طراحی، شبیه سازی، فروش و بهینه سازی برج خنک کننده

محاسبه آب جبرانی در برج خنک کننده

محاسبات آب جبرانی در برج خنک کننده

در برج های خنک کننده مدار باز و مدار بسته، روش خنک کاری بر مبنای تبخیر سطحی آب می باشد. به همین دلیل پس از مدتی، میزان یونها و غلظت املاح موجود در آب افزایش می یابد. به همین دلیل در برج های خنک کن به منظور جلوگیری از مشکل رسوب و افزایش بیشت از حد غلظت یون ها، مفاهیمی با عنوان آب میکاپ و آب بلو داون تعریف شده است.

رسوب برج خنک کن



Cooling tower make up water

میک آپ برج خنک کن در حقیقت میزان آبی است که جهت جبران تبخیر در برج خنک کن و بلو دان، ترجیحا از یک منبع آب با کیفیت وارد مدار می شود.

با این توضیح میزان آب میکاپ برج خنک کن برابر است با مجموع تبخیر و بلو داون


 

Cooling tower Blow down water

بلو داون در برج خنک کن به میزان آبی گفته می شود که در یک بازه زمانی مشخص از سیستم خارج می شود و به جای آن آب میکاپ وارد می گردد. هدف اصلی از بلو داون، ثابت نگه داشتن غلظت رسوب و یونهای موجود در آب می باشد. شایان ذکر است در برخی از موارد، ثابت نگه داشتن PH آب برج خنک کننده (کولینگ تاور) نیز توسط بلو داون صورت می گیرد.


سختی آب برج خنک کن

برای درک بهتر مفهوم بلو داون در برج خنک کن (Cooling tower Blow down water) به یک مثال ساده اشاره می کنیم.

فرش کنید یک کتری برقی در حال کار می باشد و میزان آب درون کتری برقی به دلیل جوشش و تبخیر در حال کم شدن می باشد. به دلیل کم شدن مستمر میزان آب، در بازه های زمانی مشخصی معادل میزان تبخیر، به کتری آب اضافه می شود.

پس از مدتی میزان غلظت یون ها و رسوبات در آب درون کتری در حال کار، افزایش می یابد. در این حالت لازم است پس از مدتی آب داخل کتری خارج شود تا رسوب و غلظت یون ها، بیش از حد افزایش نیابد.

این مثال مفهوم آب بلو داون را در برج خنک کننده بیشتر مشخص می کند.

رسوب آب



 

Cycle of concentration Cooling tower

سیکل تغلیظ در برج خنک کن

سیکل تغلیظ(COC)  در کولینگ تاور به نسبت ذرات محلول در آب درون برج خنک کننده  به ذرات محلول در آب ورودی یا همان آب میکاپ برج خنک کن گفته می شود. همانگونه که گفته شد ذرات معلق و محلول درون مدار برج خنک کن عمدتا به همراه بخار از کولینگ تاور خارج نمی شوند و بنابراین به مرور زمان غلظت آنها افزایش می یابد.به همین دلیل نیز از طریق آب زیر کش یا همان آب بلو داون و باید مقدار این ذرات را به حد استاندارد و مناسبی رساند. 


طراحی برج های خنک کن صنعتی

تامین برج خنک کننده صنعتی

شبیه سازی جریان هوا و آب در کولینگ تاور

بهینه سازی برج های خنک کن صنعتی

فروش پکینگ اسپلش و فیلم آلمانی PP

فروش برج خنک کننده صنعتی، مسکونی و تجاری(فایبرگلاس)

فروش قطعات برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

info@araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

گرد و خاک در برج خنک کن


مشکل باد و گرد و خاک در برج خنک کننده

ورود گرد و خاک و غبار به برج های خنک کننده یکی از معضلات موجود در کارخانه های صنعتی است. ورود گرد و خاک و غبار محلی به برج خنک کن علاوه بر ایجاد گرفتگی در پکینگ های کویلینگ تاور،  به کاهش راندمان عملکرد برج خنک  کن نیز می انجامد.

غبار و گرد و خاک محیطی به کلیه کولینگ تاور ها آسیب می رساند ولی میزان افت راندمان و آسیب ایجاد شده، در انواع مختلف برج خنک کننده متفاوت می باشد که در بخش ادامه مطلب به بررسی تاثیر گرد و خاک و باد بر انواع مختلف برج خنک کننده می پردازیم.

 

 

1-      تاثیر باد و گرد خاک در برج خنک کن بطری شکل:

برج خنک کن بطری شکل (مدور یا گرد) بدترین وضعیت را در میان برج های خنک کن از نظر آسیب پذیری در مقابل گرد و خاک و آلودگی های محیطی دارد. در برج خنک کننده گرد به دلیل عدم امکان استفاده از لوور با کیفیت، گرد و خاک محیط که براثر بادجا به جامی شوند به راحتی وارد حوضچه برچ شده و آب را آلوده می کنند. همچنین به علت عدم وجود قطره گیر در کولینگ تاور بطری شکل، امکان ورود گرد و خاک از قسمت فن استک به برج خنک کننده وجود خواهد داشت.

همانگونه که قبلا ذکر شد برج های خنک کننده گرد، به دلیل کیفیت بسیار پایین و وجود مشکلات متعدد، برای استفاده صنعتی به هیچ عنوان مناسب نیستند و صرفا قیمت پایین تری دارند.

 

2-      تاثیر باد و گرد خاک در برج خنک کن کراس فلو – جریان متقاطع:

کولینگ تاور کراس فلو – جریان متقاطع، در مقابل باد و گرد و خاک، عملکرد بهتری نسبت به برج خنک کن بطری شکل دارند

این برج ها به دلیل وجود لوور و قطره گیر در هنگام وزش باد و ایجاد گرد و خاک، به میزان کمتری از راندمانشان کاهش می یابد لیکن به دلیل اینکه در کولینگ تاور کراس فلو، ورودی هوا مساحت زیادی را اشغال می کند و نیز تا قسمت بالای برج خنک کننده ادامه دارد، عملکرد ضعیفتری نسبت به برج های خنک کن کانتر فلو یا جریان مخالف خواهد داشت.

 

3-      تاثیر باد و گرد خاک در برج خنک کن کانتر فلو – جریان مخالف:

بهترین عملکرد و مقاومت در مقابل گرد و حاک و غبار مربوط به کولینگ تاور کانتر فلو مکعبی است. البته در این میان ، برج خنک کننده مکعبی که از لوور بانه زنبوری بهره مند باشد، کمترین میزان افت راندمان و گرفتگی را خواهد داشت. دلیلی این امر مساحت کمتر ورودی های هوا در این نوع برج خنک کننده و ارتفاع کمتر ورودی های آن می باشد.

 

بهینه سازی برج خنک کننده

افزایش راندمان کولینگ تاور صنعتی

فروش و تامین قطعات برج خنک کن

شبیه سازی و اندازه گیری 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166595231

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

یکی از مهمترین اجزا کولینگ تاور یا برج خنک کننده، پکینگ می باشد. وظیفه پکینگ ها فراهم کردن سطح تبخیر آب است. همانگونه که در بخش انواع پکینگ توضیح داده شد، پکینگ ها از نظر شکل ظاهری به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش تقسیم می شوند.

یمعضل اصلی پکینگ فیلم در برج های خنک کننده، گرفتگی آنها است. دلیل این مطلب فواصل محدود بین حفره های این نوع پکینگ می باشد. هر چقدر میزان سختی آب و رسوبات آن در برج های خنک کن بیشتر باشد، اهمیت استفاده از پکینگ اسپلش بیشتر می شود.

در پکینگ های اسپلش ضد رسوب برج خنک کننده، قطرات آب پس از برخورد با شبکه پکینگ، خود به قطرات کوچکتری تقسیم می شوند و تبخیر روی سطح قطرات آب انجام می پذیرد. همچنین به دلیل سطح مقطع کم پکینگ های اسپلش، امکان ایجاد رسوب به دلیل سختی بالای آب برج خنک کن، به حداقل می رسد.

مزیت پکینگ های اسپلش، خاصیت ضد رسوب بودن آنها در کولینگ تاور می باشد. همچنین پکینگ های اسپلش آلمانی، که از جنس پلی پروپیلن PP ساخته می شوند، دارای عمر مفید بسیار بالایی می باشند و بعد از بازه های 3 -5 ساله، با استفاده از واتر جت می توان آنها را تمیز کرد و مجددا استفاده نمود.

پکینگ های آلمانی نت اسپلش موجود، محصول شرکت 2H ENEXIO آلمان بوده و نحوه اتصال شبکه ها به صورت پین می باشد.

 

دانلود کاتالوگ پکینگ اسپلش برج خنک کن(کولینگ تاور) ضد رسوب و فیلم PP آلمانی - 2H-Enoxio آلمان

 

طراحی،شبیه سازی سیالاتی و فروش برج خنک کن صنعتی

فروش عمده پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

فروش عمده پکینگ اسپلش PP کولینگ تاور

فروش عمده پکینگ فیلم برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

فاکتور اندازه برج خنک کننده

یکی از مفاهیم بسیار مهم در طراحی برج های خنک کننده، فاکتور اندازه و ابعاد می باشد. این فاکتور با میزان عدد اپروچ Approach نسبت نمایی دارد. 

مفهوم اپروچ Approach در برج خنک کننده : اختلاف دمای سیال یا آب خنک شده در برج خنک کن و دمای مرطوب محیط Wet bulb، را Approach می گویند. همانگونه که بیان شده از نظر تئوری میزان Approach در کولینگ تاور نمی تواند کمتر از 2-3 درجه سانتیگراد باشد.

در حقیقت هر اندازه دمای مورد نظر جهت خروجی برج خنک کننده به دمای حباب تر یا وت بالب نزدیک باشد، ابعاد برج خنک کن افزایش می یابد.

نمودار تغییرات فاکتور ابعاد به نسبت اپروچ را در تصویر ذیل مشاهده می کنید.


با استفاده از فرمول تبدیل دمای فارنهایت به سانتیگراد C = (F - 32) 5/9 و با حذف عدد ثابت 32، به این دلیل که اختلاف دما مورد نظر است، مشخص می گردد که در عدد اپروچی در حدود 17 درجه فارنهایت، معادل 9.5 درجه سانتیگراد، فاکتور ابعاد برج خنک کن برابر 1 می باشد.

این در حالیست که در صورت کاهش دمای Approach (یعنی نزدیکتر شدن دمای خروجی برج خنک کن به وت بالب) به عددی حدود 10 درجه فارنهایت معادل 5.5 درجه سانتیگراد، سایز برج خنک کن مورد نظر 1.5 برابر خواهد شد. 

این مساله موجب بزرگ شدن بیش از حد ابعاد برج خنک کن و بالا رفتن قابل توجه هزینه ساخت و قیمت تمام شده می شود.

به همین دلیل توصیه می گردد به منظور امکان ارائه پیشنهاد قیمت مناسب، دمای خروجی برج خنک کن حد اقل در حدود 10 درجه سانتیگراد بالا تر از وت بالب انتخاب شود تا فاکتور ابعاد کولینگ تاور برابر 1 باشد.

 


طراحی و فروش برج خنک کن مدار بسته و مدار باز

طراحی و فروش برج خنک کننده صنعتی و تجاری

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انتخاب برج خنک کننده برای چیلر

انتخاب برج خنک کننده مناسب برای چیلر جذبی و تراکمی، یکی از مهمترین موارد در بهبود عملکرد سیستم سرمایش است. توجه به این نکته ضروری است که اگرچه خرید یک چیلر با کیفیت، می تواند کمک شایانی به بالا رفتن راندمان و ضریب اطمینان سیستم سرمایش کند، لیکن در صورت انتخاب و خرید یک برج خنک کن با کیفیت پایین،(مانند برجهای خنک کن بطری شکل که سالیان زیادی است استفاده از آنها در اکثر کشور ها منسوخ شده) می تواند به چیلر و سیستم سرمایش صدمات شدیدی وارد کند.

دمای آب خنک کاری چیلر که به برج خنک کننده وارد می شوند به شرح ذیل می باشد :

دمای آب برج خنک کن در چیلر تراکمی 35 به 29.5 درجه سانتیگراد است.

دمای آب برج خنک کننده در چیلر جذبی 37.5 به 32 درجه سانتیگراد است. 

دماهای فوق در اکثر چیلرهای جذبی مانند چیلر شعله مستقیم و بخار یکسان می باشد، لیکن در برخی برند ها، دمای آب برج خنک کن چیلر آب گرم مانند چیلر های تراکمی 35 به 29.5 درجه سانتیگراد می باشد.

همچنین دبی آب خنک کاری چیلر، از روی کاتالوگ چیلرها قابل استخراج است.

 

 

با توجه به این موارد و نیز موقعیت قرار گیری (منطقه جغرافیایی) برج خنک کن، ظرفیت و ابعاد کولینگ تاور مورد نظر برای خنک کاری چیلر های جذبی یا تراکمی انتخاب می شود.

توجه به این نکته بسیار مهم است که به دلیل وابستگی برج خنک کن به دمای مرطوب محیط، بر خلاف چیلر استفاده از واحد تن تبرید برای برج خنک کننده به هیچ عنوان اصولی نمی باشد.

برای مثال برج خنک کننده با ظرفیت 100 تن تبرید در بندر عباس(که رطوبت نسبی و دمای بالایی دارد) با برج خنک کننده ای با همین ظرفیت در تبریز، از نظر ابعاد و مشخصات کاملا متفاوت می باشد.

باید توجه داشت که برای محاسبه ظرفیت برج خنک کن بر حسب تن تبرید یا کیلووات می توان مراحل ذیل را انجام داد.

محاسبه دبی آب برج خنک کن بر حسب لیتر بر ثانبه

محاسبه اختلاف دمای ورودی و خروجی آب

ضرب دبی در اختلاف دما و ضرب در ضریب 4.18

عدد بدست آمده بر حسب کیلو ژول بر ثانیه، کیلو وات می باشد.

برای تبدیل ظرفیت برج خنک کننده از کیلو وات به تن تبرید، عدد حاصل را تقسیم بر 3.517  می کنیم. 

 (هر 3.517 کیلو وات معادل یک تن تبرید می باشد. 

 


شرکت آراکو

فروش برج خنک کن برای چیلر جذبی

تامین برج خنک کننده برای چیلر تراکمی

طراحی و اجرای برج های خنک کننده لوکس ساختمانی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده صنایع روی

با توجه به ارائه مطالب کلی در خصوص نحوه عملکرد برج های خنک کن و انواع آنها، از این بخش به بررسی تخصصی شرایط برج خنک کن در صنایع مختلف می پردازیم.

به عنوان اولین حوزه تخصصی، صنعت ذوب و احیای روی را مورد بررسی قرار می دهیم. مهمترین دغدغه در برجهای خنک کن صنایع ذوب و احیا و تولید فلز روی، شرایط سیال خنک کننده در این صنعت می باشد.

 

پروسه تولید روی با حل کردن خاک حاوی یون روی، در آب آغاز می گردد و سپس با تصفیه این مایع، محلولی به دست می آید که به شدت اسیدی است و در عین حال رسوب فراوانی تولید می کند. به همین دلیل در کارخانه های تولید روی، از برج های خنک کن دمنده Force draft استفاده می گردد. همچنین به دلیل رسوب فراوان محلول مورد استفاده جهت احیائ روی، در این برج های خنک کن از پکینگ استفاده نمی شود و صرفا محلول به صورت آزاد در معرض هوای دمیده شده قرار می گیرد تا با تبخیر سطحی، دمای آن کاهش یابد. به همین دلیل برج های خنک کن صنایع روی عمدتا دارای ارتفاع زیادی می باشند.

 

برخی از مشکلات برج های صنعت روی به شرح ذیل می باشد:

1- رسوب بسیار زیاد در مسیر و کانالهای پاشش آب

2- خوردگی شدید محلول که موجب صدمه دیدن قطعات برج می گردد

3- ارتفاع زیاد برج های خنک کن به دلیل عدم امکان استفاده از پکینگ

4- عدم وجود برج خنک کن تخصصی برای این صنعت در بازار

 

با توجه به موارد ذکر شده طراحی و ساخت برج های خنک کن برای کارخانه ذوب و احیا و تولید روی نیازمند دانش طراحی، و نیز سابقه ساخت مناسبی در این حوزه می باشد. شرکت آراکو با سابقه مناسب در حوزه طراحی، شبیه سازی و ساخت برج خنک کن صنعت روی، آماده ارائه محصولی تخصصی در این حوزه می باشد.


شرکت آراکو

مشاوره، طراحی، و ساخت برج خنک کننده ویژه صنایع احیاء روی

بهینه سازی مصرف آب برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کویل برج خنک کن (کولینگ تاور)

همانطور که در مطالب قبلی بیان شد، در برج خنک کننده مدار بسته کویل ها وظیفه انتقال حرارت بین سیال خنک شونده محیط را بر عهده دارند.

تصویر شماتیک یک کولینگ تاور مدار بسته را در شکل ذیل مشاهده می کنید.

 

به دلیل وجود کویل در برج های خنک کن مدار بسته، سازه این برج ها باید از استحکام بیشتری برخوردار باشد. کویل برج خنک کننده مدار بسته از نظر جنس به دو گروه اصلی تقسیم می گردد که به ارائه توضیحاتی در خصوص هرکدام و بررسی مزایا و معایب آنها می پردازیم.

1- برج خنک کن با کویل مسی :

کویل مسی در کولینگ تاور به دلیل ضریب بالای انتقال حرارت، راندمان بالاتری از کویل گالوانیزه دارد، لیکن به دلیلی قطر و ضخامت کم، در مصارف صنعتی مشکلات فراوانی ایجاد می کند.

ضخامت کم کویل مسی کولینگ تاور، موجب می گردد این نوع کویل نسبت به ضربه و برخورد با اشیاء خارجی حساسیت زیادی داشته باشد و در صورت برخورد، سوراخ شود.

همچنین به علت قطر کم، رسوب در این نوع کویل بسیار بیشتر است و می تواند موجب گرفتگی برج خنک کن و کاهش شدید راندمان گردد. قیمت برج خنک کننده با کویل مسی در حدود 35% گرانتر از برج خنک کن با کویل کالوانیزه است.

با توجه به دلایل ذکر شده از کویل مسی در مصارف صنعتی کمتر استفاده می شود و برج های خنک کن مدار بسته با کویل مسی بیشتر برای استفاده به همراه چیلرها و برای مصارف مسکونی و تجاری کاربرد دارند.


2- برج خنک کننده مدار بسته با کویل گالوانیزه

کویل گالوانیزه برج خنک کن علیرغم ضریب انتقال حرارت پایینتر از کویل مسی، دارای قطر و ضخامت بیشتری بوده و به همین دلیل در مقابل رسوب گیری و سوراخ شدن مقاومت بسیار بیشتری دارد. در عین حال قیمت برج خنک کن مدار بسته با کویل گالوانیزه تا 35% کمتر از کویل مسی است. 

با توجه به موارد ذکر شده، برج های خنک کن با کویل گالوانیزه برای مصارف صنعتی توصیه می گردد.


در نظر داشتن این نکته ضروری است که کویل های گالوانیزه مورد استفاده در کولینگ تاور مدار بسته حتما باید پس از ساخت و انجام تست فشار، با روش گالوانیزه گرم تولید شوند و در صورت استفاده از لوله گالوانیزه سرد و خم کردن آن، در هنگام بهره برداری دچار زنگ زدگی خواهد شد.

 

برج خنک کن مدار بسته با کویل گالوانیزه گرم

برج خنک کن مدار بسته با کویل مسی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کن صنعتی

برج های خنک کننده صنعتی تفاوت عمده ای با برج های خنک کن مسکونی دارند و به همین دلیل طراحی و ساخت این نوع از برج های خنک کن، نیازمند تسلط به دانش برج خنک کننده می باشد.

به صورت کلی برج های خنک کن صنعتی به دو صورت پکیج و سازه بتنی و فایبر گلاس طراحی و تولید می شود.

باید توجه داشت که در صنعت به دلیل حساسیتهای زیاد و نیز هزینه بالای متوقف شدن خط تولید، استفاده از برج های خنک کن بطری شکل و گرد، در صنعت به هیچ عنوان توصیه نمی شود.

استفاده از برج های خنک کن مونتاژ در محل با سازه بتونی و فایبر، زمینه ساز عمر بالای سازه و امکان استفاده از ارتفاع بیشتر در طراحی می باشد. همچنین استفاده از برج های خنک کن مونتاژ در محل، به کاربران کمک می کند از تجهیزات و قطعات صنعتی بزرگتر (مانند موتور و گیربکس) استفاده کنند و مساحت اشغال شده به حداقل می رسد.

یکی از مواردی که می توان به عنوان مشکل در چنین برج هایی مطرح کرد، زمان مورد نیاز بسیار بالا و کاهش ظرفیت شدید در صورت نیاز به تعمیرات اساسی هر یک از سلولهای کولینگ تاور می باشد. در این شرایط استفاده از برج های خنک کن صنعتی پکیج کمک می کند که تعمیرات و نگهداری بسیار آسانتر و با کاهش حداقل ظرفیت خط تولید انجام گیرد. در عین حال به دلیل استفاده از تجهیزات یکسان، امکان تامین قطعات این گونه برج ها بسیار آسانتر است و هزینه کمتری را نیز می طلبد.

 

شرکت آراکو

مشاوره، طراحی، تعمیرات و فروش برج خنک کن صنعتی

کاهش مصرف آب برج خنک کننده صنعتی

فروش پکینگ، فن و گیربکس کولینگ تاور های صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک