طراحی و تولید برج خنک کننده صنعتی

فروش کولینگ تاور،پکینگ اسپلش و فن فایبرگلاس(09124780268)

طراحی و تولید برج خنک کننده صنعتی

فروش کولینگ تاور،پکینگ اسپلش و فن فایبرگلاس(09124780268)

سلام خوش آمدید

مقدارتبخیر و هدر رفت آب کولینگ تاور چقدر است؟

(Cooling tower water consumption)

همانطور که قبلا گفتیم، کولینگ تاور به عنوان قلب سیکل خنک کاری شناخته می شود. برتری برج خنک کننده نسبت به ایر-کولر، قابلیت خنک کردن آب، به مقداری کمتر از دمای محیط است. مثلا شما برای اینکه در تابستان و در شهری مثل اهواز بخواهید دمای آب را به 37 درجه سانتیگراد برسانید باید از کولینگ تاور استفاده کنید و ایر کولر این کار را نمی تواند بکند. علاوه بر این، قیمت کولر هوایی از برج خنک کن بسیار بیشتر است.

محاسبه آب برج خنک کن

کولینگ تاور قلب یک سیستم خنک کاری است

در مورد مقایسه چیلر با برج، باید در نظر گرفت که چیلر جذبی یا تراکمی، بیش از 5 الی 10 برابر کولینگ تاور قیمت دارند. برای همین موارد است که در کاربردهای صنعتی، برج خنک کن حرف اول را میزند. البته بسیاری از چیلرها، برای خنک کردن باز هم نیاز به برج خنک کننده یا ایر کولر دارند.

کولینگ تاور قلب یک سیستم خنک کاری است

با وجود مزایای Cooling tower نسبت به چیلر و کندانسور هوایی، مساله ای که استفاده از برج خنک کننده را در نقاط خشک به چالش می کشد، مصرف آب آن است. 

در این مقاله می خواهیم در مورد بهینه کردن مقدار آب مورد نیاز کولینگ تاور توضیحاتی را بدهیم.

چرا مصرف آب برج خنک کن برای شرکت ها و کارخانجات مهم است؟

مقدار آب مورد نیاز کولینگ تاور صنعتی و مسکونی یکی از موارد مهمی است که در هنگام خرید باید به آن توجه ویژه ای داشته باشید. خشکسالی های اخیر و کاهش منابع آب در اقصی نقاط دنیا، به خصوص ایران از یکسو و افزایش قیمت آب و برق از سوی دیگر، باعث شده که مدیران سازمانها و کارخانجات، در فکر کاهش مصرف آب و برق در تجهیزات خود باشند. به صورت کلی کشور ما ایران، یکی از اقلیم های نسبتا خشک در جهان است و به همین دلیل دچار مشکلات عمده ای در تامین آب مصرفی شرب و نیز آب صنعتی هستیم. در تصویر زیر پیشبینی شدت بحران کم آبی در سال 2040 نمایش داده شده است که بر اساس آن کشورهای منطقه خاورمیانه، بویژه ایران در شرایط بسیار خطرناکی قرار خواهند گرفت.

بحران آب در دنیا و مصرف آب کولینگ تاور

نقشه پیش بینی وضعیت آب در سال 2040 و بررسی بحران آب در جهان

حجم آب لازم برای برج خنک کن از چند منظر قابل بررسی است که در ادامه به ارائه توضیحاتی در خصوص هر مورد خواهیم پرداخت. دلیل اهمیت ویژه مصرف آب برج خنک کننده، شرایط آب و هوای تابستان ایران است که عموما دمای هوا در ماه های تیر و مرداد بسیار زیاد می شود. دقیقا در ماه های تابستان و به علت بالا رفتن مصرف آب، کارخانه ها، مجتمع های تجاری و مسکونی با مشکل تامین آب درگیرند. در نتیجه خط تولید و یا چیلر صدمه دیده و نمی توانند سرمایش مورد نیاز را تامین کنند.

میزان مصرف آب کولینگ تاور بر اثر تبخیر

Cooling tower evaporation loss

همانگونه که می دانید اصول کارکرد برج خنک کننده بر مبنای تبخیر سطحی(Evaporation) است و کاهش دمای آب و خنک شدن بر اساس تبخیر اتفاق می افتد. مقدار تبخیر آب برج خنک کننده را می توانید به صورت تقریبی از روی فرمول های زیر محاسبه کنید.

فرمول اول حجم آب تبخیر شده در کولینگ تاور(Cooling tower)

 E= 0.0015*R*C

در این فرمول 

E : مقدار تبخیر آب برج خنک کننده بر حسب متر مکعب بر ساعت

R : اختلاف دمای رنج (ورودی و خروجی کولینگ تاور) بر حسب درجه سانتیگراد

C : دبی آب در گردش بر حسب متر مکعب بر ساعت است.

فرمول دوم محاسبه آب تبخیر شده در برج خنک کن

E = 0.0018*R*C

که در این فرمول هم ضرایب مثل فرمول اول است.

با این توضیحات نسبت تبخیر به دبی آب در گردش، به صورت تقریبی برابر 0.0015 تا 0.0018 ضرب در عدد رنج خواهد بود.

E/C = 0.0015 ~ 0.0018 *R

به عنوان مثال اگر در برج خنک کننده ای دمای ورودی آب 40 درجه سانتیگراد و دمای خروجی معادل 30 درجه سانتیگرد باشد، اختلاف دمای رنج معادل 10 درجه سانتیگراد است. همچنین اگر دبی آب در گردش را معادل 50 متر مکعب در ساعت در نظر بگیریم، میزان تبخیر آب در برج خنک کن برابر 750 لیتر در ساعت یا 0.75 متر مکعب می باشد(با استفاده از ضریب 0.0015). با ضرب عدد 10 در 0.0015  نسبت تبخیر به آب در گردش برابر 0.015 بدست می آید. نکته بسیار مهم در این فرمول عدم وابستگی آن به دمای حباب-تر یا وت بالب(Wet Bulb) است.

بر اساس فرمولهای فوق، اختلاف دمای حباب تر با دمای آب خروجی از برج خنک کننده(عدد اپروچ)، بر روی مقدار تبخیر آب تاثیری ندارد. بلکه عدد اپروچ بر فاکتور اندازه(Size Factor) کولینگ تاور و در نتیجه ابعاد و قیمت دستگاه موثر خواهد بود. 

عدد بدست آمده به عنوان مقدار تبخیر و مصرف آب کولینگ تاور، در بدترین شرایط آب و هوایی یعنی مرداد ماه و بین ساعات 12 الی 16 معتبر است. توجه داشته باشید برای محاسبه مقدار  واقعی مصرف آب روزانه برج خنک کن به خاطر تبخیر، نمی توان عدد حاصله از فرمول فوق را در 24(ساعات شبانه روز) ضرب کنیم. به عبارت دیگر مصرف آب متوسط روزانه، ماهیانه و سالیانه برج خنک کننده، بسیار کمتر از حاصلضرب حداکثر مصرف، ضرب در ساعات روز، ماه و یا سال خواهد بود. توجیه این مساله با در نظر گرفتن نمودار متوسط دما در طول سال و همچنین در طول روز امکان دارد. 

نمودار تغییرات وت بالب و رطوبت نسبی در طول شبانه روز

نمودار تغییرات دمای متوسط و رطوبت نسبی در ساعت های روز

توضیحات بیشتر در ادامه مطلب

  • محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور هیبرید چیست و چطور کار می کند؟

برج خنک کن هیبریدی دستگاهی صنعتی است که با استفاده از دو مدار سری هوا خنک و آب خنک، سیال مورد نظر را سرد می کند. استفاده از کویل مجزای هوا خنک در بخشی از سال، باعث صرفه جویی در مصرف آب خواهد شد. این تعریف خلاصه و کوتاهی از Hybrid cooling tower بود. احتمالا قبل از خواند این مقاله در ذهن شما چند مورد از سوالهای زیر ایجاد بوجود آمده باشد.

اجزای برج خنک کن هیبریدی

-چگونه می توانیم مصرف آب برج خنک کن را کم کنیم؟

-راه صرفه جویی آب در کولینگ تاور چیست؟

-برای مناطق خشک سیستم سرمایشی مناسب است؟

-آیا می توان از بخار آب خروجی از Cooling tower مجددا استفاده کرد؟

-میزان کاهش مصرف آب در برج خنک کننده هیبریدی چقدر است؟

-قیمت کولینگ هیبریدی چقدر است؟

پاسخ این سوالها همگی به گونه ای با مفهوم برج خنک کننده هیبرید در ارتباط است. به همین دلیل، در این مطلب سعی کردیم توضیحات فنی و اقتصادی مناسب در مورد برج های خنک کن کم مصرف هیبریدی و هوا خنک خدمت شما عزیزان ارائه کنیم.

هیبرید به چه معنی است؟

بهتر است اول از همه با مفهوم واژه هیبرید(Hybrid) بیشتر آشنا شویم. هیبرید در لغت به معنی ترکیب دو یا چند روش و یا رویکرد متفاوت، با هدف بهبود راندمان و عملکرد کلی مجموعه و بهره بردن از مزیتهای هر روش است. به عنوان مثال خودرو یا ماشین هیبریدی ترکیبی از موتور احتراق داخلی و باتری است. با ترکیب این دو روش، یک وسیله نقلیه هیبرید می تواند مسافت بیشتری نسبت به انواع بنزینی یا برقی طی کند و در عین حال آلایندگی بسیار کمتری نیز دارد.

در برج خنک کن، روش هیبرید با ترکیب دو حالت هوا خنک و آب خنک، موجب کاهش مصرف آب کولینگ می شود.

تصویر یک نمونه برج خنک کننده هیبریدی مدار بسته که باعث صرفه جویی در مصرف آب می شود.

مدل سه بعدی کولینگ تاور هیبریدی فلزی (سیستم هیبرید مدار بسته)

در حالت کلی برج های خنک کننده از لحاظ نحوه سرمایش آب، به سه گروه تقسیم می شوند: 

کولینگ تاور خشک

کولینگ تاور تر یا خیس

کولینگ تاور هیبرید

توضیحات بیشتر در ادامه مطلب

  • ۵ نظر
  • ۰۹ شهریور ۹۶ ، ۱۳:۰۱
  • محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور سیکل بسته(کویل دار)

برج های خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب با محیط به سه گروه 1-مدار باز،2-برج خنک کننده سیکل بسته و 3-کولینگ هیبرید تقسیم می شوند.

در کولینگ تاور مدار باز، درصدی از آب مدار اصلی در اثر پاشش بر روی پکینگ و برخورد با هوای در گردش، تبخیر شده و این تبخیر موجب کاهش دمای سیال(آب) و خنک کاری می گردد. توجه داشته باشید که استفاده از برج باز به شدت به شرایط کاری و وضعیت آب بستگی دارد. به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید برج خنک کننده مدار باز، استفاده از آن بسیار رایج است. در تصویر زیر نحوه عملکرد کولینگ تاور مدار باز(برج تر) را مشاهده می کنید.

نحوه کارکرد برج خنک کننده مدار باز کانترفلو

تصویر شماتیک عملکرد برج خنک کننده مدار باز(تصویر از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است)

اگرچه سیستم مدار باز بخاطر قیمت مناسب و ابعاد نسبتا کوچکتر کابرد بیشتری در پروژه های صنعتی دارد اما در بسیاری از موارد به دلیل الزام تماس نداشتن کولینگ واتر با هوا و یا محیط و مشکلات رسوب، استفاده از برج خنک کننده مدار باز توصیه نمی شود. 

ویژگی اصلی کولینگ تاور کویل دار(سیکل بسته)

مهمترین شاخصه سیستم برج بسته، ارتباط نداشتن مدار اصلی آب با محیط و رفع مشکل رسوب است. ترکیب آب مقطر و اتیلن گلایکول برای جلوگیری از یخزدگی و خورندگی در کویل و مدار سرمایش جریان دارد. این ترکیب، تا مدتها در داخل سیستم مانده و نیازی به تعویض نخواهد داشت. در کولینگ سیکل بسته برخلاف مدار باز دو مسیر آب داریم.

در کولینگ تاور مدار بسته، سیال اصلی داخل کویل جریان دارد و آب مدار ثانویه، به وسیله نازل بر روی لوله های مسی یا گالوانیزه کویل پاشیده می شود. پس از پاشش و تبخیر، دمای کویل و در نتیجه آب مدار اصلی کاهش پیدا می کند. به این ترتیب در کولینگ سیکل بسته، مایع خنک کاری سیکل اصلی با محیط بیرون در تماس نخواهد بود و رسوب بوجود نمی آید.

این روش برای محیط هایی که سختی آب در آنها بسیار بالا بوده یا آب شرایطی ویژه دارد، قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج خنک کننده مدار باز، نیاز به تامین آب میک آپ برای سیال داخل لوله ها نیست. نکته مهم در خصوص این روش، تبلیغات بعضا استباهی است که در خصوص کاهش مصرف آب در برج های خنک کننده مدار بسته عنوان می شود.

تصویر شماتیک کارکرد برج خنک کن مدار بسته(سیکل بسته)

نحوه عملکرد برج خنک کن مدار بسته با کویل(عکس از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است)

مصرف آب برج خنک کننده سیکل بسته

مساله اصلی در مورد تبلیغات گمراه کننده بعضی شرکتها این است که در شرایط یکسان و در فصل تابستان، به صورت کلی برج خنک کننده مدار بسته و هیبرید مصرف آب تقریبا برابری با برج خنک کن مدار باز دارند. برای درک بهتر این موضوع کافی است به این مساله توجه کنیم که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب جاری در کویل ها، دمای آب خنک کننده نیز کاهش می یابد و خود لوله های کویل نیز مقاومت حرارتی دارند. 

پس کولینگ تاور سیکل بسته، در اوج گرمای تابستان، کاهش مصرف آب قابل توجهی نسبت به برج مدار باز ندارد.

اما می توان گفت مزیت برج خنک کننده مدار بسته یا مدل هیبریدی، کاهش مصرف آب متوسط سالیانه است. در این حالت و با استفاده از سیستم کنترل هوشمند، در فصل هایی که دمای هوا پایین است(مثل پاییز و زمستان) می توانیم دور فن و جریان آب خنک کننده را کم یا قطع کنیم و با عبور هوا از بین کویل ها، بخشی از عملیات خنک کاری انجام پذیرد.

صرفه جویی تبخیر آب در برج مدار بسته به همراه سیستم کنترل هوشمند، نهایتا 20 الی 25 درصد متوسط مصرف آب سالیانه خواهد بود.

مساله دیگری که متاسفانه بعضی از شرکتها به غلط عنوان می کنند معادل دانستن کولینگ سیکل بسته با هیبرید می باشد. برای رفع این ابهام کافی است به یاد داشته باشید یرج خنک کننده هیبرید دو نوع کویل متفاوت دارد که یکی با هوا خنک شده و دیگری با آب مدار ثانویه سرد می شود. در حالیکه سیستم مدار بسته فقط یک کویل دارد.

به یاد داشته باشدی که مهمترین مزیت استفاده از سیکل بسته عدم ایجاد رسوب و گرفتگی در کویل و دستگاههای شما می باشد و کاهش مصرف آب، مزیت فرعی قلمداد می شود. به بیان دیگر Closed circuit cooling tower در مواردی که دستگاه یا تجهیز شما بسیار حساس باشد کاربرد دارد. برخی از مصارف کولینگ تاور مدار بسته، در حالتهای زیر است:

برج خنک کننده مدار بسته برای کوره های القایی(خنک کردن مدار القایی و تابلو برق)

برج خنک کن مدار بسته برای دستگاه جوش(گان جوش دستی و اتوماتیک)

کولینگ تاور مدار بسته برای صنایع داروسازی

برج خنک کننده مدار بسته برای چیلر تراکمی خارجی

برج مدار بسته برای کمپرسور هوا

استفاده از کولینگ تاور سیکل بسته برای مبدل حرارتی

بدین ترتیب در موارد فوق، رسوب در مدار خنک کاری ایجاد نمی شود و راندمان انتقال حرارت ثابت خواهد ماند. لازم به ذکر است که در سیکل ثانویه برج خنک کن مدار بسته، امکان ایجاد رسوب بر روی کویل ها وجود دارد که این مساله را نیز با استفاده از دستگاه رسوب زدا و سختی گیر ویژه کولینگ تاور می توانید بر طرف کنید.

در تصویر زیر مقایسه ای کلی بین ابعاد و قیمت حدودی برج خنک کن مدار باز، کولینگ تاور سیکل بسته و برج خنک کن هیبریدی را ملاحظه می کنید.

مقایسه کولینگ تاور باز، سیکل بسته و هیبریدی

مقایسه اندازه و قیمت کولینگ تاور بسته، باز و برج هیبرید

فرق کولینگ تاور هیبرید با مدار بسته

یکی از انواع دیگر کولینگ تاور که شباهت به برج خنک کن مدار بسته با کویل دارد، برج خنک کننده هیبرید است. در سیستم هیبرید یا کولینگ آدیاباتیک معمولا دمای سیال در دو مرحله و توسط دو سیکل هوا خنک و سیکل تبخیر کاهش می یابد. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید دوگانه، کاهش مصرف آب آن است که البته در بسیاری از موارد نسبت به قیمت بسیار بالای آن از توجیه اقتصادی برخوردار نمی باشد. باید توجه داشت که برج خنک کن مدار بسته، تا حد زیادی مشابه سیستم هیبرید بوده ولی قیمت آن بسیار منطقی تر است.

در تصویر زیر شمایی کلی از سیستم برج خنک کن هیبرید (Hybrid Cooling Tower) را می بینید.

روش کار کولینگ تاور هیبرید مدار باز

شماتیک عملکرد برج خنک کننده هیبریدی کم مصرف

آشنایی با عملکرد و انواع کویل در سیستم مدار بسته

به دلیل وجود کویل در برج های خنک کن مدار بسته، سازه این نوع کولینگ تاور باید از استحکام بیشتری برخوردار باشد. کویل برج خنک کننده مدار بسته از نظر جنس به دو گروه اصلی تقسیم می شود که به ارائه توضیحاتی در خصوص هرکدام و بررسی مزایا و معایب آنها می پردازیم.

توضیحات بیشتر در ادامه مطلب

  • محمد قربانعلی بیک

عدد سطح مفید(تبخیر) پکینگ یا مدیا چیست؟

در مطلب تخصصی انواع پکینگ، توضیح دادیم که وظیفه اصلی فیلینگ در کولینگ تاور، افزایش سطح تماس آب و هوا است. یعنی پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در تماس با هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد و نیز سطح بیشتری از آب، با هوا در تماس باشد.

در کولینگ تاورهای قدیمی، از الوار و چوب اشباع به عنوان سطح تبخیر استفاده می شد. پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ و مدیا پلیمری از جنس PVC و PP متداول شد. 

عدد سطح مفید یا ویژه تبخیر که با واحد متر مربع سطح بر متر مکعب(حجم پکینگ)اندازه گیری می شود، عبارت است از مساحت معادلی در هر متر مکعب حجم، که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود.

باید توجه داشت که سطح مفید تبخیر با مساحت فیزیکی و ظاهری پکینگ الزاما برابر نیست.

البته در مباحث تصفیه فاضلاب، سطح ویژه معادل مساحت فیزیکی مدیا در هر متر مکعب در نظر گرفته میشود. ما در این مطلب بیشتر در مورد سطح ویژه فیلینگ برج خنک کن صحبت می کنیم.

تفاوت سطح ویژه در پکینگ فیلم و اسپلش

در پکینگ های اسپلش(توری و شبکه ای) شامل نت اسپلش، تریکل اسپلش، اسپلش گرید و رندوم، سطح مفید تبخیر از سطح ویژه فیزیکی پکینگ بیشتر است. زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که بر اثر برخورد با بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد.

اما در فیلینگ فیلم، سطح ویژه(تبخیر) با مساحت واقعی پکینگ معادل می باشد.

به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الی m2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است.

تاثیر گام مدیا فیلم بر گرفتگی و رسوب

در پکینگ یا مدیا فیلم، با افزایش گام پکینگ، سطح مفید تبخیر کاهش می یابد اما در عین حال احتمال گرفتگی نیز کم می شود. به عنوان مثال پکینگ فیلم گام 19 سطح مفید تبخیر کمتری نسبت به پکینگ فیلم گام 12 دارد اما در مقابل گرفتگی ناشی از رسوب مقاوم است.

سطح ویژه پکینگ و رسوب

سطح مفید تبیر برخی از انواع پکینگ پر کاربرد عبارت اند از :

مساحت مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 19 میلیمتر : 150m2/m3

سطح مفید تبخیر پکینگ فیلم کانتر فلو با گام 27 میلیمتر : 125m2/m3

عدد سطح مفید تبخیر پکینگ نت اسپلش آلمانی ضد رسوب برج خنک کننده : 130m2/m3

سطح مفید تبخیر مدیا اسپلش گرید کولینگ تاور : 50-90

در جداول زیر سطح مفید تبخیر پکینگ های اسپلش آلمانی و نیز سطح هندسی پکینگ را مشاهده می کنید و همانطور که گفتیم در پکینگ های اسپلش، سطح هندسی از سطح موثر تبخیر کمتر است.

سطح تبخیر پکینگ

در انتهای یادآوری این نکته را لازم میدانیم که روش درست انتخاب پکینگ، در نظر گرفتن سطح ویژه و شرایط آب و سپس محاسبه بر اساس نرم افزار طراحی کولینگ تاور است. به همین دلیل دمای آب ورودی، خروجی، وت بالب و دبی در گردش جزو مهمترین فاکتورها در محاسبات خواهد بود.

اگر در زمینه انتخاب پکینگ و مدیا نیاز به مشاوره دارید با ما تماس بگیرید.

09124780268

02166561974

02166129745


مقاله های مرتبط

مشاوره و محاسبات پکینگ و فن کولینگ تاور

  • محمد قربانعلی بیک

سرمایش صنعتی در استان کرمانشاه

استان زیبای کرمانشاه در جوار رشته کوه زاگرس و فرب ایران واقع شده است. طبیعت بکر و آب و هوای معتدل این استان در کنار مردم سخت کوش و باغیرت در ذهن همه ما جایگاه ویژه ای دارد. بدلیل شرایط اقلیمی معتدل و خنک، در سالهای اخیر بسیاری از کارخانجات، پتروشیمی ها و شرکت های کشت و صنعت در استان کرمانشاه سرمایه گذاری قابل توجهی کرده اند. شهرهای مهم این استان عبارتند از : کرمانشاه، اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، جوانرود، سنقر، هرسین، کنگاور، صحنه، پاوه، گیلانغرب

استان کرمانشاه

نزدیک بودن به مرز کشور عراق و اقلیم کرمانشاه را می توان به عنوان یکی دیگر از انگیزه های مجموعه های صنعتی این استان بر شمرد. مانند تمام کارخانجات و شرکت های تولید، در استان کرمانشاه نیز کولینگ تاور صنعتی کاربردهای فراوانی دارد. البته باید توجه کنیم که بخاطر پایین بود مقدار وت بالب در کرمانشاه، دمای آب خروجی کولینگ تاور در اوج گرمای تابستان و در برخی مناطق می تواند به 20 درجه سانتیگراد نیز برسد.

شرایط اقلیمی استان کرمانشاه

بدلیل مجاورت با رشته کوه زاگرس و موقعیت جفرافیایی خاص، آب و هوای استان کرمانشاه از اکثر نقاط ایران خنک تر است. این هوای مطبوع باعث شده که در شرکتها و کارخانجات این استان، امکان رسیدن به دمای زیر 22 درجه در فرآیند َسرمایش آب با استفاده از برج خنک کننده بوجود بیاید. در نمودار زیر می توانید متوسط سالیانه دمای حداکثر و حداقل ماهانه کرمانشاه در یک سال را مشاهده کنید. 

متوسط دمای کرمانشاه در یکسال

کولینگ تاور صنعتی برای کرمانشاه، اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، جوانرود، سنقر، هرسین، کنگاور، صحنه، پاوه، گیلانغرب

بالا بودن متوسط ارتفاع از سطح دریا در استان کرمانشاه، محاسبات مربورط به مقدار هوادهی فن و سرعت هوا در پکینگ اهمیت خاصی دارد. همچنین باید توجه داشته باشید که در کارخانه و تولیدی که ظرفیت زیادی دارد، حتما از برج خنک کن صنعتی استاندار استفاده کنید. برج های صنعتی علاوه داشتن بدنه مستحکم فایبرگلاس(ترجیحا با قالب استیل)، پکینگ های ضد رسوب و مقاوم نت اسپلش دارند و قطره گیرهای آن ها نیز از جنس PP خواهد بود. همچنین محاسبه ظرفیت فن و مقدار پکینگ با کمک نرم افزار انجام می شود.

برج خنک کن صنعتی برای کرمانشاه

قطعات برج خنک کننده در استان کرمانشاه

فن و پروانه ایرکولر و کولینگ تاور کرمانشاه

همانطور که گفتیم کرمانشاه جزو اقلیم های معتدل و نسبتا خنک قرار می گیرد. به همین خاطر براحتی می توانید از فن فایبرگلاس کامپوزیت در برج خنک کن و کندانسور هوایی(با هزینه بسیار کمتری از پروانه آلومینیوم) استفاده کنید. توجه داشته باشید که در استانهایی مانند خوزستان، بوشهر و هرمزگان هم می توان از پره فایبرگلاس استفاده کرد اما حتما باید رزین مورد استفاده دمای حداقل 60 الی 70 را تحمل کند.

فن فایبرگلاس و آلومینیوم برای کرمانشاه

پکینگ برج خنک کن در کرمانشاه، اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، پاوه، گیلانغرب

در بیشتر شهرکهای صنعتی به خاطر بالا بودن سختی آب و ایجاد رسوب، در زمان خرید برج خنک کننده لازم است به نوع پکینگ حتما توجه کرد. بعضی از فروشندگان و تولید کنندگان کولینگ تاور فایبرگلاس، به خاطر برنده شدن در استعلام یا مناقصه و کمتر شدن قیمت، در پیشنهاد فنی از فیلینگ یا پکینگ فیلم گام 12 یا 19 استفاده می کنند. استفاده از پکینگ فیلم، بویژه گام 12 اگرچه باعث بیشتر شدن مساحت تبخیر و کم شدن اندازه برج خنک کن میشود، اما در آبهایی که سختی آن ها از 50 بیشتر باشد، بسرعت رسوب کرده و دچار گرفتگی می شود. در این شرایط خریدار مجبور است در بازه های کوتاه زمانی(به عنوان مثال هر سال یکبار)، نسبت به شستشوی پکینگ با اسید و یا حتی تعویض آن اقدام کند.

اگر شما هم در کارخانه خود مشکل سختی آب دارید و مجبورید فیلینگ ها را بسرعت عوض کنید، بهترین نوع پکینگ که دارای عمر مفید زیادیست و در مقابل رسوب مقاوم می کند، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب PP است.

اگر علاقمند هستید تا در مورد انواع پکینگ کولینگ تاور اطلاعات بیشتری کسب کنید می توانید مقالات تخصصی ما را مطالعه نمایید.

فیلینگ کولینگ تاور برای کرمانشاه

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره انتخاب برج خنک کننده صنعتی RMS در استان کرمانشاه با ما تماس بگیرید

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

لینک و مقاله های مرتبط

شرایط آب کولینگ تاور

کولینگ تاور مدار بسته برای کرمانشاه

کانال آپارات فیلم آموزش کولینگ تاور

برج خنک کننده پالایشگاه و پتروشیمی

  • محمد قربانعلی بیک

کولینگ تاور برای استخر بتنی(بدون بسین)

بسیاری از شرکتها و کارخانجات بزرگ، از ابتدا دارای استخرهای بتنی بودند و سرد شدن آب درون همین استخرها بر اساس تبخیر طبیعی انجام میشد. با گذشت زمان و افزایش ظرفیت و همچنین بدلیل گرم شدن آب و هوا، دیگر استخرهای بتنی روباز یا حوضچه هایی که فواره داشتند، نتوانستند دمای آب را به مقدار دلخواه کاهش دهند.

به همین دلیل مدیران کارخانه ها تصمیم گرفتند سیستم جدیدی را پیاده کنند. همانطور که میدانید استخرهای بتنی قدیمی در ابعاد بزرگ ساخته می شدند چون تبخیر در آن ها فقط بصورت سطحی یا نهایتا با فواره اتفاق میافتاد. از طرفی هزینه تخریب استخر موجود، معمولا غیر قابل توحیه است.

برج خنک کن بدون بسین روی استخر

با توجه به این موارد، در شرکتهای زیادی تصمیم بر این شد که از کولینگ تاورهای بدون تشتک(حوضچه) استفاده شود و این برج ها بر روی استخر بتنی قدیمی قرار بگیرند. در این سیستم بعد از اینکه آب بر روی پکینگ ها پاشیده شد و دمای آب کاهش پیدا کرد، مستقیما داخل استخر بتنی ریخته می شود.

شرایط استفاده از برج های خنک کننده روی استخر بتنی

بزرگترین فایده استفاده از برج بدون بسین، این است که با نصب یک استراکچر بر روی استخر قدیمی نصب می شود و نیازی به تغییرات در سیستم نخواهد بود. البته در تولید کولینگ تاور بدون بسین، نیاز است تا ستون و پنل کامپوزیت تقویت شود و در عین حال، یک استراکچر فلزی در پایین Cooling tower قرار داده شود.

همانطور که میدانید وظیفه حوضچه در کولینگ تاور فقط ذخیره آب نیست بلکه بخشی از بارهای استاتیک و دینامیک سازه را هم تحمل می کند.

برج خنک کننده بدون حوضچه

ما در فرآیند تولید برج خنک کن بدون بسین، با استفاده از نرم افزارهای طراحی و سیمولیشن، تنش ایجاد شده در سازه پایین را تحلیل می کنیم تا زمانی که کولینگ روی استخر نصب می شود، آسیب نبیند و دفرمگی اتفاق نیافتد.

به همین خاطر است که اگر از برج های ارزان قیمت و بی کیفیت استفاده کنید، با حذف حوضچه، کل بدنه فرو میریزد یا دچار شکستگی شدید خواهد شد.

کاربرد کولینگ با حوضچه بتنی

این سیستم بیشتر در کارخانجات تولیدی که قدمت نسبتا بالایی دارد پیاده می شود. برخی از کاربری های این روش عبارت است از : 

- کارخانجات تولید فولاد

- شرکت های تولید آلومینیوم

- کشت و صنعت و تولید رب گوجه فرنگی

از آنجایی که در اینگونه کارخانجات و تولیدی ها، ظرفیت بسیار بالاست، محاسبات و طراحی برج خنک کننده نیز بسیار مهم است. ما با کمک نرم افزارهای طراحی آلمانی، مناسبترین شرایط، ابعاد و مشخصات کولینگ تاور های سری RMS را برای سیستم شما محاسبه خواهیم کرد.

نرم افزار طراحی کولینگ تاور

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاهای RMS با ما تماس بگیرید

09124780268

02166561974

02166129745


مقاله های مرتبط

مشاوره طراحی و محاسبات کولینگ تاور

برج خنک کن چند درجه می تواند آب را خنک کند؟

  • محمد قربانعلی بیک

سیستم خنک کاری آدیاباتیک چیست؟

همانطور که در مقاله های قبل توضیح دادیم، بکارگیری برج خنک کننده هیبرید یکی از روشهای کم کردن مصرف آب است. ویژگی اصلی دستگاه هیبرید، استفاده ترکیبی از روش هوا خنک و آب خنک، براساس شرایط آب و هوایی می باشد.

خنک کاری آدیاباتیک، بعنوان یک روش دیگر برای صرفه جویی در مصرف آب شناخته می شود. البته در موارد زیادی دستگاه آدیاباتیک(Adiabatic cooling) را به عنوان برج خنک کننده آدیاباتیک معرفی می کنند.

به صورت معمول، قیمت یک کولینگ آدیاباتیک در محدوده برج خنک کن هیبرید مدار بسته قرار می گیرد. 

کولینگ آدیاباتیک

روش کار برج خنک کن هیبرید آدیاباتیک

دستگاه سرمایش آدیاباتیک از کویل هوا خنک، پد های تبخیری، سیستم پاشش آب، سیستم کنترل هوشمند، فن و تجهیزات دوار و بدنه و شاسی تشکیل شده است.

در شرایطی که دمای هوا برای کم کردن دمای سیال به مقدار مورد نظر کافی باشد، این دستگاه مشابه یک کولر V شکل کار می کند(ماههای سرد سال).

با گرم شدن هوا، سامانه کنترل هوشمند به کولینگ آدیاباتیک فرمان میدهد تا پاشش آب روی پد را آغاز نماید. پاشیده شدن آب به روی پد و تبخیر آن، به کم شدن درجه هوای ورودی منجر می شود. بنابراین در ماههای گرم سال و فصل تابستان، عملکرد Adiabatic cooling بر اساس تبخیر خواهد بود.

دستگاه تبخیری آدیاباتیک

محاسبات کاهش مصرف آب در برج آدیاباتیک تبخیری

برای محاسبه مقدار صرفه جویی آب در سیستم آدیاباتیک، باید اطلاعات سالانه هواشناسی پروژه به همراه دمای آب ورودی و خروجی مورد نظر طرح را بررسی کنیم. با استفاده از جداول و منحنی های دمای وت بالب و دمای هوای خشک می توانید با دقتی در حدود 8 الی 15 درصد، صرفه جویی متوسط سالیانه کولینگ هیبرید آدیاباتیک را بدست بیاوریم که البته ابن مطالعات جزو خدمات مشاوره ای است و علاوه بر هزینه، نیازمند زمانی بین 3 الی 4 هفته می باشد.

برای دریافت خدمات مشاوره در مورد برج خنک کننده هیبریدی و سیستم آدیاباتیک با ما تماس بگیرید

09124780268

02166561974

02166129745

لینک مقاله های مرتبط

آشنایی با برج خنک کن هیبرید

خدمات طراحی، مشاوره و محاسبات کولینگ تاور صنعتی

محاسبه مصرف آب برج خنک کننده

  • محمد قربانعلی بیک

بازار ارز دیجیتال و ماینینگ در ایران

ارزهای دیجیتال(مانند بیت کوین، اتریوم و ...) در سالهای اخیر، جایگاه ویژه ای در بازارهای مالی پیدا کرده اند. ویژگی هایی مانند امکان تبادل راحت، نگهداری بصورت نرم افزاری و سخت افزاری غیر قابل ردیابی بودن و افزایش قیمتهای ناگهانی باعث بیشتر شدن جذابیت رمز ارزها شده است.

در ایران بخاطر عدم ثبات پول ملی و بالا رفتن قیمت دلار، بازار رمز ارز دیجیتال رونق خوبی دارد.

بجز تبادل رمز ارز، یکی از روشهای کسب سود از این بازار، ماینینگ رمز ارزهایی مثل بیت کوین است. استخراج بیت کوین یا همان ماین کردن، با استفاده از دستگاهی بنام ماینر انجام می شود. قیمت پایین برق در ایران، وجود سرمایه های آزاد و امکان داشتن درآمد دلاری، ماینینگ را به گزینه بسیار جذابی تبدیل می کند. ماینر دستگاهی است که با انجام مستمر محاسبات ریاضی شبکه، به شما برای بدست آوردن کوین ها کمک می کند. بخاطر توان بالای پردازشی و دائم کار بودن Miner، چالش بزرگ در استخراج ارز دیجیتال، خنک کاری است.

آیا می توان ماینر را بوسیله آب سرد کرد؟

اولین و متداول ترین روش برای کولینگ دستگاه ماینر، با استفاده از فن و جریان هوا انجام می شود. در این روش فن ها با عبور دادن سریع هوای محیط از داخل دستگاه، باعث می شود حرارت بوجود آمده بر اثر پردازش باعث بالا رفتن دمای هوای در گردش شود و سیستم خنک گردد.

ماینر آب خنک

روش هوا خنک که بکمک فن انجام می شود نسبتا ارزان و بدون نیاز به هوزینه جانبی است. البته این روش مشکلاتی هم دارد که شامل موارد ذیل می گردد.

- کارکردن دستگاه در دمای بالای 40 الی 50 درجه سانتیگراد و کاهش طول عمر Miner

- صدای بسیار زیاد

- نیاز به تهویه هوای محیط

وجود این مشکلات و بالا رفتن توان پردازش ماینر های نسل جدید باعث شد تا تولید کنندگان بفکر تولید ماینر آب خنک بیافتند. در دستگاه ماینر آبی، کولینگ واتر پس از چرخش داخل دستگاه به بیرون منتقل می شود تا توسط یک تجهیز صنعتی سرد شود.

نمونه دستگاهی که با آب کار می کند، Bitmain Antminer S19 Hydro است.

کولینگ ماینر آبی با برج خنک کننده

بدلیل حساسیت بالای دستگاه miner و نیاز به سرد کردن دائم آب آن، ما به شما استفاده از کولینگ تاور(برج خنک کننده) صنعتی مدار بسته را پیشنهاد می کنیم.

البته محاسبات مربوط به برج خنک کن مدار بسته برای ماینرها، نیاز به نرم افزارهای ویژه دارد تا دمای کاری دستگاه miner water cooled، در محدوده مجاز بماند.

برج خنک کننده برای ماینینگ فارم

اگر می خواهید طراحی برج خنک کننده ماینرهای شما بصورت صحیح انجام شود باید شهر مورد نظر جهت نصب را هم در نظر بگیرید. سیستم های تبخیری مانند Cooling tower به رطوبت نسبی هوا و دمای آن حساس هستند. 

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره خرید برج خنک کننده ماینینگ، با ما تماس بگیرید.

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

مقاله های مرتبط

شبیه سازی ماینینگ فارم

برج خنک کننده مدار بسته

  • محمد قربانعلی بیک

کاربرد چوب در برج خنک کننده

در برخی از کارخانه ها و تاسیساتی که بیش از 20 سال از عمرشان می گذرد، برج های خنک کن چوبی برای سرد کردن آب بکار می روند. کاربرد چوب در کولینگ ها معمولا 2 حالت است. 

1-استفاده از پنل و ساپورت چوب در بدنه و استراکچر کولینگ تاور

چوب به عنوان یکی از در دسترس ترین و قدیمی ترین متریال ها، در بدنه Cooling tower نیز کاربرد داشته. البته برج خنک کننده چوبی به صورت پکیچ فروخته نمیشد و مونتاژ آن ها در محل کارخانه انجام می پذیرفت. ما حین بازدید های مختلف در صنایع مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، صنایع غذایی، صنعت سیمان و ... کولینگ تاورهای چوبی دیده ایم که اکثرا عمرشان بیش از 20 سال بوده و از نوع کراس فلو یا کانتر فلو هستند. بدنه این نوع برج های خنک کننده از تخته های چوب اشباع تشکیل شده. بجز پنل های بدنه، ساپورت پکینگ یا قطره گیر، لوور ها و حتی سقف کولینگ تاور نیز با چوب اشباع ساخته شده است. در سالهای اخیر بخاطر افزایش قیمت الوار اشباع، وزن بالا و مشکلات نصب، استفاده از پنل، ساپورت و لوور کامپوزیت بچای چوب رواج دارد.

2-پکینگ، مدیا و فیلینگ چوب اشباع در برج خنک کن

بغیر از بدنه، ستون ها و ورودی های هوا، از الوار چوبی بجای سطح تبخیر کولینگ تاور(پکینگ) هم استفاده می شد. با پیشرفت در حوزه پلیمر و تولید پکینگ های خاص، امروزه تعویض چوب اشباع با فیلینگ و مدیا نت اسپلش در بسیاری از پروژه ها صورت می گیرد.

پکبنگ چوبی برای برج خنک کن

از لحاظ عمر مفید، پکینگ تریکل(نت) اسپلش از جنس PP، برتری قابل توجهی نسبت به چوب های فعلی موجود در بازار دارد. البته بشرطی که این پکینگ از تولید کننده معتبری خریداری شود. 

برای محاسبه مقدار پکینگ اسپلش پلی پروپیلن برای جایگزینی و تعویض الوار چوب اشباع، نیاز به نرم افزار محاسبات پکینگ دارد. ما به عنوان مشاور پروژه های صنعتی، به شما کمک می کنیم تا عوض کردن چوب با فیلینگ پلیمری را به روش علمی و اصولی انجام دهید.

کاربرد چوب اشباع و تفاوت آن با چوب معمولی

یکی از مهمترین ضعف ها چوب، پوسیدگی و کم شده استحکامش در محیط های مرطوب و مجاورت با آب می باشد. علاوه بر این حشرات و قارچ و جلبک نبز به راحتی در چوب رشد می کنند. برای اینکه آب و رطوبت به چوب نفوذ نکند و مقاومت آن در برابر حشرات و آفت ها بیشتر شود، فرآیند اشباع کردن چوب را انجام می دهند. چوب اشباع در صنعت مبلمان، نمای ساختمان، کولینگ تاور . کف پوش های با دوام کاربرد دارد.

فرآیند اشباع کردن چوب

فرآیند اشباع چوب معمولا در مخازن تحت خلا و با تخلیه رطوبت و صمغ آغاز می شود. بعد از این مرحله و خشک کردن، مواد معدنی یا روغن های خاص(بنا به کاربرد) به الوار تزریق می شود. 

اشباع کردن الوار چوب

در پایان فرآیند، الوار چوبی اشباع مقاوم در برابر رطوبت، حشرات، قارچ و تغییرات دمایی بر اساس نوع کاربرد، طبقه بندی و برای مشتریان ارسال می گردد.

برای مشاوره در مورد تعمیر کولینگ تاور چوبی، عوض کردن چوب اشباع با پکینگ و محاسبات برج خنک کننده صنعتی با ما تماس بگیرید.

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745


مقاله های مرتبط

انواع پکینگ کولینگ تاور

محاسبه پکینگ و نرم افزار طراحی برج خنک کن

پکینگ نت اسپلش NC 20-25، Net 150

تعمیرات و بازسازی برج خنک کننده

  • محمد قربانعلی بیک

حداکثر دما آب کولینگ تاور چند درجه است؟

همانطور که در مقالات قبلی به آن اشاره کردیم، وظیفه کولینگ خنک کردن آب پروسس با کمک تبخیر سطحی است. دمای آب ورودی به برج یکی از مسائل بسیار مهم در زمان انتخاب و خرید کولینگ تاور می باشد.

اگر دمای آب گرم ورودی بالاتر از 55-60 درجه سانتیگراد باشد، برخی از قطعات مانند پکینگ، نازل و شبنم گیر، باید با انواع متداول در بازار، متفاوت باشند.

کولینگ تاور صنعتی برای آب داغ

اگر دمای آب داغ ورودی بیشتر از 60 درجه باشد چه باید کرد؟

مهمترین اتفاقی که در دماهای بالای 60 درجه سانتیگراد برای کولینگ تاورهای معمولی میافتد، آسیب دیدن پکینگ خواهد بود. معمولا تولید کنندگانی که تنها بدنبال کاهش قیمت هستند از فیلینگ های ارزان PVC استفاده می کنند. ایراد پکینگ پی وی سی این است که در دمای بالای 55 الی 60 درجه سانتیگراد، دفرمه(مچاله) شده و چسب بین صفحات پکینگ از بین میرود. در این شرایط کولینگ تاور نمی تواند آب را سرد کند و راندمانش بشدت کم خواهد شد. برای حل کردن این مشکل باید از فیلینگ اسپلش یا فیلم PP استفاده کنید که در بین انواع پکینگ کولینگ تاور، کیفیت خوبی دارند.

تحمل دمای پکینگ PVC و PP برج خنک کن

علاوه بر پکینگ قطره گیر PVC هم در شرایط دمای بالا، دچار این مساله می گردد و در نتیجه نوع آن باید به پلی پروپیلن تغییر کند.

در دماهای بالای 60 درجه سانتیگراد بدنه فایبرگلاس برج هم باید از کیفیت بسیار خوبی برخوردار باشد. اگر در ساخت بدنه کولینگ تاور از رزین و الیاف معمولی استفاده شود، در دماهای بالا سازه و بدنه دچار مشکل می گردد.

ما با تجربه طولانی صنعتی، بکارگیری قطعات بسیار باکیفیت و استفاده از روشهای خاص پروسس، می توانیم کولینگ تاورهایی تولید کنیم که دمای آب ورودی تا 85 درجه سانتیگراد را خنک کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166129745

02166561974

مقاله های مرتبط

شرایط آب کولینگ تاور

طراحی برج خنک کننده

  • محمد قربانعلی بیک

هیت اکسچنجر(Heat exchanger) تجهیزی صنعتی است که برای ایجاد انتقال حرارت بین دو سیال استفاده می شود. انتفال حرارت بین مایع- مایع و یا مایع و گاز معمولا برای خنک کردن سیال اصلی است. به عنوان مثال اگر شما بخواهید روغن صنعتی که در یک دستگاه گرم می شود خنک کنید، آن را به یک مبدل حرارتی منتقل می کنید و در داخل مبدل، آب کولینگ دمای روغن را کاهش می دهد. یک ویژگی بسیار مهم مبدلها، این است که دو سیال با همدیگر تماس ندارند.

انواع مبدل حرارتی

هیت اکسچنجرها بر اساس حالت فیزیکی و فرم هندسی، به مدلهای مختلفی تقسیم می شوند. چهار مدل اصلی مبدل های حرارتی عبارتند از :

- مبدل حرارتی شل اند تیوب(پوسته و لوله)

- مبدل حرارتی صفحه ای

- کویل هوا خنک و آب خنک

در ادامه این مطلب توضیح مختصری در مورد انواع مبدل و روشهای انتقال حرارت در آن ها ارائه خواهیم کرد.

- Shell and tube heat exchange یا مبدل پوسته و لوله

یکی از پرکاربردترین انواع هیت اکسچنجر، مدل شل اند تیوب است. در این نوع مبدل که برای انتقال حرارت با مقدار بسیار زیاد کاربرد دارد، دو سیال یکی در داخل لوله ها و دیگری در فضای بین پوسته و لوله، جریان دارد. نحوه چیدمان لوله ها و فرم پوسته به گونه ای طراجی می شود که بیشترین مقدار انتقال حرارت در هیت اکسچنجر پوسته و لوله ایجاد کند.

هیت اکسچنجر شل ان تیوب

- مبدل صفحه ای

برخلاف سیستم انتقال حرارت پوسته و لوله، در مدل های صفحه ای، انتقال حرارت بین صفحات فلزی انجام می شود. طراحی هندسی این صفحه های فلزی به گونه ای است که دو سیال به صورت منظم از حد فاصل بین پلیت ها رد می شوند و با سیال دوم تبادل حرارت انجام  میدهند.

بدلیل اینکه سطح تبادل نسبت به فضای حرکت سیال در مبدل صفحه ای زیاد است، معمولا راندمان انتقال حرارت خوبی خواهید داشت. البته هیت اکسچنجر های صفحه ای برای دبی های توصیه نمی شوند و همچنین در مقابل رسوب بشدت حساس هستند.

- کویل هوا خنک و آب خنک(ایرکولر و کولینگ تاور)

یکی از انواع مبدل های حرارتی کویل است. سیال درون کویل می تواند با آب یا هوا خنک شود. درصورتی که کویل با هوا خنک شود، کندانسور هوایی یا کولر هوایی نامیده می شود.

اما اگر نیاز باشد به دماهای پایینتر از دمای محیط برسید لازم است از برج خنک کن مدار بسته استفاده کنید. 

روش خنک کاری و سردکردن مبدل حرارتی

همانطور که در ابتدای این مقاله توضیح دادیم، کار اصلی مبدل، انتقال حرارت بین دو سیال است. در اکثر موارد، مبدل برای خنک کردن مایع، گاز یا بخار استفاده می شود. در بین مبدل های حرارتی، کویل هوا خنک یا آب خنک از یک جهت با مدلهای دیگر تفاوت دارد.

تمام انواع Heat exchanger بجز کویل، نیاز به یک مدار کولینگ دارند. معمولا خنک کاری مبدل حرارتی به کمک کولر هواخنک یا کولینگ تاور انجام می شود.

طراحی برج خنک کننده برای مبدل حرارتی

لازم است به این مساله توجه کنید که بمنظور سرد کردن سیال داخل مبدل، نیاز به برج سیکل بسته ندارید و میتوانید از برج خنک کن مدار باز هم استفاده کنید.

برج خنک کن برای مبدل صفحه ای


برای کسب اطلاعات بیشتر و طراحی کولینگ تاور مورد نیاز مبدل حرارتی صفحه ای یا پوسته و لوله، با ما تماس بگیرید.

مشاوره طراحی و محاسبات برج خنک کننده

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

لینک های مرتبط

سیمولیشن برج خنک کن

آموزش کولینگ تاور و مشاوره انتخاب Cooling tower

  • محمد قربانعلی بیک
طراحی و تولید برج خنک کننده صنعتی

فروش و استعلام قیمت برج خنک کننده
فروش پکینگ نت اسپلش NC 20 آلمانی
طراحی برج خنک کن فایبرگلاس کانتر فلو
پروانه و فن فایبرگلاس کولینگ تاور
تولید فن و پره کامپوزیت ایرکولر
دانلود کتاب و استاندارد برج خنک کننده
فروش پکینگ فیلم PVC و PP کولینگ
کاهش مصرف آب برج خنک کن
ساخت و قیمت کولینگ تاور هیبرید
برج خنک کن مدار بسته و کویل گالوانیزه
مشاوره انتخاب برج خنک کننده صنعتی
شماره تماس(قربانعلی بیک) : 09124780268
شماره تماس شرکت : 02166129745

آخرین نظرات