طراحی کولینگ تاور و فروش پکینگ برج خنک کننده

۲ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «پکینگ ضد گرفتگی» ثبت شده است

پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

Cooling tower splash fill

پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور،دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- افزایش زمان تماس و برخورد هوا و آب در برج خنک کن

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

Cooling tower Splash type fill

Cooling tower film fill 


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص پکینگ فیلم کولینگ تاور بر روی این نوشته کلیک نمائید. 


مشکل اصلی پکینگ فیلم در برج خنک کننده، ایجاد رسوب کربنات کلسیم و گرفتگی آن است. دلیل این مطلب فواصل محدود بین حفره های پکینگ نوع فیلم می باشد. هر چقدر میزان سختی آب و رسوبات آن در کولینگ تاور بیشتر گردد، اهمیت استفاده از پکینگ اسپلش ضد رسوب بیشتر می شود.

در پکینگ یا فیلینگ اسپلش ضد رسوب برج خنک کننده، قطرات آب پس از برخورد با شبکه پکینگ، خود به قطرات کوچکتری تقسیم می شوند و تبخیر روی سطح قطرات آب انجام می پذیرد. همچنین به دلیل سطح مقطع کم پکینگ نت اسپلش، امکان ایجاد رسوب به دلیل سختی بالای آب برج خنک کن، به حداقل می رسد.


نظر به توضیحات ارائه شد مزیت پکینگ اسپلش، خاصیت ضد رسوب بودن آن در کولینگ تاور است. همچنین پکینگ نت اسپلش آلمانی، که از جنس پلی پروپیلن PP  ساخته می شوند، دارای عمر مفید بسیار بالایی بوده و بعد از بازه های 3 الی 5 ساله، با استفاده از واتر جت می توان آنها را تمیز کرد و مجددا استفاده نمود. توجه به این نکته نیز حائز اهمیت است که حتی در صورت تشکیل رسوب در سطح فیلینگ اسپلش نت، بدلیل سطح مقطع بسیار کم شبکه پکینگ، پس از مدتی رسوبات بر اثر وزن خود کنده می شوند. پکینگ های نت اسپلش ضد رسوب Cooling tower به صورت بلوک تولید می شوند و ارتفاع و عرض این بلوک ها 45 ساانتیمتر است.

ابعاد هر بلوک پکینگ ضد رسوب - اسپلش PP برابر است با : 90*45*45 سانتیمتر

 

cooling tower Filling NC


پکینگ های آلمانی نت اسپلش موجود، محصول شرکت 2H ENEXIO  آلمان بوده و نحوه اتصال شبکه های این نوع پکینگ به صورت پین است که در تصویر فوق مشاهده می گردد.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص دستگاه سختی گیر برج خنک کن بر روی این نوشته کلیک نمائید.


دانلود جزوه آموزشی انواع پکینگ برج خنک کننده - شرکت آراکو


دانلود کاتالوگ پکینگ اسپلش برج خنک کن(کولینگ تاور) ضد رسوب و فیلم PP آلمانی - 2H-Enoxio آلمان

 

طراحی،شبیه سازی سیالاتی و فروش برج خنک کن صنعتی

فروش پکینگ نت اسپلش آلمانی برج خنک کننده

فروش پکینگ اسپلش PP کولینگ تاور

فروش پکینگ فیلم برج خنک کن از جنس پی وی سی PVC

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده صنایع روی

کولینگ تاور ذوب و احیا روی

Zinc industry fiber glass forced draft cooling tower

با توجه به ارائه مطالب کلی در خصوص نحوه عملکرد انواع برج خنک کن و کولینگ تاور صنعتی، از این بخش به بررسی تخصصی شرایط برج خنک کن در صنایع مختلف می پردازیم.

به عنوان اولین حوزه تخصصی، صنعت ذوب و احیای فلز روی - Zinc را مورد بررسی قرار می دهیم. مهمترین دغدغه در برج خنک کننده صنایع ذوب و احیا و تولید فلز روی، شرایط سیال خنک کننده در این صنعت می باشد.

رسوب آب برج خنک کننده روی

 

پروسه تولید فلز روی با حل کردن خاک حاوی یون روی، در آب آغاز می گردد و سپس با تصفیه این مایع، محلولی به دست می آید که به شدت اسیدی است و در عین حال رسوب فراوانی تولید می کند که عمدتا سولفات کلسیم است. به همین دلیل در کارخانه های تولید روی، از برج های خنک کن دمنده Force draft استفاده می گردد. همچنین به دلیل رسوب فراوان محلول مورد استفاده جهت احیائ روی، در این برج های خنک کن از پکینگ استفاده نمی شود و صرفا محلول به صورت آزاد در معرض هوای دمیده شده قرار می گیرد تا با تبخیر سطحی، دمای آن کاهش یابد. به همین دلیل برج های خنک کن صنایع روی عمدتا دارای ارتفاع زیادی می باشند.

برخی از مشکلات برج های صنعت روی به شرح ذیل می باشد:

1- رسوب بسیار زیاد سولفات کلسیم در برج خنک کن و کانالهای پاشش آب

2- خوردگی شدید و اسیدی بودن محلول که موجب صدمه دیدن قطعات کولینگ تاور می گردد

3- ارتفاع زیاد برج های خنک کن به دلیل عدم امکان استفاده از پکینگ

4- عدم وجود برج خنک کن تخصصی برای صنعت ذوب و احیاء فلز روی در بازار


برج خنک کننده روی


همانگونه که در تصویر فوق مشاهده می گردد، در حال حاضر در بسیاری از کارخانه های ذوب و احیای روی، از کولینگ تاور استوانه ای که فن برج خنک کننده در قسمت پایین قرار گرفته است استفاده می شود. ایراد این نوع برج خنک کن، راندمان پایین تبخیر بدلیل عدم چرخش جریان هوا در داخل بدنه برج است. فن محوری قرار داده شده در قسمت پایین کولینگ تاور، هوا را به صورت مستقیم به بالای فن استک منتقل می کند و به همین دلیل فضای داخل برج خنک کننده به خوبی پوشش داده نمی شود.

این در حالی است که در برج خنک کننده پیشنهادی شرکت آراکو که به صورت ویژه برای صنایع ذوب و احیاء فلز روی طراحی شده است، جریان هوا به صورت مارپیچی به سمت بالا حرکت کرده و زمان بیشتری را در تماس با آب خواهد گذراند. بدین ترتیب راندمان تبخیر و عملکرد این نوع برج خنک کننده به شدت افزایش می یابد. نمونه پروژه انجام شده در حوزه برج خنک کننده کارخانه تولید روی، با همکاری یکی از تولیدکنندگان در تصویر ذیل مشخص گردیده است.


کولینگ تاور روی


با توجه به موارد ذکر شده طراحی و ساخت برج های خنک کن برای کارخانه ذوب و احیا و تولید روی نیازمند دانش طراحی، و نیز سابقه ساخت مناسبی در این حوزه می باشد. شرکت آراکو با سابقه مناسب در حوزه طراحی، شبیه سازی و ساخت برج خنک کن صنعت روی، آماده ارائه محصولی تخصصی در این حوزه می باشد.


مطلب مربوط به برج خنک کننده و کولینگ تاور بدون پکینگ


شرکت آراکو

مشاوره، طراحی، و ساخت برج خنک کننده ویژه صنعت ذوب و احیاء روی

طراحی و فروش کولینگ تاور صنعتی فایبر گلاس با استاندارد CE اروپا

فروش کولینگ تاور استوانه ای دمشی (فن از پایین)

بهینه سازی مصرف آب برج و برق در کولینگ تاور 

فروش پکینگ فیلم PP و PVC برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک