طراحی، شبیه سازی، فروش و بهینه سازی برج خنک کننده

برج خنک کن صنایع فولاد

صنایع فولاد یکی از بزرگترین و گسترده ترین صنایع در کشور ما و سایر کشور های پیشرفته می باشد. در سالیان اخیر و با افتتاح مجتمع های تولید فولاد، ظرفیت تولیدی کشور افزایش قابل توجهی یافته است. فولاد یکی از ابزارهای تولید و توسعه کشور بوده و تقریبا در تمامی صنایع کاربردی وسیع دارد. 


تولید و مصرف فولاد در ایران

صنایع فولاد به صورت کلی دارای فرآیندهای مختلف و متفاوتی می باشد که برخی از آنها نیاز به خنک کاری دارند. برخی از فرآیند های اجرایی در خطوط تولید فولاد که نیاز به آب جهت خنک کاری دارند عبارتند از:

خط نورد گرم ورق، میلگرد، تیر آهن

خط عملیات حرارتی بازپخت هیدروژنی (Annealing)

کوره های پیشگرم Reheating Furnaceفرآیندهای کوئنچینگ

واحد تولید شمش و ...


تولید شمش فولاد

در این میان بخش عمده ای از فرآیند خنک کاری در صنعت تولید فولاد، به کمک آب و از طریق برج خنک کن یا کولینگ تاور صورت می پذیرد. در عین حال صنعت فولاد دارای ویژگی های منحصر به فردی است که موجب می گردد طراحی و تامین برج خنک کن و کولینگ تاور صنایع فولاد از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد.

از مهمترین این ویژگی ها می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

وجود غبارات آهن و ذرات معلق در هوا

سختی آب نسبتا بالا

پرت و پاشش آب در برج خنک کن صنایع فولاد

محدودیت های مصرف برق و انرژی


باید توجه داشت که کشور عزیزمان ایران دارای منابع و ذخایر آبی محدودی است و صرفه جویی در مصرف آب به خصوص در کولینگ تاور های صنعتی می تواند کمک شایانی به جلوگیری از بروز خشکسالی و نیز کاهش هزینه های آب و برق برساند. در این میان بهره گیری از سیستم های هوشمند، بهره گیری از قطره گیر و پکینگ با کیفیت که راندمان بالاتری دارند و نیز شبیه سازی سیالاتی و CFD جریان هوا در داخل کولینگ تاور می تواند بسیار موثر باشد.

بدین تریتب می توان در جهت کاهش و مدیریت مصرف آب و برق در برج خنک کننده صنایع فولاد گام برداشت و علاوه بر کاهش هزینه ها، از لحاظ زیست محیطی نیز به وضعیت اقلیمی کمک نمود. با این توضیحات باید توجه داشت که انجام چنین فرآیندهایی نیازمند توجه مدیران ارشد سازمانها و صرف زمان و هزینه می باشد.


کولینگ تاور فولاد



طراحی و تامین برج خنک کن (کولینگ تاور) صنایع فولاد

طراحی و تامین برج خنک کننده(کولینگ تاور) کارخانه فولاد

طراحی و تامین قطعات برج خنک کن(کولینگ تاور) صنایع فولاد

طراحی و تامین پکینگ و قطره گیر برج خنک کن(کولینگ تاور) صنایع فولاد

شبیه سازی و بهینه سازی مصرف آب صنایع فولاد

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور صنایع غذایی (لبنیات، روغن کشی، تولید رب، آبمیوه)

برج خنک کن یا کولینگ تاور صنایع غذایی دارای ویژگی های خاصی است که آن را از بقیه صنایع مجزا می کند. یکی از مهمترین این ویژگی ها الزامات بهداشتی است.

رشد جلبک در داخل برج خنک کننده صنایع غذایی، پاشش آب خنک کاری به بیرون، استفاده از پکینگ PVC که پس از مدتی ترد و شکننده می شود، عدم استفاده از لوور جهت جلوگیری از ورود گرد و خاک به درون برج خنک کننده از مواردی است که باید به صورت جدی مورد توجه قرار بگیرد.

با توضیحات ارائه شده استفاده از برج خنک کن بطری شکل در صنایع غذایی به دلیل کیفیت پایین و مشکلات و خرابی های حین کار می تواند به توقف خط تولید و ایجاد ضرر های جبران ناپذیری بیانجامد. در این بخش بر روی این نکته تاکید می شود که استفاده از کولینگ تاور های بطری شکل و گرد که تنها مزیت آنها قیمت کم می باشد به هیچ عنوان در صنعت توصیه نمی گردد.

برج خنک کن صنایع غذایی، بر حسب نوع صنعت دارای الزامات و مشخصات ویژه ای می باشد. به عنوان مثال در برج خنک کننده صنایع تولید رب گوجه فرنگی، خورندگی سیال به دلیل نشت رب گوجه، بسیار بالا بوده و در صورت استفاده از قطعات فلزی معمولی یا پکینگ های عادی، کولینگ تاور به سرعت دچار خوردگی و خرابی شده و خط تولید را دچار مشکل می نماید.

در خط تصفیه روغن یا روغن کشی مشکل نشت روغن وجود دارد که در صورت عدم استفاده از پکینگ های اسپلش و ضد رسوب در کولینگ تاور، به مرور زمان موجب افت راندمان و گرفتگی مدیا پکینگ خواهد شد.

food products

با توجه به توضیحات ارائه شده، پیشنهاد می گردد قبل از خرید برج خنک کننده و کولینگ تاور صنایع غذایی، حتما از نظرات و تجربیات شرکت های توانمند در این حوزه استفاده نمایید. 


طراحی و تامین برج خنک کن (کولینگ تاور) لبنیات و صنایع لبنی

طراحی و تامین برج خنک کننده(کولینگ تاور) کارخانه تولید رب گوجه

طراحی و تامین برج خنک کن(کولینگ تاور) تصفیه روغن و روغن کشی

طراحی و تامین کولینگ تاور(برج خنک کن) تولید شکلات، بیسکوییت و تنقلات

کلیه خدمات در حوزه برج خنک کن صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

دانلود فیلم عملکرد برج خنک کن-کولینگ تاور

به منظور آشنایی بیشتر با مفاهیم مربوط به عملکرد، اجزاء و قطعات و مشخصات برج خنک کننده(کولینگ تاور) یکی از بهترین ابزارها استفاده از انیمیشن، ویدئو و فیلم آموزش برج خنک کن می باشد. با این رویکرد و به منظور ارائه مطالب آموزشی رایگان در حوزه برج خنک کن، در این بخش ویدئو و فیلم آموزشی در خصوص کولینگ تاور و عملکرد آن به صورت تفکیکی بارگزاری می شود.

اجزا برج خنک کن

با توجه به حجم ویدئو های موجود، پیشنهاد می گردد ابتدا مبحث مورد نظر را انتخاب نموده و سپس به دانلود فیلم آموزشی مرتبط در حوزه برج خنک کننده اقدام نمایید. شایان ذکر است این ویدئو ها به صورت دوره ای بروز رسانی می شود و در آینده نزدیک، ویدئو هایی در خصوص نحوه عملکرد هر یک از اجزای برج خنک کننده بارگزاری خواهد شد.


دانلود فیلم آموزشی انتخاب برج خنک کننده برای مصارف تهویه مطبوع  HVAC Cooling tower

فیلم کارکرد برج خنک کننده صنعتی (درحال کار)

فیلم آموزش نحوه عملکرد کولینگ تاور نیروگاهی

دانلود ویدئو آموزش عملکرد برج خنک کن (کولینگ تاور)

دانلود فیلم آموزش نحوه کارکرد برج خنک کننده (کولینگ تاور)

فیلم اجزا و قطعات برج خنک کن کانتر فلو

نحوه تولید برج خنک کن (کولینگ تاور) - بالتیمور-  Cooling tower how it is made

نحوه شستشو و پاک کردن کولینگ تاور - برج خنک کن

دانلود فیلم آموزشی سه مشکل عمده برج خنک کن صنعتی - کولینگ تاور

دانلود فیلم نحوه عملکرد برج خنک کننده (کولینگ تاور) هیبرید پکیج

فیلم نحوه عملکرد برج خنک کننده جریان متقاطع - کراس فلو  Cross flow cooling tower


 

مرجع اطلاعات فنی در حوزه برج خنک کن

دانلود مقاله، کتاب و استادارد برج خنک کن (کولینگ تاور)

فروش برج خنک کننده صنعتی و تجاری

طراحی برج های خنک کن صنعتی

انتخاب و تامین قطعات برج خنک کن

کاهش مصرف آب در برج خنک کننده صنعتی

شماره تماس(قربانعلی بیک) : 09124780268 

شماره تماس شرکت آراکو : 02166561974 - 02166129745

۰ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

تاریخچه برج خنک کننده-کولینگ تاور

با آغاز انقلاب صنعتی در دهه 90  میلادی، سه حوزه صنعت، حمل و نقل و کشاورزی دچار تحولات بنیادینی گشتند. 

مراحل انقلاب صنعتی

اختراع موتور بخار که بسیاری آن را به عنوان یکی از عوامل آغازگر انقلاب صنعتی می دانند، موجب گردید که حجم تولید کارخانجات افزایش یافته و به جای استفاده از نیروی انسانی، از انرژی مکانیکی جهت تولید استفاده گردد. نتیجه این اتفاق، بزرگ شدن کارخانجات و افزایش حجم تولید بود.

برای تامین انرژی مکانیکی مورد نیاز کارخانجات در ابتدا از موتورهای بخار استفاده می شد. یکی از معضلات استفاده از موتور بخار، خنک کردن بخار حاصل بود و به این منظور نیاز بود تا سیستم خنک کاری ارزان و به صرفه ای ابداع گردد.

در اوایل قرن بیستم، اولین نمونه های برج خنک کن با استفاده از کاهش دمای ناشی از تبخیر ابداع گردید. برج های خنک کننده اولیه، دارای سیستم بسیار ساده ای بودند که در آن آب از ارتفاع مشخصی به داخل برج خنک کن پاشیده می شد و به واسطه برخورد با هوا خنک می گردید.

واژه برج خنک کن (برج خنک کننده یا کولینگ تاور) نیز به واسطه شکل هندسی اولیه این تجهیز بر روی آن گذاشته شد. در حقیقت در کولینگ تاور های اولیه، یک سازه مرتفع به شکل برج، برای افزایش زمان برخورد هوا با آب خنک کاری طراحی میشد و به دلیل عدم وجود فن و موتور، جریان هوا در داخل برج های خنک کن به صورت طبیعی بود.

در تصویر ذیل نمونه ای از اولین برج خنک کن (کولینگ تاور) مشاهده می گردد.

تاریخچه برج خنک کن

با پیشرفت تکنولوژی در اواخر دهه 90 و ابتدای قرن 20 ام و به خصوص اختراع موتور احتراق داخلی و برق برای مصارف صنعتی، روند توسعه و رشد کارخانجات تسریع گردید. در این زمان مورد استفاده برج های خنک کن  به خنک کاری نیروگاهها و خطوط تولید تغییر یافت.


بهره گیری از موتورهای الکتریکی صنعتی و فن، موجب ابداع برج های خنک کن با جریان هوای اجباری (مکانیکی) گردید که داراری راندمان بیشتری بودند و در عین حال فضای کمتری اشغال می کردند.

برج خنک کننده نیروگاه

در اواسط قرن بیستم که صنعت ساختمان دچار تحولاتی عمده ای گشت و ساخت برج های مسکونی در دنیا رواج یافت، برج خنک کن پکیج برای استفاده در سیستم های تهویه مطبوع (گرمایشی و سرمایشی HVAC) رواج پیدا کرد. 

کولینگ تاور های اولیه پکیج، از فن سانترفیوژ بهره می بردند و بدنه آنها عمدتا فلزی بود. با گذشت زمان و افزایش توانمندی های در حوزه کامپوزیت، برج های خنک کن فایبر گلاس به مرور وارد بازار شدند.

مزیت فایبر گلاس، مقاومت در برابر رسوب و خوردگی و از بین رفتن معضل زنگ زدگی در بدنه برج خنک کننده بود. همچنین قطعات کامپوزیت فایبر گلاس از استحکام نسبتا بالایی نیز برخوردار بودند. مزایای این نوع برج خنک کننده موجب گشت که استفاده از آن در واحد های صنعتی نیز رواج یابد. با این وجود در شرایطی که دبی آب در گردش بالا بود، همچنان از برج های خنک کن Field Erected یا مونتاژ در محل استفاده می شد.

یکی از مواردی که در افزایش راندمان برج خنک کن در طول تاریخ تاثیر بسزایی داشت، تکنولوژی تولید پکینگ های PVC و PP به منظور افزایش راندمان تبخیر بود. پیش از این، در بسیاری از برج های خنک کن از چوب اشباع به جای پکینگ استفاده می شد که علاوه بر راندمان پایین، وزن بالایی نیز داشت و به سرعت بر روی سطح آن رسوب و جلبک تشکیل می شد. در این خصوص باید توجه داشت که در زمان های گذشته و اواسط قرن بیستم، استفاده از چوب در سازه برج خنک کن نیز رواج داشت و برخی از برج های خنک کننده قدیمی صنعتی دارای بدنه چوبی بودند.

wooden cooling tower


cooling tower history


در نیمه دوم قرن بیستم به مرور استفاده از برج های خنک کن فایبر گلاس پکیج در تهویه مطبوع رواج یافت و همچنین برج های کراس فلو پکیج به تولیدات کارخانجات مطرح اضافه شد. همچنین در حوزه صنعت نیز برج خنک کننده مونتاژ در محل از سازه های فایبر گلاس و کامپوزیت در کنار برج های خنک کن صنعتی به بهره برداری رسیدند.

یکی از مهمترین موارد در حوزه تاریخچه برج خنک کننده، به برج های خنک کن بطری شکل (گرد- مدور) مربوط است که این نوع برج برای استفاده در حوزه تهویه مطبوع در کشورهای آسیای شرقی مدتی مورد استفاده قرار گرفت لیکن اکنون سالیان متمادی است که در کشور های پیشرفته از این نوع برج (کولینگ تاور گرد و بطری شکل) به دلیل مشکلات فراوان و راندمان پایین استفاده نمی شود.


طراحی برج خنک کن صنعتی

طراحی کولینگ تاور تهویه مطبوع

تامین پکینگ کولینگ تاور

بهینه سازی راندمان برج خنک کننده

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166595231

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انواع پکینگ اسپلش ضد رسوب برج خنک کن-کولینگ تاور

همانگونه که بیان شد پکینگ اسپلش یا پکینگ ضد رسوب برج خنک کن عملکردی متفاوت با پکینگ های فیلم دارد. در این بخش به ارائه توضیحات اجمالی در خصوص پکینگ اسپلش برج خنک کن و بررسی انواع آن می پردازیم

نامگذاری این نوع از پکینگ ها از صدای چکیدن قطرات آب و پاشش آن به اطراف گرفته شده است. اصلی ترین کاربرد این پکینگ ها در مواردی است که سختی آب بالا باشد. عملکرد این نوع پکینگ ها بدین صورت می باشد که پس از ریختن قطرات آب بر روی شبکه پکینگ، هر قطره به قطرات ریزتری تقسیم شده و در نتیجه تبخیر سطحی بر خلاف پکینگ های فیلم که روی سطح پکینگ انجام می شد، بین قطرات ریز آب و هوا صورت می پذیرد. به دلیل سطح کم این نوع پکینگ ها رسوب خیلی کمتری از پکینگ های فیلم بر روی آن ایجاد شده ولی راندمان تبخیر آن از پکینگ های فیلم به مراتب کمتر است. خود پکینگهای اسپلش نیز دارای انواع مختلفی از جمله: پکینگ اسپلش گرید، پکینگ تریپل اسپلش و پکینگهای NC و VC می باشند لیکن در اصول عملکرد با همدیگر مشترک هستند.



انواع پکینگ اسپلش ضد رسوب در کولینگ تاور
1- پکینگ رندوم اسپلش یا پال رینگ Cooling tower random splash packing - Pall Ring
مدیای رندوم پال رینگ یا همان پکینگ رندوم اسپلش برج خنک کن که برای تصفیه آب نیز استفاده می گردد به خاطر فرم هندسی و وجود شیار در داخل هندسه، به صورت عمومی به عنوان پکینگ ضد رسوب رندوم اسپلش کولینگ تاور شناخته می شود. این نوع پکینگ ها مقاومت نسبتا مناسبی در مقابل شرایط آب دارند ولی قابلیت شستشو و رسوب گیری از آنها مانند پکینگ های نت اسپلش برج خنک کن نیست.
در تصویر ذیل نمونه پکینگ های رندوم اسپلش -یا همان پکینگ مدیا پال رینگ دیده می شود.

Random splash packing




2- پکینگ ضد رسوب اسپلش NC - cooling tower NON CLOGGING Packing
معنای واژه NON CLOGGING که در پکینگ های اسپلش به NC نیز معروف است، ضد گرفتگی است. این نوع پکینگ برج خنک کننده که به پکینگ نت اسپلش - Cooling Tower NET Splash Packing نیز معروف است، به صورت کلی از شبکه هایی تشکیل شده است که پس از اتصال به یکدیگر به صورت بلوگ پکینگ ضد رسوب شناخته می شود. پکینگ نت اسپلش به صورت کلی در مواردی که شرایط آب امکان ایجاد رسوب در برج خنک کننده را افزایش می دهد استفاده می شود.
در تصویر ذیل نمونه پکینگ نت اسپلش یا همان NC ضد رسوب برج خنک کن مشاهده می گردد. مقاومت این پکینگ ها در صورتی که از سازنده معتبر (محصول آلمانی) تامین گردد بسیار بالا است و در صورت رسوب گیری جزئی بعد از 4-5 سال می توان به راحتی هر بلوک را از برج خنک کننده خارج کرد و با واتر جت یا اسید، شستشو داد. در هنگام خرید پکینگ نت اسپلش باید به سازنده آن و نحوه اتصال شبکه ها به یکدیگر توجه داشت. 

Net splash Paciking




3- پکینگ اسپلش کانالی (کانال عمودی) VC - Vertical Channel cooling tower packing
اصول عملکرد پکینگ VC اسپلش در برج خنک کن، مانند سایر پکینگ های اسپلش بر تبدیل قطرات درشت آب به قطرات ریز و تبخیر آن مبتنی است. این نوع پکینگ ها دارای کانال های عمودی هستند و فقط در کولینگ تاور جریان مخالف استفاده می شوند. پکینگ اسپلش کانال عمودی مقاومت بیشتری نسبت به رسوب گیری در کولینگ تاور صنعتی دارد و در برخی پالایشگاهها و پتروشیمی ها یا نیروگاههایی که شرایط آب آنها خاص باشد و احتمال رسوب گیری بالا باشد استفاده می شود.
در حقیقیت پکینگ VC splash برای سختی آب بالا TDS TH طراحی شده است و به همین دلیل نسبت به پکینگ های نت اسپلش و رندوم اسپلش کاربری محدودتری داشته و مصارف صرفا صنعتی خاص دارد.
در تصاویر ذیل نمونه پکینگ های کانال دار اسپلش مشاهده می گردد.

vertical Channel cooling tower packing

Vertical channel packing





4- پکینگ توربو اسپلش و پکینگ گرید اسپلش Grid splash and turbo splash cooling tower packing
پکینگ توربو اسپلش برج خنک کن به صورت صفحات مشبک متصل به یکدیگر ساخته می شوند . این نوع پکینگ در مقابل رسوب مقاومت بالایی دارد ولی به دلیل هزینه بسیار بالا و نیز نصب و نگهداری مشکل، در اکثر موارد از پکینگ های اسپلش گرید به جای آن استفاده می شود.
پکینگ اسپلش گرید Cooling tower splash grid صفحات تخت مشبک مربع یا مستطیل هستند که با استفاده از سیم و کابل و قطعاتی به نام اسپایدر، در برج های خنک کننده صنعتی که شرایط آب آنها ویژه است و سختی آب و ذرات محلول آب در آنها بسیار بالا است مورد استفاده قرار می گیرند.
نحوه نصب پکینگ ضد رسوب اسپلش گرید همان گونه که بیان شد با استفاده از کابل بوده و پس از تنظیم فواصل صفحات نصب می گردد. همچنین به دلیل ماژولار بودن، نگهداری و تعویض این نوع پکینگ راحت است. باید توجه داشت که اگر چه پکینگ گیرید اسپلش در مقابل رسوب بسیار مقاوم است اما راندمان عملکرد آن از سایر پکینگهای اسپلش کمتر است.
در تصاویر ذیل نمونه پکینگ توربو اسپلش و اسپلش گرید مشاهده می گردد.

Grid splash packing

Grid splash

turbo splash


پکینگ رندوم اسپلش برج خنک کن

پکینگ اسپلش بار

پکینگ نت اسپلش آلمانی کولینگ تاور

پکینگ اسپلش گرید برج خنک کن

فروش انواع  قطره گیر و شبنم گیر برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166595231

02166561974

www.araco.ir


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

طراحی و فروش برج خنک کن-کولینگ تاور صنعتی

شرکت آراکو با سابقه ای مناسب در حوزه طراحی، شبیه سازی، بهینه سازی و تامین برج خنک کننده و قطعات کولینگ تاور، آماده ارائه خدمات متنوعی در این حوزه به مشتریان صنعتی و تجاری می باشد. 

برج خنک کن


پکینگ اسپلش


قطره گیر لانه زنبوری برج خنک کننده


خدمات شرکت آراکو در حوزه برج خنک کننده و کولینگ تاور به شرح ذیل است :

  • تامین قطعات برج های خنک کن صنعتی مکعبی (کانتر فلو)
  • تامین قطعات برج های خنک کن صنعتی بتونی
  • تامین قطعات برج های خنک کن صنعتی سازه فایبر گلاس
  • مشاوره و فروش پکینگ برج خنک کن (کولینگ تاور) اسپلش ضد رسوب آلمانی از جنس PP
  • تامین و فروش پکینگ برج خنک کن (کولینگ تاور) فیلم از جنس PP
  • تامین و فروش پکینگ برج خنک کن (کولینگ تاور) فیلم از جنس PVC
  • تامین فروش قطره گیر(شبنم گیر) برج خنک کن (کولینگ تاور) لانه زنبوری از جنس PP
  • تامین فروش قطره گیر(شبنم گیر) برج خنک کن (کولینگ تاور) تیغه ای 
  • تامین فروش قطره گیر(شبنم گیر) برج خنک کن (کولینگ تاور) لانه زنبوری از جنس PVC
  • مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن (کولینگ تاور) کانتر فلو مکعبی فایبر گلاس صنعتی
  • مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن (کولینگ تاور) هیبرید پکیج خارجی
  • مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن (کولینگ تاور) سانتریفیوژ خارجی (آیس بانک)


کلیه خدمات در حوزه برج خنک کن صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166595231

02166561974

www.araco.ir

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

Cooling tower CTI standard article book free download

For more information you can contact us on: Info@araco.ir or call 00989124780268 (whats app - Telegram)

Our Official website : http://araco.ir/en


During our career in Cooling tower section we collect many references for cooling tower standards, design and Calculation. As an active company in cooling tower section in Iran and Middle east we decide to share these documents and information to other persons and companies.



Water condition in cooling towers article -PDF - Free download 

 

Once through cooling system -PDF - Free download 

 

Cooling tower performance test -PDF - Free download 

 

Cooling tower Thermodynamic formula- PDF Free download

 

OPTIMIZING CHILLER- COOLING TOWER SYSTEMS

 

Water Saving District Cooling Plant Designs

Cooling tower performance improvement - PDF-Free download 

 

Cooling tower water treatment PDF free download 

 

Make up and blow down water in cooling tower

 

Hybrid cooling tower for power plants

 

Air cooler Vs Cooling tower

 

Water Treatment in cooling tower

 

Free Download Introduction to Thermal design of cooling tower PDF

 

Cooling Tower Thermal Design PDF Free Download 

 

CTI WTP-148 Standard - Legionella PDF Download

 

Introduction to Range and Approach Temperature in Cooling towers 

 

CTI Standards Code List PDF Free Download

 

Hybrid Cooling Tower Introduction Download

 

EFFECTIVE USE OF RECYCLED WATER IN COOLING TOWER - PDF - Free download 

 

CTI 128 - Test code for sound measurement PDF Download

 

CTI - Inspection and documentation for field erected cooling tower PDF Download

 

Vibration of Cooling Tower Fans PDF Download

 

Psychometric chart - Sea level PDF Download

 

ASHRAE Standard for cooling tower PDF Download

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

قطره گیر و لوور برج خنک کننده(کولینگ تاور)

قطره گیر - شبنم گیر برج خنک کن (کولینگ تاور) Drift eliminator

قطره گیر یا شبنم گیر برج خنک کن، از اجزای اصلی کولینگ تاورهای صنعتی و پکیج می باشد. وظیفه اصلی قطره گیر در برج خنک کن جلوگیری از پرتاب قطرات آبی است که به همراه هوا در حال خارج شدن از برج خنک کن هستند. 

معادل انگلیسی قطره گیر برج خنک کن Drift eliminator است که در اسناد فنی برخی از برج های خنک کننده صنعتی موجود می باشد.

نحوه عملکرد قطره گیر برج خنک کن بدین صورت است که عموما با تغییر جهت ناگهانی جریان هوا مانند شکل ذیل، موجب می شود قطرات درشت آب به دام افتاده و به داخل برج خنک کن بازگردند. شایان ذکر است که انتخاب و تعمیر صحیح قطره گیر در برج خنک کننده می تواند موجب کاهش مصرف آب گردد. به همین دلیل کولینگ تاورهای صنعتی که از قطره گیر مناسب استفاده نمی کنند، عموما مصرف آب بالایی دارند که عملکرد برج خنک کننده را در تابستان بسیار پر هزینه خواهد کرد.

باید توجه داشت که انتخاب نوع قطره گیر برج خنک کننده، ارتباط مستقیمی با سرعت جریان هوا داشته و باید به صورت اصولی انجام پذیرد.

یکی از معتبر ترین مراجع تست و استاندارد قطره گیر و پکینگ در برج خنک کن، Euro vent می باشد که محصولات اروپایی را مورد تست قرار داده و با توجه به عملکرد قطره گیر ها و فیلینگ کولینگ تاور، به محصولات با کیفیت استاندارد خواهد داد.

قطره گیر برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع تقسیم می شوند.


1- قطره گیر لانه زنبوری برج خنک کننده

این نوع قطره گیر ها به صورت لایه هایی از شبکه لانه زنبوری و معمولا از جنس PP و PVC ساخته میشوند و می توانند درصد بسیار زیادی از قطرات را با فرم مسیرشان به دام بیاندازند و باعث کاهش اتلاف آب در برج خنک کن بر اثر پاشش قطرات گردند. مشکل این نوع قطره گیر ها افت فشار نسبتا بالاتر نسبت به انواع پروفیلی می باشد و معمولا در برج های خنک کننده صنعتی استفاده نمی گردند.

 


2- قطره گیر پروفیلی یا تیغه ای کولینگ تاور

قطره گیر تیغه ای با پروفیلی کولینگ تاور به صورت مجموعه ای از پروفیلهای V شکل می باشد که به وسیله اتصالات مورد نیاز به همدیگر وصل شده اند. این نوع قطره گیر در حالت کلی راندمان کمتری نسبت به قطره گیرهای لانه زنبوری دارد ولی افت فشار کمتری ایجاد نموده و به دلیل استحکام بالا در برجهای خنک کن بتونی و سازه فایبر صنعتی بیشتر استفاده می شود.

قطره گیر لانه زنبوری PP برج خنک کننده(آلمانی)

قطره گیر لانه زنبوری PVC برج خنک کن (ایرانی)

قطره گیر تیغه ای کولینگ تاور صنعتی

لوور PP و PVC برج خنک کننده

فروش انواع  قطره گیر و شبنم گیر برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166595231

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک