طراحی کولینگ تاور و فروش پکینگ برج خنک کننده

برج خنک کننده صنایع روی

کولینگ تاور ذوب و احیا روی

Zinc industry fiber glass forced draft cooling tower

با توجه به ارائه مطالب کلی در خصوص نحوه عملکرد انواع برج خنک کن و کولینگ تاور صنعتی، از این بخش به بررسی تخصصی شرایط برج خنک کن در صنایع مختلف می پردازیم.

به عنوان اولین حوزه تخصصی، صنعت ذوب و احیای فلز روی - Zinc را مورد بررسی قرار می دهیم. مهمترین دغدغه در برج خنک کننده صنایع ذوب و احیا و تولید فلز روی، شرایط سیال خنک کننده در این صنعت می باشد.

رسوب آب برج خنک کننده روی

 

پروسه تولید فلز روی با حل کردن خاک حاوی یون روی، در آب آغاز می گردد و سپس با تصفیه این مایع، محلولی به دست می آید که به شدت اسیدی است و در عین حال رسوب فراوانی تولید می کند که عمدتا سولفات کلسیم است. به همین دلیل در کارخانه های تولید روی، از برج های خنک کن دمنده Force draft استفاده می گردد. همچنین به دلیل رسوب فراوان محلول مورد استفاده جهت احیائ روی، در این برج های خنک کن از پکینگ استفاده نمی شود و صرفا محلول به صورت آزاد در معرض هوای دمیده شده قرار می گیرد تا با تبخیر سطحی، دمای آن کاهش یابد. به همین دلیل برج های خنک کن صنایع روی عمدتا دارای ارتفاع زیادی می باشند.

برخی از مشکلات برج های صنعت روی به شرح ذیل می باشد:

1- رسوب بسیار زیاد سولفات کلسیم در برج خنک کن و کانالهای پاشش آب

2- خوردگی شدید و اسیدی بودن محلول که موجب صدمه دیدن قطعات کولینگ تاور می گردد

3- ارتفاع زیاد برج های خنک کن به دلیل عدم امکان استفاده از پکینگ

4- عدم وجود برج خنک کن تخصصی برای صنعت ذوب و احیاء فلز روی در بازار


برج خنک کننده روی


همانگونه که در تصویر فوق مشاهده می گردد، در حال حاضر در بسیاری از کارخانه های ذوب و احیای روی، از کولینگ تاور استوانه ای که فن برج خنک کننده در قسمت پایین قرار گرفته است استفاده می شود. ایراد این نوع برج خنک کن، راندمان پایین تبخیر بدلیل عدم چرخش جریان هوا در داخل بدنه برج است. فن محوری قرار داده شده در قسمت پایین کولینگ تاور، هوا را به صورت مستقیم به بالای فن استک منتقل می کند و به همین دلیل فضای داخل برج خنک کننده به خوبی پوشش داده نمی شود.

این در حالی است که در برج خنک کننده پیشنهادی شرکت آراکو که به صورت ویژه برای صنایع ذوب و احیاء فلز روی طراحی شده است، جریان هوا به صورت مارپیچی به سمت بالا حرکت کرده و زمان بیشتری را در تماس با آب خواهد گذراند. بدین ترتیب راندمان تبخیر و عملکرد این نوع برج خنک کننده به شدت افزایش می یابد. نمونه پروژه انجام شده در حوزه برج خنک کننده کارخانه تولید روی، با همکاری یکی از تولیدکنندگان در تصویر ذیل مشخص گردیده است.


کولینگ تاور روی


با توجه به موارد ذکر شده طراحی و ساخت برج های خنک کن برای کارخانه ذوب و احیا و تولید روی نیازمند دانش طراحی، و نیز سابقه ساخت مناسبی در این حوزه می باشد. شرکت آراکو با سابقه مناسب در حوزه طراحی، شبیه سازی و ساخت برج خنک کن صنعت روی، آماده ارائه محصولی تخصصی در این حوزه می باشد.


مطلب مربوط به برج خنک کننده و کولینگ تاور بدون پکینگ


شرکت آراکو

مشاوره، طراحی، و ساخت برج خنک کننده ویژه صنعت ذوب و احیاء روی

طراحی و فروش کولینگ تاور صنعتی فایبر گلاس با استاندارد CE اروپا

فروش کولینگ تاور استوانه ای دمشی (فن از پایین)

بهینه سازی مصرف آب برج و برق در کولینگ تاور 

فروش پکینگ فیلم PP و PVC برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کویل برج خنک کن (کولینگ تاور)

Closed circuit cooling tower - Coil

همانطور که در مطالب قبلی بیان شد، در برج خنک کننده مدار بسته، کویل وظیفه انتقال حرارت بین سیال خنک شونده محیط را بر عهده دارد. در حقیقت بر خلاف برج های خنک کننده مدار باز که در آنها سیال خنک شونده بر اثر تبخیر در روی پکینگ خنک می گردد، در کولینگ تاور مدار بسته سیال خنک شونده در داخل کویل جریان دارد و پاشش آب روی کویل موجب خنک کاری آن می گردد.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص نحوه عملکرد برج خنک کننده مدار بسته بر روی این نوشته کلیک نمائید.


 در شکل ذیل تصویر شماتیک یک کولینگ تاور مدار بسته مشاهده می گردد.

 


به دلیل وجود کویل در برج های خنک کن مدار بسته، سازه این نوع کولینگ تاور باید از استحکام بیشتری برخوردار باشد. کویل برج خنک کننده مدار بسته از نظر جنس به دو گروه اصلی تقسیم می گردد که به ارائه توضیحاتی در خصوص هرکدام و بررسی مزایا و معایب آنها می پردازیم.

1- کویل مسی برج خنک کننده :

کویل مسی در کولینگ تاور به دلیل ضریب بالای انتقال حرارت، راندمان بالاتری از کویل گالوانیزه دارد، لیکن به دلیلی قطر و ضخامت کم، در مصارف صنعتی مشکلات فراوانی ایجاد می کند. ضخامت کم کویل مسی کولینگ تاور، موجب می گردد این نوع کویل نسبت به ضربه و برخورد با اشیاء خارجی حساسیت زیادی داشته باشد و در صورت برخورد، سوراخ شود.

همچنین به علت قطر کم، رسوب در کوبل مسی بسیار بیشتر است و می تواند موجب گرفتگی برج خنک کن و کاهش شدید راندمان گردد. قیمت برج خنک کننده با کویل مسی در حدود 35% گرانتر از برج خنک کن با کویل گالوانیزه است.

با توجه به دلایل ذکر شده از کویل مسی در مصارف صنعتی کمتر استفاده می شود و برج خنک کننده مدار بسته با کویل مسی بیشتر برای استفاده به همراه چیلرها و برای مصارف مسکونی و تجاری کاربرد دارند.



2- کویل گالوانیزه برج خنک کننده و کویل استیل کولینگ تاور

کویل گالوانیزه و کویل استیل برج خنک کن علیرغم ضریب انتقال حرارت پایینتر از کویل مسی، دارای قطر و ضخامت بیشتری بوده و به همین دلیل در مقابل رسوب گیری و سوراخ شدن مقاومت بسیار بیشتری دارد. در عین حال قیمت برج خنک کن مدار بسته با کویل گالوانیزه تا 35% کمتر از کویل مسی است. 

بدین ترتیب Cooling tower با کویل گالوانیزه برای مصارف صنعتی توصیه می گردد. همچنین باید توجه داشت که در برخی از موارد با توجه به الزامات صنعت نیاز به استفاده از کویل های استیل ضد زنگ در برج خنک کننده می باشد که طراحی این نوع کویل نیز مانند کویل های گالوانیزه است با این تفاوت که نحوه جوش این نوع کویل تفاوت دارد و باید حتما از جوش استیل استفاده نمود.



در نظر داشتن این نکته ضروری است که کویل های گالوانیزه مورد استفاده در کولینگ تاور مدار بسته حتما باید پس از ساخت و انجام تست فشار، با روش گالوانیزه گرم تولید شوند و در صورت استفاده از لوله گالوانیزه سرد و خم کردن آن، در هنگام بهره برداری دچار زنگ زدگی خواهد شد.


فروش و ساخت کویل گالوانیزه برج خنک کننده

فروش و ساخت کویل مسی برج خنک کن

فروش و ساخت کویل استیل کولینگ تاور

ساخت و فروش کولینگ تاور مدار بسته فایبرگلاس با استاندارد CE اروپا

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

برج خنک کن فایبرگلاس صنعتی

Fiber glass counter flow cooling tower

برج های خنک کننده صنعتی تفاوت عمده ای با برج های خنک کن مسکونی دارند و به همین دلیل طراحی و ساخت این نوع از برج های خنک کن، نیازمند تسلط به دانش طراحی برج خنک کننده می باشد.

به صورت کلی برج های خنک کن صنعتی به صورت پکیج و سازه بتنی و فایبر گلاس طراحی و تولید می شود.


باید توجه داشت که در صنعت به دلیل حساسیتهای زیاد و نیز هزینه بالای متوقف شدن خط تولید، استفاده از برج های خنک کن بطری شکل و گرد، در صنعت به هیچ عنوان توصیه نمی شود. امروزه به جز چین، هند و متاسفانه ایران، استفاده از برج خنک کننده بطری شکل گرد، بدلیل اتلاف فراوان آب و برق و خرابی های متعدد، منسوخ شده است.

استفاده از برج های خنک کن مونتاژ در محل با سازه بتونی و فایبر، زمینه ساز عمر بالای سازه و فراهم کننده امکان استفاده از ارتفاع بیشتر در طراحی می باشد. همچنین انتخاب کولینگ تاور مونتاژ در محل، به کاربران کمک می کند از تجهیزات و قطعات صنعتی بزرگتر (مانند موتور و گیربکس) استفاده کنند و مساحت اشغال شده به حداقل می رسد.

یکی از مواردی که می توان به عنوان مشکل در برج خنک کننده صنعتی مونتاژ در محل - Field erected Cooling Tower  مطرح کرد، زمان مورد نیاز بسیار بالا جهت ساخت و کاهش ظرفیت شدید در صورت نیاز به تعمیرات اساسی هر یک از سلولهای کولینگ تاور است. در این شرایط استفاده از برج های خنک کن صنعتی پکیج فایبرگلاس کمک می کند که تعمیرات و نگهداری بسیار آسانتر و با کاهش حداقل ظرفیت خط تولید انجام گیرد. در عین حال به دلیل استفاده از تجهیزات یکسان، امکان تامین قطعات کولینگ تاور پکیج بسیار آسانتر است و هزینه کمتری را نیز می طلبد.

بدین ترتیب در مواردی که امکان استفاده از برج خنک کننده پکیج (از نظر فضای اشغال شده و همچنین مساحت مورد نیاز باشد) وجود داشته باشد، استفاده از کولینگ تاور پکیج کانتر فلو از نظر هزینه و همچنین زمان ساخت و مونتاژ به صرفه تر است.  


 مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کن - کولینگ تاور - از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

 

مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

 

مطلب مربوط به طبقه بندی و انواع کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری

 

مطلب مربوط به تاریخچه برج خنک کننده - کولینگ تاور




شرکت آراکو

فروش برج خنک کن صنعتی فایبرگلاس با استاندارد CE اروپا

ساخت و فروش برج خنک کن مدار بسته با کویل مسی و گالوانیزه

فروش برج خنک کنننده صنعتی کوره القایی

فروش برج خنک کن صنعتی لبنیات

فروش کولینگ تاور صنعتی صنایع فولاد

ساخت برج خنک کننده پتروشیمی و پالایشگاه

فروش پکینگ، فن و گیربکس کولینگ تاور صنعتی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir


۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

کاهش دور فن کولینگ تاور(برج خنک کن)

برای انتقال توان و کاهش دور در برج های خنک کن صنعتی و تجاری روشهای مختلفی وجود دارد. البته باید توجه داشت که در برج های خنک کن صنعتی سازه فایبر و برج های خنک کن بتونی عموما از درایو شفت و گیربکس های صنعتی استفاده می گردد. هدف اصلی استفاده از سیستم کاهش دور، به خصوص در برج های خنک کن صنعتی، کم کردن دور فن به منظور جلوگیری از تجاوز سرعت نوک پره از محدوده مجاز می باشد. در استاندارد های برج خنک کن (سی تی آی - CTI) اشاره شده است که به منظور جلوگیری از لرزش و ارتعاش و  صدمه دیدن فن، سرعت خطی لبه پرده از 65 متر بر ثانیه نباید تجاوز کند. به همین دلیل سرعت دورانی در فن کولینگ تاور های صنعتی (به دلیل قطر زیاد فن) باید کاهش یاید. در ادامه به بررسی روشهای انتقال توان و کاهش دور برج های خنک کن می پردازیم.

1- اتصال مستقیم موتور به فن : این روش برای برج های خنک کن کوچک با کاربری مسکونی بیشتر استفاده می شود. در این روش به دلیل قطر کم فن(فن های با قطر زیر 1 متر) از اتصال مستقیم موتور و فن و عموما از موتور های 6 پل و 8 پل با دورهای پایین استفاده می شود. راندمان کلی سیستم در این روش بسیار بالا بوده ولی قیمت آن به دلیل استفاده از موتور 8 پل و 6 پل از حالت عادی بیشتر است.

2- استفاده از تسمه و پولی : سیستم تسمه پولی بیشتر در برج های خنک کن مسکونی و نسبتا ارزان قیمت استفاده می شود. استفاده از تسمه و پولی موجب پایین آمدن راندمان سیستم انتقال توان و کاهش دور تا 65% شده و در عین حال به دلیل قرارگیری مجموعه تسمه و پولی در مجاورت هوای مرطوب خارج شده از برج، به تعمیرات و نگهداری بسیار زیادی نیاز دارد. بریدگی مکرر تسمه ها، زنگ زدن پولی و صدای ناهنجار این سیستم از مواردی است که موجب می گردد هنگام روشن بودن برج خنک کن، مشکلات فراوانی ایجاد گردد.


تنها مزیت ظاهری استفاده از تسمه و پولی، پایین بودن قیمت اولیه آن است که البته به مرور زمان، هزینه تعمیرات بسیار زیاد این سیستم، این مزیت را نیز از بین خواهد برد.

 

3- استفاده از گیربکس کاهنده : این روش کارآمدترین و بهترین راه برای انتقال توان و کاهش دور در برج های خنک کن صنعتی و برج های مسکونی باکیفیت است. راندمان استفاده از گیربکس بالای 95% می باشد. مهمترین نکته در انتخاب گیربکس برج خنک کن، توجه به استانداردهای مربوطه است. به دلیل قرار گیری گیربکس در معرض رطوبت بسیار بالا، حتما باید از گیربکس های مخصوص برج خنک کن استفاده کرد که دارای استاندارد ویژه آی پی و طراحی خاص هستند و نیروی وارده از سوی فن را نیز با استفاده از بلبرینگ های ویژه تحمل می کنند.


ساخت و فروش درایو شفت فلزی و کامپوزیتی کولینگ تاور

فروش گیربکس و درایو شفت برج خنک کننده

فروش پکینگ PVC و PP کولینگ تاور

فروش فن فایبرگلاس برج خنک کن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

پکینگ برج خنک کن - کولینگ تاور

Cooling tower filling - fill

پکینگ یا فیلینگ برج خنک کننده - کولینگ تاور

پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- افزایش زمان تماس و برخورد هوا و آب در برج خنک کن

پکینگ برج خنک کننده از نظر نحوه عملکرد به صورت کلی به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

Cooling tower Splash type fill

Cooling tower film fill  

به دلیل اهمیت فراوان پکینگ در برج خنک کننده، این تجهیز را در دو بخش مورد بررسی قرار خواهیم داد. در بخش اول به بررسی عملکرد و انواع پکینگ کولینگ تاور از نظر جنس می پردازیم که شامل پکینگ پی وی سی - PVC و پکینگ پلی پروپیلن - PP برج خنک کن می شود.

وظیفه اصلی پکینگ ها در برج خنک کن، افزایش سطح تماس آب یا سیال خنک شونده با هوا می باشد. در حقیقت پکینگ با روشهای مختلفی به افزایش سطح تماس آب و هوا کمک می کنند و موجب می شوند میزان آب بیشتری بتواند خنک شود.

جهت مشاهده توضیحات تکمیلی در خصوص پکینگ برج خنک کن(برج خنک کننده) به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.


دانلود جزوه آموزشی انواع پکینگ برج خنک کننده - شرکت آراکو


۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

نازل کولینگ تاور - برج خنک کننده

Cooling tower water distribution system

Cooling tower nozzle 

نازل و کانال به عنوان یکی دیگر از قطعات اصلی برج خنک کن شناخته می شوند. وظیفه اصلی نازل ها و کانالها، پاشش آب به صورت یکنواخت بر روی سطح پکینگ برج خنک کننده می باشد. به صورت کلی پاشش آب بر روی پکینگ ها به 3 روش مختلف انجام می شود.

1- اسپرینکلر در برج خنک کن بطری شکل

به منظور آبرسانی در برج های خنک کن بطری شکل(گرد)، از مجموعه اسپرینکلر استفاده می شود. روش کار اسپرینکلر بدین صورت است که با چرخش بر روی پکینگ ها، آب از طریق بازو به سمت داخل پاشیده می شود. مشکل اصلی اسپرینکلر، رسوب و گرفتگی و در عین حال راندمان پایین پاشش آب می باشد. به همین دلیل در بسیاری از برج های خنک کن قدیمی و بطری شکل، در زمان تعمیرات از سیستم نازل های ثابت استفاده می شود.


اسپرینکلر برج خنک کننده



2- نازل تحت فشار آب در برج خنک کن کانتر فلو مکعبی

نازلها در مدلهای مختلف تولید می شوند و وظیفه اصلی آنها پاشش آب بر روی سطح برج با سرعت بالا و در سطح گسترده می باشد. به صورت کلی نازل ها را در برج های خنک کن مکعبی و کانتر فلو (جریان مخالف) استفاده می کنند. همچنین نازلها در برخی از برج های خنک کن بتونی صنعتی نیز کاربرد دارند.





3- کانال آبرسانی برج خنک کن صنعتی و برج خنک کن کراس فلو (جریان متقاطع)

در برخی از برج های خنک کن صنعتی و نیز در برج های خنک کن کراس فلو (جریان متقاطع) از کانال استفاده می شود. یکی از دلایل استفاده از کانال در کولینگ تاورها، کاهش گرفتگی و رسوب می باشد.

رسوب آب برج خنک کننده روی

این نوع کانالها در برج های خنک کن Cross Flow و کولینگ تاورهای صنایع فولاد و صنایع سرب و روی که رسوب گذاری در برج های خنک کن بسیار زیاد است کاربرد دارد. مشکل اصلی کانال در مقایسه با نازل، سطح پاشش کمتر آن می باشد.




همانگونه که بیان شد یکی از بزرگترین مشکلات نازل و کانال آب رسانی برج خنک کننده، رسوب آن می باشد. بدلیل سختی بالای آب در بسیاری از موارد مشاهده می گردد که نازل و اسپرینکر برج خنک کننده دچار رسوب و گرفتگی شده و باعث می شود پاشش آب به خوبی صورت نگیرد و در نتیجه راندمان عملکرد برج خنک کننده کاهش یابد.


جهت مطالعه توضیحات در مورد تعمیرات و نگهداری نازل و سیستم آبرسانی برج خنک کن بر روی این نوشته کلیک نمایید.


رسوب برج خنک کننده

با توجه به این موارد و تاثیرات مخرب رسوب در برج خنک کن، در اکثر کارخانجات و نیز هنگام استفاده از کولینگ تاور جهت خنک کاری چیلر تلاش می گردد از تجهیزاتی استفاده شود که از ایجاد رسوب جلوگیری گردد. بدلیل عدم کارآیی بسیاری از این تجهیزات جهت جلوگیری از تشکیل رسوب و بالا بودن سختی آب در اکثر مناطق ایران، شرکت آراکو با همکاری شرکت ری موج اقدام به ارائه دستگاه ویژه رسوب زدا و سختی گیر برج خنک کننده نموده است.


جهت مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص دستگاه رسوب زدا برج خنک کننده بر روی این نوشته کلیک نمائید.




مشاوره طراحی، تعمیرات و فروش کولینگ تاور

فروش برج خنک کننده فایبر گلاس مدار باز

ساخت و تامین کولینگ تاور مدار بسته مکعبی

فروش دستگاه سختی گیر برج خنک کننده 

فروش نازل ضد رسوب برج خنک کن 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

PH آب برج خنک کن

Cooling tower Water PH

اسیدی و قلیایی بودن آب برج خنک کننده - کولینگ تاور

یکی از موارد بسیار مهم در طراحی و ساخت برج خنک کننده صنعتی، وضعیت پی اچ آب PH، یا همان قلیایی و اسیدی بودن آب کولینگ تاور است.

در بسیاری از صنایع و کارخانجات تولیدی، به دلیل شرایط خاص،PH  آب در برج خنک کننده در حالت خنثی قرار ندارد، به عنوان مثال در برج خنک کننده صنایع روی، آب (محلول حاوی یون روی) بسیار اسیدی بوده و در کارخانجات دارای خط تولید اسید سولفوریک و اسید فسفریک نیز آب کولینگ تاور به شدت اسیدی است. اما در برخی کاربری ها آب برج خنک کننده می تواند قلیایی باشد.

باید توجه داشت که اسیدیته و قلیایی بودن و PH غیر معمول آب موجب خوردگی های شدید در قطعات برجهای خنک کننده معمولی می گردد و به همین دلیل در زمان طراحی کلیه قطعات باید با توجه به شرایط خاص آب در آن پروژه طراحی شوند.

به عنوان مثال دیگر در صورت استفاده از قطعات آهنی گالوانیزه شده و یا فولاد معمولی در PH پایین یا همان حالت اسیدی شدید - اسیدیته بالا، کلیه قطعات و تجهیزات به سرعت خورده شده و رسوب گرفته و در بسیاری از موارد حتی رزین استفاده شده در بدنه فایبر گلاس برج نیز آسیب می بیند.

اسیدی بودن آب کولینگ تاور : در حالتی که آب برج خنک کننده اسیدیته بالایی داشته باشد و PH آن کم باشد، آسیب پذیر ترین قطعات، پیچ ها، مهره ها و ساپورت های فلزی هستند. البته قطعات گالوانیزه گرم می توانند PH تا حدود 5.5 را تحمل کنند اما اگر میزان اسیدیته آب بیش از این مقدار باشد لازم است از استیل 304 و 316 نیز استفاده کرد. بدون در نظر گرفتن یون خاص، استیل SS 316 L بیشترین مقاومت در مقابل شرایط اسیدی را دارد که البته قیمت بسیار بالاتری نسبت به فولاد SS 304 L یا قطعات گالوانیزه گرم خواهد داشت. همچنین در مواردی که میزان PH یا اسیدیته آب زیر 5 باشد، باید از رزین های خاص برای ساخت قطعات فایبر گلاس استفاده کرد.

به صورت کلی استفاده از فلزات دیگری غیر از آهن و فولاد در مواردی که شرایط آب برج خنک کننده بسیار اسیدی باشد، توصیه می گردد.

یکی از مشکلات دیگر هنگام اسیدی بودن آب کولینگ تاور، صدمه دیدن و خرد شدن پکینگ های PVC و قطره گیر های برج خنک کن است. بدین ترتیب در شرایط اسیدی و به منظور جلوگیری از آسیب دیدن و خرد شدن پکینگ و قطره گیر، باید از پکینگ های پلی پروپیلن PP استفاده نمود.


دستگاه رسوب زدای برج خنک کننده - سختی گیر کولینگ تاور



به همین دلیل در زمان طراحی و انتخاب برج خنک کننده صنعتی باید به میزان قلیایی یا اسیدی بودن آب، سختی آب و میزان ذرات معلق موجود در آب کولینگ تاور بسیار دقت کرد تا پس از راه اندازی، برج خنک کننده صدمه شدید ندیده و در عین حال هزینه تعمیرات و نگهداری کاهش یابد.


شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

مشاوره در زمینه شرایط آب و قطعات برج خنک کننده صنعتی

فروش برج های خنک کن صنعتی مدار باز، مدار بسته وهیبرید

مشاوره در خصوص بهینه سازی برج های خنک کننده

شماره تماس مستقیم : 09124780268   

www.araco.ir

info@araco.ir

02166561974

02166129745

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

انواع برج خنک کن از نظر ظاهری

انواع برج خنک کن از نظر شکل ظاهری

برج خنک کن یا کولینگ تاورهای پکیج از لحاظ فرم کلی ظاهری به چند دسته کلی تقسیم می شوند که در این بخش قصد داریم به ارائه توضیحاتی در این خصوص و مقایسه این مدل ها بپردازیم.

برج خنک کننده بطری شکل (گرد) : این نوع از برج خنک کن بیشتر در مصارف مسکونی به کار می رود. بدنه این برج های خنک کن از قطعات فایبر گلاسی که به صورت پترن در کنار هم قرار گرفته اند تشکیل شده است. از لحاظ نوع برخورد جریان هوا و آب، جزو دسته جریان مخالف یا برج های خنک کننده کانتر فلو قرار می گیرند. بزرگترین مزیت این نوع برج خنک کننده، قیمت پایین آنها است. کولینگ تاور مخروطی عموما دارای نازل و قطره گیر ثابت نیستند و پاشش آب از طریق قطعه ای دوار به نام اسپرینکلر صورت می گیرد که خود باعث بروز مشکلاتی فراوان در حوزه تعمیرات و نگهداری می گردد. به صورت کلی استفاده از برج های خنک کن بطری شکل و گرد به دلیل خرابی زیاد و هزینه تعمیرات و نگهداری بالا و راندمان پایین، مدت زیادی است در کشورهای اروپایی و مدرن منتفی شده است.

مزیت برج های خنک کن بطری شکل :

قیمت پایین و زمان تحویل کوتاه

 

معایب برج خنک کننده بطری شکل(گرد) :

راندمان پایین آبرسانی به دلیل چرخش سیستم اسپرینکلر

خرابی نسبتا زیاد

رسوب و گرفتگی سیستم اسپرینکلر

نداشتن قطره گیر ثابت و اتلاف آب زیاد

انتقال حرارت آب گرم ورودی با مخزن آب 

راندمان پایین سیستم تسمه پولی برج خنک کن و خرابی نسبتا زیاد

نامناسب بودن برای کاربری صنعتی و واحد های مسکونی لوکس

استحکام بسیار پایین بدنه و مقاومت پایین در مقابل نیرو و ضربه

 

 

کولینگ تاور کراس فلو (ذوزنقه ای) : این نوع برج های خنک کن که به برج های خنک کن جریان متقاطع نیز مشهورند از لحاظ کلی از کیفیت بالاتری نسبت به برج های خنک کننده مخروطی(گرد) برخوردارند. در این نوع برج های خنک کن پکینگ ها(فیلینگ) در کناره ها قراردارد. در این نوع برج های خنک کن به دلیل شکل بدنه و برخوردار بودن از شاسی می توان از موتور و گیر بکس استفاده کرد. همچنین سیستم پاشش آب در این برج ها عموما به صورت حوضچه می باشد که راندمان بسیار بالاتری از برج های خنک کننده گرد (دوار) را فراهم می کنند.

مزیت برج های خنک کن کراس فلو ذوزنقه ای :

جانمایی مناسب

ارتفاع کمتر از برج های خنک کننده مکعبی

قیمت نسبتا مناسب

 

معایب برج خنک کننده کراس فلو ذوزنقه ای :

گرفتگی حوضچه های توزیع آب به مرور زمان

نزدیک بودن ورودی هوا به فن که موجب جریان گردابی کاهش راندمان می شود

عدم امکان استفاده از پکینگ های اسپلش

نامناسب بودن برای کاربری صنعتی

 

برج های خنک کنده مکعبی (مربعی) جریان مخالف : این نوع از برج های خنک کننده از لحاظ کیفیت و راندمان بهترین گزینه در بین سایر موارد هستند لیکن قیمت آنها از موارد فوق بالاتر است. در کولینگ تاور چهار گوش راندمان عملکرد بسیار بالا است و تعمیرات و نگهداری بسیار راحت و کم هزینه می باشد. بدنه این نوع برج خنک کن از استحکام بالایی برخوردار است و به دلیل استفاده از قطره گیر ثابت و لوور، پاشش آب و اتلاف آن حداقل می باشد. همچنین این نوع برج های خنک کننده از نازل های ثابت استفاده می کنند. کیفیت بالا و کاربری مناسب این نوع برج خنک کن، آن را به بهترین گزینه برای کاربردهای صنعتی و تجاری و مسکونی تبدیل کرده است.

مزیت برج های خنک کن مکعبی کانتر فلو :

کیفیت مناسب

راندمان تبخیر بالا

فاصله نسبتا زیاد بین ورودی هوا و خروجی فن

استفاده از نازل های ثابت تحت فشار

حداقل پاشش آب به دلیل استفاده از قطره گیر ثابت و لوور

تعمیرات و نگهداری آسان

امکان استفاده از گیر بکس با راندمان بالا

کاربری صنعتی، تجاری و مسکونی لوکس

 

معایب برج خنک کننده مکعبی کانتر فلو:

قیمت نسبتا زیاد

نیاز به پمپ جداگانه جهت تامین هد مورد نیاز و فشار نازل ها


مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کن - کولینگ تاور - از نظر نحوه ایجاد جریان هوا

 

مطلب مربوط به طبقه بندی برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

 


 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

فروش برج خنک کن صنعتی، تجاری و مسکونی لوکس

فروش کولینگ تاور فایبر گلاس برای چیلر جذبی

طراحی برج خنک کننده پکیج صنعتی

مشاوره در خصوص بهینه سازی برج های خنک کننده

شماره تماس مستقیم : 09124780268   

www.araco.ir

info@araco.ir

02166561974

02166129745

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک