فروش کولینگ تاور،پکینگ اسپلش، فن و قطعه فایبرگلاس

نحوه انتخاب برج خنک کننده

روش انتخاب برج خنک کن(تعیین ظرفیت کولینگ تاور صنعتی)

استعلام کولینگ تاور، نحوه انتخاب و یا تهیه اسناد مناقصه برج خنک کننده مناسب صنعتی، از مواردی است که کارفرمایان محترم را در هنگام خرید یا پیشنهاد قیمت با مشکل مواجه می کند. برای شفافیت هرچه بیشتر و با هدف ارائه اطلاعات تخصصی، در این بخش به بیان توضیحاتی در خصوص فرآیند انتخاب برج خنک کن خواهیم پرداخت. با این توضیحات مراحل اصلی انتخاب کولینگ را به صورت طبقه بندی شده جهت استحضار شما عزیزان ذکر می کنیم.

1- انتخاب نوع برج خنک کننده

اولین مرحله از فرآیند انتخاب و طراحی کولینگ تاور، مربوط به تعیین نوع مناسب جهت کاربری صنعتی می باشد. همانگونه که در مطالب پیشین ذکر کردیم، استفاده از برج خنک کننده بطری شکل(Bottle type Cooling tower) بدلیل اشکالات فراوان و راندمان پایین، امروزه در اکثر کشور های پیشرفته منسوخ شده است و به جای آن از برج خنک کن مکعبی و کانتر فلو استفاده می شود. کولینگ تاور های جریان مخالف (کانتر فلو) مکعبی به خاطر داشتن سازه مستحکم و طراحی مهندسی، امکان استفاده از گیربکس را هم برای کارفرما فراهم می کنند. همچنین تعمیرات و نگهداری آنها بسیار راحت تر و خرابی آنها بسیار کمتر از برج خنک کننده مدور(بطری شکل) است.

نمودار طبقه بندی انواع کولینگ تاور

برای مطالعه توضیحات بیشتر در خصوص انواع برج خنک کن به مطالب ذیل مراجعه فرمائید.

طبقه بندی برج خنک کن(کولینگ تاور) از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

طبقه بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

 انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری

تاریخچه برج خنک کننده(کولینگ تاور)

2- تعیین شرایط کارکرد و ظرفیت برج خنک کننده

در مرحله دوم از انتخاب برج خنک کن، باید شرایط کارکرد آن را مشخص کرد. بر خلاف کاربری های مسکونی که از برج خنک کن برای خنک کردن چیلر جذبی و یا تراکمی استفاده می شود، در کاربرد های صنعتی باید به نکات دیگری توجه کنیم.

مهمترین موردی که باید به آن توجه فرمایید این است که تنها با داشتن ظرفیت برج خنک کننده(مقدار تن تبرید) نمی توانیم مشخصات کولینگ تاور مورد نظر(مثل اندازه، مدل دستگاه و قیمت) را متوجه بشویم. 

به عنوان مثال مشخصات یک برج خنک کن 100 تن، 200 تن، 500 تن و یا 1000 تنی(تن تبرید) از نظر ابعاد و اندازه کاملا بستگی به شرایط کارکرد دارند. به همین خاطر است که ممکن است یک کولینگ تاور صد تنی از برج خنک کننده 200 تن تبرید بزرگتر باشد.

برای طراحی اصولی برج خنک کننده، باید 4 فاکتور یا مشخصه زیر به صورت کامل و دقیق از طرف سازنده خط تولید یا دستگاهی که نیاز به خنک کاری دارد، اعلام شده باشد. این 4 مولفه عبارتند از

-دمای آب ورودی  کولینگ تاور

-دمای آب مورد نیاز خروجی از برج خنک کننده 

-دبی آب در گردش بر حسب متر مکعب در ساعت یا لیتر در دقیقه

-موقعیت جغرافیایی برای تعیین مقدار وت بالب

 طراحی و انتخاب برج خنک کن

اطلاعات مورد نیاز برای استعلام قیمت برج خنک کن صنعتی

3- وضعیت واتر لود برج خنک کننده  

با تاکید مجدد بر این مطلب که واحد تن تبرید معیار مناسبی برای انتخاب برج های خنک کننده صنعتی نیست، توجه شما را به این نکته جلب می کنیم که یکی از محدودیت های بسیار رایج در برج خنک کن صنعتی به ویژه در کولینگ تاور های مورد استفاده برای خنک کردن چیلر جذبی، واتر لود(Cooling tower rain density) یا میزان آب قابل پاشش بر سطح واحد(متر مربع) است.

عدد واتر لود بر اساس نوع پکینگ کولینگ تاور مشخص می گردد. از آنجا که در اکثر برج های خنک کننده فایبر گلاس، از پکینگ فیلم با جنس پی وی سی و یا پلی پروپیلن استفاده می شود، میزان واترلود نباید از 25-27 متر مکعب در ساعت بر متر مربع تجاوز نماید. با افزایش واتر لود از این حد، عملا آب پاشیده شده بر روی پکینگ برج خنک کن نمی تواند به خوبی از منافذ لانه زنبوری پکینگ عبور کند و  کارایی خود را از دست می دهد.

در برخی از موارد و در صورت عدم آشنایی خریدار، عده ای از تولید کنندگان اقدام به فروش برج خنک کننده با ابعاد کوچکتر می نمایند که صرفا موجب پایین آمدن قیمت می گردد، لیکن این مساله در فصول گرم و نیز زمان عملکرد مداوم دستگاه می تواند ضرر های جبران ناپذیری را به سیستم وارد نماید.

به منظور مشخص شدن مفهوم واتر لود به ذکر مثالی در رابطه می پردازیم. فرض کنیم جهت خنک کاری بخشی از خط تولید، نیاز است آب با دبی 110 متر مکعب بر ساعت از دمای 40 درجه سانتیگراد به دمای 30 درجه برسد. در این شرایط یکی از تامین کنندگان (تولید کننده A ) پیشنهاد استفاده برج خنک کن به ابعاد 2 متر در 2 متر (طول و عرض) و دیگری  (تولید کننده B ) پیشنهاد استفاده از کولینگ تاور مکعبی به ابعاد 2.5 در 2.5 متر داده است و هر دو تولید کننده نیز از پکینگ فیلم لانه زنبوری استفاده می کنند.

با توجه به اطلاعات موجود مساحت برج خنک کن تولید کننده A، معادل 4 متر مربع و مساحت برج تولید کننده B معادل 6 متر مربع می باشد. با در نظر گرفتن دبی 110 متر مکعب در ساعت، واتر لود(Cooling tower water load) کولینگ تاور تولید کننده A معادل 27.5 و واتر لود برج خنک کننده تولید کننده B معادل 18.3 خواهد بود. (تقسیم دبی بر مساحت)

با توجه به محدودیت واتر لود یا واتر لودینگ، مشخص است که تولید کننده اول به منظور کاهش ابعاد برج و کاهش قیمت، پیشنهادی ارائه کرده است که ضریب اطمینان بسیار کمی دارد و می تواند به بروز مشکلاتی برای خریدار در گرمای تابستان و هنگام استفاده از حداکثر ظرفیت خط تولید انجامد.

4- شرایط آب برج خنک کن

مهمترین تاثیر شرایط آب در انتخاب و طراحی برج خنک کن بر روی نوع پکینگ کولینگ تاور می باشد. بدین ترتیب در شرایطی که سختی آب زیر 300 - 500 باشد می توان از پکینگ های فیلم استفاده کرد که قیمت کمتری دارند. اما برای سختی بالای آب در کولینگ تاور (TH بالای 500) لازم است از پکینگ اسپلش ضد رسوب استفاده نمود تا پس از مدتی پکینگ ها دچار گرفتگی نشده و راندمان برج خنک کن کاهش نیابد.

تاثیر رسوب بر برج خنک کننده

علاوه بر سختی آب، میزان اسیدی یا قلیایی بودن آب کولینگ تاور در انتخاب نوع قطعات و تجهیزات داخلی بسیار تاثیر گذار است. برای مثال در حالت عادی و زمانی که PH آب برج خنک کن بین 6 تا 8 باشد، می توانم از ساپورت و قطعات گالوانیزه استفاده کنیم. اما هنگامی که آب برج خنک کننده به شدت قلیایی یا اسیدی باشد باید به ترتیب از قطعات استیل 304 و 316 استفاده شود. در حالیکه اگر درجه قلیایی و اسیدی بودن آب به کمتر از 4.5 و یا بالاتر از 9.5 برسد باید از رزین های ویژه در بدنه برج خنک کن استفاده کرد.

 


طراحی و فروش برج خنک کن صنعتی

شبیه سازی جریان هوا و آب در کولینگ تاور

بهینه سازی برج خنک کننده صنعتی

فروش قطعات برج خنک کننده صنعتی 

فروش پکینگ ضد رسوب آلمانی

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

info@araco.ir


برای مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص شرایط آب برج خنک کن به مطالب ذیل مراجعه فرمائید.

سختی آب چیست و اثر آن بر عملکرد و رسوب در برج خنک کننده چگونه است؟

اسیدی یا قلیایی بودن آب کولینگ تاور

فروش برج خنک کننده شرکت آراکو

فیلم آموزشی برج خنک کن

۲ نظر موافقین ۲ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

دانلود پاورپوینت، کتاب و استاندارد برج خنک کننده

دانلود مقاله و جزوه آموزش برج خنک کن(PDF)

Cooling tower reference and standards free download

در این بخش، لینک دانلود مقالات(مقاله) و استانداردهای برج خنک کننده و نیز لینک دانلود پاورپوینت کولینگ تاور به صورت رایگان برای استفاده شما عزیزان قرار داده می شود. مراجع اصلی ارائه شده در این بخش عبارت است از :

- دانلود کاتالوگ برج خنک کن (Cooling tower catalog)

- دانلود پاورپوینت و پرزنتیشن آموزشی برج خنک کننده ایران

- دانلود مقاله آموزشی کولینگ تاور صنعتی

- دانلود کتاب برج خنک کننده


استاندارد CTI برج خنک کننده چیست؟

دانلود استاندارد برج خنک کن و کولینگ تاور و استاندارد CTI

استانداردهای در صنعت به ما کمک می کند که در زمان خرید و انتخاب تجهیزات صنعتی، تولید کننده های با کیفیت را پیدا کنیم. علاوه بر این می توانیم در مورد پیشنهاد فنی شرکت ها راستی آزمایی کنیم.

متاسفانه ما در ایران استاندارد کولینگ تاور نداریم اما مهمترین استاندارد برج خنک کن در جهان، استاندارد سی تی آی (CTI Standard) آمریکا است. در حقیقت انجمن CTI که اکثر تولید کنندگان و صاحب نظران در حوزه برج خنک کننده در آن عضویت دارند، وظیفه تدوین استانداردها و چهارچوب های مربوط به تست، راه اندازی، شرایط عملکرد و مشخصات کلی برج خنک کننده را عهده دار است.

جدول دمایی شهرهای ایران شامل دمای حباب خشک و مرطوب برای طراحی تهویه و برج خنک کننده

برای مشاهده و دانلود مقالات و استانداردها به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.


دانلود جزوه آشنایی با برج خنک کننده هیبرید و کاهش مصرف آب برج خنک کننده - شرکت آراکو


شبیه سازی جریان هوا داخل Cooling tower

افزایش راندمان و بهینه سازی برج خنک کننده

فروش برج خنک کن فایبر گلاس با استاندارد CE اروپا

فروش قطعات برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

وبسایت شرکت آراکو

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کن 


دانلود کتاب، مقاله، پرزنتیشن و استاندارد برج خنک کننده 

Cooling tower reference and standards free download

جهت دانلود مجله و ژورنال CTI به انتهای همین صفحه مراجعه فرمائید.


دانلود استاندارد های سی تی آی(CTI) رایگان

CTI standards free download

دانلود رایگان استاندارد 137 سی تی آی، مشخصات پروفیل پولترود فایبرگلاس کولینگ تاور

Free download CTI STD 137 PDF, Fiberglass Pultruded Structural


دانلود استاندارد سی تی آی برج خنک کن در مورد روش پیشنهادی برای اندازه گیری هوادهی

CTI recommendation for testing cooling tower air flow


پاسخ به سوالات پر کاربرد در مورد استاندارد 201 سی تی آی

Answers to Frequently Asked Questions for CTI STD-201


دانلود استاندارد کولینگ تاور سی تی آی - 152 در مورد طراحی سازه فایبرگلاس 

CTI 152 free download PDF - Structural Design of FRP Components


دانلود PDF استاندارد CTI برای اندازه گیری حد مجاز صدا در برج خنک کن

CTI 128 - Test code for sound measurement PDF Download


دانلود استاندارد CTI سی تی آی در خصوص باکتری لژیونلا در برج  خنک کننده

CTI WTP-148 Standard - Legionella PDF Download


دانلود لیست استانداردهای CTI کولینگ تاور به همراه کد استاندارد

CTI Standards Code List PDF Free Download


دانلود دستورالعمل CTI در مورد روش مستند سازی و بازرسی کولینگ تاور صنعتی مونتاژ در محل

CTI article about documentation and inspection of filed erected cooling tower


مقاله انجمن CTI(برج خنک کننده) درباره مقایسه فن آلمینیوم با فایبرگلاس

CTI article- Fiberglass vs Aluminium fan for cooling tower


دانلود کتاب، جزوه و مقاله آموزش برج خنک کننده

Cooling tower Ebook and article free download PDF 

مقاله افزایش راندمان فن برج خنک کن و بررسی انواع پره

Improving cooling tower fan efficiency PDF


دانلود استاندارد وزارت نفت ایران برای طراحی فرآیندهای برج خنک کننده، PDF 


مقایسه چوب و کامپوزیت در سازه برج خنک کننده

Cooling tower structure, Wood vs FRP


آشنایی با برج خنک کن هلر و کاربرد آن در نیروگاه

Introduction to heller cooling tower


دانلود کاتالوگ فن فایبرگلاس برج خنک کن شرکت ایلمد

ilmed cooling tower fan catalouge


دانلود رایگان مقاله کم کردن مصرف آب و برق در برج خنک کن با کاهش دور فن

Cooling tower variable speed fan


دانلود کتاب آشنایی با ایرکولر و سیستم های هوا خنک

Basic of aircooled heat exchanger PDF


دانلود دستورالعمل نحوه نصب و چیدن کولینگ تاور اواپکو، فاصله برج خنک کننده از دیوار 

EVAPCO cooling tower arrangement and layout free download PDF


دانلود مقاله تاثیر ارتفاع بر مصرف انرژی سیستم های سرمایش

Altitude and climate effect on power consumption


دانلود مقاله وضعیت آلودگی آب و لژیون ایرز در کولینگ تاور های پالایشگاهی ایران


دانلود مقاله تاثیر سیستم خنک کاری once through در کاهش مصرف آب کولینگ 

Once through cooling system 


آشنایی با مشخصات فیزیکی و مکانیکی و تنش ها در فایبرگلاس

Glass fiber physical and mechanical properties


دانلود مقاله تاثیر شرایط اسید و باز(قلیایی) بر روی فایبرگلاس برج خنک کننده PDF

Alkaline and acid effect on fiberglass-FRP-GRP


دانلود چک لیست بازرسی و تعمیرات برج خنک کننده شرکت اوپکو

Evapco Cooling tower Maintenance Check List


دانلود مقاله بررسی راندمان برج خنک کن و تاثیر پاشش آن بر عملکرد کولینگ تاور

evaluation and performance prediction of cooling tower rain zones


دانلود مقاله در خصوص عملکرد برج خنک کننده در آب و هوای شرجی

Cooling tower performance in hot and humid condition


دانلود مقاله بسیار کاربردی در خصوص استفاده از آب بازیافت در برج خنک کننده

Technical Information for cooling towers using recycled water


دانلود جزوه آموزشی ممیزی انرژی در برج خنک کننده - کولینگ تاور

Predict Cooling Tower Performance and energy saving


دانلود جزوه آموزشی در خصوص شرایط آب خنک کاری - سختی آب و جامدات محلول در آب

Cooling Water Management Basic Principles and Technology 


دانلود مقاله در خصوص تاثیرات زلزله بر روی برج خنک کننده سازه بتونی

Seismic Behavior of Column-supported and

Innovative Fixed-base Cooling Towers


دانلود مقاله سیستم الکترومغناطیس ضد رسوب برج خنک کننده

Cooling tower electro magnetic anti scale system


مقایسه عملکرد برج خنک کننده خشک و تر

Dry cooling tower VS wet cooling tower PDF


استاندارد راندمان عملکرد کولینگ تاور

Eurovent REC 9-12 - Performance Efficiency Standard for Evaporative Cooling Equipment


آشنایی با استاندارد eurovent برج خنک کننده

Euro vent cooling tower standard


دانلود پرزنتیشن در خصوص بهبود شرایط آب در برج خنک کننده

 Cooling tower Water treatment PDF 


دانلود مقاله بررسی تاثیرات بلید و فن بر بهینه سازی راندمان و  عملکرد کولینگ تاور صنعتی

Fans Key to Optimum Cooling-Tower Design 


دانلود مقاله بررسی تاثیر لرزش و ویبریشن در فن برج خنک کننده

 Vibration Of Cooling Tower Fans article free download


دانلود مقاله سیستم خنک کاری کوره های القایی با استفاده از برج خنک کن

WATER COOLING FOR INDUCTION SYSTEMS


دانلود جزوه آشنایی با شرایط آب در برج خنک کن (سیکل تغلیظ، بلو داون)

Water conservation in cooling towers


مقاله مدیریت جامع محیط زیست و  سیستم خنک کاری(کولینگ تاور ) باز در نیروگاه

Once through cooling system Holistic management


دانلود مقاله بررسی عملکرد ترمودینامیک برج خنک کن(کولینگ تاور)

Cooling tower performance test PDF


دانلود پرزنتیشن آشنایی با محاسبات اولیه و فرمول های ترمودینامیک برج کننده، مقدماتی

Cooling tower Thermodynamic formula- PDF Free download


دانلود کتاب اصول عملکرد و طراحی برج خنک کن صنعتی و ساختمانی-یکی از جامع ترین کتاب ها و مقاله ها در خصوص کولینگ تاور -117 صفحه

Marley Cooling tower fundamental - PDF- Free download 


کتاب محاسبات و طراحی کولینگ تاور برای کاهش مصرف انرژی(برق، آب)


مقاله و کتاب بهینه سازی مصرف آب برج های خنک کن همراه با چیلر 

OPTIMIZING CHILLER- COOLING TOWER SYSTEMS


دانلود مقاله کاهش مصرف آب برج خنک کننده با سیستم هوا خنک -هیبرید

Water Saving District Cooling Plant using hybrid method


دانلود کتاب بهینه سازی و بهبود عملکرد برج خنک کننده تهویه مطبوع و چیلر-شرکت مارلی

Cooling tower performance improvement-PDF-Free download 


دانلود جزوه آموزشی شرایط آب شامل رسوب و PH در برج خنک کننده صنعتی

Cooling tower water treatment PDF free download 


دانلود جزوه آموزشی الزامات آب میک آپ برج خنک کن

Make up and blowdown water in cooling tower


دانلود مقاله معرفی برج های خنک کن هیبرید (خشک و تر) در نیروگاهها

Hybrid cooling tower for power plants


دانلود جزوه مقایسه ایر کولر و برج خنک کن

Air cooler Vs Cooling tower


دانلود مقاله مختصر و بسیار مفید آشنایی با طراحی برج های خنک کن

Free Download Introduction to Thermal design of cooling tower PDF


دانلود کتاب(هندبوک) طراحی ترمودینامیکی برج های خنک کننده(106) صفحه

Cooling Tower Thermal Design PDF Free Download


دانلود نرم افزار انتخاب برج خنک کن بطری شکل - شرکت آبگردان


دانلود جدول شرایط اقلیمی شهر های ایران برای طراحی تهویه


آموزش دمای رنج و اپروچ Range and approach  در برج خنک کن 

Introduction to Range and Approach Temperature in Cooling towers


معرفی برج های خنک کننده مدار بسته و اجزا آن - شرکت بالتیمور


جزوه و پرزنتیشن معرفی برج های خنک کن(مدار باز و مدار بسته) دپارتمان انرژی آمریکا


دانلود جزوه فارسی معرفی و مقایسه قطعات برج خنک کن صنعتی و تجاری - شرکت آراکو 


دانلود کاتالوگ قطعات برج خنک کن (نازل، شفت، گیر بکس، پکینگ فن) مارلی 


دانلود جزوه ، کتاب(پرزنتیشن، مقاله) فارسی آشنایی با برج خنک کننده و انواع آن-شرکت آراکو 


دانلود مقاله روشهای کاهش مصرف آب در برج های خنک کننده(کولینگ تاور) صنعتی و پکیج


دانلود مقاله استفاده از روش های مدرن در کاهش مصرف آب cooling tower -برج خنک کن 


دانلود پرزنتیشن آشنایی با برج خنک کننده هیبرید

Hybrid Cooling Tower Introduction Download


دانلود فرمول های Blow down و COC در برج خنک کننده


دانلود مقاله بررسی شرایط آب بازیافت در برج خنک کننده PDF

EFFECTIVE USE OF RECYCLED WATER IN COOLING TOWERS


دانلود مقاله آشنایی با سیکل تغلیظ COC-Cycle of Concentration در برج خنک کننده


دانلود PDF پرزنتیشن (مقاله) آشنایی با برج های خنک کن


استاندارد بازرسی و مستند سازی شرایط برج های خنک کن صنعتی

CTI - Inspection and documentation for field-erected cooling tower PDF Download


بررسی ارتعاشات در فن و سیستم انتقال توان برج خنک کننده 

Vibration Of Cooling Tower Fans PDF Download


دانلود نمودار سایکرومتریک - در سطح دریا

Psychrometric chart - Sea level PDF Download


دانلود استاندارد ASHRAE در خصوص برج خنک کننده

ASHRAE Standard for cooling tower PDF Download


مقاله محاسبه هوای مورد نیاز در برج خنک کن


دانلود ژورنال انجمن برج خنک کننده(کولینگ تاور)CTI

دانلود PDF مجله CTI برج خنک کن PDF - طراحی، بهینه سازی و افزایش راندمان کولینگ تاور - تابستان 2020

Free download PDF CTI Journal 2020- summer


دانلود رایگان مجله انجمن CTI - معرفی تکنولوژی های جدید برج خنک کننده و قطعات- زمستان 2020

Free download PDF CTI Journal 2020- winter


دانلود مجله انجمن سی تی آی-معرفی مقاله ها و قطعات و کولینگ تاور - تابستان سال 2019

Cooling tower CTI Journal - summer 2019 - free download PDF


دانلود ژورنال CTI - مقاله و معرفی تجهیزات برج خنک کننده - زمستان 2018

CTI Journal 2018 free download PDF


دانلود مجله انجمن CTI - مقالات آموزشی و معرفی تولید کنندگان بین الملی کولینگ تاور - زمستان 2017

CTI Journal winter 2017 free download PDF


دانلود مجله انجمن CTI - مقالات آموزشی و بین الملی برج خنک کن - تابستان 2017

CTI Journal summer 2017 free download PDF


دانلود رایگان کتابچه سی تی آی، مقالات و آموزش های برج خنک کننده، زمستان 2016 میلادی
Cooling tower institute journal, winter 2016 free download

۲ نظر موافقین ۲ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده مدار بسته

کولینگ تاور سیکل بسته(کویل دار)

برج های خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب با محیط به سه گروه برج خنک کن مدار باز،برج مدار بسته(سیکل بسته) و کولینگ تاور هیبرید تقسیم می شوند.

در کولینگ تاور مدار باز، درصدی از آب مورد نظر، در اثر پاشش بر روی پکینگ ها و یا برخورد با هوای در گردش، تبخیر شده و این تبخیر موجب کاهش دمای سیال(آب) و خنک کاری می گردد. باید توجه داشت که استفاده از این نوع برج به شدت به شرایط کاری و شرایط آب یا سیال خنک شونده بستگی دارد. به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید برج خنک کننده مدار باز، استفاده از آن بسیار رایج است. در تصویر زیر شماتیک نحوه عملکرد کولینگ تاور مدار باز (برج خنک کن تر) را مشاهده می کنید.

نحوه کارکرد برج خنک کننده مدار باز کانترفلو

تصویر شماتیک عملکرد برج خنک کننده مدار باز (تصویر بالا از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است - https://www.evapco.com)

از طرف دیگر در بسیاری از موارد به دلیل الزامات خاص در خصوص تماس نداشتن کولینگ واتر با هوا و یا محیط، استفاده از برج خنک کننده مدار باز توصیه نمی شود. 

ویژگی اصلی کولینگ تاور کویل دار(سیکل بسته)

مهمترین شاخصه سیستم برج بسته، محصور بودن مداری است که آب در آن جریان دارد. ترکیب آب مقطر و اتیلن گلایکول برای جلوگیری از یخزدگی و خورندگی در کویل و لوله های مورد نظر جریان دارد. این مایع ترکیبی، تا مدتها در داخل سیستم مانده و نیازی به تعویض نخواهد داشت. برای سرد کردن ترکیب آب مقطر و گلایکول، کولینگ سیکل بسته، برخلاف مدار باز دو مدار آب داریم.

روش خنک کردن سیال در برج خنک کننده مدار بسته متفاوت است. در این نوع کولینگ تاور، سیال مورد نظر درون کویل (لوله های خم شده موازی) جریان دارد و آب به وسیله نازل بر روی لوله های مسی و گالوانیزه کویل پاشیده می شود. پس از تبخیر آب بر اثر جریان هوا، کویل و در نتیجه سیال یا آب درون آن خنک می شود. به این در کولینگ سیکل بسته آب خنک شونده با محیط بیرون در تماس نخواهد بود.

این روش برای محیط هایی که سختی آب در آنها بسیار بالا است یا آب شرایطی ویژه دارد، قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج خنک کننده مدار باز، نیاز به تامین آب میک آپ برای سیال داخل لوله ها نیست. نکته مهم در خصوص این روش تبلیغاتی است که در خصوص کاهش مصرف آب در برج های خنک کننده مدار بسته عنوان می شود.

تصویر شماتیک کارکرد برج خنک کن مدار بسته(سیکل بسته)

نحوه عملکرد برج خنک کن مدار بسته با کویل (عکس بالا از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است - https://www.evapco.com)

مصرف آب برج خنک کننده سیکل بسته

با توجه به نحوه خنک کاری در کولینگ تاور مدار بسته و همچنین برج هیبریدی یا کولینگ آدیاباتیک، در شرایط یکسان و در فصل تابستان به صورت کلی برج خنک کننده مدار بسته و هیبرید مصرف آب تقریبا برابری با برج خنک کن مدار باز دارد. دلیل این مورد این است که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب جاری در کویل ها، دمای آب خنک کننده نیز کاهش می یابد. 

مزیت برج های خنک کننده مدار بسته و هیبریدی، کاهش مصرف آب متوسط سالیانه است. در این حالت و با استفاده از سیستم کنترل هوشمند، در فصل هایی که دمای هوا پایین است(مثل پاییز و زمستان) می توان دور فن و جریان آب خنک کننده را کم یا قطع کرد و با عبور هوا از بین کویل ها، بخشی از عملیات خنک کاری انجام پذیرد.

صرفه جویی تبخیر آب در برج مدار بسته به همراه سیستم کنترل هوشمند، نهایتا 20 الی 25 درصد متوسط مصرف آب سالیانه است.

انواع کویل مسی و گالوانیزه در برج خنک کننده

علاوه بر موارد فوق، عدم ایجاد رسوب و گرفتگی در سیکل برج خنک کننده مدار بسته کویل دار، یکی از مهمترین مزایای استفاده از این سیستم سرمایش است. در حقیقت Closed circuit cooling tower در مواردی که دستگاه یا تجهیز مورد نظر بسیار حساس باشد کاربرد زیادی دارد. برخی از کاربردهای کولینگ تاور مدار بسته، در دستگاههای زیر است:

برج خنک کننده مدار بسته برای کوره های القایی - خنک کردن مدار القایی و تابلو برق

برج خنک کن مدار بسته برای دستگاه جوش - گان جوش دستی و اتوماتیک

کولینگ تاور مدار بسته برای صنایع دارو سازی

برج خنک کننده مدار بسته برای چیلر تراکمی 

برج مدار بسته برای کمپرسور

استفاده از کولینگ تاور سیکل بسته برای مبدل حرارتی

بدین ترتیب در موارد فوق، رسوب در مدار خنک کاری ایجاد نمی گردد و راندمان انتقال حرارت ثابت خواهد ماند. البته باید توجه کرد که در سیکل باز برج خنک کن مدار بسته، امکان ایجاد رسوب بر روی کویل ها وجود دارد که این مساله را نیز با استفاده از دستگاه رسوب زدا و سختی گیر ویژه کولینگ تاور می توانید بر طرف نمایید.

در تصویر زیر مقایسه ای کلی بین ابعاد و قیمت حدودی برج خنک کن مدار باز، کولینگ تاور سیکل بسته و برج خنک کن هیبریدی را ملاحظه می کنید.

مقایسه کولینگ تاور باز، سیکل بسته و هیبریدی

مقایسه اندازه و قیمت کولینگ تاور سیکل بسته، مدار باز و برج خنک کننده هیبرید

فرق کولینگ تاور هیبرید با مدار بسته

یکی از انواع دیگر کولینگ تاور که شباهت به برج خنک کن مدار بسته با کویل دارد، برج خنک کننده هیبرید است. در سیستم هیبرید یا کولینگ آدیاباتیک معمولا دمای سیال در دو مرحله و توسط دو سیکل هوا خنک و سیکل تبخیر کاهش می یابد. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید دوگانه، کاهش مصرف آب آن است که البته در بسیاری از موارد نسبت به قیمت بسیار بالای آن از توجیه اقتصادی برخوردار نمی باشد. باید توجه داشت که برج خنک کن مدار بسته، تا حد زیادی مشابه سیستم هیبرید بوده ولی قیمت آن بسیار منطقی تر است.

در تصویر زیر شمایی کلی از سیستم برج خنک کن هیبرید (Hybrid Cooling Tower) را می بینید.

روش کار کولینگ تاور هیبرید مدار باز

شماتیک عملکرد برج خنک کننده هیبریدی کم مصرف

به دلیل وجود کویل در برج های خنک کن مدار بسته، سازه این نوع کولینگ تاور باید از استحکام بیشتری برخوردار باشد. کویل برج خنک کننده مدار بسته از نظر جنس به دو گروه اصلی تقسیم می شود که به ارائه توضیحاتی در خصوص هرکدام و بررسی مزایا و معایب آنها می پردازیم.

1- کویل مسی برج خنک کننده 

کویل مسی در کولینگ تاور به دلیل ضریب بالای انتقال حرارت، راندمان نسبتا بالاتری از کویل گالوانیزه دارد، اما به خاطر قطر و ضخامت کم لوله مسی، باید قبل از خرید به شرایط پروژه دقت کنید. ضخامت کم کویل مسی کولینگ تاور، موجب می شود این نوع کویل نسبت به ضربه و برخورد با اشیاء خارجی حساسیت زیادی داشته باشد و در صورت برخورد، ممکن است آسیب ببیند.

البته مس بخاطر رسانایی حرارتی بسیار خوب، به کم شدن دمای کولینگ واتر کمک بیشتری می کند و معمولا اندازه کویل مسی از نوع گالوانیزه کوچکتر است. به این خاطر قیمت برج سیکل بسته با کویل مس، از کویل گالوانیزه کمتر می شود.

با توجه به دلایل ذکر شده از کویل مسی در بعضی مصارف صنعتی استفاده می شود و برج خنک کننده مدار بسته با لوله مسی را می توانید برای استفاده به همراه چیلر و برای مصارف مسکونی و تجاری هم بکار ببرید.

نمونه کویل مسی برای برج خنک کن مدار بسته

نمونه کویل کولینگ تاور با لوله های مسی و کلکتور آهنی

2- کویل گالوانیزه برج خنک کننده و کویل استیل کولینگ تاور

کویل گالوانیزه و کویل استیل در برج خنک کن علیرغم ضریب انتقال حرارت پایینتر از کویل مسی، دارای قطر و ضخامت بیشتری بوده و به همین دلیل در مقابل تشکیل رسوب و سوراخ شدن مقاومت  بیشتری دارد. البته اندازه کویل با لوله گالوانیزه از لوله مسی بزرگتر می شود و ممکن است قیمت کولینگ انتخابی شما گرانتر شود.

ما در شرایط محیطی خورنده و کاربردهای صنعتی خشن، Cooling tower مدار بسته را با کویل گالوانیزه توصیه می کنیم. البته ممکن است در برخی از موارد با توجه به الزامات صنعت، نیاز به استفاده از لوله و کویل استیل ضد زنگ در برج خنک کننده باشد که طراحی این نوع کویل نیز مانند کویل های گالوانیزه است. با این تفاوت که روش جوش لوله ها در کویل استیل تفاوت دارد و باید حتما از جوش استیل استفاده کنیم.

کویل گالوانیزه گرم و استیل برای برج خنک کننده

تصویر نمونه کویل آهنی گالوانیزه گرم که در کولینگ تاور استفاده میشود.

نکات مهم در ساخت کویل برای برج خنک کننده مدار بسته

در نظر داشتن این نکته ضروری است که کویل با لوله مسی و کویل گالوانیزه مورد استفاده در کولینگ تاور سیکل بسته، حتما باید پس از ساخت  زیر تست فشار برود و در حالت دوم، کل مجموعه بعد از ساخته شدن، در حوضچه مخصوص با روکش گالوانیزه گرم پوشش داده شود.

فرق گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد در ساخت کویل(لوله ای)

کویل فلزی در صورت استفاده از لوله گالوانیزه سرد و خم کردن آن، در هنگام بهره برداری دچار زنگ زدگی خواهد شد. در واقع اگر برای ساخت کویل، از لوله آماده گالوانیزه یا همان روش گالوانیزه سرد استفاده کنیم، موقع خم کردن لوله ها، روکش گالوانیزه از محل خم ترک می خورد و به مرور زمان قسمت آهنی لوله زنگ میزند و سوراخ می شود. برای همین است که فرآیند ما در تولید کویل گالوانیزه با بقیه همکاران متفاوت است. ما ابتدا کل کویل را از لوله آهنی می سازیم. لوله ها را با جوش به هم متصل می کنیم و با روش هیدرو استاتیک، از وجود نداشتن سوراخ یا مک در جوش لوله مطمئن می شویم. در انتها کل کویل بعد از تست و پرداخت، وارد حوضچه گالوانیزه می شود. با استفاده از این روش که به آن گالوانیزه گرم می گویند، دیگر لوله های کویل پس از قرار گرفتن در استخر آبکاری گالوانیزه، خم نمی شوند و جوشکاری هم قبل از آبکاری است و برای همین تمام قسمت های کویل پوشش ضد زنگ گالوانیزه دارند. روش گالوانیزه گرم از روش گالوانیزه سرد گرانتر است اما عمر کویل را بسیار زیاد می کند. در عکس بعدی نمونه کویل زنگ زده برج خنک کن را که به خاطر ارزان تر شدن از روش گالوانیزه سرد و لوله های بی کیفیت در آن استفاده شده را مشاهده می کنید.

زنگ زدن و خوردگی روی کویل کولینگ تاور

تصویر نمونه کویل ارزان گالوانیزه سرد یک برج خنک کننده که به خاطر کیفیت پایین زنگ زده است

روش تست کویل گالوانیزه، کویل استیل و کویا با لوله مسی

برای آزمایش کیفیت جوش و سوراخ نبودن کویل برج خنک کننده، از روش تست فشار با آب که به تست هیدرواستاتیک هم معروف است، استفاده می شود. در تست هیدرو استاتیک کویل، با استفاده از مجموعه پمپ، فشار سنج، ولو یک طرفه و برخی تجهیزات دیگر، فشار آب داخل کویل به بیشتر از 8 بار(8 اتمسفر) می رسد و کویل مدت زمانی در این شرایط باقی می ماند. با این روش اگر لوله ها در قسمتی سوراخ داشته باشند یا جوش لوله ها درست انجام نشده باشد، نشت شدید آب اتفاق می افتد. کویل فقط وقتی در برج خنک کننده ما استفاده می شود که از تست فشار هیدرو استاتیک با موفقیت خارج شده باشد. به دلیل همین حساسیت ها و سختگیری ها است که ما به مشتریانمان توصیه می کنیم از خرید کولینگ تاور صرفا ارزان و بی کیفیت خودداری کنند.

برای استعلام قیمت، مشاوره و طراحی برج مدار بسته با ما تماس بگیرید.

ساخت و فروش برج خنک کننده صنعتی مدار بسته صنعتی

تولید و فروش کویل گالوانیزه و کویل مسی کولینگ تاور 

طراحی و ساخت سیستم مدار بسته و کولینگ هیبرید با استاندارد CE اروپا

کاهش مصرف آب برج خنک کننده

شرکت آراکو 

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

خدمات طراحی و فروش کولینگ تاور، فن فایبرگلاس و پکینگ

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کن
 


سوالات رایج و معمول درباره کولینگ تاور مدار بسته

قیمت برج خنک کن مدار بسته با کویل مسی چقدر از کولینگ تاور با کویل گالوانیزه بیشتر است؟

در برج خنک کننده صنعتی با کاربرد خاص و شرایط ویژه، استفاده از کویل گالوانیزه بسیار بهتر از کویل مسی است زیرا استحکام و مقاومت بالاتری در مقابل ضربه و عوامل خارجی دارد. کویل مسی برج خنک کننده مدار بسته(Cooling tower coil) در بعضی باعث می شود قیمت کولینگ تاور مدار بسته 20 الی 40 درصد افزایش داشته باشد. البته در دبی های زیر 200 متر مکعب در ساعت، برج خنک کن سیکل بسته با لوله مس ارزانتر می شود.


آیا کولینگ تاور هیبریدی همان برج مدار بسته کویل دار است؟

برج خنک کن هیبریدی(Hybrid cooling tower) به سیستمی گفته می شود که دارای دو کویل یا مدار هوا خنک و آب خنک باشد. این در حالی است که کولینگ مدار بسته تنها دارای کویل آب خنک است که بدلیل نداشتن فین، برای خنک شدن با هوا ساخته نشده.

متاسفانه اخیرا برخی از شرکت های سودجو، برج مسیکل بسته را به نام کولینگ هیبرید به مشتریان میفروشند که این مساله از نظر قانونی و اصولی خلاف است و امکان پیگیری های حقوقی را برای شما مشتریان عزیز فراهم می کند. البته بهترین کار این است که در مواجهه با چنین فروشندگانی، فریب آنها را نخورید و از یک مشاور کمک بگیرید تا دچار ضررهای میلیاردی نگردید.


تفاوت مدار آب اصلی با آب مدار باز در برج خنک کننده مدار بسته چیست؟

آب سیستم خنک کاری در داخل کویل جریان دارد و به خاطر محصور بودن سیستم، به ندرت آلوده شده و یا رسوب می کند. آب مدار باز، آبی است که بر روی کویل ها پاشیده می شود تا بر اثر جریان هوا و تبخیر سطحی، مایع داخل کویل خنک شود و این دو مایع ارتباطی با هم ندارند. برای جبران آب تبخیر شده، در قسمت حوضچه برج خنک کن - Cooling tower basin، به کمک یک شناور آب جبرانی را وارد حوضچه می کنند و آب مدار باز مجددا از داخل حوضچه به کمک پمپ، دوباره به نازل ها منتقل میشود و بر روی کویل پاشیده خواهد شد.

به این ترتیب پمپ آبی که بر روی کویل مسی و گالوانیزه یا استیل پاشیده می شود نیز جزو قطعات کولینگ تاور مدار بسته است.

برج خنک کننده کویل دار مدار بسته چطور کار می کند؟


-آیا با استفاده از کولینگ تاور مدار بسته کویل دار و سیستم کنترل برج خنک کن، می توان در مصرف آب صرفه جویی کرد؟

بله. از فایده های کولینگ تاور مدار بسته، امکان کنترل و مدیریت پاشش آب بر روی کویل است. به همین علت، و با هدف صرفه جویی در هزینه ها، در موارد زیادی می توان از برج خنک کننده مدار بسته به جای برج هیبریدی استفاده کرد. سیستم کنترل هوشمند برج خنک کن از سنسورهای دما، اینورتر یا درایو و نرم افزار کنترل تشکیل شده است. سیستم کنترل می توان علاوه بر کم کردن دور فن برج خنک کن به صورت هوشمند و با توجه به دمای هوای محیط، میزان آب پاشیده شده بر روی کویل را نیز با کنترل سرعت پمپ، تغییر دهد.

به این ترتیب، در فصل هایی مانند زمستان، بهار و پاییز، برج خنک کننده مدار بسته می تواند تا حدودی مانند کولر هوا خنک کار کرده و مصرف آب کم خواهد شد.


-آیا امکان تبدیل کولینگ تاور معمولی به برج خنک کن مدار بسته وجود دارد؟

این سوال بسیار مهمی است که بارها توسط کارفرما از ما پرسیده شده است. همانطور که گفتیم برج خنک کننده مدار بسته برای اینکه مقدار آب مشخصی را به همان دمای خروجی کولینگ تاور معمولی مدار باز برساند، بایید مساحتی بین 2.5 الی 5 برابر بزرگتر داشته باشد. مهمتر از مشکل مساحت، برج خنک کننده مدار باز توانایی تحمل وزن کویل را ندارد و اگر داخل آن کویل بگذاریم، احتمال خیلی زیادی وجود دارد که برج تخریب بشود. به همین خاطر است که برج خنک کن باز را به نوع مدار بسته تبدیل نمی کنند و توصیه اکید می شود که کولینگ جدید مدار بسته خریداری کنیم.


-آیا کولینگ تاور سیکل بسته می تواند بتنی باشد؟

برج خنک کننده سیکل بسته عموما برای دبی های کم و متوسط استفاده می شود. به همین خاطر در کولینگ تاور بتنی، معمولا از کویل استفاده نمی شود و برج مدار بتنی معمولا مدار باز است.

یک مساله دیگری هم که در برج بتنی مدار بسته پیش می آید این است که قرار دادن کویل ها بر روی ساپورت بسیار پیچیده می باشد. دلیلی این مساله این است که کویل را نمی توان از یک مقدار مشخص، بلندتر ساخت. در عین حال بر خلاف برج پکیج، در برج بتونی نمی توان قسمت فن استک و فن دک را باز کرد تا کویل از بالا به داخل کولینگ تاور هدایت شود. 

البته این توضیحات شامل برج خنک کن هایبربولیک بتنی(مخروطی) نمی شود.

برج خنک کننده بتنی هایپربولیک


- آیا کولینگ تاور سیکل بسته بدون پاشش آب هم می تواند خنک می کند؟

پاسخ به این سوال کاملا بستگی به شرایط آب و هوا و دمای آب گرم ورودی دارد. مثلا اگر آب ورودی برج مدار بسته 50 درجه و دمای محیط 30 درجه سانتیگراد باشد، تا حدی خنک می شود. البته از آنجایی که کویل برج خنک کن با ایرکولر فرق دارد، برای خنک شدن با هوا طراحی نشده است. در نتیجه، مقدار کاهش دمای آن به صورت کاملا خشک، زیاد نیست.


- برج خنک کننده مدار بسته حداکثر تا چند درجه می تواند آب را در یک مرحله سرد کند؟

اگر دمای آب گرم ورودی و آب سرد مورد نظر از وت بالب فاصله ای بیش از 10 درجه داشته باشد، این امکان وجود دارد که کولینگ تاور سیکل بسته بتواند 20 تا 25 درجه سانتیگراد، آب را در یک مرحله خنک کند. هر چقدر فاصله آب سرد تا وت بالب(اپروچ) کمتر باشد، حداکثر دمای سرد شدن آب هم کاهش می یابد.

برای نمونه ما با استفاده از نرم افزارهای اروپایی و تجربه ساخت طولانی، برج های خنک کننده بسته ای ساخته ایم که آب 70 درجه را تا 45 درجه و در یک مرحله سرد می کند.

۳ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

فن کولینگ تاور فایبرگلاس

ساخت و تولید فن و پروانه برج خنک کننده و ایرکولر صنعتی

قالب سازی و مهندسی معکوس از نمونه پره و بلید فایبرگلاس

FRP and composite blade

در این بخش می خواهیم توضیحاتی را در خصوص انواع فن برج خنک کن و طبقه بندی فن محوری یا اکسیال مورد استفاده در صنعت تهویه ارائه دهیم. پیش از دسته بندی و بیان توضیحات در خصوص انواع فن اکسیال، لازم به یاد آوری است که از بین این 3 نوع فن، امکان مهندسی معکوس و ساخت فن فایبرگلاس پروفیل ایرفویل در تیراژ بیش از 6 عدد وجود دارد. البته فرآیند مهندسی معکوس و کپی کردن فن فایبرگلاس از روی نمونه موجود، برای یک عدد پره نیز می تواند انجام شود اما از نظر اقتصادی معمولا توجیه ندارد. 

مزیت های فن کامپوزیت و فایبرگلاس برای برج خنک کننده صنعتی

برای نمونه سازی و قالب گیری فن فایبرگلاس پروفیل ایرفویل، ابتدا به کمک یک نمونه پره موجود، قالب دو تکه فن تولید می شود و پس از آن عملیات ساخت پره ها صورت می گیرد. در این روش هرچه تعداد فن های مورد نیاز بیشتر باشد، هزینه قالب تقسیم بر تعداد فن شده و عدد کوچکتری خواهد بود.در تصویر ذیل نمونه قالب دو تکه فایبر گلاس فن که از روی نمونه بلید ارائه شده از طرف طرف مشتری ساخته شده، و در ادامه پره فایبر گلاس کامپوزیت برج خنک کننده که توسط این قالب ساخته شده است، را مشاهده می کنید.

ما در شرکت آراکو با سابقه ای طولانی در حوزه برج خنک کننده، ایرکولر و قطعات آن، آمادگی داریم قالب و فن ایرفویل فایبرگلاس را از روی نمونه موجود شما مهندسی معکوس و تولید کنیم. این قابلیت شامل تمام پروانه های ایرکولر و کولینگ تاور با قطر 2 الی 10 متر می شود.

قالب فن فایبر گلاس برای کولینگ تاور و ایرکولر

نحوه بالانس فن فایبرگلاس(کامپوزیت)

بالانس استاتیک و دینامیک پروانه کامپوزیت فن برج خنک کن و ایرکولر

پس از ساخت پره های فایبرگلاس کامپوزیت/ FRP، باید مجموعه فن را بالانس کرد. به صورت کلی برای ایر کولر و کولینگ تاور و پره های کامپوزیتی از روش بالانس استاتیک استفاده می شود. در این روش با اضافه کردن وزن به بلید های مورد نظر، بالانس استاتیک انجام خواهد شد. در صورتی که در برج خنک کننده و یا ایرکولر دارای این مشکلات باشید، احتمالا مجموعه پروانه ها نیاز به بالانس و یا ترمیم دارند.

1- لرزش فراوان فن در شرایطی که بدنه لرزش شدیدی ندارد

2- صدای شدید زوزه مانند در فن استک 

3- بالا بودن آمپر موتور نسبت به حالت عادی

مقدار هوادهی و فشار پروانه فایبرگلاس تیغه ای 

دبی هوا و فشار تولید شده توسط فن اکسیال برای ایرکولر و کولینگ تاور به قطر فن، سرعت چرخش و تعداد پره ها بستگی دارد. در حالت معمولی فشار قابل تامین به وسیله پره ایرفویل فایبرگلاس در حدود pa 150 است. البته با فن 6 پره و 8 پره و بالابردن سرعت چرخش می توانیم به مقدار 180 پاسکال فشار هم رسید. 

فن برج خنک کننده

تاثیر مستقیم قطر بر مقدار هوادهی بر حسب cfm یا متر مکعب در ثانیه کاملا واضح و مشخص خواهد بود. برای مثال فن قطر 2 متر می تواند به دبی هوا تا حدود 40 متر مکعب در ثانیه(معادل 85 هزار cfm) برسد. فن با قطر 6 متر هم تا حدود 550،000 متر مکعب در ساعت هوا را جابجا کند.

ما معمولا عدد دقیق سرعت هوا، دبی و فشار بلیدها را با استفاده از نرم افزار محاسبه می کنیم.

فرمول محاسبه توان فن و پروانه

برای اینکه توان مصرفی فن اکسیال و محوری را محاسبه کنیم می توانیم از فرمول زیر بهره بگیریم:

P = dp*q/μ

که در این فرمول 

P توان مصرفی واقعی فن بر حسب وات

dp فشار ایجاد شده توسط فن با واحد پاسکال

q مقدار هوادهی پروانه بر حسب متر مکعب در ثانیه

و μ راندمان فن است که یک عدد بدون بعد و مقدارش بین 0 تا 1 خواهد بود.

همانطور که از فرمول بالا مشخص است، هرچقدر دبی و فشار ایجاد شده توسط فن محوری بیشتر باشد، توان مصرفی افزایش می یابد. علاوه بر این اگر چون عدد راندمان در مخرج کسر قرار گرفته، با کم شدن راندمان پروانه، انرژی بیشتری برای ایجاد هوادهی مورد نظر لازم است.

بر اساس فرمول توان فن، اگر راندمان پروانه اکسیال صنعتی برای مثال از 0.85 به 0.7 کاهش بیاید، مقدار انرژی مصرفی در حدود 20 درصد بیشتر می شود.

به همین خاطر است که استفاده از پره های ایرفویل با راندمان بالا، می تواند به کم شدن مصرف برق کمک کند. در عین حال، با توان یکسان الکتروموتور، فن با راندمان بالاتر، هوادهی بیشتری خواهد داشت و عملکرد ایرکولر و کولینگ تاور را تقویت می کند.

جلوگیری از سایش، خوردگی و پوسیده شدن لبه حمله فن

اگر محیطی که برج خنک کننده و ایرکولر در آن قرار گرفته اند گرد و خاک زیادی داشته باشد یا شرایط محیط اسیدی یا قلیایی باشد، لبه پره های و بلید های آلومینیومی و کامپوزیتی پس از مدتی خورده می شوند. در چنین مواردی و نیز زمانی که ذرات معلق محیط زیاد باشد، ابتدا لبه های بیرونی فن و بلید که سرعت خطی بالاتری دارند آسیب خواهند دید. برای خوردگی های اینچنینی، امکان ترمیم و بازسازی پره فایبر کم می شود و بهتر است از روی نمونه های موجود، تعدادی بلید جدید ساخت.

خوردگی لبه حمله بلید کامپوزیت

عکسی از لبه پره و بلید آسیب دیده و خورده شده

خراب شدن و سوراخ شدن پره فایبرگلاس آریا بنیز

تصویر صدمه شدید و از بین رفتن لبه حمله بلید کامپوزیت در نوک پره بدلیل سرعت خطی بسیار بالا و وجود ذرات معلق

ما برای جلوگیری از این مشکل که ممکن است به شکسته شدن پره و بلید نیز بیانجامد، در لبه پره های فایبرگلاس از رزین ضد سایش استفاده می کنیم. به این صورت عمر مفید کارکرد مجموعه فن افزایش یافته و راندمان هوادهی نیز بهتر خواهد بود. 

رزین ضد سایش پره فن کامپوزیت

تصویر پره و بلید فایبر گلاس که لبه آنها با استفاده از رزین ضد سایش مرغوب محافظت شده است.

همانگونه که توضیح داده شد، تولید، نمونه سازی، ساخت قالب، بالانس و مقاوم سازی فن و پره کامپوزیت تخصص ویژه ای است که با بهره گیری از آن میتوان از عمر مفید بالا، صدای و نویز کم فن، و کاهش مصرف انرژی اطمینان حاصل کرد. شرکت آراکو آمادگی دارد انواع فن های فایبرگلاس پروفیل ایرفویل را با استفاده از تکنولوژی قالب 2 تکه و مطابق با نمونه پره کامپوزیت ارسال شده از سوی کارفرمایان گرامی تولید کند. فن های مورد استفاده در برج خنک کننده، از لحاظ فرم هندسی و نحوه تولید به صورت کلی به سه دسته اصلی تقسیم می شوند.

1- فن ضربی و پره تزریقی برج خنک کننده(پروانه پلی آمید)  

این فن ها با قطر بین 0.5 تا 1.2 متر در حالت کلی از ورقه فولادی و یا به صورت تزریق پلاستیک ساخته می شوند. این نوع فن کولینگ تاور در صورتیکه از تولید کنندگان معتبر خریداری شود، از لحاظ قیمت و کیفیت در بازه مناسبی قرار دارد. باید در نظر داشت با توجه به جنس فن و روش تولید، این نوع فن در قطر بیش از 1 متر دچار لرزش خواهد شد و به همین دلیل دارای محدودیت ابعاد است. 

در سالیان اخیر برخی تولید کنندگان قطعات برج خنک کن، به منظور افزایش راندمان و تولید پروفیل ایرفویل، اقدام به تولید فن با استفاده از کامپوزیت نموده اند که به کاهش وزن، کاهش مصرف انرژی، بالاتر رفتن ظرفیت هوا دهی و نیز امکان بالا رفتن سرعت خطی لبه فن می انجامد. پره های جت فن  نیز در حالت کلی از این دسته می باشد. 

فن های ضربی با قطر کم

2- فن پروفیل ایرفویل کولینگ تاور و ایرکولر(مقطع ثابت)

همانگونه که از نامشان پیداست این فن ها دارای پروفیل ایرفویل بوده و در طول فن، فرم پروفیل و ابعاد هندسی آن ثابت است (به جز بخش انتهایی که در آن قسمتی از یال، بریده شده است). جنس این نوع فن برج خنک کن عمدتا از پروفیل آلومینیوم یا پروفیل اف آر پی است که با روش اکسترود و پولترود تولید می شود. دلیل استفاده از آلمینیوم و کامپوزیت در پره فن برج خنک کن، استحکام مناسب نسبت به وزن کم، دمپ کردن ارتعاش و مقاومت بالا در مقابل خوردگی است.

فن آلومینیومی برج خنک کننده طرح کفیمکو 

بازه ابعادی معمول فن آلمینیوم کولینگ تاور از قطر 0.8 متر تا 6 متر را پوشش می دهد. این فن ها دارای قیمت کمتری نسبت به فن کامپوزیتی پیچش دار(نوع سوم فن محوری) هستند لیکن معایب خاص خود را نیز دارند. البته در مواردی امکان تولید این مدل فن از جنس فایبر تا قطر 7 متر هم وجود دارد. 

به دلیل یکنواخت بودن پروفیل این نوع فن، و نیز بالاتر بودن سرعت خطی لبه های آن، دبی هوا در کناره فن استک بسیار بیشتر از مرکز فن و قسمت هاب می باشد. به همین دلیل به صورت کلی صدای تولید شده توسط این فن ها از فن ها کامپوزیتی مشابه بیشتر و میزان هوادهی آن ها نیز کمتر است.

از نقاط قوت فن آلومینیوم پروفیل ایرفویل، می توانیم به مقاومت آن در برابر حرارت و زنگ زدن اشاره کنیم.

بلید کفیمکو

ما فن آلمینیوم طرح کوفیمکو را از قطر 1 الی 2.5 متر با پروفیل ایرفویل تولید می کنیم. در عین حال طبق نیاز مشتری می توانیم بلیدهای آلومینیوم را باروش آنودایز پوشش دهیم.

فن کولینگ تاور

همانطور که گفتیم این مدل پره را از جنس کامپوزیت فایبرگلاس هم می توان ساخت. فن کامپوزیتی پروفیل ایرفویل ثابت یک گزینه خوب و مطمئن برای ایرکولر(کولر هوایی) و برج خنک کن است که البته قیمت مناسبی هم دارد. در تصویر زیر نمونه فن با قطر 6.5 متر را که توسط ما تولید شده است می بینید.

فن فایبرگلاس 10 فوت

3- فن پروفیل ایر فویل با فرم پروفیل متغییر، پروانه کامپوزیت برج خنک کن

Fiber glass composite blade - Cooling tower fan

فن کامپوزیت فایبرگلاس کولینگ تاور که سابقه تولید آن از دو نوع قبلی کمتر است علاوه بر دارا بودن پروفیل ایرفویل، به دلیل چرخش پروفیل در شعاع فن و تغییر زاویه حمله، دبی یکنواخت تری نسبت به دو نوع قبلی دارد، و به همین دلیل سرعت خطی لبه این نوع فن تا 60 متر بر ثانیه قابل قبول می باشد.

پره ایرفویل برج خنک کن طرح پایا سرداب و آریا بنیز

از مهمترین مزایای فن فایبر گلاس پروفیل ایرفویل برج خنک کننده، می توان به مصرف انرژی و وزن کمتر آن نسبت به نمونه های دیگر، صدای تولیدی کمتر و میزان هوادهی بیشتر اشاره کرد. در برخی از برج های خنک کننده صنعتی، فن کامپوزیت و فایبر گلاس با قطر بیش از 10 متر مورد استفاده قرار می گیرند که این نوع فن های سایز بزرگ کامپوزیت، باید از خارج از کشور تامین گردد. ابعاد این نوع فن از قطر 6 فوت شروع می شود و به قطرهای 20 فوت هم میرسد.

ملخ برج خنک کننده آریا

علاوه بر موارد فوق، فن فایبرگلاس و کامپوزیت را می توان به روش مهندسی معکوس تولید نمود. برای این منظور کافی است نمونه ای از یک پره سالم از فن موجود تهیه گردد. پس از این مرحله، نمونه مورد نظر پره کامپوزیت برای تهیه ابر نقاط و مدلسازی سه بعدی ارسال می گردد. پس از اتمام این مرحله قالب مورد نیاز برای تولید فن فایبرگلاس برج خنک کننده تولید شده و فرآیند ساخت پره انجام می پذیرد. لازم به ذکر است که این روش در مواردی که تعداد پره های مورد نیاز بالای 6 الی 8 عدد باشد از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است زیرا هزینه قالب سازی و تهیه مدل سه بعدی بلید کامپوزیت مستهلک می شود.

شرکت آراکو با تجربه ای مناسب در زمینه طراحی قالب و تولید فن فایبرگلاس کولینگ تاور آماده تولید بلید کامپوزیت ویژه برج خنک کن و سایر کاربری های صنعتی می باشد. در تصویر ذیل انواع پروفیل پروانه کامپوزیت مشاهده می گردد.

انواع فن فایبرگلاس و مشخصات آنها

مقاله های مرتبط با این مطلب

توضیحات تکمیلی در خصوص پروفیل های فن فایبرگلاس

فیلم آموزشی انواع فن فایبر گلاس از نظر پروفیل و نویز - شرکت هودن

مقاله محاسبه هوای مورد نیاز در برج خنک کن

ساخت فن فایبر گلاس کولینگ تاور و ایرکولر

تولید و فروش پروانه فایبر

تولید فن آلومینیوم طرح کوفیمکو

فروش بلید آنودایز آلومینیوم برای پروانه کولینگ تاور و ایرکولر

مهندسی معکوس نمونه سازی و تولید پره فایبرگلاس و بلید کامپوزیت

ساخت فن آلمینیوم کولینگ تاور و ایرکولر

ساخت فن فایبر اکسترود از قطر 2 متر تا 8 متر(6 فوت تا 28 فوت)

شماره تماس مستقیم  09124780268  

02166561974

02166129745
وبسایت آراکو

۲ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور برای ماینر آب خنک

بازار ارز دیجیتال و ماینینگ در ایران

ارزهای دیجیتال(مانند بیت کوین، اتریوم و ...) در سالهای اخیر، جایگاه ویژه ای در بازارهای مالی پیدا کرده اند. ویژگی هایی مانند امکان تبادل راحت، نگهداری بصورت نرم افزاری و سخت افزاری غیر قابل ردیابی بودن و افزایش قیمتهای ناگهانی باعث بیشتر شدن جذابیت رمز ارزها شده است.

در ایران بخاطر عدم ثبات پول ملی و بالا رفتن قیمت دلار، بازار رمز ارز دیجیتال رونق خوبی دارد.

بجز تبادل رمز ارز، یکی از روشهای کسب سود از این بازار، ماینینگ رمز ارزهایی مثل بیت کوین است. استخراج بیت کوین یا همان ماین کردن، با استفاده از دستگاهی بنام ماینر انجام می شود. قیمت پایین برق در ایران، وجود سرمایه های آزاد و امکان داشتن درآمد دلاری، ماینینگ را به گزینه بسیار جذابی تبدیل می کند. ماینر دستگاهی است که با انجام مستمر محاسبات ریاضی شبکه، به شما برای بدست آوردن کوین ها کمک می کند. بخاطر توان بالای پردازشی و دائم کار بودن Miner، چالش بزرگ در استخراج ارز دیجیتال، خنک کاری است.

آیا می توان ماینر را بوسیله آب سرد کرد؟

اولین و متداول ترین روش برای کولینگ دستگاه ماینر، با استفاده از فن و جریان هوا انجام می شود. در این روش فن ها با عبور دادن سریع هوای محیط از داخل دستگاه، باعث می شود حرارت بوجود آمده بر اثر پردازش باعث بالا رفتن دمای هوای در گردش شود و سیستم خنک گردد.

ماینر آب خنک

روش هوا خنک که بکمک فن انجام می شود نسبتا ارزان و بدون نیاز به هوزینه جانبی است. البته این روش مشکلاتی هم دارد که شامل موارد ذیل می گردد.

- کارکردن دستگاه در دمای بالای 40 الی 50 درجه سانتیگراد و کاهش طول عمر Miner

- صدای بسیار زیاد

- نیاز به تهویه هوای محیط

وجود این مشکلات و بالا رفتن توان پردازش ماینر های نسل جدید باعث شد تا تولید کنندگان بفکر تولید ماینر آب خنک بیافتند. در دستگاه ماینر آبی، کولینگ واتر پس از چرخش داخل دستگاه به بیرون منتقل می شود تا توسط یک تجهیز صنعتی سرد شود.

نمونه دستگاهی که با آب کار می کند، Bitmain Antminer S19 Hydro است.

کولینگ ماینر آبی با برج خنک کننده

بدلیل حساسیت بالای دستگاه miner و نیاز به سرد کردن دائم آب آن، ما به شما استفاده از کولینگ تاور(برج خنک کننده) صنعتی مدار بسته را پیشنهاد می کنیم.

البته محاسبات مربوط به برج خنک کن مدار بسته برای ماینرها، نیاز به نرم افزارهای ویژه دارد تا دمای کاری دستگاه miner water cooled، در محدوده مجاز بماند.

برج خنک کننده برای ماینینگ فارم

اگر می خواهید طراحی برج خنک کننده ماینرهای شما بصورت صحیح انجام شود باید شهر مورد نظر جهت نصب را هم در نظر بگیرید. سیستم های تبخیری مانند Cooling tower به رطوبت نسبی هوا و دمای آن حساس هستند. 

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره خرید برج خنک کننده ماینینگ، با ما تماس بگیرید.

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

مقاله های مرتبط

شبیه سازی ماینینگ فارم

برج خنک کننده مدار بسته

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

چوب اشباع کولینگ تاور

کاربرد چوب در برج خنک کننده

در برخی از کارخانه ها و تاسیساتی که بیش از 20 سال از عمرشان می گذرد، برج های خنک کن چوبی برای سرد کردن آب بکار می روند. کاربرد چوب در کولینگ ها معمولا 2 حالت است. 

1-استفاده از پنل و ساپورت چوب در بدنه و استراکچر کولینگ تاور

چوب به عنوان یکی از در دسترس ترین و قدیمی ترین متریال ها، در بدنه Cooling tower نیز کاربرد داشته. البته برج خنک کننده چوبی به صورت پکیچ فروخته نمیشد و مونتاژ آن ها در محل کارخانه انجام می پذیرفت. ما حین بازدید های مختلف در صنایع مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، صنایع غذایی، صنعت سیمان و ... کولینگ تاورهای چوبی دیده ایم که اکثرا عمرشان بیش از 20 سال بوده و از نوع کراس فلو یا کانتر فلو هستند. بدنه این نوع برج های خنک کننده از تخته های چوب اشباع تشکیل شده. بجز پنل های بدنه، ساپورت پکینگ یا قطره گیر، لوور ها و حتی سقف کولینگ تاور نیز با چوب اشباع ساخته شده است. در سالهای اخیر بخاطر افزایش قیمت الوار اشباع، وزن بالا و مشکلات نصب، استفاده از پنل، ساپورت و لوور کامپوزیت بچای چوب رواج دارد.

2-پکینگ، مدیا و فیلینگ چوب اشباع در برج خنک کن

بغیر از بدنه، ستون ها و ورودی های هوا، از الوار چوبی بجای سطح تبخیر کولینگ تاور(پکینگ) هم استفاده می شد. با پیشرفت در حوزه پلیمر و تولید پکینگ های خاص، امروزه تعویض چوب اشباع با فیلینگ و مدیا نت اسپلش در بسیاری از پروژه ها صورت می گیرد.

پکبنگ چوبی برای برج خنک کن

از لحاظ عمر مفید، پکینگ تریکل(نت) اسپلش از جنس PP، برتری قابل توجهی نسبت به چوب های فعلی موجود در بازار دارد. البته بشرطی که این پکینگ از تولید کننده معتبری خریداری شود. 

برای محاسبه مقدار پکینگ اسپلش پلی پروپیلن برای جایگزینی و تعویض الوار چوب اشباع، نیاز به نرم افزار محاسبات پکینگ دارد. ما به عنوان مشاور پروژه های صنعتی، به شما کمک می کنیم تا عوض کردن چوب با فیلینگ پلیمری را به روش علمی و اصولی انجام دهید.

کاربرد چوب اشباع و تفاوت آن با چوب معمولی

یکی از مهمترین ضعف ها چوب، پوسیدگی و کم شده استحکامش در محیط های مرطوب و مجاورت با آب می باشد. علاوه بر این حشرات و قارچ و جلبک نبز به راحتی در چوب رشد می کنند. برای اینکه آب و رطوبت به چوب نفوذ نکند و مقاومت آن در برابر حشرات و آفت ها بیشتر شود، فرآیند اشباع کردن چوب را انجام می دهند. چوب اشباع در صنعت مبلمان، نمای ساختمان، کولینگ تاور . کف پوش های با دوام کاربرد دارد.

فرآیند اشباع کردن چوب

فرآیند اشباع چوب معمولا در مخازن تحت خلا و با تخلیه رطوبت و صمغ آغاز می شود. بعد از این مرحله و خشک کردن، مواد معدنی یا روغن های خاص(بنا به کاربرد) به الوار تزریق می شود. 

اشباع کردن الوار چوب

در پایان فرآیند، الوار چوبی اشباع مقاوم در برابر رطوبت، حشرات، قارچ و تغییرات دمایی بر اساس نوع کاربرد، طبقه بندی و برای مشتریان ارسال می گردد.

برای مشاوره در مورد تعمیر کولینگ تاور چوبی، عوض کردن چوب اشباع با پکینگ و محاسبات برج خنک کننده صنعتی با ما تماس بگیرید.

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745


مقاله های مرتبط

انواع پکینگ کولینگ تاور

محاسبه پکینگ و نرم افزار طراحی برج خنک کن

پکینگ نت اسپلش NC 20-25، Net 150

تعمیرات و بازسازی برج خنک کننده

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

بیشترین دمای آب ورودی به برج خنک کننده

حداکثر دما آب کولینگ تاور چند درجه است؟

همانطور که در مقالات قبلی به آن اشاره کردیم، وظیفه کولینگ خنک کردن آب پروسس با کمک تبخیر سطحی است. دمای آب ورودی به برج یکی از مسائل بسیار مهم در زمان انتخاب و خرید کولینگ تاور می باشد.

اگر دمای آب گرم ورودی بالاتر از 55-60 درجه سانتیگراد باشد، برخی از قطعات مانند پکینگ، نازل و شبنم گیر، باید با انواع متداول در بازار، متفاوت باشند.

کولینگ تاور صنعتی برای آب داغ

اگر دمای آب داغ ورودی بیشتر از 60 درجه باشد چه باید کرد؟

مهمترین اتفاقی که در دماهای بالای 60 درجه سانتیگراد برای کولینگ تاورهای معمولی میافتد، آسیب دیدن پکینگ خواهد بود. معمولا تولید کنندگانی که تنها بدنبال کاهش قیمت هستند از فیلینگ های ارزان PVC استفاده می کنند. ایراد پکینگ پی وی سی این است که در دمای بالای 55 الی 60 درجه سانتیگراد، دفرمه(مچاله) شده و چسب بین صفحات پکینگ از بین میرود. در این شرایط کولینگ تاور نمی تواند آب را سرد کند و راندمانش بشدت کم خواهد شد. برای حل کردن این مشکل باید از فیلینگ اسپلش یا فیلم PP استفاده کنید که در بین انواع پکینگ کولینگ تاور، کیفیت خوبی دارند.

تحمل دمای پکینگ PVC و PP برج خنک کن

علاوه بر پکینگ قطره گیر PVC هم در شرایط دمای بالا، دچار این مساله می گردد و در نتیجه نوع آن باید به پلی پروپیلن تغییر کند.

در دماهای بالای 60 درجه سانتیگراد بدنه فایبرگلاس برج هم باید از کیفیت بسیار خوبی برخوردار باشد. اگر در ساخت بدنه کولینگ تاور از رزین و الیاف معمولی استفاده شود، در دماهای بالا سازه و بدنه دچار مشکل می گردد.

ما با تجربه طولانی صنعتی، بکارگیری قطعات بسیار باکیفیت و استفاده از روشهای خاص پروسس، می توانیم کولینگ تاورهایی تولید کنیم که دمای آب ورودی تا 85 درجه سانتیگراد را خنک کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

مقاله های مرتبط

شرایط آب کولینگ تاور

طراحی برج خنک کننده

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور و خنک کاری مبدل حرارتی

هیت اکسچنجر(Heat exchanger) تجهیزی صنعتی است که برای ایجاد انتقال حرارت بین دو سیال استفاده می شود. انتفال حرارت بین مایع- مایع و یا مایع و گاز معمولا برای خنک کردن سیال اصلی است. به عنوان مثال اگر شما بخواهید روغن صنعتی که در یک دستگاه گرم می شود خنک کنید، آن را به یک مبدل حرارتی منتقل می کنید و در داخل مبدل، آب کولینگ دمای روغن را کاهش می دهد. یک ویژگی بسیار مهم مبدلها، این است که دو سیال با همدیگر تماس ندارند.

انواع مبدل حرارتی

هیت اکسچنجرها بر اساس حالت فیزیکی و فرم هندسی، به مدلهای مختلفی تقسیم می شوند. چهار مدل اصلی مبدل های حرارتی عبارتند از :

- مبدل حرارتی شل اند تیوب(پوسته و لوله)

- مبدل حرارتی صفحه ای

- کویل هوا خنک و آب خنک

در ادامه این مطلب توضیح مختصری در مورد انواع مبدل و روشهای انتقال حرارت در آن ها ارائه خواهیم کرد.

- Shell and tube heat exchange یا مبدل پوسته و لوله

یکی از پرکاربردترین انواع هیت اکسچنجر، مدل شل اند تیوب است. در این نوع مبدل که برای انتقال حرارت با مقدار بسیار زیاد کاربرد دارد، دو سیال یکی در داخل لوله ها و دیگری در فضای بین پوسته و لوله، جریان دارد. نحوه چیدمان لوله ها و فرم پوسته به گونه ای طراجی می شود که بیشترین مقدار انتقال حرارت در هیت اکسچنجر پوسته و لوله ایجاد کند.

هیت اکسچنجر شل ان تیوب

- مبدل صفحه ای

برخلاف سیستم انتقال حرارت پوسته و لوله، در مدل های صفحه ای، انتقال حرارت بین صفحات فلزی انجام می شود. طراحی هندسی این صفحه های فلزی به گونه ای است که دو سیال به صورت منظم از حد فاصل بین پلیت ها رد می شوند و با سیال دوم تبادل حرارت انجام  میدهند.

بدلیل اینکه سطح تبادل نسبت به فضای حرکت سیال در مبدل صفحه ای زیاد است، معمولا راندمان انتقال حرارت خوبی خواهید داشت. البته هیت اکسچنجر های صفحه ای برای دبی های توصیه نمی شوند و همچنین در مقابل رسوب بشدت حساس هستند.

- کویل هوا خنک و آب خنک(ایرکولر و کولینگ تاور)

یکی از انواع مبدل های حرارتی کویل است. سیال درون کویل می تواند با آب یا هوا خنک شود. درصورتی که کویل با هوا خنک شود، کندانسور هوایی یا کولر هوایی نامیده می شود.

اما اگر نیاز باشد به دماهای پایینتر از دمای محیط برسید لازم است از برج خنک کن مدار بسته استفاده کنید. 

روش خنک کاری و سردکردن مبدل حرارتی

همانطور که در ابتدای این مقاله توضیح دادیم، کار اصلی مبدل، انتقال حرارت بین دو سیال است. در اکثر موارد، مبدل برای خنک کردن مایع، گاز یا بخار استفاده می شود. در بین مبدل های حرارتی، کویل هوا خنک یا آب خنک از یک جهت با مدلهای دیگر تفاوت دارد.

تمام انواع Heat exchanger بجز کویل، نیاز به یک مدار کولینگ دارند. معمولا خنک کاری مبدل حرارتی به کمک کولر هواخنک یا کولینگ تاور انجام می شود.

لازم است به این مساله توجه کنید که بمنظور سرد کردن سیال داخل مبدل، نیاز به برج سیکل بسته ندارید و میتوانید از برج خنک کن مدار باز هم استفاده کنید.

طراحی برج خنک کننده برای مبدل حرارتی


برای کسب اطلاعات بیشتر و طراحی کولینگ تاور مورد نیاز مبدل حرارتی صفحه ای یا پوسته و لوله، با ما تماس بگیرید.

مشاوره طراحی و محاسبات برج خنک کننده

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

لینک های مرتبط

سیمولیشن برج خنک کن

آموزش کولینگ تاور و مشاوره انتخاب Cooling tower

۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده برای استان اصفهان

طراحی و انتخاب کولینگ تاور برای کاشان، نطنز، نائین و اصفهان

استان اصفهان با داشتن صنایع مادری مانند صنعت فولاد، ریسندگی و بافندگی، تولید سنگ، سیمان، لوازم خانگی، داروسازی و محصولات گیاهی، یکی از بزرگترین قطب های صنعتی ایران و خاورمیانه است. وجود شهرک های صنعتی متعدد در این استان، می تواند گواهی بر این مطلب باشد.

مزیت دیگر استان اصفهان، قرارگیری در بخش مرکزی ایران است که دسترسی به شهرها و استانهای دیگر را بسیار آسان می کند. از نظر شرایط آب و هوایی، بیشتر مناطق استان اصفهان در زمره نقاط گرم و خشک کشور قرار می گیرد. 

روشهای کولینگ و سرمایش در استان اصفهان

در نمودار زیر می توانید تغییرات دمای هوا در اصفهان را مشاهده کنید. شایان ذکر است برای کاشان، نائین، نطنز، اردستان، شهرضا و سایر شهرهای استان اصفهان، این تغییرات دمایی مشابه است.

توجه به این نکته نیز بسیار مهم است که در چند سال اخیر، دمای هوای تمام نقاط جهان و ایران در تابستان، بین 2 الی 4 درجه افزایش یافته است.

وضعیت دما در استان اصفهان

بدین ترتیب اگر دمای آب گرم خط تولید یا ماشین آلات باید به حدود 50 الی 55 درجه سانتیگراد برسد، امکان استفاده از کولر هوا خنک وجود دارد. اما اگر می خواهید دمای آب را به اعداد کمتری مانند 30 درجه سانتیگراد برسانید(در اوج گرمای تابستان)، پیشنهاد ما استفاده از کولینگ تاور است.

اطلاعات مورد نیاز برای طراحی کولینگ تاور 

برای اینکه یک برج خنک کننده که در اصفهان، کاشان، نایین یا اردستان کار می کند را طراحی کنیم، باید از روش اصولی بررسی دبی و دمای ورودی و خروجی آب استفاده نماییم. تن تبرید برای انتخاب برج خنک کن صنعتی معیار مناسبی نمی باشد.

طراحی برج خنک کننده

برای کسب اطلاعات بیشتر، طراحی، تهیه اسناد مناقصه و خرید کولینگ تاور در استان اصفهان با ما تماس بگیرید.

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745


اطلاعات آب و هوایی شهرهای استان اصفهان برای انتخاب کولینگ تاور

اطلاعات طراحی برج خنک کننده در اصفهان

حداکثر دمای هوای خشک اصفهان(Isfahan dry-bulb temperature): 38 الی 40 درجه سانتیگراد

بیشترین دمای حباب مرطوب اصفهان(Esfehan wet-bulb temperature): 22 تا 23 درجه 

حداقل دمایی که در ظهر تابستان با برج خنک کن در دسترس است: 25 تا 26 درجه


اطلاعات لازم برای محاسبه Cooling tower در کاشان

حداکثر دمای هوای خشک کاشان(Kashan dry-bulb temperature): 41 الی 43 درجه 

بیشترین دمای حباب مرطوب کاشان(Kashan wet-bulb temperature): 23 تا 24 درجه 

حداقل دمایی که در ظهر تابستان با برج خنک کن در دسترس است: 26 تا 27 درجه سانتیگراد

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

شبیه سازی نرم افزاری کولینگ تاور

سیمولیشن جریان هوا و آب در برج خنک کننده

کارکرد صحیح و با ثبات کولینگ تاور بدلیل نقش حیاتی در خنک کاری خط تولید و ماشین آلات، همیشه جزو اهداف واحدهای تعمیرات و فنی مجموعه های تولیدی صنعتی است. ما طی سالهای فعالیت در حوزه برج خنک کن، به موارد زیادی برخوردیم که اگرچه طراحی کولینگ تاور صحیح و اصولی بوده، اما راندمان عملکرد آن پایین است. کم شدن راندمان سرمایش خط خنک کاری، معمولا به کاهش تولید، بوجود آمدن تریپ و در بعضی مواقع متوقف شدن خط تولید می انجامد.

سیمولیشن کولینگ تاور برای جریان گردابی

روش پیدا کردن دلیل کاهش راندمان و سرمایش کولینگ تاور

بسیاری از مهندسین و صاحبان صنایع طی تماسهایی که با ما میگیرند، از عملکرد سیستم خنک کاری خود ناراضی هستند. البته در مواردی این انتظار وجود دارد که با یک تماس تلفنی، ایراد سیستم را شناسایی کنیم که عملا این توقع قابل انجام نیست.

یکی از مهمترین ابزارهایی که ما برای شناسایی گلوگاه و مسائل برج خنک کننده صنعتی استفاده می کنیم، سیمولیشن(شبیه سازی) است. شبیه سازی برج خنک کن روشی است که در آن می توانیم قسمتهای مختلف کولینگ تاور را بررسی کرده، و ایرادات احتمالی در هر بخش را شناسایی نماییم. 

نکته مهم در این قسمت، توجه به این مساله است که روش شبیه سازی برای مجموعه های صنعتی که ظرفیت بالایی دارند(کولینگ تاورهایی با ظرفیت بیش از 1000 تن تبرید) مناسب می باشد و در سیستم های کوچک تر، بهینه سازی و رفع ایراد معمولا به کمک بازرسی انجام می شود. 

علاوه بر کولینگ مدار باز، برج خنک کننده مدار بسته(با کویل مسی و گالوانیزه) را هم می توان شبیه سازی کرد. در سیمولیشن کولینگ تاور سیکل بسته، افت فشار هوا حین رد شدن از روی لوله های کویل قابل محاسبه است.

شبیه سازی های قابل انجام در کولینگ تاور

برای هر بخش از یک برج خنک کننده، نیاز است تا سیمولیشن متفاوتی انجام شود. در این قسمت می خواهیم شما را با انواع شبیه سازی های برج خنک کن آشنا کنیم.

1- شبیه سازی جریان هوا داخل Cooling tower

2- سیمولیشن فن و پروانه و استفاده از نرم افزار تخصصی فن

3- شبیه سازی مجموعه برج های خنک کننده برای بررسی جریان گردابی(برگشتی)

4- محاسبه مقدار پاشش آب و ظرفیت پکینگ با نرم افزار آلمانی

سیمولیشن برج خنک کننده

خروجی این نرم افزارها به ما کمک خواهد کرد تا شرایط کاری یک برج صنعتی را بهتر تحلیل کنیم و بتوانیم از روش مناسب، به افزایش ظرفیت کولینگ تاور کمک نماییم.

عواملی که می توانیم با شبیه سازی CFD، تاثیر آن را در Cooling tower بررسی کنیم

- اثر باد در کولینگ تاور صنعتی

- تاثیر دیوار بر راندمان برج خنک کن

- جریان برگشتی از فن استک به ورودی هوا


برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد شبیه سازی برج خنک کن و طراحی مقدار و نوع پکینگ با ما تماس بگیرید.

آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

خدمات طراحی و مشاوره خرید و مناقصه کولینگ تاور صنعتی

آشنایی با فن فایبرگلاس

۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

آیا امکان تبدیل برج سیکل باز به کولینگ تاور مدار بسته وجود دارد؟

تغییر برج خنک کن مدار باز به مدار بسته

سوالی که برای بسیاری از مراجعین محترم ما پیش می آید این است که آیا می شود برج مدار باز را به برج مدار بسته تغییر داد؟

در پاسخ باید بگوییم در بیشتر حالات این امکان وجود ندارد، اما نگران نباشید. شما می توانید با استفاده از روش های دیگری که در این مقاله به آن میپردازیم، سیستم کولینگ کارخانه خود را از مدار باز به سیکل بسته تغییر دهید. پیش از هر چیز شاید بهتر باشد توضیحاتی در مورد مزایای سیکل بسته به شما عزیزان ارائه کنیم.

روش کار برج مدار بسته

سیکل بسته کولینگ در کارخانه و خط تولید چه فوایدی دارد؟

بزرگترین مساله ای که باعث شده استفاده از سیستم خنک کاری مدار بسته تا این حد محبوب باشد، عدم ایجاد رسوب در مسیر آب است. در مدار بسته کولینگ، آب داخل لوله و مبدل، به هیچ عنوان با محیط بیرون ارتباط ندارد. برای همین رسوب تشکیل نمی شود. عدم ایجاد رسوب و خوردگی، مزایای زیر را به دنبال دارد :

- زیاد شدن عمر مفید تجهیزات

- کاهش مصرف آب و انرژی بخاطر انتقال حرارت بهتر

- کم شدن فعالیت های جاری پرسنل تعمیرات نگهداری

کویل مسی کولینگ تاور

در چه مواردی می توانیم Cooling tower را به مدار بسته تغییر دهیم؟

شرایطی که در آن بتوان برج خنک کننده را از حالت باز به بسته تغییر داد بسیار محدود است. برای نمونه برج گرد(خمره ای) را نمی توان تبدیل به مدار بسته کرد زیرا شاسی ندارد و تحمل وزن آن بسیار کم است. کولینگ تاورهای بتنی را نیز نمی توان به صورت کلی به مدار بسته تبدیل کرد.

اگر کولینگ تاور از نوع مکعبی فایبرگلاس با بدنه و ستون های با کیفیت باشد و اختلاف دمای آب ورودی و خروجی زیاد نباشد، این امکان وجود دارد که با کویل های مسی خاص، بتوانیم سیستم را به سیکل بسته تغییر دهیم.

لازم به یاد آوری است که در صورت نیاز به کویل فلزی گالوانیزه، به خاطر اینکه ضریب انتقال حرارت کمتری نسبت به مس دارد، مساحت مورد نیاز برای برج بیشتر از نوع مدار باز می شود و وزن کویل هم بشدت بالا می رود.

از نظر آماری، در بیش از 75 درصد موارد، امکان تبدیل برج مدار باز به بسته وجود ندارد یا هزینه آن چندین برابر خرید یک برج سیکل بسته با کویل مسی است. البته راهکار دیگری برای تبدیل خط کولینگ به سیکل بسته وجود دارد.

روش دوم تغییر مسیر خنک کاری به حالت بسته

در این روش شما می توانید بدون تغییر در کولینگ تاور، سیستم خنک کاری را تبدیل به سیکل بسته کنید. برای این منظور پیشنهاد ما استفاده از مبدل حرارتی است. آب برج خنک کن وارد یک مبدل حرارتی می شود و آب خط کولینگ در حالت بسته وارد بخش دوم مبدل می گردد. 

البته لازم است دقت داشته باشید که اجرای این روش نیازمند این است که کولینگ تاور شما در زمان طراحی، حداقل 15 الی 20 درصد بزرگتر انتخاب شده باشد. چون تلفات حرارتی مبدل را هم باید محاسبه کنید. 

با روش مبدل حرارتی، می توانید در بیش از 60 درصد موارد، سیستم خنک کاری را به مدار بسته تغییر دهید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاور با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166561974

02166129745

لینک های مرتبط

شرایط آب کولینگ تاور

کولینگ تاور مدار بسته

رسوب آب برج خنک کننده و سختی آب کولینگ تاور

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

فن کندانسور هوایی چه ویژگی هایی دارد؟

پروانه کولر و کندانسور هوا خنک چه وظیفه ای بر عهده دارد؟

در سیستم های هوا خنک، مانند کولر و کندانسور هوایی جریان هوا پس از رد شدن از مبدل باعث خنک شدن مایع(سیال) می شود. برای اینکه سرعت حرکت هوا در داخل ACC بالا باشد، از فن استفاده می شود. 

فن کندانسور

مشخصات فن مبدل هوایی

به خاطر اینکه در سیستم های کولینگ هوا خنک، معمولا دمای سیال بالا است، تحمل دمایی فن و پره ها باید زیاد باشد. با توجه به این مساله، در گذشته استفاده از پروانه آلومینیومی به عنوان پیش فرض این نوع سیستم ها لحاظ می گردید. امروزه با پیشرفتهای حاصل شده میدانیم برخلاف باور رایج، فن کامپوزیت در صورتی که با رزین های مخصوص تولید شود می تواند دمای بسیار زیادی را تحمل کند.

ما با تجربه تولید فن هایی از قطر 90 سانتیمتر تا 10 متر، و داشتن دانش کامپوزیت، می توانیم پروانه هایی برای ACC(ایرکولر) بسازیم که تا دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد را براحتی تحمل کنند.

فن کندانسور هوا خنک

تاثیر دما در بلید کندانسور هوا خنک

لازم است این نکته را در نظر بگیریم که دمایی که فن در آن کار می کند با دمای هوای بیرون می تواند متفاوت باشد. برای نمونه فرض کنید که در یک کندانسور هوا خنک، آب با دمای 85 درجه وارد شده و در نهایت دمای آن به 60 درجه سانتیگراد می رسد. در این شرایط وقتی پره های فن هوا را به جریان میاندازند، دمای هوا بالا می رود و در خروجی ممکن است تا حدود 80 درجه گرم شود. پس عملا فن و الکتروموتور در دمای حدود هشتاد درجه سانتیگراد کار می کنند.

مشکلات و ایرادهای فن پلاستیک(پلی آمید) و آلومینیوم در مبدل هوایی

واحد فنی و نت در پالایشگاه، پتروشیمی و مجتمع های مسکونی، معمولا با مشکل شکستن، ترک خوردن و خراب شده پره فن ایرکولر مواجه هستند. این مشکل در عسلویه، آبادان، بوشهر، اهواز و بندرعباس به خاطر دمای هوای بسیار بالا و تابش شدید خورشید بیشتر رخ میدهد. در عین حال قیمت پروانه پلیمری و آلمینیومی بسیار زیاد است. 

پوسیدگی و شکستن فن در کندانسور هوا

بالا بودن بیش از حد قیمت، آسیب پذیری در برابر ضربه و تنش و حساسیت در مقابل حرارت جزو دلایلی است که باعث می شود عوض کردن فن کندانسور هوا خنک با پروانه کامپوزیت بصرفه و موفقیت آمیز باشد.

یک مزیت دیگر پره کامپوزیت نسبت به پروانه آلومینیومی، بالا نرفتن دمای آن در شرایطی است که تابش آفتاب شدید باشد. البته فن ACC فایبرگلاس، مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی هم دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت و مشخصات فن و پروانه کندانسور هوا خنک با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166129745

02166561974

مقاله های مربوط به فن کولینگ و کندانسور هوا خنک(ACC)

طراحی و تولید فن کولر هوایی

طبقه بندی و مشخصات پروانه و پره های کامپوزیت ایرفویل

۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

طراحی و فروش برج خنک کن در قزوین و زنجان

ساخت کولینگ تاور در استان های قزوین و زنجان

استان قزوین و استان زنجان علاوه بر قدمت تاریخی، جزو صنعتی ترین بخش های ایران هستند. وجود کارخانه های تولیدی و معادن مختلف(به ویژه روی در استان زنجان) باعث شده است تا فعالیت های تولیدی در این استانها چشمگیر باشد. یکی دیگر از ویژگی های منحصر بفرد این دو استان، قرارگیری در موقعیت استراتژیک از نظر حمل و نقل و همجواری با استان های شمالی، شمال غربی، غربی و مرکزی ایران است. وجود شهرک های صنعتی بزرگی در نزدیکی قزوین و زنجان هم بر تعداد کارخانجات این دو استان افزوده است. با این توضیحات مشخص شد که دلیل اینکه حدود 10% از حجم تولیدات داخلی به این دو استان تعلق دارد، چیست.

نقشه استان قزویننقشه استان زنجان

در این مقاله می خواهیم شرایط اقلیمی، جغرافیایی و ویژگی های محیطی زنجان و قزوین را بررسی کنیم و ویژگی های کولینگ تاور مناسب برای این دو استان را توضیح دهیم. 

شرایط آب و هوایی و اقلیمی قزوین و زنجان

برای طراحی صحیح سیستم کولینگ در زنجان و قزوین، ابتدا باید با وضعیت اقلیمی این استانها آشنا شویم. به صورت کلی آب و هوای این دو استان تا حدی معتدل در نظر گرفته می شود (البته با رطوبت نسبی پایین) برای مثال ما در زنجان بندرت شاهد دمای بالای 40 درجه هستیم. در قزوین نیز دمای هوا تابستان معمولا کمتر از 42 درجه سانتیگراد است. علاوه بر این، دو شهر نامبرده، جزو بخش های مرطوب ایران هم حساب نمی شوند. وت بالت یا دمای حباب مرطوب قزوین تقریبا برابر 22 درجه سانتیگراد و Wet-bulb زنجان حدود 17 الی 18 درجه سانتیگراد در نظر گرفته می شود.

طراحی ترمودینامیکی برج خنک کننده برای زنجان و قزوین

وضعیت اقلیمی در زنجان و قزوین باعث شده تا با طراحی صحیح و اصولی بتوانیم دمای آب خروجی از کولینگ تاور را در تابستان از حالت عادی پایین تر آوریم. برای نمونه ما در قزوین می توانیم با طراحی صحیح، دمای آب خروجی از برج خنک کن را در گرمترین زمان تابستان، به حدود 25 درجه سانتیگراد برسانیم.

این عدد برای کولینگ تبخیری در زنجان پایینتر است و در اوج گرمای تابستان امکان خنک کردن آب تا دمای 22 درجه نیز براحتی وجود دارد.

برای طراحی صحیح کولینگ تاور نیاز است دبی آب در گردش، دمای آب گرم ورودی و دمای آب سرد مورد نظر موجود باشد تا طراحی سیستم به درستی انجام پذیرد. در نظر داشته باشید انتخاب برج خنک کن بر اساس تن تبرید برای پروژه های صنعتی اشتباه است.

طراحی برج خنک کننده در قزوین و زنجان

ویژگی های فنی کولینگ در قزوین و زنجان

بدلیل اینکه دشتهای زیادی در این دو استان وجود دارد، برج خنک کننده باید حتما دارای لوور مناسب و بدنه با کیفیت باشد تا در مقابل باد و گرد و غبار احتمالی آسیب نبیند. پایین رفتن سطح سفره های آب زیر زمینی در زنجان و قزوین باعث شده سختی آب در مناطقی بیشتر از مقدار معمول گردد. به همین خاطر پیشنهاد ما این است که برای جلوگیری از آسیب دیدن پکینگ و گرفتگی آن بخاطر رسوب، از فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب استفاده شود. 

فن و پروانه ایر کولر و برج خنک کننده در زنجان و قزوین

همانطور که گفتیم وضعیت دمایی قزوین و زنجان مانند استانهای جنوبی، بحرانی نیست. به همین خاطر استفاده از فن فایبرگلاس کامپوزیت در برج های خنک کن و کندانسور های هوایی با هزینه بسیار کمتری از پروانه های آلومینیوم قابل انجام می باشد. توجه داشته باشید که در استانهایی مانندخوزستان، بوشهر و هرمزگان هم می توان از پره فایبرگلاس استفاده کرد اما حتما باید رزین مورد استفاده دمای حداقل 60 الی 70 را تحمل کند.

فن فایبرگلاس و آلومینیوم برای زنجان و قزوین

ما این امکان را داریم که با استفاده از نرم افزار های آلمانی طراحی برج خنک کننده، خدمات مشاوره، بهینه سازی و همچنین ساخت کولینگ تاور در قزوین و زنجان را انجام دهیم.

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166561974

02166129745


اطلاعات دمایی شهرهای استان زنجان و قزوین برای طراحی و محاسبات برج خنک کننده

اطلاعات لازم برای خرید و طراحی برج خنک کننده در قزوین(و شهرک صنعتی کاسپین)

حداکثر دمای هوای خشک قزوین(Qazvin dry-bulb temperature) : 36 الی 38 درجه سانتیگراد

حداکثر وت بالب قزوین(Qazvin wet-bulb temperature) : 20 تا 22 درجه سانتیگراد

حداقل دمایی که در ظهر تابستان با برج خنک کن در دسترس است: 23 تا 25 درجه

وضعیت دما هوا قزوین


اطلاعات لازم برای خرید و ساخت کولینگ تاور در زنجان

بیشینه دمای هوای خشک زنجان(Zanjan dry-bulb temperature) : 33 الی 35 درجه سانتیگراد

بیشینه وت بالب زنجان(Zanjan wet-bulb temperature) : 17 تا 19 درجه سانتیگرادحداقل دمای خروجی برج خنک کننده در ظهر مرداد : 19 تا 21 درجه


اطلاعات لازم برای انتخاب Cooling tower در آبیک

بالاترین دمای هوای خشک آبیک(Abyek dry-bulb temperature) : 34 الی 36 درجه سانتیگراد

بالاترین دمای حباب مرطوب آبیک(Abyek wet-bulb temperature) : 18 تا 20 درجه سانتیگراد

حداقل دمای خروجی کولینگ تاور در گرمترین حالت تابستان : 22 تا 23 درجه


لینک های مرتبط

ساخت پروانه کندانسور هوایی و فن برج خنک کن برای قزوین و زنجان

شرایط آب کولینگ تاور

کولینگ تاور مدار بسته برای زنجان و قزوین

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور برای کمپرسور

برج خنک کننده مناسب برای کمپرسور

کمپرسورهای هوا از جمله تجهیزاتی هستند که نسبت به سیستم کولینگ حساسیت زیادی دارند. از نظر روش کارکرد می توانیم، کمپرسورهای صنعتی را به دو گروه پیستونی و اسکرو تقسیم کنیم. البته کمپرسور انواع دیگری نیز دارد که توضیح آن در این مقاله نمی گنجد.

کمپرسور صنعتی

بخاطر اصطکاک و همچنین فشرده شدن هوا، باید برای بخش خنک کاری(برج خنک کن) کمپرسور اهمیت ویژه ای قائل شویم. بسیاری از سازندگان کمپرسور، تنها در حالتی سیستم را گارانتی می کنند که دمای بخش کولینگ، مورد تائید آنها باشد. 

تجهیزات قابل استفاده برای قسمت خنک کاری کمپرسور

بخاطر اینکه محدوده دمایی آبی که باید کمپرسور را سرد کند معمولا پایین است استفاده از تجهیزات هوا خنک مثل ایرکولر جزو گزینه ها نیست. در نتیجه شرکتها بین برج خنک کننده و چیلر مجبور به انتخاب هستند. 

قیمت چیلر چندین برابر برج خنک کن است و در بسیاری از موارد هزینه سرسام آور خرید چیلر برای کارفرما توجیه ندارد. به این ترتیب بهترین انتخاب برای خنک کاری کمپرسور هوا، برج خنک کننده است. 

البته انتخاب بین انواع برج نیز باید با دقت انجام شود تا بعدا کمپرسور صدمه نبیند و یا خط تولید متوقف نگردد.

برای کمپرسور چه نوع کولینگ تاوری بخریم؟

اولین مساله ای که باید در زمان استعلام قیمت برج خنک کننده مخصوص کمپرسور در نظر بگیرید، حالت مدار باز یا سیکل بسته بودن است. اگر بخواهیم یک تخمین حدودی داشته باشیم Cooling tower مدار بسته بین 3 تا 5 برابر برج مدار باز قیمت دارد. پس سیستم مدار باز ارزانتر است اما در عوض باعث می شود که داخل لوله ها بمرور زمان رسوب ایجاد شود. پس اگر می خواهید که خیالتان از رسوب نگرفتن لوله ها راحت باشد، گزینه مناسب از نظر فنی، کولینگ تاور مدار بسته است. 

برج خنک کن مخصوص کمپرسور

انتخاب برج خمره ای و گرد هم بصورت کلی مردود است. برج گرد در ظاهر انتخاب ارزانی خواهد بود اما بعد از مدتی بدلیل خرابی مکرر و آسیب زدن به کمپرسور، هزینه وحشتناکی را به شما تحمیل می کند. اگر می خواهید در مورد برج خنک کن مخروطی و ایرادهای آن بیشتر مطالعه داشته باشد، به مقاله ما با همین عنوان مراجعه فرمائید.

چه جنس کویل برای برج خنک کن کمپرسور مناسب است؟

در پروژه های صنعتی، کویل مسی با کیفیت و کویل گالوانیزه برای برج خنک کن سیکل بسته قابل استفاده است. دقت داشته باشید که ضخامت کم لوله های کویل، خطر سوراخ شدن و نشتی را بالا می برد که می تواند به توقف خط تولید و خرابی کمپرسور بیانجامد. پس در خرید کولینگ تاور سیکل بسته حتما دقت کنید ضخامت لوله ها از عدد مربوط به پروژه های تهویه بیشتر باشد.

در تصویر زیر نمونه کویل های صنعتی تولید شده توسط ما را مشاهده می کنید. این کویل ها قبل از نصب تا فشار 8 بار تست می شوند. 

کویل برج خنک کن سیکل بسته

کویل برج خنک کننده سیکل بسته

 

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در زمینه خرید برج خنک کننده مخصوص کمپرسور با ما تماس بگیرید

09124780268

02166561974

02166129745

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک