طراحی و ساخت برج خنک کننده هیبرید و مدار بسته

تصفیه فاضلاب جهت استفاده در آب میک آپ برج خنک کن

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

مقاله ها و لینکهای مرتبط

وبسایت آراکو

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی کولینگ تاور

برج خنک کننده کم مصرف هیبرید

دانلود جزوه آشنایی با برج خنک کننده هیبرید و کاهش مصرف آب کولینگ(شرکت آراکو)

نگهداری اصولی و بازدید دوره ای، نقش مهمی در افزایش عمر و راندمان تجهیزات صنعتی ایفا می کند. از آنجا که برج خنک کن علاوه بر استهلاک، در معرض آسیب هایی مانند رسوب، خوردگی، زنگ زدن قطعات و تشکیل جلبک در آب قرار می گیرد، نیاز به بازدید دوره ای و سرویس ویژه ای دارد.

 

سرویس و تعمیر کولینگ تاور

(Cooling tower inspection, maintenance and services)

بازدید میدانی، اندازه گیری فاکتورها و تعویض به موقع قطعات کولینگ تاور، کمک می کند تا خط تولید کارخانه شما، با ضریب اطمینان بالایی کار کند. بصورت کلی ما به شما پیشنهاد می کنیم دستور العمل نگهداری و سرویس دوره ای برای برج های خنک کننده خود تهیه کنید. 

بهینه کردن و افزایش راندمان کولینگ تاور با سرویس منظم

سرویس دوره ای و تعمیرات منظم برج، در اکثر موارد باعث بهبود ظرفیت و راندمان می شود. در این بخش قصد داریم سرویس و بازرسی های مورد نیاز هر بخش برج خنک کننده را به صورت مجزا بررسی کنیم. در ابتدا، به ارائه توضیحاتی در خصوص مواردی که پیش از بازرسی اجزا کولینگ تاور باید مورد توجه قرار گیرد، می پردازیم.

بررسی عملکرد دمایی و توان سرمایش برج خنک کننده

وضعیت دمای آب خروجی از کولینگ تاور 

یکی از مهمترین فاکتورها در بررسی کارایی کولینگ تاور و سلامت قطعات آن، عملکرد دمایی است. به عنوان مثال فرض کنید در هنگام طراحی برج خنک کننده، دمای ورودی 37 درجه سانتیگراد و دمای خروجی آب از برج 32 درجه در نظر گرفته شده باشد. برای بررسی عملکرد درست، در زمان بازرسی و سرویس باید ابتدا مطمئن شد که سیستم کولینگ، در مرحله اول آب را در دمای طراحی دریافت و سپس آن را به دمای خروجی مورد نظر برساند.

بررسی دمای آب ورودی به برج خنک کننده

شرایطی را در نظر بگیرید که دمای آب ورودی به Cooling tower بالاتر از دمای طراحی باشد(مثلا در شرایط فوق، آب با دمای 39 درجه  به برج خنک کننده برسد). در این حالت پیش از هر اقدامی لازم است وضعیت خط تولید، تجهیزات و مدار پیش از کولینگ را بررسی کنیم. اگر ایرادی در مسیر پایپینگ یا خط تولید و دستگاهها وجود داشته باشد، ابتدا باید آن ایراد رفع نماییم تا آب به برج خنک کننده با دمای طراحی وارد شود. در غیر این صورت کولبنگ ممکن است نتواند دمای آب سرد را به دمای مورد نظر در شرایط طراحی برساند. در نتیجه خط تولید آسیب ببیند یا متوقف شود. پس اگر آب ورودی به Cooling tower دمایش بیشتر از شرایط طراحی است، احتمالا مشکلی در تجهیزات پیش از کولینگ تاور وجود دارد.

در شرایطی که دمای ورودی برج خنک کننده بسیار کمتر از دمای طراحی باشد(یعنی آب خنک تری به کولینگ تاور برسد). اگرچه شرایط بهتری برای رساندن دمای آب به دمای خروجی سیستم Cooling tower مهیا است، اما برج خنک کن با حداکثر ظرفیت خود، کار نمی کند.

دانلود چک لیست بازرسی و تعمیرات و نگهداری برج خنک کننده و دانلود استانداردهای کولینگ تاور

بررسی مقدار دبی و حجم آب در گردش برج خنک کن

همانند شرایط دمایی برج خنک کن، دبی و میزان آب در گردش کولینگ تاور نیز باید در محدوده طراحی قرار بگیرد. به عنوان مثال فرض کنیم میزان آب در گردش برج در زمان طراحی برابر 200 متر مکعب در ساعت بوده و در زمان بهره برداری، دبی کولینگ تاور به 300 متر مکعب در ساعت افزایش پیدا کند. این افزایش مقدار گردش آب، سبب کم شدن عدد رنج(اختلاف دمای ورودی و خروجی کولینگ تاور) شده و در نتیجه دمای خروجی مورد نظر، در اکثر موارد به دست نمی آید. به همین ترتیب اگر دبی آب برج خنک کن از میزان طراحی کمتر باشد، سیستم کولینگ با ظرفیت کمتری در حال کار خواهد بود.

مفهوم دیگری که در حوزه میزان آب برج خنک کننده باید مورد توجه قرار گیرد واتر لود کولینگ تاور است. عدد واترلود(چگالی بارش) بر اساس نوع پکینگ مشخص می شود. از آنجا که در اکثر برج های خنک کننده فایبرگلاس، از پکینگ فیلم با جنس پی وی سی و یا پلی پروپیلن استفاده می شود، مقدار واتر-لود نباید از 25-27 متر مکعب در ساعت بر متر مربع، تجاوز کند. با افزایش واترلود از این حد، عملا آب پاشیده شده بر روی پکینگ برج خنک کن نمی تواند به خوبی از منافذ لانه زنبوری پکینگ عبور کرده و  دستگاه کارایی خود را از دست می دهد.

در ادامه توضیحات مربوط به بازرسی و بررسی عملکرد برج خنک کننده، مطالبی را در خصوص خرابی و شرایط نگهداری قطعات کولینگ تاور مانند پکینگ، قطره گیر، فن، لوور و سایر تجهیزات ارائه نموده ایم.

آموزش سازمانی آشنایی با برج خنک کننده و روش های کاهش مصرف آب در کولینگ تاور

طراحی و فروش Cooling tower صنعتی با استاندارد CE اروپا

فروش پکینگ فیلم پی وی سی برج خنک کننده

فروش قطره گیر و لوور کولینگ تاور

بهینه سازی راندمان برج خنک کننده

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کننده

شرایط دمایی و طراحی کولینگ تاور 

 

پکینگ لانه زنبوری برج خنک کننده(کولینگ تاور فیلینگ)

Cooling tower film filling - fill

پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- افزایش زمان تماس و برخورد هوا و آب در برج خنک کن

فیلم آشنایی و معرفی پکینگ فیلم برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

Cooling tower Splash Filling

Cooling tower film fill

تکمیلی درباره پکینگ و فیلینگ ضد رسوب اسپلش برج خنک کننده

پکینگ فیلم برج خنک کن(لانه زنبوری)

Film fill packing for cooling towers 

دلیل نامگذاری این نوع پکینگ ها به دلیل شرایط عملکرد آنها در برخورد با آب و یا سیال خنک شونده است. هنگامی که آب بر روی پکینگ فیلم کولینگ تاور ریخته می شود، فیلمی (سطحی) از آب بر روی ورقه ها پلیمری تشکیل می شود. تشکیل این سطح باعث می شود در حجم یکسان، سطح برخورد آب و هوا بیشتر شده و تبخیر سطحی افزایش یابد و در نتیجه سیال خنک شود. علاوه بر این، بدلیل حرکت آب بر روی سطح پکینگ لانه زنبوری، زمان تماس هوا و آب افزایش می یابد. بزرگترین مزیت پکینگ یا فیلینگ فیلم برج خنک کن، راندمان تبخیر بالاتر از پکینگ نت اسپلش است. در عین حال عیب پکینگ ورقه ای، گرفتگی حفره های آن به دلیل ایجاد رسوب به مرور زمان است. شایان ذکر است که پکینگ فیلم لانه زنبوری خود دارای انواع مختلف و با ابعاد حفره های مختلف می باشند که هرکدام کاربری خاصی دارند ولی اصول خنک کردن و تبخیر سطحی در آنها یکسان می باشد.

از نظر ابعادی پکینگ فیلم برج خنک کننده دارای مشخصه ای بنام گام است که تعریف آن فاصله بین دو لایه پکینگ در حالت لانه زنبوری است. متداول ترین نوع آن پکینگ گام 19 برج خنک کن است. در این نوع پکینگ، بیشترین فاصله بین دو لایه (فاصله دو ضلع متقابل شش ضلعی)، معادل 19 میلیمتر است. پکینگ لانه زنبوری گام 27 و پکینگ فیلم گام 23 نیز از انواع فیلینگ کولینگ تاور است که استفاده بسیار کمی دارند.

تعریف گام در پکینگ فیلم

به فاصله حداکثر بین دو ورق در پکینگ لانه زنبوری یا فیلم، گام پکینگ (بر حسب میلیمتر) گفته می شود. برای درک بهتر این مطلب اگر از بالا به پکینگ فیلم نگاه کنید شش ضلعی هایی می بینید که به فرم لانه زنبوری کنار هم قرار گرفته اند. فاصله بین دو ضلع متقابل بر حسب میلیمتر در این حالت گام پکینگ است. در ادامه گام های رایج و پر مصرف پکینگ فیلم را توضیح میدهیم.

پکینگ فیلم گام 12 میلیمتر

این نوع پکینگ دارای سطح مفید تبخیر و راندمان بسیار بالایی است اما فقط در شرایطی که سختی آب خیلی پایین باشد مورد استفاده قرار می گیرد. پکینگ گام 12 لانه زنبوری فیلم برای آب شهر و آب چاه مناسب نیست. استفاده از پکینگ گام 12 یکی از شگردهایی است که باعث کاهش اندازه کولینگ تاور و در ادامه کم شدن قیمت پیشنهادی می شود. با این روش شانس و احتمال فروش برج خنک کننده بالا میروند اما هنگام استفاده از دستگاه، مشتری دچار مشکل شده و به مرور زمان برج توان خنک کنندگی خود را از دست می دهد. به این صورت خریدار که ابتدا به دلیل قیمت پایین تر خرید خود را از فروشنده مذکور انجام داده، به مرور زمان مجبور به پرداحت هزینه های گزاف تعمیرات، تعویض پکینگ و توقف خط تولید خواهد شد. به بیان دیگر خریدی که صرفا بر مبنای قیمت ارزان کولینگ تاور صورت گیرد، در ادامه باعث تحمیل هزینه های بسیار بیشتری به دلیل تعمیرات، توقف خط و آسیب دیدن تجهیزات بر خریدار خواهد شد.

پکینگ فیلم گام 19

فیلینگ برج خنک کن با گام 19 میلیمتر، متداول ترین محصول موجود در بازار است و عموما با آب شهر و آب نسبتا سبک سازگار است. اما در شرایطی که سختی آب بالا باشد این پکینگ نیز دچار گرفتگی می شود. بیشترین کاربرد پکینگ گام 19 در برج خنک کننده مورد استفاده برای سرمایش چیلر و در مجتمع مسکونی و تجاری است که از آب شهر استفاده می کنند. البته در کارخانه هایی نیز که از آب با سختی کم استفاده می شود، امکان استفاده از فیلینگ لانه زنبوری فیلم با گام 19 وجود دارد. صنایعی که در آنها بهتر است از این نوع پکینگ استفاده نشود عبارت اند از : 

- کولینگ تاور صنایع فولاد 

- برج خنک کن خط تولید رب گوجه

- کولینگ تاور کارخانه تولید اسید

- برج خنک کننده مورد استفاده برای کوره القایی و ...

پکینگ گام 23 , 27

این نوع فیلینگ برای آب های نسبتا سخت استفاده می شود و راندمان تبخیر کمتری دارد. پیشنهاد می کنیم در صورتیکه در کولینگ تاور آب چاه یا آب سخت جریان دارد از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب استفاده شود.

ابعاد استاندارد هر بلوک پکینگ PVC - پی وی سی برابر است با : 300 * 300 * 1200 میلیمتر.

البته پکینگ های فیلم را می توان به صورت چند ردیف بر روی هم قرارداد که در این حالت ارتفاع 90 سانتیمتر یا سه ردیف پکینگ در برج های خنک کننده فایبرگلاس قابل چیدمان است.

از نظر شکل ظاهری پکینگ فیلم دارای انواع مختلف است که رایج ترین آن پکینگ لانه زنبوری است. باید توجه داشت که پکینگ فیلم بیشتر در برج های خنک کننده کانتر فلو کاربرد دارد. در برج های خنک کننده کراس فلو، پکینگ ویژه باید استفاده شود زیرا مسیر حرکت هوا و آب عمود بر هم است.

پکینگ یا فیلینگ نوع ورقه ای یا فیلم، از نظر متریال و جنس به دو نوع مختلف تقسیم می شود:

پکینگ فیلم پی وی سی PVC 

PVC film fill Cooling tower

در این نوع پکینگ اتصال ورقه ها به وسیله چسب صورت می گیرد. پکینگ PVC کولینگ تاور قیمت مناسبی دارد و مقاومت آن در مقابل آتش سوزی قابل توجه است و هنگامی که در معرض شعله مستقیم قرار بگیرد نمی سوزد اما در مقابل تابش مستقیم نور آفتاب بعد از گذشت 4 الی 5 سال خشک می شود.

در عین حال دمای مجاز کارکرد پکینگ PVC - پی وی سی برج خنک کن نهایتا 60 درجه سانتیگراد است و در صورتیکه آب داخل برج خنک کننده دمای بیش از 60 درجه سانتیگراد داشته باشد، فیلینگ پی وی سی صدمه دیده و قابل استفاده نمی باشد.

پکینگ جنس PP کولینگ تاور

Cooling tower PP film fill

متریال پلی پروپیلن یا PP نسبت به PVC مقاومت بیشتری در مقابل دما و نور آفتاب دارد. نحوه اتصال ورقهای پکینگ PP از نوع جوش حرارتی یا اولتراسونیک است. پکینگ PP برج خنک کننده همچنین می تواند تا دمای 80 درجه سانتیگراد را تحمل کند. اما پکینگ پی پی در مقابل آتش و شعله مستقیم آسیب پذیر است. همچنین قیمت فیلینگ یا پکینگ PP فیلم کولینگ تاور تقریبا 2 برابر جنس PVC است.

توجه به این نکته ضروری است که در شرایطی که PH آب در برج خنک کننده پایین بوده و آب اسیدی باشد، نمی توان از پکینگ PVC استفاده کرد و حتما باید از پکینگ PP برای برج خنک کننده استفاده نمود.

برای خرید بهترین نوع پکینگ فیلم PP و PVC برج خنک کن و انواع پکینگ اسپلش ضد رسوب با عمر مفید بیشتر از 10 سال، و مشاوره جهت انتخاب پکینگ مناسب برای کولینگ تاور با ما تماس بگیرید. 

شماره تماس مستقیم : محمد قربانی - 09124780268

فروش پکینگ فیلم PP برج خنک کننده

فروش پکینگ فیلم PVC کولینگ تاور

پکینگ ضد رسوب PP - آلمانی اسپلش

پکینگ PVC فیلم کولینگ تاور

پکینگ مدیا پی وی سی و پلی پرو پیلن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

آدرس وبسایت شرکت آراکو 

کانال آپارات فیلم آموزشی کولینگ تاور
در ادامه این بخش می خواهیم به برخی از سوالاتی که به صورت مکرر در خصوص پکینگ های برج خنک کننده پرسیده می شود پاسخ دهیم.

---

- چطور مقدار پکینگ مورد نیاز و ارتفاع پکینگ در کولینگ تاور را حساب کنیم؟

اگر شما برج خنک کننده قدیمی دارید که برای داخل آن چوب است و می خواهید این چوب را با پکینگ فیلم یا اسپلش عوض کنید، بهترین راه استفاده از نرم افزار تخصصی محاسبات پکینگ است. نرم افزار محاسبات مقدار پکینگ برای مدلهای شرکت 2H، این امکان را دارد که بر اساس ابعاد برج، مقدار جریان آب، دمای آب گرم و سرد طراحی، مقدار و مدل های فیلینگ را حساب کند. ما با استفاده از این نرم افزار محاسبه پکینگ می توانیم سرعت جریان هوا و افت فشار را هم داخل برج حساب کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

---

-چرا به پکینگ فیلم، فیلینگ لانه زنبوری هم گفته می شود؟

وقتی از نمای بالا به یک بلوک پکینگ نگاه می کنید، فرم هندسی مقطع به صورت شش ضلعی است و شبیه کندوی عسل به نظر می رسد. به همین خاطر است که به این نوع مدیا، فیلینگ لانه زنبوری هم گفته می شود.

---

-عمر مفید پکینگ جنس PVC و پکینگ PP یا پلی پروپیلن چقدر است؟

پاسخ : به صورت کلی پکینگ های PP عمر مفید بیشتری از پکینگ PVC دارند. به عنوان مثال فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب عمر مفیدی در حدود 10 الی 15 سال دارد. در حالیکه فیلینگ و پکینگ PVC که از نوع فیلم هستند عمر مفیدی در حدود 2 الی 5 سال دارند که اگر دمای آب بالا باشد یا رسوب کولینگ تاور زیاد تر از حالت عادی شود ممکن است نیاز باشد پکینگ فیلم PVC هر سال تعویض گردد.

---

-پکینگ مناسب برای آب چاه و آب سخت چیست؟

معمولا اگر شرایط آب چاه خیلی بحرانی نباشد، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بهترین گزینه است. خاصیت پکینگ اسپلش مقاومت در برابر رسوب و سختی آب است. این نوع پکینگ در صورتی که رسوب بگیرند به راحتی و با واتر جت تمیز می شوند. 

---

-اگر در آب برج خنک کننده اسید باشد از چه پکینگ یا فیلینگ باید استفاده کرد؟

در مواردی که در آب کولینگ تاور اسید وجود داشته باشد و یا شرایط آب قلیایی باشد، پکینگ با جنس PVC به سرعت از بین میرود. موقعی که آب اسیدی یا قلیایی است باید از پکینگ PP - جنس پی پی استفاده شود.

مشکل فیلینگ فیلم پی وی سی در شرایط اسیدی علاوه بر صدمه دیدن ورقه ها و لایه های پکینگ، از بین رفتن چسب پکینگ نیز هست. 

تصویر بلوک پکینگ فیلم گام 19 پی وی سی که در آب اسیدی خرد شده و باید پکینگ تعویض شود.

---

-گام مناسب برای پکینگ فیلم چه اندازه ای است؟

پکینگ های فیلم دارای گام 12، 19،23 و 27 هستند. در برخی از موارد از پکینگ گام 17 نیز استفاده می شود. در حالت عادی و شرایط نرمال، بهترین گزینه فیلینگ گام 19 (19 میلیمتر) است. استفاده از پکینگ با گام 12 تنها در مواردی که شرایط آب بسیار عالی بوده و آب میک آپ از RO تامین شود، توجیه دارد. در غیر این صورت پکینگ گام 12 برخلاف راندمان تبخیر بالا، به شدت در مقابل گرفتگی و سختی و رسوب حساس است. به همین دلیل در برج های خنک کنی که به صورت غیر اصولی طراحی شده اند، پکینگ ها به سرعت دچار رسوب و گرفتگی شده و دمای آب در برج خنک کننده کاهش پیدا نمی کند.

فن استک فایبرگلاس و کامپوزیت برج خنک کن(کولینگ تاور)

ساخت فن رینگ کامپوزیت

فن استک یا محفظه فن برج خنک کن یکی از قطعات به ظاهر ساده ولی بسیار مهم است. فن استک ها در برج های خنک کننده جریان مکشی یا Induced draft cooling tower استفاده می شوند. در برج خنک کننده صنعتی، فن استک کولینگ تاور وظایف مهمی بر عهده دارد که برخی از آنها عبارتند از : 

- یکنواخت کردن جریان هوای خروجی از برج خنک کن

- جلوگیری از ایجاد جریان گردابی در لبه پره ها و بلیدها

- ایجاد فشار ریکاوری در قسمت بالای فن استک با توجه به فرم ونتوری

- جلوگیری از جریان گردابی بین خروجی کولینگ تاور و قسمت ورودی

- تقویت استحکام سازه ای بدنه Cooling tower

- محافظت از فن، هاب، درایو شفت، موتور و گیربکس برج خنک کننده

- محافظت از پرسنل حین کار و انجام فعالیتها تعمیراتی در زمان روشن بودن دستگاه

طراحی و تولید فن بل فایبرگلاس

Cooling tower fan cylinder / fan stack

از نظر هندسی فرم کلی فن استک به صورت ونتوری طراحی شده است که باعث بهبود راندمان فن و هدایت بهتر هوای خروجی از برج خنک کن می شود. به این صورت و با استفاده از فرمول برنولی، در قسمت بالای فن استک، مقداری فشار ریکاوری ایجاد می شود. 

باید توجه داشت که فن استک علاوه بر خواص و تاثیری که در عملکرد برج خنک کن دارد، از لحاظ فیزیکی نیز به عنوان محافظ فن برج خنک کن و موتور و گیربکس عمل می کند. همچنین ارتفاع فن استک موجب می گردد جریان هوای خارج شده از برج خنک کن که از لحاظ رطوبت در شرایط اشباع قرار دارد، به راحتی به سمت ورودی هوای Cooling tower حرکت نکند که این امر نیز موجب افزایش راندمان برج خنک کننده می شود. علاوه بر این موارد فن استک یا فن دک در زمان وزش باد نیز می تواند جلوی ایجاد جریان گردابی و ورود مجدد هوا به برج خنک کننده را بگیرد. 

در حوزه متریال و جنس، به صورت کلی فن استک کولینگ تاور را از جنس فایبر گلاس و با مقطع مشخصی درست می کنند. دلیل استفاده از فایبر گلاس FRP در ساخت Cooling tower Fan Stack این است که فن استک علاوه بر فرم هندسی صحیح باید از استحکام مناسبی نیز برخوردار باشد تا در وزشهای متناوب باد، لرزش های برج خنک کن و شرایط دمایی مختلف صدمه ندیده و علاوه بر افزایش راندمان برج خنک کن بتواند از قطعاتی نظیر فن، موتور و گیربکس نیز محافظت نماید. یکی از نکات مهم دیگر مقاومت فن استک در مقابل رطوب و شرایط اقلیمی و نسبت استحکام به وزن بالا است که قطعات فایبرگلاس دارای این ویژگی ها هستند. 

در مواردی که آب در گردش کولینگ تاور شرایط اسیدی یا قلیایی داشته باشد، باید برای تولید فن استک از رزین مناسب استفاده کرد تا استک برج خنک کن به مرور زمان دچار خوردگی نشده و آسیب نبیند.

از لحاظ هندسی فن استک ها دارای فرم های هندسی خاصی هستند که توسط سازنده طراحی و تست می گردد. در اکثر فن استک ها، نسبت مشخصی بین این ابعاد وجود دارد. در تصویر زیر، چند نمونه پروفیل هندسی فن استک را در قطرهای مختلف مشاهده می کنید. استفاده از فن استک مناسب با طراحی اصولی، می تواند به کاهش مصرف برق، افزایش راندمان و کم شدن مصرف آب برج خنک کننده کمک کند.

نمونه پروفیل فن استک فایبرگلاس صنعتی با قطر بیش از 3 متر

در کولینگ تاور های مونتاژ در محل سازه بتنی و سازه فایبر - Field erected cooling tower - عموما فن استک ها پس از گذشت مدتی در حدود 15 سال مستهلک شده و دچار ترک و پارگی می شوند. در این شرایط کارخانجات و شرکت ها برای اطمینان از صحت عملکرد صحیح برج خنک کننده، اقدام به خرید فن استک های جدید می کنند.

فرآیند تولید فن استک صنعتی فایبر گلاس برای کولینگ تاور، با دریافت نقشه ها و یا نمونه موجود فن استک شروع می شود. در ادامه از روی نقشه ها و یا نمونه موجود قالب تهیه می شود و سپس با استفاده از قالب تهیه شده، فن استک ساخته می شود.

باید در نظر داشت که استفاده از نرم افزارهای خاص طراحی فن استک کمک شایانی در انتخاب و تولید فن استک با شرایط بهینه می کند و می تواند در کاهش مصرف برق فن و بالا رفتن میزان هوادهی کمک شایانی نماید.

همچنین تولید فن استک های دو لایه که هر دو سمت برونی و داخلی آنها با وسیله ژل کوت حالت صیقلی پیدا کرده، علاوه بر بالا بردن استحکام، به بهبود راندمان هوادهی خواهد انجامید.

ساخت قطعات و قالب فایبرگلاس

فن بل کامپوزیت - فایبرگلاس

فن رینگ کامپوزیت FRP- GRP

Composite Inlet bell/Fiber glass Fan ring

فن بل یا اینلت بل کامپوزیت فایبرگلاس و فن رینگ فایبر نیز از جمله قطعاتی است که مانند فن استک، فرم هندسی ونتوری دارد اما به صورت کلی در ایرکولر و برج خنک کننده دارای جریان دمشی و فورس درفت استفاده می شود.

به عبارت دیگر فن رینگ در زمانی بکار میرود که فن در ورودی تجهیز مانند ایرکولر یا برج دمشی استفاده شود. در این شرایط و به دلیل اینکه فن در ارتفاع نصب نمی شود، فن رینگ فایبرگلاس کمک می کند تا فن در معرض صدمه قرار نگیرد و در عین حال به افراد نزدیک تجهیز نیز صدمه ای وارد نکند.

همچنین به دلیل در بر گرفتن فن و استفاده از توری در قسمت ورودی فن بل، از ورودی ذرات و قطعات به داخل سیستم جلوگیری شده و با توجه به سرعت بالای فن، بدنه آن صدمه نخواهد دید.

فرآیند کلی طراحی، قالب سازی و تولید قطعات فن بل و فن رینگ کامپوزیت مانند فن استک است و با بهره گیری نرم افزارهای تخصصی، قالب سازی حرفه ای و استفاده از الیاف با کیفیت فایبرگلاس و رزین مناسب می توان به بالا رفتن راندمان هوادهی، کاهش مصرف برق توسط فن و بالا رفتن عمر دستگاه کمک نمود.

 

ساخت و فروش فن استک صنعتی برج خنک کننده 

فروش فن استک فایبر گلاس برج خنک کن صنعتی

تولید فن استک کامپوزیت برای کولینگ تاور بتونی

طراحی قالب، ساخت قالب و تولید فن استک دو لایه برج خنک کننده

طراحی و ساخت فن رینگ کامپوزیت فایبرگلاس برای ایرکولر

تولید و اجرای فن بل فایبر گلاس و کامپوزیت برای ایر کولر 

ساخت و طراحی قالب قطعات صنعتی فایبر گلاس - FRP

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

[e-mail]

www.araco.ir

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کننده-کولینگ تاور : https://www.aparat.com/ARACo_cooling

دستگاه ضد رسوب سری RM کولینگ تاور، جایگزین مناسب روش هایی مانند اسید شویی، سختی گیر رزینی و دستگاه RO، با هزینه ای به مراتب کمتر و بدون نیاز به تعمیرات و نگهداری است. 

در این مقاله می خواهیم در مورد روش کار دستگاه رسوب زدا برج خنک کنده و کاربردهای آن توضیح دهیم.

سیستم سختی گیر کولینگ تاور و چیلر(Cooling tower anti-scale system)

گرفتگی در Cooling tower بدلیل وجود برخی املاح در آب(بویژه کربنات کلسیم)، ایجاد می شود. رسوب معمولا تجمع بلورهای کوچکی است که در روی نازل، پکینگ، لوله کویل و بدنه کولینگ رشد می کنند. همانطور که میدانید شرایط سفره های آب زیرزمینی در کشور بحرانی بوده و معمولا آب شهرکهای صنعتی سختی قابل توجهی دارد. به همین دلیل بسیاری از شرکتها و کارخانجات با مشکل رسوب در مدار سرمایش و گرمایش خود مواجهند. در نتیجه پرسنل واحد تعمیرات و نگهداری مجبورند زمان زیادی را صرف از بین بردن رسوب در کولینگ تاور، مبدل حرارتی، بویلر و سایر تاسیسات و تجهیزات کنند.

ما می خواهیم به شما عزیزان دستگاه قدرتمندی را معرفی کنیم تا مشکل رسوب در خطوط خنک کاری(کولینگ) و گرمایش را یکبار برای همیشه از بین ببرد.

دستگاه رسوب گیر و سختی گیر آب برج خنک کن

ظرفیت برج خنک کننده و راندمان عملکرد آن، به مرور زمان کم می شود. یکی از مهمترین عوامل کاهش توان سرمایش کولینگ تاور، تشکیل رسوب روی پکینگ(مدیا)، نازل، لوور ورودی هوا و بدنه است. برای اینکه برج خنک کننده در طول مدت استفاده افت توان نداشته باشد، علاوه بر سرویس دوره ای، باید از ایجاد سختی و رسوب جلوگیری کنیم. بعضی از سوالهایی که در مورد رسوب و سختی آب کولینگ تاور از ما پرسیده می شود عبارت است از :

چگونه رسوب برج خنک کننده را از بین ببریم؟

بهترین راه حذف رسوب کولینگ تاور چیست؟

چرا پکینگ مدیا و نازل دچار گرفتگی می شود؟

آیا اسیدشویی پکینگ یا استفاده از مواد شیمیایی کار درستی است؟

برای پاسخ به این سوالات با ما همراه باشید.

مشکل رسوب در سیستم خنک کاری

سختی بالای آب که در بسیاری از موارد بر اثر کلسیم است، موجب تشکیل رسوب در پکینگ و بدنه برج خنک کننده می شود. ایجاد رسوب در کولینگ تاور مشکلات مختلفی را برای سیستم به وجود می آورد که عمده آنها عبارتند از :

• کاهش راندمان انتقال حرارت در برج خنک کن
• گرفتگی، اختلال در پاشش آب و عملکرد نامناسب پکینگ و نازل بر اثر رسوب
• ورود تکه های رسوب به داخل حوضچه و لوله ها و گرفتگی سیکل کولینگ واتر

تصویر رسوب ایجاد شده بر روی قطره گیر برج خنک کن

با توجه به تاثیرات مخرب رسوب در برج خنک کن(خط تولید و چیلر)، باید تلاش کنیم تا تجهیزاتی بکار ببریم که از ایجاد گرفتگی جلوگیری کند. بخاطر عدم کارآیی مداوم بسیاری از دستگاه های سختیگیر(مثل رسوب گیر قدیمی مغناطیسی)، ما دستگاه ویژه ضد رسوب و سختی گیر برج خنک کننده سری RM را طراحی و تولید کردیم. سیسبم ضد گرفتگی کولینگ RM را می توانید در تمام نقاط ایران که سختی آب بالایی دارد، بکار ببرید.

دستگاه ضد رسوب RM مخصوص برج خنک کن، جایگزین مناسب برای اسید شویی، سختی گیر رزینی و دستگاه RO، با هزینه ای به مراتب کمتر و بدون نیاز به تعمیرات و نگهداری است. سیستم ضد گرفتگی کولینگ تاور باعث از بین رفتن رسوب در مسیر خنک کاری می شود.(بدون اینکه به پایپینگ و مسیر آسیب برساند.)

برای اینکه روش عملکرد کیت رفع رسوب کولینگ تاور را بهتر بشناسیم، لازم است درباره عامل اصلی رسوب یعنی کربنات کلسیم توضیحاتی را بدهیم.

رسوب کربنات کلسیم چیست و سختی آب کولینگ تاور چه عواقبی دارد؟

آب مایعی است که می تواند انواع مواد معدنی را در خود حل نماید. با توجه به جنس خاک و بستر زمین، نمکهای کلسیم(عامل سختی آب) از مهمترین املاح محلول در آب هستند. کلسیم محلول در آب به صورت بی کربنات کلسیم وجود دارد. 

تصویر رسوب کلسیمی بر روی نازل برج خنک کن

بی کربنات کلسیم انحلال پذیری بالایی در آب دارد. محلول آن شفاف بوده و کلسیم آن ته نشین نمی شود. اما همین بی کربنات کلسیم، به حرارت شدیدا حساس است. بیکربنات کلسیم با افزایش دما، به کربنات کلسیم تبدیل می شود. کربنات کلسیم در آب به مقدار کم محلول بوده و به صورت لایه های رسوبی(Scale) بر روی سطوح لوله و مخزن می نشیند. واکنش شیمیایی که بی کربنات کلسیم را تحت تاثیر حرارت به کربنات کلسیم تبدیل می کند عبارت است از :

 

فرمول واکنش تبدیل بی کربنات کلسیم به رسوب کربنات کلسیم بر اثر حرارت

بدلیل یک طرفه بودن این واکنش، پس از تشکیل رسوب و در صورت سرد شدن آب، رسوب های تشکیل شده مجددا به بی کربنات کلسیم تبدیل نمی شود. در نتیجه بصورت لایه هایی سخت به دیواره لوله ها، بدنه پکینگ و نازل می چسبند.

انواع تجهیزات سختی گیر و رسوب زدا در برج خنک کننده، به این شرح است :

1. سختی گیر رزینی برج خنک کن  
2. دستگاه RO یا اسمز معکوس
3. سختی گیر الکترومغناطیس نسل قدیمی   برج خنک کننده
4.  ضد رسوب تخصصی کولینگ تاور، نسل جدید(بر پایه تغییر ساختار کریستالی) ری موج

عملکرد نسل جدید رسوب زدا کولینگ تاور بر اساس تغییر در ساختار بلوری رایج کربنات کلسیم، یا کلسیت است.  سیستمضد رسوب مدرن برج خنک کننده ری موج، کربنات کلسیم را به فرم دیگری به نام آراگونیت تبدیل می کند. آراگونیت ساختاری شاخه شاخه داشته و امکان چسبندگی روی سطوح را نخواهد داشت. در نتیجه گرفتگی ایجاد نمی شود و توان کولینگ تاور افت نمی کند.

علاوه بر پیشگیری از تشکیل رسوبات جدید، ضد رسوب ری موج می تواند رسوبهای فعلی پکینگ و نازل کولینگ تاور را نیز به مرور زمان از بین ببرد. این فرآیند بر اثر تضعیف پیوند بین مولکول ها انجام می شود.

سیستم مدرن سختی زدا و ضد رسوب ری موج علاوه بر قیمت نسبتا مناسب، برتری های قابل توجهی نسبت به روشهای قدیمی سختی گیری دارد. یکی از مهمترین مزیت های دستگاه رسوب زدای ما، عدم نیاز به تغییر در پایپینگ و لوله کشی و امکان غوطه ور کردن این دستگاه در حوضچه یا Basin کولینگ تاور است. این ویژگی باعث می شود این سیستم به راحتی و بدون نیاز به تغییرات در برج خنک کننده صنعتی قابل استفاده باشد.

تاثیر سیستم سختیگیر ریموج بر رسوب قدیمی کولینگ تاور

مصرف برق دستگاه ضد رسوب Cooling tower چقدر است؟

مصرف کم انرژی و صرفه جویی در برق، مزیت دیگر سیستم ضد رسوب ری موج است که در برج خنک کن استفاده می شود. سیستم ما به صورت متوسط کمتر از 80 تا 140 وات انرژی مصرف می کند که این مقدار، از توان لازم برای روشن کردن یک لامپ رشته ای کوچک هم کمتر است.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و برآورد هزینه و قیمت سختی گیر ویژه برج خنک کننده(با توجه به مشخصات کولینگ تاور و شرایط آب)، با شماره مستقیم 09124780268(محمد قربانعلی بیک) تماس بگیرید.

مزایای دستگاه سختی گیر کولینگ تاور و سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده(ری موج)

• قابلیت راه اندازی آسان بدون تغییر در لوله کشی، امکان قرار گیری در حوضچه برج خنک کننده
• امکان حذف رسوب های قبلی موجود در مسیر آب کولینگ تاور
• مصرف انرژی بسیار پایین
• عدم نیاز به تعمیرات و نگهداری و شارژ مواد شیمیایی

فروش دستگاه ضد رسوب و سختی گیر ویژه برج خنک کن 

مشاوره در زمینه سختیگیری و از بین بردن رسوب کولینگ تاور

مشاوره انتخاب فیلینگ کولینگ تاور صنعتی با توجه به سختی آب

فروش پکینگ ضد رسوب

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

خدمات طراحی و مشاوره کولینگ تاور 

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی کولینگ تاور

---

سوالات متداول در مورد دستگاه ضد رسوب و سختیگیر برج خنک کننده 

در این بخش می خواهیم به بعضی از سوال های شما در مورد سیستم سختی گیر ری-موج و تاثیر رسوب در عملکرد برج خنک کننده پاسخ دهیم.

آیا از دستگاه RM می توان در برج خنک کننده مدار بسته و برای حذف رسوب لوله کویل استفاده کرد؟

بله. سیستم ضد رسوب ری موج را می توانید در کولینگ تاور مدار بسته کویل دار استفاده کنید. با این دستگاه رسوب روی لوله های گالوانیزه یا مسی از بین میرود و راندمان خنک کاری برج بهتر میشود. علاوه بر اینکه از بین رفتن لایه های سختی بر روی لوله ها به کارایی مجموعه کمک می کند، دستگاه ضد رسوب برج خنک کننده باعث کم شدن مصرف آب و برق هم خواهد شد.

---

آیا دستگاه ضد رسوب، سختی آب کولینگ تاور را می گیرد؟

عبارت ضد رسوب، با سختی زدا کاملا متفاوت است. دستگاه ضد رسوب کارش جلوگیری از رسوب گرفتن لوله ها و قسمتهای مختلف است، در حالی که سختی زدا، شرایط آب را تغییر می دهد. پس با این توضیحات مشخص است که سیستم از بین برنده رسوب، سختی را از آب حذف نمی کند.

---

در صورت استفاده از دستگاه سختیگیر برج، آیا به رسوب زدای شیمیایی هم نیاز است؟

محلول های شستشو و رفع رسوب کولینگ تاور، بعد از مدتی به بدنه و پکینگ برج خنک کننده آسیب میزنند. در عین حال شما به صورت دوره ای باید محلول ها و مواد شیمیایی را خریداری کنید. همچنین برای ترزیق مواد شیمیایی برج خنک کن باید مدتی از مدار خارج شود. با استفاده از سیستم ضد رسوب ریموج RM، شما دیگر نیاز به پرداخت هزینه های بسیار بالای مواد شیمیایی نخواهید داشت. پس خط تولید شما به صورت مداوم کار خواهد کرد و سرویس دوره ای کولینگ به حداقل میرسد.

---

سیستم رسوب زدا(ضد سختی) RM، برای چه برندهایی از برج خنک کن قابل استفاده است؟

ضد رسوب اختصاصی کولینگ تاور را می توانید برای کولینگ تاورهای کراس-فلو و کانتر-فلو تفریبا اکثر برندهای معروف استفاده کنید. برخی از برند های معروفی که سیستم ضد رسوب RM را می توانید در آنهای استفاده کنید عبارتند از : 

- ضد رسوب برای کولینگ تاورهای شرکت صافیاد

- سختی گیر برج خنک کننده آریا بنیز

- حذف رسوب کولینگ تاور آسیکو مدار باز و مدار بسته

- دستگاه ضد رسوب کولینگ ابارا ژاپن

- رسوب زدا برای برج خنک کننده فلزی مدار باز و بسته

- دستگاه های قدیمی شرکت نیک

- سیستم از بین بردن رسوب Baltimore cooling tower

- Evapco and SPX cooling tower

- سختیگیر برج خنک کننده RMS

- برج پرتو آبگردان(توچال تهویه)

---

لینک های مرتبط

مقاله سیستم ضد رسوب  برج خنک کننده، سختی گیر کولینگ تاور

شرایط آب در برج خنک کن

کولینگ تاور هوا خنک(بدون آب) 

Dry cooling tower

برج های خنک کن علاوه بر تقسیم بندی از نظر شکل ظاهری، متریال و جنس و نحوه برخورد هوا با آب، از نظر کلیات خنک کاری نیز دارای شرایط متفاوتی هستند. در مطالب پیبشین در خصوص کولینگ تاور مدار بسته و برج خنک کننده هیبریدی توضیحاتی ارائه گردید.

در ابتدای مقاله لازم است به این مساله توجه کنیم که برج خنک کننده هوا خنک، با کندانسور هوایی یا ایرکولر فرق دارد.

مقاله انواع برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

مطلب مقاله طبقه بندی  کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری

مقاله برج خنک کن هیبریدی و ایر کولر

دانلود جزوه آشنایی با برج خنک کننده هیبرید و کاهش مصرف آب برج خنک کننده - شرکت آراکو

برج خنک کن هوا خنک چطور کار می کند؟

در این بخش به بررسی کولینگ تاور خشک می پردازیم و در مورد نحوه عملکرد این نوع برج خنک کن توضیحاتی ارائه می کنیم. عملکرد برج خنک کننده تر(Wet cooling tower) بر مبنای خنک شدن جریان سیال یا آب، بدلیل تبخیر سطحی است. بدین ترتیب در حالی که دمای متوسط بیشینه تابستان در تهران حدود 45 درجه سانتیگراد است(دمای حباب خشک - Dry Bulb در گرمترین حالت مرداد ماه)، بدلیل پایین بودن دمای وت بالب یا حباب تر(Wet Bulb)که در حدود 25 درجه سانتیگراد می باشد، امکان خنک کردن آب تا دمای حدود 28 درجه سانتیگراد(در گرمترین شرایط) وجود دارد. این در حالی است که در شرایطی که دمای هوای خشک، از میزان ذکر شده پایین تر بیاید، رسیدن به دماهای کمتر نیز امکان پذیر می باشد. شایان ذکر است کولر آبی نیز عملکردی مشابه برج خنک کننده دارد با این تفاوت که در کولر آبی، هدف اصلی خنک کردن دمای هوا است نه آب.

استفاده از برج خنک کن Cooling tower صنعتی علاوه بر هزینه مصرف برق پایین و امکان رسیدن به دماهایی نزدیک وت بالب، هزینه اولیه پایین تری نیز نسبت به چیلر یا ایر کولر دارد. اما با وجود تمامی این فواید، به دلیل مصرف آب زیاد و کم آبی های اخیر، در بسیاری از موارد سعی شده از برج خنک کننده خشک استفاده شود.

کولینگ تاور خشک از نظر عملکرد مشابه ایرکولر است، با این تفاوت که برج خنک کن خشک در بسیاری از موارد به صورت بتنی و یا در ابعاد بزرگ ساخته می شود. برج خنک کن خشک، در حال حاضر بیشتر در نیروگاهها کاربرد دارد.

شرایط دمایی برج خنک کننده خشک(بدون آب)

نکته بسیار مهم در طراحی و انتخاب کولینگ تاور خشک، عدم امکان رسیدن به دماهای نزدیک وت بالب است.

به عنوان مثال در شرایطی که دمای حباب خشک در تابستان معادل 45 درجه سانتیگراد باشد، با استفاده از برج خنک کننده خشک می توان سیال را نهایتا تا 45+8  یعنی در حدود 53 درجه خنک نمود. (دمای حباب خشک به علاوه حدود 7 الی 10 درجه سانتیگراد) البته در هوای سرد پاییز، بهار و زمستان، امکان کاهش بیشتر دما نیز وجود دارد.

مزیت برج خنک کننده خشک عدم مصرف آب و سازگاری با اقلیم های خشک و کم آب است.

در مقابل هزینه اولیه ساخت کولینگ تاور خشک بالا است و نیز، امکان رسیدن به دماهایی در نزدیکی وت بالب را فراهم نمی کند.

امروزه و با جدی تر شدن بحران آب، بسیاری از صنایع نیز به سمت استفاده از برج خنک کننده خشک و کولینگ تاور مدار بسته با سیستم کنترل هوشمند حرکت کرده اند که این اقدام اگر به نحوه صحیح انجام شود می تواند تاثیر قابل توجهی در کاهش مصرف آب ایجاد کند.

یکی از کارهای اثر بخش دیگر جهت کم کردن مصرف آب کولینگ تاور، استفاده از آب تصفیه شده فاضلاب و استفاده از آن به عنوان آب میکاپ برج خنک کننده است. با این روش می توان با استفاده از پساب حاصل از فاضلاب، بخش قابل توجهی از آب برج خنک کننده را تامین نمود.

مقاله کاهش مصرف آب با استفاده از سیستم تصفیه فاضلاب کامپوزیت دفنی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی کولینگ تاور هیبریدی

طراحی و فروش برج خنک کننده مداربسته 

ساخت کولینگ تاور خشک و برج خنک کن هوا خنک

فروش برج خنک کن صنعتی 

کاهش مصرف آب برج خنک کننده صنعتی

فروش پکینگ، فن و گیربکس کولینگ تاور 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

وبسایت آراکو

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کن

مقایسه کولینگ تاور بر اساس مساحت و دبی آب

دلیل تفاوت اندازه برج خنک کننده

همانطور که قبلا گفتیم، واحد تن تبرید معیار مناسبی برای انتخاب برج خنک کننده صنعتی نیست. یکی از محدودیت های بسیار رایج در کولینگ تاور صنعتی، واترلود(water-loading or Cooling tower rain density) یا میزان آب قابل پاشش بر سطح واحد(متر مربع) است.

محدوده مجاز واتر لودینگ در برج خنک کن

عدد واتر-لود بر اساس نوع پکینگ کولینگ تاور مشخص می گردد. از آنجا که در اکثر برج های خنک کننده فایبرگلاس، از پکینگ فیلم استفاده می شود، میزان واتر لود یا چگالی پاشش آب(Rain density) نباید از 25-27 متر مکعب در ساعت بر متر مربع تجاوز کند.

با افزایش واتر لود از این حد، عملا آب پاشیده شده بر روی پکینگ برج خنک کن، نمی تواند به خوبی از منافذ لانه زنبوری مدیا عبور کند و  راندمان تبخیر افت می کند.

مقاله آشنایی با انواع پکینگ برج خنک کننده

در برخی از موارد و در صورت عدم آشنایی خریدار، عده ای از تولید کنندگان اقدام به فروش برج خنک کننده با ابعاد کوچکتر می نمایند که صرفا موجب پایین آمدن قیمت می گردد، اما این مساله در فصل تابستان و نیز زمان عملکرد مداوم دستگاه می تواند ضرر های جبران ناپذیری را به سیستم وارد نماید. یکی از روش های دیگر برای کوچک کردن اندازه برج خنک کننده استفاده از پکینگ فیلم با گام 12 هست. پکینگ گام 12 به دلیل سطح تبخیر بالا باعث کوچک شدن و ارزانتر شدن برج خنک کننده می شود اما پس از مدت کوتاهی بدلیل گرفتگی و رسوب، راندمانش پایین آمده و باعث ایجاد مشکل در خط تولید خواهد شد که این مساله به ضررهای مالی هنگفت خریدار کولینگ تاور خواهد انجامید. در واقع زمانی که مشتری برج خنک کننده، به گمان خودش برای صرفه جویی در مخارج از پیشنهاد های صرفا ارزان استقبال می کند، ریسک متوقف شدن خط تولید و هزینه های بالای تعمیرات و نگهداری به دلیل کیفیت بد و ایرادات ساخت را می پذیرد.

تاثیر واتر لود برج خنک کننده بر ابعاد کولینگ تاور

به منظور مشخص شدن مفهوم واترلود به ذکر مثالی در رابطه می پردازیم. فرض کنیم جهت خنک کاری بخشی از خط تولید، نیاز است آب با دبی 110 متر مکعب بر ساعت از دمای 40 درجه سانتیگراد به دمای 30 درجه برسد. در این شرایط یکی از تامین کنندگان(تولید کننده A) پیشنهاد استفاده برج خنک کن به ابعاد 2 متر در 2 متر(طول و عرض) میدهد. سازنده دیگر(تولید کننده B) پیشنهاد استفاده از کولینگ تاور مکعبی به ابعاد 2.5 در 2.5 متر داده است و هر دو تولید کننده از پکینگ فیلم لانه زنبوری استفاده می کنند.

با توجه به اطلاعات موجود، مساحت برج خنک کن تولید کننده A، معادل 4 متر مربع و مساحت برج تولید کننده B معادل 6 متر مربع بدست می آید. با در نظر گرفتن دبی 110 متر مکعب در ساعت، واتر لود - Cooling tower water load کولینگ تاور تولید کننده A معادل 27.5 و واتر لود برج خنک کننده تولید کننده B معادل 18.3 خواهد بود. (تقسیم دبی بر مساحت برج)

با توجه به محدودیت واتر-لود یا واتر-لودینگ، مشخص است که تولید کننده اول به منظور کاهش ابعاد برج و کم کردن غیر اصولی قیمت، پیشنهادی ارائه کرده است که ضریب اطمینان بسیار کمی دارد و می تواند مشکلات زیادی را برای  خریدار در گرمای تابستان و هنگام استفاده از حداکثر ظرفیت خط تولید ایجاد کند.

بدین ترتیب با بالاتر رفتن میزان واتر-لود در برج خنک کننده فایبر گلاس صنعتی با پکینگ فیلم از عدد 25 الی 27(با واحد متر مکعب بر ساعت تقسیم بر متر مربع مساحت کولینگ تاور) ابعاد برج و قیمت آن در ظاهر کاهش خواهد داشت. اما در عمل بازده سرمایش به شدت کم می شود و برج خنک کن در شرایط هوایی گرم به ویژه تابستان به مشکل بر می خورد. بالعکس با کاهش بیش از حد واتر-لود و رسیدن آن به عدد 10، عملا مساحت کولینگ تاور بسیار زیاد شده و قیمت آن بیش از حد انتظار خواهد بود.

به این ترتیب توصیه می کنیم در هنگام انتخاب کولینگ تاور، علاوه بر اجتناب از خرید برج های خنک کننده بی کیفیت گرد و بطری شکل، تنها قیمت ارزان معیار انتخاب نبوده و به عدد واتر لود توجه نمایید تا در زمان استفاده از حداکثر ظرفیت برج خنک کننده، خط تولید دچار مشکل نشود.

چه عواملی بر حد مجاز Rain density اثر می گذارد؟

مواردی که بر روی Cooling tower rain density یا cooling tower water loading تاثیر می گذارد عبارت است از :

- نوع پکینگ مورد استفاده در برج خنک کن - فیلم یا اسپلش

- اختلاف دمای ورودی و خروجی کولینگ تاور - عدد رنج

- اختلاف دمای حباب مرطوب یا وت بالب با دمای آب ورودی به برج خنک کننده - عدد اپروچ

محدودیت ذکر شده در خصوص واتر-لود، در حالتی است که از پکینگ های فیلم لانه زنبوری استفاده شده باشد و در صورت استفاده از پکینگ ضد رسوب یا نت اسپلش در کولینگ تاور، در اعداد ذکر شده تغییراتی بوجود می آید.

 

طراحی برج خنک کننده صنعتی فایبر گلاس

مشاوره در خرید و تامین کولینگ تاور صنعتی

فروش برج خنک کننده با استاندارد CE اروپا

طراحی و محاسبات کولینگ تاور بتنی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

کانال آپارات ویدئو کولینگ تاور : https://www.aparat.com/ARACo_cooling

تعمیر برج خنک کننده مدور

یکی از مهمترین مشکلات کولینگ صنعتی، مربوط به خرابی و مشکلات برج خنک کن گرد(بطری شکل) است. کولینگ تاور خمره ای  صرفا بدلیل قیمت پایین تری که دارد، در برخی از موارد به برج مکعبی صنعتی (که از کیفیت بالاتری برخوردار است)، ترجیح داده می شود.

جالب است بدانید که صرفه جویی ظاهری اولیه بخاطر قیمت ارزان کولینگ تاور مخروطی، به سرعت و ظرف مدت 1 تا 3 سال(بر اثر خرابی مکرر، هزینه بالا و زمان تعمیرات) از بین میرود.

خرابی کولینگ تاور مخروطی(Bottle type cooling tower problems)

با توجه به تماسهای مکرر و مشکلات بوجود آمده برای مصرف کنندگان برج خنک کن گرد و بطری شکل، در این بخش به ارائه توضیحاتی در خصوص مشکلات کلی و ایرادهای فنی این نوع کولینگ تاور می پردازیم. این مدل در ایران بنام برج خنک کن پرتو آبگردان هم شناخته می شود.

راندمان کم و هدر رفتن آب برج خنک کننده گرد

با توجه به عملکرد سیستم پخش آب اسپرینکلر، پاشش آب در برج خنک کن بطری شکل دائمی نیست. همچنین سیستم اسپرینکلر به دلیل وجود رسوب و املاح در آب، بعد از مدتی دچار گرفتگی شده و راندمان آن به شدت افت می کند. علاوه بر این موارد، بخاطر عدم امکان استفاده از قطره گیر و لوور، مصرف آب در برج گرد بسیار بالا است. در نتیجه هزینه قبض آب را بویژه در تابستان به شدت زیاد می شود. ضمنا استفاده از برج خنک کن بطری شکل، بدلیل پاشش آب زیاد به سرایت باکتری لژیونلا می انجامد.

مشکل تسمه و پولی کولینگ  بطری شکل

همانگونه که توضیح دادیم، برج خنک کننده گرد استراکچر و شاسی ندارد. برای همین قادر به تحمل وزن سیستم گیربکس نیست و به ناچار باید جهت به حرکت در آوردن فن، از سیستم تسمه پولی استفاده کرد. سیستم تسمه پولی نیز بدلیل قرار گرفتن در معرض رطوبت بالا و بخارهای خارج شده از برج خنک کن به سرعت دچار آسیب شده و نیاز به تعمیرات مداوم دارد. همچنین علاوه بر صدای نامناسب، راندمان سیستم تسمه پولی روی برج مخروطی از گیربکس کمتر است و موجب افزایش مصرف برق خواهد شد.

خرابی، رسوب و گرفتگی فیلینگ در برج خنک کننده بطری شکل 

با توجه به مقطع دایره ای، در این نوع کولینگ تاور استفاده از پکینگ استاندارد بلوکی(بدلیل نیاز به برش و دور ریز بالا) وجود ندارد. در نتیجه، هنگام تعمیر و نگهداری برج خنک کننده، باید کل بدنه باز شود تا پکینگ ها خارج گردد. عموما پکینگ رولی بعد از خارج شدن در این شرایط، غیر قابل استفاده بوده و باید دور ریخته شود. این مشکل در مقایسه با برج خنک کننده مکعبی که تمیز کردن پکینگ های بلوکی در آنها تنها چند ساعت زمان برده و نیاز به باز کردن کل برج خنک کننده ندارند، ایراد بسیار بزرگی است.در تصاویر ذیل نمونه رسوب موجود در پکینگ های رولی برج گرد به همراه نمونه رول پکینگ فیلم را می بینید.

علاوه بر موارد ذکر شده، می توان به اتلاف حرارتی، جذب گرد و خاک محیط در حوضچه، عدم مقاومت در مقابل ضربه و تکان های شدید و ... اشاره کنیم. در پایان پیشنهاد می شود که مشتریان صنعتی(که هزینه از کار افتادن خط تولید آنها بالا است)، به هیچ عنوان کولینگ تاور بی کیفیت گرد نخرند. بلکه برای کاربری صنعتی، از برج خنک کننده مکعبی استاندارد، استفاده کنید.

اشغال فضای نامناسب و راندمان پایین در  هنگام چیدمان

با توجه به فرم مدور این نوع کولینگ تاور، هنگامی که لازم باشد تعدادی دستگاه در کنار هم چیده شود، با در نظر گرفتن فضای مورد نیاز مابین آنها، کولینگ تاور گرد فضای بسیار بیشتری را نسبت به برج خنک کننده مکعبی اشغال می کند. این مساله در پروژه هایی که از نظر مساحت دارای محدودیت هستند، مشکلات فراوانی را ایجاد می نماید. نیز در هنگام تعمیرات، کار سرویسکار مشکل خواهد شد.

اندازه کوچک حوضچه در Bottle type cooling tower

در کولینگ تاور مکعبی اندازه بسین(Basin) یا حوضچه معمولا مناسب است و می تواند حجم خوبی از آب را در خود جای بدهد. به همین خاطر اگر برای مدت کوتاهی نازل ها بگیرند، آب داخل مخزن تخلیه نمی شود. فایده دیگر حوضچه بزرگ برج مستطیلی این است که به صورت خودکار مدار را هوا گیری می کند. اما در کولینگ گرد، مخزن خیلی کوچک است و متاسفانه حجم بسیار کمی دارد. به همین خاطر اگر اسپرینکلر برای لحظه ای کوتاه از کار بیافتد، احتمال دارد که هوا وارد مدار خنک کاری شود. به غیر از این، آشغال و ذرات جامد خیلی سریع انتهای بسین را پر می کنند و با عث کم شدن توان سرمایش(تن تبرید) می شوند.

تعمیرات و بازسازی کولینگ تاور فایبرگلاس بطری شکل

در این بخش توضیحاتی در مورد خرابی های رایج کولینگ تاور گرد و بطری شکل ارائه کردیم. در صورتیکه برج خنک کننده موجود از نظر وضعیت بدنه فایبرگلاس دچار شکستگی و صدمه شدید نباشد، می توان با انجام برخی اصلاحات مانند قراردادن قطره گیر(نم گیر)، نصب سیستم پاشش آب ثابت با استفاده از نازل و استفاده از پکینگ های با کیفیت، راندمان برج خنک کن خمره ای را تا حدی بهبود بخشید. البته این اصلاحات تا حدی می تواند مشکل را از بین ببرد و بهترین گزینه، استفاده از برج مکعبی استاندارد است.

---

فروش برج خنک کننده صنعتی مکعبی با استاندارد CE اروپا

تعویض کولینگ تاور گرد با برج خنک کن با کیفیت مکعبی

فروش پکینگ، فن و گیربکس کولینگ تاور صنعتی

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

---

مقالات و لینک های مرتبط

کانال آپارات ویدیو آموزشی برج خنک کن

انتخاب برج خنک کننده

تاریخچه کولینگ تاور

ضد رسوب برج خنک کن