طراحی کولینگ تاور و فروش پکینگ برج خنک کننده

برج خنک کننده نیروگاهی - بتنی

Power plant cooling tower

در ابتدای این بخش توضیحی مختصر در خصوص انواع نیروگاه تولید برق بیان می کنیم. به صورت کلی نیروگاه ها را می توان به 4 گروه نیروگاه حرارتی، نیروگاه آبی، نیروگاه بادی و نیروگاه خورشیدی تقسیم نمود.

در ایران بیش از 92-93% میزان برق تولیدی توسط نیروگاه های حرارتی تولید می گردد. نیروگاه های سیکل حرارتی خود به 4 گروه اصلی تقسیم می شوند :

1- نیروگاه بخار

2- نیروگاه گازی

3- نیرگاه سیکل ترکیبی

4- نیروگاه هسته ای

همانگونه که در تصویر فوق مشاهده می کنید بیشترین درصد تولید برق در ایران مربوط به نیروگاه گازی است و پس از آن نیروگاه بخار و سیکل ترکیبی می باشد. آب در گردش در نیروگاه ها را می توان به وسیله کندانسور و یا کولینگ تاور خنک نمود.

شکل ظاهری اکثر کولینگ تاور های بتونی نیروگاهی مشابه است، البته باید توجه داشت در برخی از طراحی ها، در قسمت ورودی هوا فنهایی نیز تعبیه می گردد تا درصورت کافی نبودن جریان طبیعی هوا، با ایجاد جریان اجباری موجب خنک شدن سیال شوند. کولینگ تاور نیروگاه ها از لحاظ نحوه خنک کاری به دو حالت کلی تقسیم می گردند.

1- برج خنک کننده نیروگاهی هوا خنک (برج خنک کن نیروگاه خشک) 

Dry cooling tower

این نوع برج های خنک کن دارای رادیاتورهایی در قسمت ورودی می باشند که با جریان هوای عبوری، آب داخل آن خنک می شود. این حالت باعث می شود سیال خنک شونده (آب) با هوا در ارتباط نباشد و مصرف آب در اثر تبخیر در حد صفر باقی بماند.

 

برج خنک کن نیروگاهی


2- برج خنک کننده نیروگاهی آب خنک (برج خنک کن نیروگاه مرطوب یا تر) 

Wet cooling tower

در این نوع برج خنک کن آب مانند برج های خنک کن صنعتی توسط کانالها و نازل ها پاشیده می شود و پس از برخورد با هوای ورودی و خنک شدن دوباره به مدار بر می گردد. در این حالت به دلیل تبخیرآب در گردش، مصرف آب نسبتا بالا خواهد بود.

نمونه برج خنک کننده تر نیروگاهی را می توان در نیروگاه نکا، نیروگاه تهران ، بخش قدیمی نیروگاه همدان و .... مشاهده نمود. البته عموما کولینگ تاور های آب خنک نیروگاهی در ایران با سازه بتنی و فرم مکعب مستطیل ساخته شده اند.

روش ساده ظاهری تشخیص برج خنک کننده خشک و تر نیروگاهی بررسی، مشاهده بخار در قسمت خروجی دودکش آن است. بدین ترتیب اگر در خروجی دودکش برج خنک کننده نیروگاهی بخار آب مشاهده کردید، می توانید با احتمال خیلی زیاد آن کولینگ تاور را مرطوب یا تر در نظر بگیرید.

برج خنک کننده نیروگاه

 

با در نظر گرفتن کم آبی و خشکسالی های اخیر در ایران یکی از بزرگترین موارد مصرف آب، برج خنک کننده نیروگاهها است که شهرهای بزرگ را دچار مشکلات فراوانی کرده است و متاسفانه مشکلات فراوانی را برای شهرهای مجاور ایجاد کرده است.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص روش های کاهش مصرف آب کولینگ تاور نیروگاهی بر روی این نوشته کلیک نمایید 


شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی برج خنک کن هیبرید

فروش برج خنک کننده فایبر گلاس صنعتی

مشاوره در حوزه برج خنک کننده مدار بسته و ایرکولر

کاهش مصرف آب کولینگ تاور 

09124780268   

02166561974

02166129745

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

ایر کولر و برج خنک کن مدار بسته HYBRID COOLING TOWER

ایر کولر Air Cooler و برج های خنک کننده مدار بسته Closed Circuit Cooling Towers شباهتهای فراوانی با هم دارند. ایرکولر و برج خنک کن مدار بسته هر دو دارای کویل هایی برای خنک کردن(آب) سیال دارند و از برخورد مستقیم آن با هوا جلوگیری می کنند. این مزیت موجب می شود در مناطقی که سختی آب بالا است و با استفاده از دوزینگ پکیج آب مورد استفاده در سیکل بهبود می یابد، از هدر رفتن آن بر اثر تبخیر جلوگیری گرد. 

تفاوت اصلی برج خنک کن مدار بسته با ایرکولر در این مورد است که در برج های خنک کننده مدار بسته، با پاشش آب بر روی کویل ها، دمای سیال به میزان بیشتری کاهش می یابد.

 

به عبارت دیگر حداقل دمای قابل دسترسی در صورت استفاده از ایر کولر، 8-12 درجه بالاتر از دمای خشک محیط (Dry Bulb) است در صورتی که در کولینگ تاور های مدار بسته، این عدد به 3-5 درجه بیشتر از دمای مرطوب (Wet Bulb) می رسد. دلیل این امر بالاتر بودن ضریب H در انتقال حرارت بین مایع و گاز است. توجه به این نکته و اختلاف قابل توجه دمای مرطوب یا وت بالب با دمای خشک، تاثیر فراوانی در راندمان کولینگ تاور مدار بسته و ایرکولر می گذارد.

 

به عنوان مثال دمای خشک Dry Bulb تهران در حدود 42-44 درجه می باشد و دمای مرطوب تهران بین 23-24 درجه است.

بنابر این در شرایط هوایی مانند تهران ایر کولر در تابستان می تواند سیال را نهایتا تا 50 درجه سانتیگراد خنک کند در صورتیکه برج خنک کننده مدار بسته می تواند سیال(آب) را تا 27 درجه سانتیگراد خنک نماید که این اختلاف دما در خروجی سیال موجب می گردد در بسیاری از صنایع استفاده از برج های خنک کننده بر ایرکولر ها اولویت پیدا کند.

دانلود جزوه مقایسه ایر کولر و برج خنک کن

 

فروش برج خنک کن مدار بسته فایبر گلاس

فروش و ساخت کولینگ تاور مدار بسته با کویل گالوانیزه

فروش کولینگ تاور مدار بسته با کویل استیل

برج خنک کننده مدار بسته با کویل مسی

مشاوره در خصوص کاهش مصرف آب کولینگ تاور 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم :

09124780268  

02166561974

02166129745 

www.araco.ir

info@araco.ir

۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کنترل هوشمند برج خنک کن

کنترل هوشمند برج خنک کننده 

کاهش مصرف آب کولینگ تاور

Cooling tower control system

از مهمترین عوامل در کاهش مصرف آب و برق برج خنک کن، کنترل شرایط دمایی محیط و سیال خنک شونده است. با استفاده از سیستم کنترل هوشمند کولینگ تاور، می توان میزان دبی آب در جریان را در برج های خنک کننده مدار بسته با توجه به دمای سیال خنک شونده کاهش یا افزایش داد. همچنین در کولینگ تاور تر یا مدار باز می توان با تغییر دادن دور فن، میزان تبخیر سطحی آب برج خنک کننده را اصلاح نمود. به این صورت، در بازه های زمانی که دمای هوای محیط و در نتیجه دمای مرطوب یا همان وت بالب(Wet Bulb) کم می شود مانند شب ها و نیز در فصولی از سال که دمای محیط کاهش کلی دارد مانند پاییز و زمستان، میزان آب تبخیر شده و در نتیجه مصرف آب برج خنک کننده نیز کاسته می شود. به منظور مشخص شدن بیشتر این مساله، تغییرات دمای متوسط هوا (برای یک منطقه جغرافیایی مشخص) در ساعات شبانه روز و ماههای سال در تصاویر ذیل نمایش داده شده است.


 

 

استفاده از سیستم کنترل هوشمند برج خنک کننده همراه با استفاده از کولینگ تاور مدار بسته، روش بسیار مناسبی در کم کردن میزان تبخیر کولینگ تاور است، زیرا در این حالت و در ساعاتی که دمای هوای محیط پایین می آید، می توان از برج خنک کن مانند ایر کولر استفاده نمود. این رویکرد تا حدی مشابه روشی است که در کولینگ تاور هیبرید نیز از آن استفاده می گردد. جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص برج خنک کننده هیبرید و دو گانه به لینک ذیل مراجعه فرمائید:


توضیحات تکمیلی در خصوص Hybrid Cooling tower


بهره گیری از سیستم هوشمند کنترل برج خنک کننده - کولینگ تاور تاثیر بسزایی درکم شدن میانگین مصرف سالیانه آب دارد و در شرایط فعلی کشور که وضعیت آب در شرایط بحرانی است و اکثر نقاط با خشکسالی مواجه هستند، می تواند کمک بزرگی در حوزه بهینه سازی مصرف آب صنایع باشدجهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص محاسبه میزان آب مصرفی برج خنک کننده به لینک ذیل مراجعه فرمائید :


http://cooling-tower.blog.ir/post/میزان-مصرف-آب-کولینگ-تاور-برج-خنک-کننده


شایان ذکر است اجرای طرح های بهینه سازی و کاهش مصرف آب برج های خنک کن نیازمند هزینه های اولیه مطالعات، طراحی و شبیه سازی های سیالاتی است، لیکن این هزینه های اولیه چنین طرح هایی پس از مدتی با کاهش چشمگیر مصرف آب جبران خواهد شد.

علاوه بر توضیحات ارائه شده، با انجام بازرسی مستمر و تعمیرات و نگهداری مناسب می توان راندمان عملکرد برج خنک کننده را به نحو مناسبی افزایش داد.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص تعمیرات و نگهداری کولینگ تاور، بر روی این نوشته کلیک نمائید. 


کنترل هوشمند برج خنک کن صنعتی (بتونی، فایبرگلاس، فلزی)

فروش سیستم سختی زدای ویژه برج خنک کننده

مشاوره در خصوص بهینه سازی برج خنک کننده

فروش برج خنک کننده صنعتی با استاندارد CE اروپا

مشاوره در حوزه برج خنک کننده هیبرید

کاهش مصرف آب کولینگ تاور صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم :

02166561974

02166129745

09124780268   

www.araco.ir

https://cooling-tower.persianblog.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کننده دمشی - Forced draft cooling tower

برج خنک کن با فن دمنده - فن سانتریفیوژ

Forced draft cooling tower

یکی از انواع برج  خنک کن یا  Cooling tower، برج خنک کننده دمشی یا کولینگ تاور فورس درفت است.

در حالت کلی راندمان عملکرد برج خنک کننده مکنده که فن آن در بالای کولینگ تاور قرار دارد، از برج خنک کننده دمنده (فن در قسمت پایین) بیشتر است، لیکن در برخی موارد و به دلایل خاصی باید از برج خنک کن دمنده یا Forced draft cooling tower استفاده نمود. در تصویر ذیل، شماتیکی از نحوه عملکرد کلی برج خنک کن دمشی و کولینگ تاور با فن مکنده نمایش داده شده است.

مهمترین دلیل استفاده از کولینگ تاور با دمشی یا برج خنک کننده دمنده، شرایط خاص سیال خنک شونده در برخی از کارخانجات است. در صورتیکه آب خنک شونده خاصیت خورندگی بسیار بالایی داشته باشد مانند کارخانجات تولید روی و مس، خطوط تولید اسید، و حتی خطوط تولید رب گوجه، هوای اشباع خارج شده از برج خنک کننده دارای خاصیت اسیدی بسیار بالایی خواهد بود. این شرایط موجب می شود که اگر از برج خنک کننده کانتر فلوی مکنده (فن از بالا) استفاده شود، تجهیزاتی مانند فن، موتور، گیربکس، و سایر متعلقات که در مسیر جریان هوای خروجی می باشند به سرعت خورده شده و عملکرد برج خنک کننده دچار مشکل گردد. همچنین رسوب گذاری زیاد در این شرایط موجب گرفتگی سریع پکینگ کولینگ تاور می گردد. در تصویر ذیل نمونه خوردگی فن و موتور و گرفتگی پکینگ برج خنک کن مشاهده می گردد.

 

راه حل مورد استفاده در این موارد استفاده از برج خنک کننده دمشی است که فن آنها در قسمت پایین برج قرار دارد و هوا را به داخل برج می دمد. در این حالت فن و سیستم محرکه آن، در معرض خوردگی قرار نمی گیرند و عمر میانگین این گونه تجهیزات به طرز قابل ملاحظه ای افزایش می یابد.

البته در ازای سالم ماندن اجزای ماشینری کولینگ تاور، فن و موتور باید افت فشار بیشتری ایجاد کنند. به همین دلیل در بعضی از انواع کولینگ تاور فورس درفت از فن گریز از مرکز یا سانتریفیوژ  استفاده می گردد.



همچنین در بعضی از نمونه های برج خنک کننده دارای فن از پایین، به دلیل نحوه پاشش آب، نیازی به استفاده از پکینگ نبوده و در نتیجه مشکل رسوب در پکینگ ها از بین خواهد رفت. یکی از انواع برج خنک کننده دمنده، کولینگ تاور فلزی سانتریفیوژ است که هنوز در برخی از صنایع استفاده می شوند. به دلیل به صرفه بودن و مقاومت بالای کولینگ تاور فایبر گلاس، مدتی است که کمتر از کولینگ تاور فلزی استفاده می شد.


دستگاه ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور


دانلود جزوه (پرزنتیشن، مقاله) فارسی آشنایی با برج های خنک کن و انواع آن


دانلود جزوه، کتاب(پرزنتیشن، مقاله) فارسی معرفی و مقایسه قطعات برج های خنک کن صنعتی و تجاری 

 

 

طراحی و فروش برج خنک کن دمنده درصنایع روی، تولید اسید و ...

فروش کولینگ تاور فایبر گلاس صنعتی با استاندارد CE اروپا

فروش قطعات(پکینگ، قطره گیر، فن، موتور و گیربکس) برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

مفاهیم طراحی و محاسبات برج خنک کننده

در این بخش به برخی از مفاهیم و کلمات مورد استفاده در طراحی برج های خنک کن اشاره می کنیم. آشنایی با این مفاهیم می تواند به مهندسین کمک کند تا در هنگام طراحی و انتخاب ظرفیت برج خنک کننده و یا اجرای تعمیرات و طرحهای بهینه سازی برج های خنک کننده صنعتی، به نتیجه مطلوبتری برسند.

دانلود جزوه (پرزنتیشن، مقاله) فارسی آشنایی با برج های خنک کن و انواع آن

دانلود جزوه، کتاب(پرزنتیشن، مقاله) فارسی معرفی و مقایسه قطعات برج های خنک کن صنعتی و تجاری  

 

برای مشاهده این کلمات و مفاهیم در طراحی و عملکرد برج خنک کننده، به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.


مشاوره، طراحی و فروش برج خنک کن فایبرگلاس صنعتی با استاندارد CE

اورهال، افزایش راندمان و بهینه سازی برج خنک کننده صنعتی و مسکونی

فروش قطعات(پکینگ، قطره گیر، فن، موتور و گیربکس) برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو- محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

دانلود پاورپوینت، کتاب و استاندارد برج خنک کننده

Cooling tower reference and standards free download

در این بخش، لینک دانلود مقالات (مقاله) و استانداردهای برج خنک کننده و نیز لینک دانلود پاورپوینت برج خنک کننده به صورت رایگان برای استفاده شما عزیزان قرار داده می شود.

مراجع اصلی ارائه شده در این بخش عبارت است از :

دانلود کاتالوگ برج خنک کن  Cooling tower catalog -

دانلود پاورپوینت و پرزنتیشن آموزشی برج خنک کننده

دانلود مقاله آموزشی کولینگ تاور صنعتی

دانلود کتاب برج خنک کننده

دانلود استاندارد برج خنک کن و کولینگ تاور

 

شایان ذکر است مهمترین استاندارد برج خنک کن استاندارد(سی تی آی) CTI Standard آمریکا می باشد. در حقیقت انجمن CTI که اکثر تولید کنندگان و صاحب نظران در حوزه برج خنک کننده در آن عضویت دارند وظیفه تدوین استانداردها و چهارچوب های مربوط به تست، راه اندازی، شرایط عملکرد و مشخصات کلی برج خنک کننده را دارا می باشد.

برای مشاهده و دانلود مقالات و استانداردها به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.





دانلود جزوه (پرزنتیشن، مقاله) فارسی آشنایی با برج خنک کن و انواع آن  


دانلود جزوه ، کتاب(پرزنتیشن، مقاله) فارسی معرفی و مقایسه قطعات برج خنک کن صنعتی و تجاری - شرکت آراکو


دانلود جدول شرایط آب و هوایی شهر های ایران شامل دمای حباب خشک و دمای حباب مرطوب 


 

طراحی برج خنک کن صنعتی بتونی و فایبر گلاس

شبیه سازی جریان هوا داخل Cooling tower

افزایش راندمان و بهینه سازی برج خنک کننده

فروش برج خنک کن فایبر گلاس با استاندارد CE اروپا

فروش قطعات برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

شرایط آب برج خنک کننده

ٌWater condition in Cooling tower

Water TH , TDS, Scaling, Fouling

سختی آب چیست و اثر آن بر عملکرد و رسوب در برج خنک کننده چگونه است ؟

یکی از عواملی که بر عملکرد برجهای خنک کننده صنعتی و مسکونی تاثیر می گذارد سختی آب، یا TH است. 

سختی آب بر اثر وجود یونهای فلزاتی مانند کلسیم، منیزیوم و در برخی موارد آلمینیوم آهن و ... ایجاد می شود. تقریبا در اکثر موارد سختی آب بر اثر حل شدن یونهای کلسیم و منیزیوم است که وجود یونهای کلسیم تاثیر بیشتری دارد.

سختی آب در برج خنک کننده شامل سختی دائم - سختی دایم و سختی موقت است.

سختی موقت آب که به سختی بی کربناتی نیز معروف است، از وجود نمک های بی کربنات کلسیم - Ca(HCO3)2 و بی کربنات منیزیم Mg(HCO3)2 شکل می گیرد. در مواردی که دمای آب افزایش یابد، سختی موقت از بین می رود و به صورت رسوب بر روی بدنه لوله ها و اتصالات باقی می ماند.

سختی دائم- دایم عبارت است از وجود نمک های غیر از بی کربنات فلز های ذکر شده. سختی کل با گرما تبدیل به رسوب نمی شود و برای همین به سیستم های صنعتی صدمه نخواهد زد.

در مواردی که سختی آب (سختی بالای آب معمولا مربوط به وجود یون کربنات کلسیم است) بالا باشد در بدنه برج خنک کننده، نازل ها، فن ها و از همه مهمتر پکینگ رسوب ایجاد می شود. این رسوب گیری باعث می گردد منافذ عبور هوا و آب کوچک و در برخی موارد بسته شده، راندمان برج خنک کننده به شدت کاهش یابد و همچنین در بدنه و اتصالات خوردگی ایجاد شود.


رسوب برج خنک کننده


دانلود مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور


برای مطالعه بیشتر در خصوص مشخصات پکینگ برج خنک کننده و انواع فیلینگ کولینگ تاور بر روی این نوشته کلیک نمائید.



رسوب کربنات کلسیم چیست  - CACO3 Scaling

آب مایعی است که می تواند انواع مواد معدنی را در خود حل نماید. با توجه به جنس خاک و بسترهای زمین، نمک های کلسیم (که موجب سختی آب می شوند) از مهمترین املاح آب هستند. کلسیم محلول در آب به صورت بی کربنات کلسیم است. بی کربنات کلسیم انحلال پذیری بالایی در آب دارد. محلول آن شفاف بوده و کلسیم آن ته نشین نمی شود.

اما بی کربنات کلسیم به حرارت شدیدا حساس بوده و با افزایش دمای آب، به کربنات کلسیم تبدیل می شود. کربنات کلسیم در آب کم محلول بوده و به صورت لایه های رسوبی Scale بر روی سطوح Cooling tower می نشیند. واکنش شیمیایی که بی کربنات کلسیم را تحت تاثیر حرارت به کربنات کلسیم تبدیل می کند عبارت است از :

 فرمول رسوب

بدلیل یک طرفه بودن این واکنش، پس از تشکیل رسوب و در صورت سرد شدن آب نیز، رسوب های تشکیل شده به بی کربنات کلسیم تبدیل نمی شود.

از مهمترین نکاتی که در انتخاب پکینگ در برج های خنک کننده فایبر گلاس یا بتونی باید در نظر گرفته شود، تطبیق نوع پکینگ برای سختی آب در محل است. پیشنهاد نوع پکینگ بر حسب سختی در برج های خنک کننده صنعتی بدین شرح است :

1- سختی آب تا 500 ppm : در این شرایط می توان از پکینگ فیلم برای کولینگ تاور استفاده کرده

2- سختی آب بین 500 تا 1000 ppm : در این شرایط توصیه اکید می شود از پکینگ اسپلش ضد رسوب از نوع VC ,NC و NB استفاده نمود. 

3- سختی آب بالاتر از 1000 ppm که در این شرایط باید نوع پکینگ به صورت تخصصی و با کمک مشاور انتخاب گردد و در برخی از موارد (مانند صنایع تولید روی و سرب) از برج های بدون پکینگ استفاده نمود.

در ادامه مطلب، توضیحاتی جامع در خصوص قلیایی بودن و اسیدی بودن یا همان PH آب برج خنک کن و نیز سختی آب و فاکتورهای تاثیر گذار در سختی آب ارائه گردیده است.




 

فروش پکینگ ضد رسوب و گرفتگی اسپلش و فیلم آلمانی PP

فروش برج خنک کننده صنعتی، مسکونی و تجاری(فایبرگلاس) با استاندارد CE اروپا

فروش دستگاه ضد رسوب Cooling tower

فروش قطعات برج خنک کننده صنعتی

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

info@araco.ir

www.araco.ir


۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

قطعات برج خنک کن (کولینگ تاور)

برج خنک کننده صرف نظر از تقسیم بندی های متفاوتی که برایشان وجود دارد، دارای قطعات کلی یکسانی هستند. در این پست به معرفی این قطعات پرداخته و توضیحات مختصری را در خصوص هر یک مطرح خواهیم کرد. 


دانلود جزوه، کتاب(پرزنتیشن، مقاله) فارسی معرفی و مقایسه قطعات برج های خنک کن صنعتی و تجاری 


دانلود کاتالوگ قطعات برج خنک کن (نازل، شفت، گیر بکس، پکینگ فن) مارلی 


برای مطالعه توضیحات ارائه شده در خصوص نحوه انتخاب قطعات برج خنک کننده برای تعمیرات به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.


فروش قطعات برج خنک کن و سایر تجهیزات

فروش برج خنک کن صنعتی و مسکونی

طراحی و ساخت کولینگ تاور صنعتی

شرکت آراکو 

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

info@araco.ir



فن برج خنک کننده (کولینگ تاور) Cooling Tower Fan

فن برج خنک کن، مانند سایر فن های صنعتی به دو دسته سانتریفیوژ و محوری تقسیم می گردند. فن سانتریفوژ در برج های خنک کننده دمنده کاربرد دارند که نسبت به برج های خنک کن مکشی یا Induced Draft از تنوع و عمومیت بسیار کمتری برخوردار هستند.

فن های محوری از لحاظ جنس و نحوه عملکرد به سه دسته فن های ضربی(که در برج های سایز کوچک کاربرد دارند)، فن های با پروفیل ثابت(که از آلومینیوم و فایبر گلاس ساخته شده و راندمان متوسطی دارند) و فن های پروفیل متغییر(فن های فایبر گلاس ایر فویل - که عموما از کامپوزیت تولید می شوند و راندمان بالایی دارند) تقسیم می شود. برای مطالعه مباحث بیشتر در خصوص فن های محوری به این بخش از وبلاگ مراجعه فرمایید:

http://cooling-tower.persianblog.ir/post/6

جهت انتخاب فن برج خنک کن فاکتورهای ذیل را باید مورد بررسی قرار داد:

  • میزان هوادهی مورد نیاز در برج خنک کننده
  • میزان جبران افت فشار توسط فن
  • مشخصات هندسی (قطر) و وزن فن
  • میزان تولید صدای فن برج خنک کن
  • زاویه حمله( که مستقیما بر هوادهی، و افت فشار تاثیرر دارد)
  • حداکثر سرعت خطی لبه فن که بر اساس نوع فن و قطر آن باید مشخص گردد
  • PH آب و سیال برج خنک کن که به تناسب آن باید جنس فن، هاب، درایو شفت و گیربکس مشخص گردد

فروش فن فایبر گلاس ایرفویل برج خنک کننده

فروش فن آلمینیومی کولینگ تاور

فروش برج خنک کن صنعتی و خانگی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir 

 

 

درایو شفت(محور) برج خنک کن(کولینگ تاور) Cooling tower drive shaft

در برج های خنک کن صنعتی(بتونی و فایبر گلاسی) عموما موتور در خارج از دهانه فن استک قرار می گیرد. در این موارد برای انتقال گشتاور تولید شده توسط موتور به فن برج خنک کن، از درایو شفت استفاده می شود. در حقیقت درایو شفت در برجهای خنک کننده ای استفاده می شود که عموما قطر فن آنها بیش از 3-4 متر است. در این موارد و به دلیل طول زیاد، دقت در تولید و نصب درایو شفت از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا در صورت عدم تنظیم مناسب، درایو شفت پس از مدتی صدمه دیده و به اصطلاح می برد و در عین حال می تواند به گیربکس صدمه بزند.

درایو شفت برج خنک کن به دو دسته تقسیم می شوند.

1- درایو شفتهای فلزی که وزن بالایی دارند لیکن قیمت تمام شده آنها پایین تر است.

2- درایو شفتهای کامپوزیت که عموما از فیبر کربن ساخته میشوند و وزن آنها به شدت از درایو شفتهای فلزی کمتر است و استحکام قابل قبولی نیز دارند لیکن قیمت آنها بسیار بالاتر است.

استفاده از درایو شفت های کامپوزیتی فایبر کربن به استثنای هزینه بالا، مزایای فراوانی دارد که به صورت کلی شامل موارد ذیل می باشد.

  • وزن بسیار کم و در نتیجه سهولت نصب و جابجایی
  • قابلیت دمپ کردن تنش های ناگهانی به خاطر خاصیت ارتجاعی
  • استحکام بسیار زیاد در صورت استفاده از برند معتبر

فروش قطعات برج خنک کن و سایر تجهیزات

فروش درایو شفت فلزی و کامپوزیت برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

 

 

فن استک برج خنک کن (کولینگ تاور) Cooling tower fan stack

فن استک یا محفظه فن در برج خنک کن یکی از قطعات به ظاهر ساده ولی بسیار مهم در برج خنک کننده یا همان کولینگ تاور است. فرم کلی فن استک به صورت ونتوری طراحی شده است که باعث بهبود راندمان فن و هدایت بهتر هوای خروجی از برج خنک کن می شود. باید توجه داشت که فن استک علاوه بر خواص و تاثیری که در عملکرد برج خنک کن دارد، از لحاظ فیزیکی نیز به عنوان محافظ فن برج خنک کن و موتور و گیربکس عمل می کند. همچنی ارتفاع فن استک موجب می گردد جریان هوای خارج شده از برج خنک کن که از لحاظ رطوبت در شرایط اشباع قرار دارد، به راحتی به سمت ورودی هوای برج حرکت نکند که این امر نیز موجب افزایش راندمان برج خنک کننده می شود. همچنین باید توجه داشت که فن استک در زمان وزش باد نیز می تواند جلوی ایجاد جریان گردابی و ورود مجدد هوا به برج خنک کننده را بگیرد. به صورت کلی فن استک را از جنس فایبر گلاس و با مقطع مشخصی درست می کنند. در خصوص فن استک باید توجه داشت که این تجهیز علاوه بر فرم هندسی صحیح باید از استحکام مناسبی نیز برخوردار باشد تا در وزشهای متناوب باد، لرزش های برج خنک کن و شرایط دمایی مختلف صدمه ندیده و علاوه بر افزایش راندمان برج خنک کن بتواند از قطعاتی نظیر فن، موتور و گیربکس نیز محافظت نماید.

فروش قطعات برج خنک کن و سایر تجهیزات

فروش فن استک فایبر گلاس برج خنک کن صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

 

 

گیربکس برج خنک کن (کولینگ تاور) Cooling tower gear box

هنگامی که قطر فن برج خنک کن از یک متر افزایش پیدا می کند به منظور کاهش دور فن از گیربکس استفاده می کنند. دلیل کاهش دور فن در برج خنک کن این مطلب است که طبق استاندارد های CTI در برج خنک کن، سرعت خطی لبه بیرونی فن نباید بیش از 60 متر بر ثانیه باشد. دلیل این مطلب جلوگیری از ایجاد لرزش های خطرناک و نیز ایجاد جریان گردابی در فن استک می باشد. به همین دلیل گیربکس در برج های خنک کننده پکیج و برج های خنک کن صنعتی سازه فایبر و سازه بتونی نقش عمده ای را ایفا می کند.

در حالت کلی به دلیلی اینکه گیربکس برج خنک کن در داخل فن استک و در زیر فن قرار دارد باید شرایط خاص و ویژه ای داشته باشد که بدین شرح می باشد : 

  • قابلیت عملکرد گیر بکس در شرایط دمایی خاص
  • قابلیت عملکرد گیربکس برج خنک کننده  در رطوبت 100% 
  • قابلیت استهلاک نیروهای اعمال شده از سوی فن برج خنک کننده
  • قابلیت مقاومت در شرایط شیمیایی

با توجه به موارد ذکر شده، انتخاب و نصب گیربکس برج های خنک کننده، نیاز به دقت و توجه خاصی دارد.

انتخاب و فروش قطعات برج خنک کن و سایر تجهیزات

فروش برج خنک کن

فروش گیربکس برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

 

 

قطره گیر - شبنم گیر برج خنک کن (کولینگ تاور) Drift eliminator

قطره گیر یا شبنم گیر برج خنک کن از اجزای اصلی برجهای خنک کننده صنعتی و پکیج می باشد. وظیفه اصلی قطره گیر در برج خنک کن جلوگیری از پرتاب قطرات آبی است که به همراه هوا در حال خارج شدن از برج خنک کن هستند. 

معادل انگلیسی قطره گیر برج خنک کن Drift eliminator است که در اسناد فنی برخی از برج های خنک کننده صنعتی موجود می باشد.

نحوه عملکرد قطره گیر برج خنک کن بدین صورت است که عموما با تغییر جهت ناگهانی جریان هوا مانند شکل ذیل، موجب می شود قطرات درشت آب به دام افتاده و به داخل برج خنک کن بازگردند. شایان ذکر است که انتخاب و تعمیر صحیح قطره گیر در برج خنک کننده می تواند موجب کاهش مصرف آب گردد.

قطره گیرها به صورت کلی به دو نوع تقسیم می شوند.

1- قطره گیر لانه زنبوری برج خنک کننده

این نوع قطره گیر ها به صورت لایه هایی از شبکه لانه زنبوری و معمولا از جنس PP و PVC ساخته میشوند و می توانند درصد بسیار زیادی از قطرات را با فرم مسیرشان به دام بیاندازند و باعث کاهش اتلاف آب در برج خنک کن بر اثر پاشش قطرات گردند. مشکل این نوع قطره گیر ها افت فشار نسبتا بالاتر نسبت به انواع پروفیلی می باشد و معمولا در برج های خنک کننده صنعتی استفاده نمی گردند.

 

2- قطره گیر پروفیلی برج خنک کننده

قطره گیر پروفیلی برج خنک کن به صورت مجموعه ای از پروفیلهای V  شکل می باشد که به وسیله اتصالات مورد نیاز به همدیگر وصل شده اند. این نوع قطره گیر در حالت کلی راندمان کمتری نسبت به قطره گیرهای لانه زنبوری دارد ولی افت فشار کمتری ایجاد نموده و به دلیل استحکام بالا در برجهای خنک کن بتونی و سازه فایبر صنعتی بیشتر استفاده می شود.

مشاوره طراحی، تعمیرات، اورهال و فروش برج خنک کن

مشاوره در خصوص انتخاب و فروش قطعات برج خنک کن و سایر تجهیزات

فروش انواع  قطره گیر و شبنم گیر برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

 

 

پکینگ برج خنک کننده(کولینگ تاور)- بخش اولCooling tower Fill Media

پکینگ برج های خنک کن که به نام فیلینگ هم شناخته می شوند یکی از المانهای اصلی و تاثیر گذار در برج های خنک کن هستند. به دلیل اهمیت فراوان پکینگ در برجهای خنک کننده، این قسمت را در دو پست مورد بررسی قرار خواهیم داد. در بخش اول به بررسی عملکرد و انواع پکینگ ها از نظر جنس می پردازیم.

وظیفه اصلی پکینگ ها در برج خنک کن، افزایش سطح تمای آب یا سیال خنک شونده با هوا می باشد. در حقیقت پکینگ ها با روشهای مختلفی به افزایش سطح تماس آب و هوا کمک می کنند و موجب می شوند میزان آب بیشتری بتواند خنک شود.

از نظر جنس، پکینگ ها به صورت عمده سه گروه تقسیم میشوند 

1- پکینگ چوبی برج خنک کن :

این نوع پکینگ ها در گذشته در برج های خنک کن صنعتی و پکیج استفاده می شد و امروزه به ندرت از آنها استفاده می گردد. باید توجه داشت که در بسیاری از اکثر موارد امکان جایگزینی پکینگ های چوبی با پکینگهای پلیمری وجود دارد که عموما باعث افزایش راندمان برج خنک کن می گردد لیکن بهتر است در این موارد از متخصصین طراح استفاده شود.

مزایا : 

  • عدم نیاز به تکنولوژی خاص 

معایب :

  • قیمت بالا
  • راندمان پایین
  • وزن بسیار بیشتر از انواع پلیمری
  • کم بودن تامین کنندگان فعلی


2- پکینگ PVC برج خنک کننده :

با پیشرفت تکنولوژی استفاده از پکینگ های پلیمری به شدت رواج یافت. یکی از انواع اصلی پکینگ های موجود از لحاظ جنس پکینگ های PVC می باشد.

انواع پکینگ ها از لحاظ عملکردی خود دارای مدلهای و تیپ های مختلفی هستند که در پست بعدی مورد بررسی قرار می گیرد.

مزایا :

  • قیمت بسیار مناسب
  • وزن پایین
  • مقاومت در برابر حریق

معایب :

  • عدم امکان جوش بین ورقها
  • خشک شدن و شکننده شدن در مقابل تابش نور مستقیم خورشید

 

3- پکینگ PP برج خنک کن :

این پکینگ ها نیز از لحاظ کلی مانند پکینگهای PVC می باشند و در انواع مختلف تولید شده اند.

مزایا :

  • مقاومت در برابر نور مستقیم خورشید
  • انعطاف پذیری
  • امکان جوش دادن ورقه ها

 معایب :

  • قیمت بالاتر نسبت به پکینگ PVC
  • قابلیت اشتعال پذیری بالا

مشاوره، طراحی، تعمیرات و فروش برج خنک کن

فروش قطعات برج خنک کن و سایر تجهیزات

فروش پکینگ برج خنک کن

فروش ویژه پکینگ آلمانی PP فیلم و اسپلش

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

 

 

پکینگ برج خنک کن(کولینگ تاور) - بخش دوم Cooling tower Fill Media

در بخش دوم اطلاعات فنی مربوط به پکینگ، به بررسی طبقه بندی پکینگ ها از لحاظ نوع عملکرد می پردازیم. از لحاظ نوع عملکرد در پکینگ های جدید می توان پکینگ ها را به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش تقسیم کرد .

1- پکینگ فیلم برج خنک کن :

دلیل نامگذاری این نوع پکینگ ها به دلیل شرایط عملکرد آنها در برخورد با آب و یا سیال خنک شونده است. هنگامی که آب بر روی این نوع پکینگ ها ریخته می شود، فیلمی (سطحی) از آب بر روی ورقه ها تشکیل می شود. تشکیل این فیلم سطحی باعث می شود در حجم یکسان، سطح برخورد آب و هوا بیشتر شده و تبخیر سطحی افزایش یابد و در نتیجه سیال خنک شود. بزرگترین مزیت پکینگ های فیلم راندمان تبخیر بالاتر از پکینگ های اسپلش است. بزرگترین عیب این نوع پکینگ ها گرفتگی حفره های آن به دلیل ایجاد رسوب به مرور زمان است. شایان ذکر است که پکینگهای فیلم خود دارای انواع مختلف و با ابعاد حفره های مختلف می باشند که هرکدام کاربری خاصی دارند لیکن اصول خنک کردن و تبخیر سطحی در آنها یکسان می باشد.

مزایا :

  • راندمان بالای تبخیر
  • قیمت مناسب

معایب:

  • گرفتگی شدید در صورت استفاده در آب با سختی بیش از 150 -200
  • ایجاد افت فشار هوای بیشتر
  • نیاز به تعویض بعد از 3- 4 سال

 

2- پکینگ اسپلش برج خنک کن :

نامگذاری این نوع از پکینگ ها از صدای چکیدن قطرات آب و پاشش آن به اطراف گرفته شده است. اصلی ترین کاربرد این پکینگ ها در مواردی است که سختی آب بالا باشد. عملکرد این نوع پکینگ ها بدین صورت می باشد که پس از ریختن قطرات آب بر روی شبکه پکینگ، هر قطره به قطرات ریزتری تقسیم شده و در نتیجه تبخیر سطحی بر خلاف پکینگ های فیلم که روی سطح پکینگ انجام می شد، بین قطرات ریز آب و هوا صورت می پذیرد. به دلیل سطح کم این نوع پکینگ ها رسوب خیلی کمتری از پکینگ های فیلم بر روی آن ایجاد شده ولی راندمان تبخیر آن از پکینگ های فیلم به مراتب کمتر است. خود پکینگهای اسپلش نیز دارای انواع مختلفی از جمله: پکینگ اسپلش گرید، پکینگ تریپل اسپلش و پکینگهای NC و VC می باشند لیکن در اصول عملکرد با همدیگر مشترک هستند.

مزایا:

  • قابل استفاده در برجهای صنعتی
  • عدم نیاز به تعویض تا مدت طولانی
  • رسوب بسیار کمتر نسبت به پکینگ فیلم

 

معایب:

  • قیمت بالاتر از پکینگ فیلم
  • راندمان تبخیر کمتر از پکینگ فیلم

مشاوره طراحی، تعمیرات و فروش برج خنک کن

فروش پکینگ برج خنک کننده و سایر تجهیزات

 فروش پکینگ برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

 

 

قطعات اصلی برج خنک کننده (کولینگ تاور) - نازل - کانال

نازل ها و کانال ها به عنوان یکی دیگر از قطعات اصلی برج خنک کن شناخته می شوند. وظیفه اصلی نازل های و کانالها، پاشش آب به صورت یکنواخت بر روی سطح پکینگ هی می باشد. به صورت کلی پاشش آب بر روی پکینگ ها به 3 روش مختلف انجام می شود.

1 - اسپرینکلر برج خنک کن بطری شکل

به منظور آبرسانی در برج های خنک کن بطری شکل(گرد)، از مجموعه اسپرینکلر استفاده می شود. روش کار اسپرینکلر بدین صورت است که با چرخش بر روی پکینگ ها، آب از طریق بازو به سمت داخل پاشیده می شود. مشکل اصلی اسپرینکلر، رسوب و گرفتگی و در عین حال راندمان پایین پاشش آب می باشد. به همین دلیل در بسیاری از برج های خنک کن قدیمی و بطری شکل، در زمان تعمیرات از سیستم نازل های ثابت استفاده می شود.

 

2- نازل برج خنک کن

نازلهای در مدلهای مختلف تولید می شوند و وظیفه اصلی آنها پاشش آب بر روی سطح برج با سرعت بالا و در سطح گسترده می باشد. به صورت کلی نازل ها را در برج های خنک کن مکعبی و کانتر فلو (جریان مخالف) استفاده می کنند. همچنین نازلها در برخی از برج های خنک کن بتونی نیز کاربرد دارند.

3- کانال آبرسانی برج خنک کن صنعتی

در برخی از برج های خنک کن صنعتی و نیز در برج های خنک کن کراس فلو (جریان متقاطع) از کانال استفاده می شود. یکی از دلایل استفاده از کانال در کولینگ تاورها، کاهش گرفتگی رسوب می باشد.

این نوع کانالها در برج های خنک صنایع فولاد و صنایع سرب و روی که رسوب گذاری در برج های خنک کن بسیار زیاد است کاربرد دارد. مشکل اصلی کانال در مقایسه با نازل، سطح پاشش کمتر آن می باشد. 

 

 

 

قطعات اصلی برج خنک کن (کولینگ تاور) - بدنه (فایبر گلاس - بتونی - فلزی)

بدنه برج خنک کن (کولینگ تاور)، چند نقش اصلی را ایفا می کند. نخست اینکه بدنه برج خنک کن به عنوان چهار چوب اصلی این تجهیز بوده و  وظیفه تحمل نیروهای اصلی و نیروهای جانبی را بر عهده دارد. در عین حال بدنه برج خنک کننده باید ارتعاشات مربوط به فن و گیربکس را میرا نموده و از انتقال آن به پایه ها و یا سیستم پایپینگ جلوگیری نماید.

دوم اینکه بدنه برج خنک کن به عنوان حائلی است که اجازه پاشش آب به بیرون از برج را نمی دهد. به همین دلیل بدنه برج خنک کن باید حتما از عایق بندی مناسبی برخوردار باشد.

در حالت کلی بدنه برج خنک کن می تواند از سه جنس مختلف ساخته شود :

بدنه بتونی : این حالت بیشتر در برج های خنک کن صنعتی کاربرد داشته و به دلیل وزن و هزینه بالاتر در کولینگ تاور های پکیج استفاده نمی شود. 

بدنه فایبر گلاس : این نوع بدنه به دلیل سبک بودن و مقاومت مناسب در برج ها خنک کن پکیج ساختمانی و برجهای خنک کن صنعتی استفاده می شود.

بدنه فلزی : استفاده از بدنه فلزی در برج های خنک کن صنعتی کاملا مردود می باشد و تنها در برخی از انواع برج خنک کن جریان دمشی از بدنه فلزی استفاده می گردد.


مشاوره طراحی، تعمیرات و فروش برج خنک کن

 فروش قطعات برج خنک کن و سایر تجهیزات

فروش پکینگ برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک