طراحی کولینگ تاور و فروش پکینگ برج خنک کننده

۴۱ مطلب با موضوع «اطلاعات فنی برج خنک کن» ثبت شده است

شرایط آب برج خنک کننده

ٌWater condition in Cooling tower

Water TH , TDS, Scaling, Fouling

سختی آب چیست و اثر آن بر عملکرد و رسوب در برج خنک کننده چگونه است ؟

یکی از عواملی که بر عملکرد برجهای خنک کننده صنعتی و مسکونی تاثیر می گذارد سختی آب، یا TH است. 

سختی آب بر اثر وجود یونهای فلزاتی مانند کلسیم، منیزیوم و در برخی موارد آلمینیوم آهن و ... ایجاد می شود. تقریبا در اکثر موارد سختی آب بر اثر حل شدن یونهای کلسیم و منیزیوم است که وجود یونهای کلسیم تاثیر بیشتری دارد.

سختی آب در برج خنک کننده شامل سختی دائم - سختی دایم و سختی موقت است.

سختی موقت آب که به سختی بی کربناتی نیز معروف است، از وجود نمک های بی کربنات کلسیم - Ca(HCO3)2 و بی کربنات منیزیم Mg(HCO3)2 شکل می گیرد. در مواردی که دمای آب افزایش یابد، سختی موقت از بین می رود و به صورت رسوب بر روی بدنه لوله ها و اتصالات باقی می ماند.

سختی دائم- دایم عبارت است از وجود نمک های غیر از بی کربنات فلز های ذکر شده. سختی کل با گرما تبدیل به رسوب نمی شود و برای همین به سیستم های صنعتی صدمه نخواهد زد.

در مواردی که سختی آب (سختی بالای آب معمولا مربوط به وجود یون کربنات کلسیم است) بالا باشد در بدنه برج خنک کننده، نازل ها، فن ها و از همه مهمتر پکینگ رسوب ایجاد می شود. این رسوب گیری باعث می گردد منافذ عبور هوا و آب کوچک و در برخی موارد بسته شده، راندمان برج خنک کننده به شدت کاهش یابد و همچنین در بدنه و اتصالات خوردگی ایجاد شود.


رسوب برج خنک کننده


دانلود مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور


برای مطالعه بیشتر در خصوص مشخصات پکینگ برج خنک کننده و انواع فیلینگ کولینگ تاور بر روی این نوشته کلیک نمائید.



رسوب کربنات کلسیم چیست  - CACO3 Scaling

آب مایعی است که می تواند انواع مواد معدنی را در خود حل نماید. با توجه به جنس خاک و بسترهای زمین، نمک های کلسیم (که موجب سختی آب می شوند) از مهمترین املاح آب هستند. کلسیم محلول در آب به صورت بی کربنات کلسیم است. بی کربنات کلسیم انحلال پذیری بالایی در آب دارد. محلول آن شفاف بوده و کلسیم آن ته نشین نمی شود.

اما بی کربنات کلسیم به حرارت شدیدا حساس بوده و با افزایش دمای آب، به کربنات کلسیم تبدیل می شود. کربنات کلسیم در آب کم محلول بوده و به صورت لایه های رسوبی Scale بر روی سطوح Cooling tower می نشیند. واکنش شیمیایی که بی کربنات کلسیم را تحت تاثیر حرارت به کربنات کلسیم تبدیل می کند عبارت است از :

 فرمول رسوب

بدلیل یک طرفه بودن این واکنش، پس از تشکیل رسوب و در صورت سرد شدن آب نیز، رسوب های تشکیل شده به بی کربنات کلسیم تبدیل نمی شود.

از مهمترین نکاتی که در انتخاب پکینگ در برج های خنک کننده فایبر گلاس یا بتونی باید در نظر گرفته شود، تطبیق نوع پکینگ برای سختی آب در محل است. پیشنهاد نوع پکینگ بر حسب سختی در برج های خنک کننده صنعتی بدین شرح است :

1- سختی آب تا 500 ppm : در این شرایط می توان از پکینگ فیلم برای کولینگ تاور استفاده کرده

2- سختی آب بین 500 تا 1000 ppm : در این شرایط توصیه اکید می شود از پکینگ اسپلش ضد رسوب از نوع VC ,NC و NB استفاده نمود. 

3- سختی آب بالاتر از 1000 ppm که در این شرایط باید نوع پکینگ به صورت تخصصی و با کمک مشاور انتخاب گردد و در برخی از موارد (مانند صنایع تولید روی و سرب) از برج های بدون پکینگ استفاده نمود.

در ادامه مطلب، توضیحاتی جامع در خصوص قلیایی بودن و اسیدی بودن یا همان PH آب برج خنک کن و نیز سختی آب و فاکتورهای تاثیر گذار در سختی آب ارائه گردیده است.




 

فروش پکینگ ضد رسوب و گرفتگی اسپلش و فیلم آلمانی PP

فروش برج خنک کننده صنعتی، مسکونی و تجاری(فایبرگلاس) با استاندارد CE اروپا

فروش دستگاه ضد رسوب Cooling tower

فروش قطعات برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

info@araco.ir

www.araco.ir


۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده هیبرید - Hybrid Cooling tower

کولینگ تاور - برج خنک کن هیبرید چیست

Hybrid Cooling tower


در حالت کلی برج های خنک کننده از لحاظ نحوه خنک کردن سیال به سه گروه تقسیم می گردند :

1- برج خنک کن خشک یا کولینگ تاور بتنی نیروگاهی

  Dry Cooling tower

این نوع برج های خنک کن صرفا با گردش جریان هوا کار می کنند و تبخیر آب در روند خنک کاری آنها تاثیری ندارد. نمونه قابل توجه این گروه را می توان در برج خنک کننده نیروگاه ها مشاهده کرد. در این نوع Cooling tower سیال مورد نظر از داخل رادیاتور ها در قسمت پایینی برج خنک کننده رد شده، و اختلاف فشار بین دهانه بالایی برج خنک کن و قسمت پایینی، موجب ایجاد جریان هوا و خنک شدن سیال داخل رادیاتور می گردد. البته در برخی نمونه های این نوع برج خنک کن، برای افزایش شدت جریان هوا از فن نیز استفاده می گردد. باید توجه داشت که فرم مخروطی بتونی برج های خنک کن نیروگاهی دلیل بر خشک بودن آنها نیست و در برخی موارد این نوع برجهای خنک کن از آب برای خنک شدن استفاده می کنند که این مطلب را از بخار خارج شده از بالای برج می توان فهمید.

مشکل این نوع برج های خنک کن محدودیت در کاهش دمای سیال و دمای بالای آب خروجی در تابستان می باشد.

کولینگ تاور نیروگاه

جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص کولینگ تاور بتونی خشک بر روی این نوشته کلیک نمائید.


 


2 - برج های خنک کننده تر (مرطوب)

  Wet Cooling tower

در این نوع برجهای خنک کن که در اکثر قسمتهای این وبلاگ در خصوص آنها صحبت کرده ایم، آب خنک کاری پس از پاشش از طریق نازل ها به داخل برج خنک کن، بر اثر تبخیر سطحی دچار کاهش دما می گردد. باید در نظر داشت که برج های خنک کن تر، متداول ترین نوع کولینگ تاور هستند و در اکثر صنایع از آنها استفاده می شود. مزیت استفاده از برج های خنک کن تر کاهش قابل ملاحظه دمای Cooling water و نیز مصرف برق کمتر آنها است. با ید توجه داشت که به صورت کلی زمانی که صحبت از کولینگ تاور یا برج خنک کننده می شود، منظور برج خنک کن خیس یا Wet cooling tower است.

برج خنک کن



3- برج خنک کننده هیبرید - کولینگ تاور کم مصرف

  Hybrid Cooling Tower

برج خنک کن هیبرید یا دو گانه (ترکیبی) ترکیبی از برج خنک کننده خشک و کولینگ تاور تر است که در زمانهای اوج گرما از تبخیر آب، و در سایر موارد از هوای محیط برای خنک کاری سیستم استفاده می کند. مساله اصلی برج خنک کن هیبرید هزینه اولیه ساخت بسیار بالا و در عین حال ابعاد بزرگتر از برج خنک کن مدار بسته و مدار باز است. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید، کاهش قابل توجه مصرف آب متوسط سالیانه است.

نحوه کاهش مصرف آب در کولینگ تاور هیبرید بدین ترتیب است که در این نوع برج خنک کننده، سیال یا آبی که نیاز به خنک کاری دارد ابتدا به بخش بالایی کولینگ تاور وارد می شود. در این بخش آب یا سیال مورد نظر، ابتدا در کویل ها و توسط هوای محیط تا حدی خنک می شود. این مرحله از خنک کاری در بسیاری از فصول سال کمک می نماید تا میزان خنک کاری مورد نیاز توسط تبخیر تا حد قابل توجهی کم شود.

پس از این مرحله آب به قسمت پایینی برج خنک کن هیبرید وارد شده و توسط نازل بر روی پکینگ پاشیده می شود. بدین ترتیب تا رسیدن دمای سیال به دمای ایده آل، تبخیر سطحی موجب خنک شدن آب خواهد شد.

نکته بسیار مهم در برج های خنک کننده هیبرید این است که در فصول پاییز، زمستان و بهار، درصد قابل توجهی از انتقال حرارت و خنک کاری توسط سیستم هوا خنک صورت می پذیرد و به همین دلیل مصرف آب سالیانه Hybrid Cooling tower نسبت به سایر مدل های کولینگ تاور کمتر است.

این مساله موجب شده که برج خنک کن هیبرید گزینه مناسبی برای مناطق نسبتا خشک باشد که امکان تامین آب در آنها بسیار دشوار است. در حقیقت برج خنک کننده کم مصرف هیبریدی، میزان تبخیر آب را کنترل کرده و تا جای ممکن با استفاده از سیستم هوا خنک به کاهش دمای سیال اقدام می کند. تولید و ساخت کولینگ تاور هیبرید نیازمند آشنایی با علم مکانیک سیالات و انتقال حرارت بوده و انجام شبیه سازی و محاسبات اولیه در آن بسیار مهم است. 

در تصویر ذیل مقایسه ای کلی بین ابعاد و قیمت حدودی برج خنک کن مدار باز، کولینگ تاور مدار بسته و برج خنک کن هیبریدی ارائه می گردد.

برج خنک کننده هیبرید

Hybrid cooling tower


برج خنک کن مدار بسته با کویل یکی از انواع کولینگ تاور است که مانند برج خنک کننده هیبرید می تواند به کاهش مصرف آب کمک کند. قیمت کولینگ تاور مدار بسته در مقایسه با برج خنک کن هیبرید به میزان قابل توجهی کمتر است و به همین دلیلی خرید آن دارای توجیه اقتصادی است.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص برج خنک کننده مدار بسته - کویل دار بر روی این نوشته کلیک نمائید.

برج خنک کننده هیبرید

دانلود فیلم نحوه عملکرد برج خنک کننده (کولینگ تاور) هیبرید پکیج


دانلود فیلم آموزشی نحوه عملکرد برج خنک کننده هیبرید شرکت بالتیمور

BAC Hybrid cooling tower 


 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی و ساخت برج خنک کننده و کولینگ تاور هیبرید 

برگزاری دوره آموزش آشنایی با برج خنک کننده

بهینه سازی برج خنک کننده فایبر گلاس صنعتی

فروش برج خنک کن مدار بسته کم مصرف

فروش برج خنک کن صنعتی و نیروگاهی

شماره تماس مستقیم

09124780268   

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۳ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده مدار بسته

Closed Circuit Cooling Tower

برج های خنک کننده از نظر نحوه برخورد سیال با محیط به سه گروه برج خنک کن مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته و کولینگ تاور هیبرید تقسیم می گردد.

در کولینگ تاور مدار باز، درصدی از سیال مورد نظر، در اثر پاشش بر روی پکینگ ها و یا برخورد با هوای در گردش، تبخیر شده و این تبخیر موجب کاهش دمای سیال - آب و خنک کاری می گردد. باید توجه داشت که استفاده از این نوع برج ها به شرایط کاری و شرایط آب یا سیال خنک شونده به شدت بستگی دارد. به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید این برج خنک کننده مدار باز ، استفاده از آن بسیار رواج یافته است. در شکل ذیل تصویر شماتیک نحوه عملکرد کولینگ تاور مدار باز - برج خنک کن تر را مشاهده می کنید.


 از طرف دیگر در بسیاری از موارد به دلیل الزامات خاص در خصوص عدم تماس سیال خنک شونده با هوا و یا محیط، استفاده از برج خنک کننده مدار باز توصیه نمی گردد. روش خنک کردن سیال در برج های خنک کننده مدار بسته متفاوت است. در این نوع کولینگ تاور سیال مورد نظر درون کویل (لوله های خم شده موازی) جریان یافته و آب به وسیله نازل ها بر روی این کویل ها پاشیده می شود. پس از تبخیر آب بر اثر جریان هوا، کویل و در نتیجه سیال درون آن خنک می گردد. به این ترتیب سیال یا آب خنک شونده با محیط در تماس نخواهد بود. این روش برای محیط هایی که سختی آب در آنها بسیار بالا است یا شرایط آب شرایطی ویژه می باشد قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج های خنک کننده مدار باز نیاز به تامین آب میک آپ برای سیال داخل لوله ها نیست. نکته مهم در خصوص این روش تبلیغاتی است که در خصوص کاهش مصرف آب در برج های خنک کننده مدار بسته عنوان می شود.



بر خلاف موارد عنوان در برخی از تبلیغات، با توجه به نحوه خنک کاری در کولینگ تاور مدار بسته و همچنین برج های هیبریدی، در شرایط یکسان و در فصل تابستان به صورت کلی برج خنک کننده مدار بسته و هیبرید مصرف آب بیشتری دارد. دلیل این مورد این است که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب جاری در کویل ها، دمای آب خنک کننده نیز کاهش می یابد. همچنین وجود کویل باعث می شود مقاومت حرارتی بین آب داخل کویل و آب خنک کاری ایجاد شود

مزیت برج های خنک کننده مدار بسته و هیبریدی در حوزه کاهش مصرف آب، در بازه سالیانه قابل توجیه است. در این حالت در فصولی که دمای هوا پایین است می توان جریان آب خنک کننده را قطع نمود و تنها با عبور هوا از بین کویل ها، عملیات خنک کاری انجام پذیرد.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص انواع کویل مسی و گالوانیزه در برج خنک کننده، بر روی این نوشته کلیک نمائید.


علاوه بر موارد فوق، عدم ایجاد رسوب و گرفتگی در مدار برج خنک کننده مدار بسته، کویل دار یکی از مهمترین مزایای استفاده از این نوع کولینگ تاور است. در حقیقت Closed circuit cooling tower در مواردی که دستگاه یا تجهیز مورد نظر بسیار حساس باشد کاربری فراوانی دارد. برخی از کاربرد های کولینگ تاور مدار بسته، در دستگاههای ذیل می باشد :

برج خنک کننده مدار بسته برای کوره های القایی - خنک کردن مدار القایی و تابلو برق

برج خنک کن مدار بسته برای دستگاه های جوش - گان جوش دستی و اتوماتیک

کولینگ تاور مدار بسته برای صنایع دارو سازی

برج خنک کننده مدار بسته برای چیلر های تراکمی 

بدین ترتیب در موارد فوق، رسوب در مدار خنک کاری ایجاد نمی گردد و راندمان انتقال حرارت ثابت خواهد ماند. البته باید توجه کرد که در سیکل باز برج خنک کن مدار بسته که در آن آب بر روی کویل های پاشیده می شود، امکان ایجاد رسوب بر روی کویل ها وجود دارد که این مساله را نیز با استفاده از دستگاه رسوب زدا و سختی گیر ویژه کولینگ تاور می توان بر طرف نمود.

مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور


در تصویر ذیل مقایسه ای کلی بین ابعاد و قیمت حدودی برج خنک کن مدار باز، کولینگ تاور مدار بسته و برج خنک کن هیبریدی ارائه می گردد.


مقایسه برج خنک کننده هیبرید


یکی از انواع دیگر کولینگ تاور که شباهت به برج خنک کن مدار بسته با کویل دارد، برج خنک کننده هیبرید است. در کولینگ تاور هیبرید دمای سیال در دو مرحله و توسط دو سیکل هوا خنک و سیکل تبخیر کاهش می یابد. بزرگترین مزیت برج خنک کن هیبرید دوگانه، کاهش مصرف آب آن است که البته در بسیاری از موارد نسبت به قیمت بسیار بالای آن از توجیه اقتصادی برخوردار نمی باشد. باید توجه داشت که برج خنک کن مدار بسته تا حد زیادی مشابه سیستم هیبرید بوده ولی قیمت آن بسیار منطقی تر است.

در تصویر ذیل شمایی کلی از سیستم برج خنک کن هیبرید (Hybrid Cooling Tower)  ملاحظه می گردد.




کاهش مصرف آب برج خنک کننده

فروش برج خنک کننده صنعتی مدار بسته

ساخت و فروش کویل گالوانیزه و کویل مسی کولینگ تاور - برج خنک کن

طراحی و ساخت برج خنک کن مدار بسته و کولینگ تاور هیبرید با استاندارد CE اروپا

فروش تجهیزات برج خنک کننده - پکینگ - نازل - قطره گیر - لوور 

شرکت آراکو 

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

طراحی برج خنک کننده

طراحی کولینگ تاور

Cooling tower design

روشهای قدیمی طراحی برج خنک کننده، مبتنی بر استفاده از جداول و نمودارهای عمومی بوده است. در بسیاری از موارد طراحی و انتخاب کولینگ تاور صنعتی نیز بر مبنای اطلاعات تجربی بود که برای اقلیم خاصی کاربری داشت. این در حالی است که وسعت کشور عزیزمان ایران و وجود اقلیم ها و شرایط آب و هوایی متفاوت، موجب می گردد، که به منظور کارکرد بهینه یک برج خنک کن، طراحی ویژه ای برای آن صورت گیرد.

عدم رعایت اصول طراحی و استفاده صرف از کلید واژه تن تبرید یا تناژ تبرید برج خنک کننده در بسیاری از موارد به کارکرد نامناسب کولینگ تاور در آن منطقه خواهد انجامید.

به عنوان مثال مشخصات و ابعاد و اندازه برج خنک کننده ای با ظرفیت 100 تن تبرید در شهر تهران در مقایسه با یک کولینگ تاور با همین ظرفیت در آب و هوای مرطوب مانند اهواز یا بندر عباس کاملا متفاوت است. این در حالی است که بسیاری از تولید کنندگان برج خنک کن این موارد را در عملیات طراحی لحاظ نمی کنند.

به منظور طراحی برج خنک کن صنعتی به خصوص در صنایعی مانند فولاد، روی، مواد غذایی باید موارد ذیل حتما در طراحی در نظر گرفته شود :

-  دمای آب ورودی به برج خنک کننده

- دمای مورد نیاز آب خروجی از کولینگ تاور - الزاما بالاتر از دمای مرطوب - حباب تر یا Wet bulb  

- شرایط آب و هوایی و موقعیت محل نصب کولینگ تاور

- آنالیز آب کولینگ تاور - میزان سختی آب، PH و ...

- جهت وزش باد غالب و هندسه ساختمانها و فضای اطراف برج خنک کننده

- نوع صنعت و کاربری برج خنک کن

با داشتن اطلاعات فوق مشاور خواهد توانست برج خنک کن مناسب هر صنعت و موقعیت جغرافیایی را شناسایی کرده و همچنین از بین تولید کنندگان داخلی، برند های مناسب را معرفی نماید.

شرکت آراکو با سابقه ای مناسب در حوزه شبیه سازی سیالاتی و طراحی و بهینه سازی برج خنک کن، آماده همکاری با صنایع مختلف به خصوص پتروشیمی ها و پالایشگاه ها در حوزه محاسبات، طراحی، تهیه اسناد فنی جهت استعلام و خرید و بهینه سازی مصرف آب برج خنک کننده می باشد.


طراحی برج خنک کن بتونی و فایبر گلاس صنعتی

طراحی کولینگ تاور های خاص

کاهش مصرف آب و اورهال (تعمیرات) برج خنک کننده

فروش برج خنک کن(کولینگ تاور) صنعتی پکیج

شرکت آراکو 

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir


۰ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کاهش مصرف آب برج خنک کن و کولینگ تاور صنعتی

کاهش آب تبخیر شده در برج خنک کننده

Cooling tower water saving

خشکسالی های اخیر و کاهش منابع آب در اقصی نقاط دنیا، به خصوص ایران از یکسو و افزایش قیمت آب و برق از سوی دیگر، موجب گردیده است که مدیران کلان سازمانها و کارخانجات، در فکر کاهش مصرف آب و برق در تجهیزات خود باشند. به صورت کلی کشور ما ایران، یکی از اقلیم های نسبتا خشک در جهان می باشد و بهمین دلیل دچار مشکلات عمده ای در تامین آب مصرفی شرب و نیز آب صنعتی می باشیم.

مصرف آب کولینگ تاور


یکی از تجهیزاتی که در صورت طراحی نادرست، فرسودگی و عدم بهره گیری از علم روز می تواند موجب اتلاف فراوان آب و برق گردد، برج خنک کننده - Cooling Tower است. برج های خنک کن پالایشگاه، نیروگاه، پتروشیمی و صنایع فولاد به دلیل حجم بالای آب خنک شونده، ابعاد بسیار بزرگی دارند و عموما به صورت کولینگ تاور صنعتی بتنی و فایبر گلاس مونتاژ در محل - - Field Erected Cooling tower هستند.

برج خنک کن پالایشگاه


بهینه سازی و کاهش مصرف آب برج خنک کننده، شامل مراحل مختلفی است که مهمترین آنها عبارتند از :

  • شبیه سازی جریان هوا در برج خنک کن به منظور شناخت وضعیت موجود و یافتن نقاط بحرانی در برج

  • اندازه برداری و اندازه گیری های میدانی آب و هوا

  • محاسبات ترمودینامیکی تبخیر 

  • بررسی راندمان فن، قطره گیر و فیلینگ – پکینگ برج خنک کننده

  • ارائه راهکارهای کاهش مصرف آب در برج خنک کن

باید توجه داشت که کلیه این مراحل، بهتر است توسط تیم متخصص و با تجربه در حوزه برج خنک کن صورت گیرد. جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص محاسبه میزان آب مصرفی برج خنک کننده به لینک ذیل مراجعه فرمائید :


http://cooling-tower.blog.ir/post/میزان-مصرف-آب-کولینگ-تاور-برج-خنک-کننده


در نهایت اصلاحات اصلی یا روشهای کاهش مصرف آب برج خنک کننده، بسته به نوع برج و شرایط عملکرد و همچنین وضعیت قطعات آن، باید در بخش های ذیل صورت پذیرد:

- افزایش راندمان فن برج خنک کن

- بهینه سازی شرایط قطره گیر کولینگ تاور

- انتخاب پکینگ مناسب برج خنک کننده

- بررسی موتور، گیربکس و درایو شفت برج خنک کن

- انتخاب لوور مناسب کولینگ تاور

یکی از روش های دیگر کاهش مصرف آب برج خنک کننده، تصفیه آب صنعتی و استفاده از آن جهت تامین آب برج خنک کننده است. 


برای مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص استفاده از سیستم تصفیه آب برای کاهش مصرف کولینگ تاور بر روی این نوشته کلیک نمایید.


بهره گیری از سیستم کنترل هوشمند برج خنک کننده نیز از روشهایی است که به کاهش مصرف آب کولینگ تاور و همچنین کاهش مصرف برق برج خنک کن کمک شایانی می کند. علاوه بر این سیستم کنترل هوشمند برج خنک کن می تواند موجب افزایش عمر تجهیزاتی از قبیل فن و موتور شود.

 

جهت مشاهده توضیحات تکمیلی در خصوص سیستم کنترل هوشمند برج خنک کن بر روی این نوشته کلیک نمائید.


شرکت آراکو با سابقه ای درخشان در حوزه شبیه سازی سیالاتی و طراحی و بهینه سازی برج های خنک کن صنعتی، آماده همکاری با صنایع مختلف به خصوص صنایع فولاد، صنایع مس، صنایع روی، صنایع سیمان و پتروشیمی ها و پالایشگاه ها در حوزه بهینه سازی  و کاهش مصرف آب برج خنک کننده می باشد.


شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

صرفه جویی آب در کولینگ تاور صنعتی

کاهش مصرف آب برج خنک کن و کولینگ تاور

فروش سیستم تخصصی ضد رسوب برچ خنک کننده

طراحی و ساخت برج خنک کننده هیبرید و مدار بسته

تصفیه فاضلاب جهت استفاده در آب میک آپ برج خنک کن

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

فن کولینگ تاور - پره برج خنک کن فایبر گلاس

Cooling tower Fan

Cooling tower blade

فن های مورد استفاده در برج های خنک کننده، از لحاظ فرم هندسی و نحوه تولید به صورت کلی به سه دسته اصلی تقسیم می شوند.

1- فن ضربی برج خنک کننده : 

این فن ها با قطر بین 0.5 تا 1.2 متر در حالت کلی از ورقه فولادی ساخته شده و توسط قالب پرس تولید می گردند.

این نوع فن کولینگ تاور در صورتیکه از تولید کنندگان معتبر خریداری شود از لحاظ قیمت و کیفیت در بازه مناسبی قرار دارد. باید در نظر داشت با توجه به جنس فن و روش تولید، این نوع فن در قطر بیش از 1 متر دچار لرزش خواهد شد و به همین دلیل دارای محدودیت ابعاد است.

در سالیان اخیر برخی تولید کنندگان قطعات برج خنک کن، به منظور افزایش راندمان و تولید پروفیل ایرفویل، اقدام به تولید فن با استفاده از کامپوزیت نموده اند که به کاهش وزن، کاهش مصرف انرژی، بالاتر رفتن ظرفیت هوا دهی و نیز امکان بالا رفتن سرعت خطی لبه فن می انجامد. پره های جت فن  نیز در حالت کلی از این دسته می باشد. 

 

2- فن پروفیل ایر فویل کولینگ تاور:

همانگونه که از نامشان پیداست این فن ها دارای پروفیل ایرفویل می باشند و در طول فن، فرم پروفیل و ابعاد هندسی آن ثابت است (به جز بخش انتهایی که در آن قسمتی از یال، بریده شده است). جنس این نوع فن برج خنک کن عمدتا از پروفیل آلومینیوم است که با روش اکسترود و پولترود تولید می شود. دلیل استفاده از آلمینیوم در پره فن برج خنک کن، استحکام مناسب نسبت به وزن کم، دمپ کردن ارتعاش و مقاومت بالا در مقابل خوردگی است.

 

بازه ابعادی معمول فن آلمینیوم کولینگ تاور از قطر 0.8 متر تا 3 متر می باشد. این فن ها دارای قیمت کمتری نسبت به فن های کامپوزیتی (نوع سوم فن محوری) هستند لیکن معایب خاص خود را نیز دارند.

به دلیل یکنواخت بودن پروفیل این نوع فن، و نیز بالاتر بودن سرعت خطی لبه های آن، دبی هوا در کناره فن استک بسیار بیشتر از مرکز فن و قسمت هاب می باشد. به همین دلیل به صورت کلی صدای تولید شده توسط این فن ها از فن ها کامپوزیتی مشابه بیشتر و میزان هوادهی آن ها نیز کمتر است.

نقطه قوت فن آلومینیوم پروفیل ایرفویل، قیمت مناسب و در دسترس بودن آن است.

 


3- فن پروفیل ایر فویل با فرم پروفیل متغییر(فن کامپوزیت برج خنک کن):

فن کامپوزیت فایبر گلاس گلاس کولینگ تاور که سابقه تولید آن از دو نوع قبلی کمتر است علاوه بر دارا بودن پروفیل ایرفویل، به دلیل چرخش پروفیل در شعاع فن و تغییر زاویه حمله، دبی یکنواخت تری نسبت به دو نوع قبلی دارد، و به همین دلیل سرعت خطی لبه این نوع فن تا 60 متر بر ثانیه قابل قبول می باشد.

از مهمترین مزایای فن فایبر گلاس پروفیل ایرفویل برج خنک کننده، می توان به مصرف انرژی و وزن کمتر آن نسبت به نمونه های دیگر، صدای تولیدی کمتر و میزان هوادهی بیشتر اشاره کرد.

در برخی از برج های خنک کننده صنعتی، فن کامپوزیت و فایبر گلاس با قطر بیش از 10 متر مورد استفاده قرار می گیرند که این نوع فن های سایز بزرگ کامپوزیت، باید از خارج از کشور تامین گردد.

ایراداتی را که می توان به این فن ها وارد دانست، قیمت بالاتر آن نسبت به سایر بلید ها و فن های برج خنک کن و پیچیدگی تکنولوژی تولید آن است.

 


دانلود فیلم آموزشی انواع فن فایبر گلاس از نظر پروفیل و نویز - شرکت هودن


مقاله محاسبه هوای مورد نیاز در برج خنک کن



شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

بهینه سازی برج خنک کننده صنعتی

تامین و ساخت فن آلمینیوم کولینگ تاور 

فروش و ساخت فن و پره آلمینیوم برج خنک کننده

ساخت و فروش هاب و کلمپ استیل برج خنک کن

تامین و فروش فن فایبر گلاس برج خنک کن و فن کامپوزیت صنعتی

شماره تماس مستقیم : 

09124780268  

02166561974

02166129745

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انواع برج خنک کننده - دمشی یا مکشی

Types of cooling tower

طبقه بندی برج خنک کننده


برج خنک کن (برج خنک کننده) یا همان Cooling tower، دارای طبقه بندی های متفاوتی می باشد. طبقه بندی بر اساس کل ظاهری، جنس بدنه، جهت برخورد جریان هوا با سیال و ..

یکی از مهمترین نوع طبقه بندی، طبقه بندی برج خنک کن بر اساس نظر نحوه ایجاد جریان هوا (برج خنک کن دمشی یا مکشی) می باشد.

به صورت کلی در مبحث تهویه دو حالت برای ایجاد جریان هوا در محیط داریم که برای برج های خنک کن نیز صدق می کند :

1- مکش جریان هوا - برج خنک کن مکنده (Induced Draft Cooling tower)

2- دمش جریان هوا - برج خنک کن دمنده (Forced Draft Cooling tower)

 

 

حالت اول: مکش جریان هوا - برج خنک کن مکنده

(Induced Draft Cooling tower)

در حالت کلی در تهویه صنعتی (به استثنای سرمایش و گرمایش)، مکش هوا از داخل یک محیط، روشی مناسب و بسیار متداول است. در حالتی که جریان هوا از محیط کشیده می شود و فن در خروجی قرار دارد، به دلیل افت فشار ایجاد شده، هوای محیط تقریبا به صورت مناسب از محیط خارج می شود.

در برج های خنک کننده مکشی، که تقریبا اکثر برج های فعلی از این نوع هستند، فن در قسمت بالا قرار می گیرد و هوا را پس از برخورد با سیال (آب) به بیرون هدایت می کند.

مزیت این نوع برج ها، مصرف انرژی کمتر و در عین حال هوا دهی بهتر به تمام نقاط برج می باشد. در تصویر ذیل نمونه این نوع برج های خنک کن که فن و موتور آن در بخش بالایی برج یا فن استک قرار دارد مشاهده می گردد.

 

 

حالت دوم: دمش جریان هوا - برج خنک کن دمنده

(Forced Draft Cooling tower)

دمیدن هوا به داخل محیط، روش دومی است که در تهویه استفاده می شود. در این روش جریان هوای آزاد به داخل محیط دمیده شده، و از خروجی های تعبیه شده به بیرون می رود. نکته منفی در این روش، بالا بودن میزان مصرف انرژی به دلیل افت فشار زیاد و در عین حال پوشش کمتر محیط مورد نظر خواهد بود.

با این وجود در برخی موارد به خصوص در برج های خنک کن، استفاده از روش جریان دمشی لازم می باشد. دلیل این مطلب وجود شرایطی است که سیال خروجی دارد. به عنوان مثال در صنایع تولید روی، به دلیلی اسیدی بودن آب در برج خنک کن، اگر از روش مکشی استفاده شود و جریان هوا همراه با بخار اسیدی، توسط فن به بیرون کشیده شود، فن و تجهیزات محرک از قبیل موتور و گیربکس، در زمان کوتاهی دچار خوردگی شدید شده و عملا از کار می افتند.

به همین دلیل برج های خنک کننده دمشی (Forced Draft) در صنایعی که سیال خنک شونده اسیدی می باشد کاربرد فراوانی دارند. به عنوان نمونه می توان برج خنک کننده صنایع احیاء و ذوب روی، سرب، خطوط تولید اسید و برخی صنایع غذایی را نام برد. در تصویر ذیل نمونه ای از برج های خنک کننده دمشی ملاحظه می گردد.

 

کولینگ تاور روی



مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

 

مطلب مربوط به طبقه بندی و انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری


توضیحات در مورد کولینگ تاور فایبر گلاس بدون پکینگ - Forced Draft cooling tower



طراحی و ساخت تخصصی برج خنک کن کارخانه های تولید روی

طراحی و تامین برج های خنک کننده با استاندارد CE اروپا

طراحی و ساخت برج خنک کن بدون پکینگ

فروش پکینگ آلمانی ضد گرفتگی PP برج خنک کن

ساخت برج های خنک کن استوانه ای 

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

باکتری لژیونلا در برج خنک کن - کولینگ تاور

Cooling tower legionella

Cooling tower legionnaires

باکتری لژیونلا Legionella یا (لژیون ایرز) نوعی میکرو باکتری است که می‌تواند در افرادی که سیستم ایمنی ضعیفی دارند یا به بیماری نقص ایمنی مبتلا هستند، افراد مسن، سیگاری‌ها و افرادی که از بیماری‌ های ناتوان ‌کننده یا بیماری ‌های شدید ریوی رنج می‌برند، کشنده باشد.

نموفیلا یا همان باکتری مولد بیماری لژیونلا به مقدار اندک و به‌ طور طبیعی در منابع آبی نظیر برکه‌ ها، رودخانه ‌ها و مخازن آب یافت می گردد. این باکتری معمولا در کولرهای آبی، برج‌ خنک‌ کننده، سیستم‌ تهویه هوا و کندانسورهای تبخیری نیز وجود دارد.

 میکروب کولینگ تاور


درصورت ایجاد شرایط زیست‌ محیطی مناسب مانند کولینگ تاور، باکتری لژیونلا تکثیر شده و ممکن است به سطحی خطرناک برسد. این افزایش باکتری لژیونلا می‌تواند منجر به اپیدمی و خطر ابتلای افراد مستعد به این بیماری شود. نخستین مورد بیماری لژیون ‌ایرز در سال 1976 در فیلادلفیا و هنگام شیوع مرموز آنفلوانزا در میان 221 عضو حاضر در لژیون آمریکا شناسایی شد که 34 نفر از آنها جان خود را از دست دادند.

اخیرا محققان کشف کرده‌اند که مردان، به‌ ویژه مردان میانسال یا مسن، بیشتر از زنان مستعد ابتلا به بیماری لژیون ایرز - لژیونلا هستند و افراد سیگاری یا افراد که از مشکلات ریوی رنج می‌برند، بیشتر با خطر ابتلا به این بیماری مواجه هستند.

معمولا باکتری لژیونلا از طریق استنشاق و هنگامی که در قطرات ریز آب موجود در هوا معلق است، وارد ریه انسان می‌شود. به‌ طور طبیعی دوره کمون یا نهفتگی این بیماری 2 هفته است و ابتدا با علائم شبه‌ آنفلوانزا شامل تب، لرز و سرفه‌های خشک ظاهر می‌شود. در موارد بسیار حاد می‌تواند مشکلات معدی - روده‌ای، از‌ کار‌ افتادگی سیستم عصبی، اسهال و در نهایت حمله بیماری پنومونی ایجاد کند. شیوع این بیماری، مستلزم وجود نوعی سیستم توزیع ‌کننده که بتواند بخار آب تولید کند،(چشمه‌های آب، برج‌های خنک‌ کننده، کولرهای آبی یا استخرهای شنا) است.

در برج های خنک کننده و محیط های صنعتی، این باکتری داخل حوضچه برج خنک کننده رشد می کند.

باید توجه داشت که بهترین دما برای رشد و زندگی این باکتری 20-50 درجه سانتیگراد است و در دماهای بالای 50 درجه سانتیگراد، باکتری لژیونلا به تدریج از بین میرود.

باکتری لژیونلا


به همین دلیل در برج خنک کننده مسکونی، نیروگاهها، پتروشیمی ها، صنایع فولاد و بسیاری از صنایع دیگر، تلاش می گردد به کمک تکنیک هایی از پاشش آب کولینگ تاور به محوطه جلوگیری کنند که علاوه بر تاثیر بر وضعیت جسمی پرسنل، به شدت بر روی کاهش مصرف آب برج خنک کننده نیز تاثیر دارد.

با توجه به توضیحات ارائه شده، کاهش پرتاب قطرات آب برج خنک کن و نیز کنترل شرایط آب در کولینگ تاور، تاثیر بسیار مهمی در حفظ سلامت کارکنان و افرادی که در نزدیکی آن کار می کنند، ایفا خواهد کرد.

این مساله برای برج های خنک کننده مسکونی که در فضای عمومی قرار دارند اهمیت ویژه ای دارد و باید تا جای ممکن افراد سالمند و کودکان به برج خنک کننده نزدیک نشوند. به عنوان مثال اخیرا در یکی از شعب دیزنی لند، به دلیل شیوع لژیونلا، برج های خنک کن موجود در محوطه برداشته شد تا موجب گسترش بیماری نگردد.

با توجه به توضیحات ارائه شده، استفاده از برج های خنک کننده مکعبی که دارای قطره گیر و لوور لانه زنبوری می باشند می تواند به کاهش گسترش این بیماری کمک شایانی نماید و تا جای ممکن باید از کولینگ تاور های گرد و بطری شکل به دلیل مشکلات فراوان و پاشش آب قابل توجه که موجب شیوع لژیونلا می شود، اجتناب نمود.


توضیحات تکمیلی در خصوص مشکلات و ایرادهای برج خنک کن بطری شکل فایبر گلاس

 

دانلود فیلم آموزشی در خصوص باکتری لژیونلا و تاثیرات آن در برج خنک کننده







تعمیرات، و بهینه سازی برج های خنک کن صنعتی و مسکونی

برگزاری دوره آموزشی آشنایی با برج خنک کننده و تعمیرات آن

فروش و تامین پکینگ فیلم و پکینگ ضد رسوب برج خنک کن

طراحی و فروش برج خنک کن صنعتی، مسکونی و تجاری

کاهش مصرف آب برج خنک کننده

شرکت آراکومحمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک