تصفیه فاضلاب جهت کاهش مصرف آب برج خنک کننده - کولینگ تاور

استفاده از فاضلاب برای مصرف میک آپ کولینگ تاور

تصفیه فاضلاب برج خنک کننده

همانگونه که بیان شد یکی از بزرگترین مشکلات کولینگ تاور در ایران، مصرف آب آن و مشکلات ناشی از کم آبی است. خشکسالی های اخیر و کاهش منابع آب در اقصی نقاط دنیا، به خصوص ایران از یکسو و افزایش قیمت آب و برق از سوی دیگر، موجب گردیده است که مدیران کلان سازمانها و کارخانجات، در فکر کاهش مصرف آب و برق در تجهیزات خود باشند. به صورت کلی کشور ما ایران، یکی از اقلیم های نسبتا خشک در جهان می باشد و بهمین دلیل دچار مشکلات عمده ای در تامین آب مصرفی شرب و نیز آب صنعتی می باشیم.

برای کم کردن آب مورد نیاز برج خنک کننده دو راه کلی وجود دارد:

1- کاهش و بهینه کردن مصرف آب برج خنک کننده که در خصوص این راهکار، قبلا توضیحاتی ارائه شده است.

روشهای کم کردن مصرف آب برج خنک کن

2- تامین آب مورد نیاز برج خنک کننده (آب میکاپ) از منابع دور ریز یا فاضلاب 

که در این بخش به ارائه توضیحات تکمیلی در خصوص این مطلب خواهیم پرداخت. در ابتدا لازم است فرمول مربوطه به میزان تبخیر در کولینگ تاور را بررسی کنیم.

E= 0.0015*R*C

در این فرمول 

E میزان تبخیر برج خنک کننده بر حسب متر مکعب بر ساعت

R اختلاف دمای رنج (ورودی و خروجی برج خنک کن) بر حسب درجه سانتیگراد

C دبی آب در گردش کولینگ تاور بر حسب متر مکعب بر ساعت است.

محاسبات و فرمول های اندازه و میزان مصرف آب برج خنک کننده

بدین ترتیب اگر فرض کنیم دبی آب در یک cooling tower برابر 100 متر مکعب بر ساعت و اختلاف دمای ورودی و خروجی برج خنک کننده با دمای رنج معادل 10 درجه سانتیگراد باشد، میزان تبخیر این برج خنک کن برابر 1.5 متر مکعب در ساعت است. با این توضیح مشخص است که این کولینگ تاور به میزان 1.5 متر مکعب آب در ساعت برای تامین میک آپ خود نیاز دارد. یکی از راههای تامین آب میکاپ کولینگ تاور، استفاده از روش تصفیه فاضلاب و پساب در واحد های صنعتی است.

فاضلاب شهری، بهداشتی یا انسانی مربوط به فاضلاب تولیدی از سرویس های بهداشتی تولید شده توسط پرسنل در یک واحد صنعتی است. این فاضلاب بر اساس مطالعات انجام شده ضریبی در حدود 0/85 از آب مصرفی (پرسنلی) را تشکیل می دهد. 

99/9 درصد از فاضلاب انسانی و شهری را آب تشکیل داده و صرفا 0/1 درصد از فاضلاب را ناخاصی یا آلودگی تشکیل می دهد. همچنین هزینه های سرمایه گذاری  تصفیه فاضلاب و بازیافت و استفاده مجدد پساب در صنایع، سیستمهای سرمایشی و مصارف عمومی بسیار ارزانتر از تصفیه آب دریا و یا انتقال آب از مسیرهای طولانی می باشد.

روشی که در این بخش به آن اشاره می کنیم روش تصفیه A2O می‌باشد. این روش می تواند با اشغال کمترین فضای ممکن، علاوه بر حذف ترکیبات آلی، ترکیبات ازته و فسفره را نیز از فاضلاب جدا نماید. البته به­ منظور افزایش راندمان و افزایش شوک ­پذیری و کاهش لجن مازاد تولیدی، از پکینگ مدیا در واحدهای بی هوازی، انوکسیک و هوازی نیز استفاده خواهد شد. همچنین برای کاهش زمین لازم جهت واحد ته نشینی از لاملاهای پلیمری نیز استفاده خواهد شد. این پساب با جمع آوری در یک مخزن متعادل ساز و همچنین جداسازی مواد معلق و قابل ته نشینی و تصفیه بیولوژیکی بی هوازی، انوکسیک و هوازی با روش هوادهی گسترده (IFAS/EAAS) قابل تصفیه می باشد. پساب پس از تصفیه بیولوژیکی به حوض گندزدایی منتقل گردیده و به وسیله کلر مایع گندزدایی و جهت آبیاری فضای سبز، استفاده در کشاورزی و یا بر اساس استاندارد سازمان حفاظت محیط زیست برای تخلیه به آب های سطحی آماده خواهد شد.

بدین ترتیب با استفاده از فاضلاب تصفیه شده می توان بخش قابل توجهی از آب میکاپ کولینگ تاور یا برج خنک کننده و حتی آب مورد نیاز فضای سبز را تامین نمود.

دانلود مقاله بسیار کاربردی در خصوص استفاده از آب بازیافت در برج خنک کننده

Technical Information for cooling towers using recycled water

 

ساخت و فروش برج خنک کن فایبرگلاس صنعتی با استاندارد CE اروپا

طراحی و فروش سیستم تصفیه فاضلاب جهت برج خنک کننده

طراحی و ساخت سیستم تصفیه فاضلاب صنعتی

طراحی و ساخت پکیج تصفیه فاضلاب دفنی و روزمینی فایبر گلاس

راه اندازی سیستم تصفیه فاضلاب از روش A2O

فروش مدیا تصفیه فاضلاب

فروش پکینگ اسپلش و فیلم آلمانی PP

شرکت آراکو

محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

[e-mail]

کانال آپارات ویدئو آموزشی کولینگ تاور : https://www.aparat.com/ARACo_cooling

Fiber glass cooling tower and fill - Turkey

 

Türkiye, PPP tarafından dünyanın 17. en büyük nominal GSYİH'sine ve 13. en büyük GSYİH'ya sahiptir. Ülke OECD'nin (1961) ve G-20 büyük ekonomilerinin (1999) kurucu üyesidir. 1995'ten beri Türkiye, Avrupa Birliği-Türkiye Gümrük Birliği'ne taraftır. CIA, Türkiye'yi gelişmiş bir ülke olarak sınıflandırır. Türkiye genellikle ekonomistler ve siyaset bilimciler tarafından yeni sanayileşmiş bir ülke olarak sınıflandırılmaktadır; Merrill Lynch, Dünya Bankası ve The Economist, Türkiye'yi gelişmekte olan bir piyasa ekonomisi olarak tanımlar. Dünya Bankası, Türkiye'yi 2007 yılında ülkenin kişi başına düşen GSYİH'sı açısından üst-orta gelirli bir ülke olarak sınıflandırmıştır. 2010 yılında ortalama mezun başına ücret 10.02 $ 'dır. Türkiye'nin işgücüne katılım oranı% 56,1'dir. OECD ülkeleri% 74'lük bir ortancaya sahiptir. Forbes dergisi tarafından yapılan 2014 anketine göre, Türkiye'nin finansal sermayesi olan İstanbul, 2013 yılında dünyada 5. sırada yer alan toplam 37 milyar avroya sahipti. 2017, 5.000'in üzerinde net değere sahip bireyden daha fazlasını gören ikinci ardışık yıl oldu.

Türkiye, enerji verimli HVAC teknolojilerinin geliştirilmesine katkıda bulunan eğitim ve araştırma kurumlarıyla stratejik bağlara sahip, sağlam bir HVAC sanayi üssüne sahiptir. Büyüyen bir kentsel nüfus ve ekonomideki iyi büyüme gibi faktörler, önümüzdeki yıllarda tüketim tabanını daha da artıracaktır.

İran'da Almanya parçaları ile yapılan en iyi cam elyaflı soğutma kulesini sunmaya hazırız. Soğutma kulelerimiz; Çelik, Çinko, Günlüğü, Kağıt, Kimya, Petrokimya, Enerji Santralleri ve ... Endüstriler gibi farklı uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ayrıca HVAC kullanımlar için paket soğutma kulesi üretiyoruz.

Fiber cam sayaç akışımız En iyi kalitede malzemelerden üretilen soğutma kuleleri ve Endüstriyel kullanımlar için performansı garanti edebiliriz. Aşağıdaki bağlantı, indirme kulesi belgelerini, standartları ve kitapları indirmek için mükemmel bir referanstır

Soğutma kulesi CTI standart, makale ve kitap ücretsiz indir

 

Fiberglas ve endüstriyel soğutma kulesi

Soğutma kulesi PVC doldurma

Soğutma kulesi PP doldurma

Soğutma kulesi net sıçrama ambalaj

Soğutma kulesi yedek parçaları

Soğutma kulesi tasarımı ve simülasyonu

Cep telefonu: [phone] (IMO, Telgraf, Whats uygulaması)

Ofis: [phone] ve [phone]

Web sitesi: www.araco.ir

 

 

 

 

 

 

 

.

 

Turkey has the world's 17th-largest nominal GDP, and 13th-largest GDP by PPP. The country is a founding member of the OECD (1961) and the G-20 major economies (1999). Since 1995, Turkey is a party to the European Union–Turkey Customs Union. The CIA classifies Turkey as a developed country. Turkey is often classified as a newly industrialized country by economists and political scientists; while Merrill Lynch, the World Bank, and The Economist describe Turkey as an emerging market economy. The World Bank classifies Turkey as an upper-middle income country in terms of the country's per capita GDP in 2007. Mean graduate pay was $10.02 per man-hour in 2010. Turkey's labor force participation rate of 56.1% is by far the lowest of the OECD states which have a median rate of 74%.According to a 2014 survey by Forbes magazine, Istanbul, Turkey's financial capital, had a total of 37 billionaires in 2013, ranking 5th in the world. 2017 was the second consecutive year that saw more than 5.000 high net-worth individuals.

Turkey has a robust HVAC industry base with strategic tie ups with the educational and research institutions which contributes to the development of energy efficient HVAC technologies. Factors such as a growing urban population and decent growth in economy will further increase the consumption base in the coming years.

We are ready to provide best fiber glass cooling tower which made in Iran with Germany parts. Our cooling towers are using widely in different applications such as : Steel, Zinc, Diary, Paper, Chemical, Petrochemical, Power plants and ... Industries.

We also manufacture package cooling tower for HVAC uses.

Our Fiber glass counter flow Cooling towers made from best quality materials and we could guaranty the performance for Industrial uses.

Following link is a great reference for download cooling tower documents, standards and books

 

Cooling tower CTI standard, article and book free download

 

Fiberglass and industrial cooling tower

Cooling tower PVC filling

Cooling tower PP fill

Cooling tower net splash packing

Cooling tower spare parts

Cooling tower design and simulation

Cell phone : [phone] (IMO, Telegram, Whats app)

Office : [phone]  & [phone]

Website : www.araco.ir

فروش پکینگ فیلم برج خنک کن

پکینگ لانه زنبوری برج خنک کننده(کولینگ تاور فیلینگ)

Cooling tower film filling - fill

پکینگ یا فیلینگ، به عنوان یکی از مهمترین اجزای کولینگ تاور، دو وظیفه اساسی را بر عهده دارد.

1- افزایش سطح تماس آب و هوا در برج خنک کننده

2- افزایش زمان تماس و برخورد هوا و آب در برج خنک کن

فیلم آشنایی و معرفی پکینگ فیلم برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده به صورت کلی به دو نوع پکینگ فیلم و پکینگ اسپلش ضد رسوب تقسیم می شود که این دو نوع با استفاده از مشخصات هندسی و فرم خاص خود، موجب افزایش سطح تماس و نیز طولانی شدن زمان برخورد هوا و آب می گردند.

Cooling tower Splash Filling

Cooling tower film fill

تکمیلی درباره پکینگ و فیلینگ ضد رسوب اسپلش برج خنک کننده

پکینگ فیلم برج خنک کن(لانه زنبوری)

Film fill packing for cooling towers 

دلیل نامگذاری این نوع پکینگ ها به دلیل شرایط عملکرد آنها در برخورد با آب و یا سیال خنک شونده است. هنگامی که آب بر روی پکینگ فیلم کولینگ تاور ریخته می شود، فیلمی (سطحی) از آب بر روی ورقه ها پلیمری تشکیل می شود. تشکیل این سطح باعث می شود در حجم یکسان، سطح برخورد آب و هوا بیشتر شده و تبخیر سطحی افزایش یابد و در نتیجه سیال خنک شود. علاوه بر این، بدلیل حرکت آب بر روی سطح پکینگ لانه زنبوری، زمان تماس هوا و آب افزایش می یابد. بزرگترین مزیت پکینگ یا فیلینگ فیلم برج خنک کن، راندمان تبخیر بالاتر از پکینگ نت اسپلش است. در عین حال عیب پکینگ ورقه ای، گرفتگی حفره های آن به دلیل ایجاد رسوب به مرور زمان است. شایان ذکر است که پکینگ فیلم لانه زنبوری خود دارای انواع مختلف و با ابعاد حفره های مختلف می باشند که هرکدام کاربری خاصی دارند ولی اصول خنک کردن و تبخیر سطحی در آنها یکسان می باشد.

از نظر ابعادی پکینگ فیلم برج خنک کننده دارای مشخصه ای بنام گام است که تعریف آن فاصله بین دو لایه پکینگ در حالت لانه زنبوری است. متداول ترین نوع آن پکینگ گام 19 برج خنک کن است. در این نوع پکینگ، بیشترین فاصله بین دو لایه (فاصله دو ضلع متقابل شش ضلعی)، معادل 19 میلیمتر است. پکینگ لانه زنبوری گام 27 و پکینگ فیلم گام 23 نیز از انواع فیلینگ کولینگ تاور است که استفاده بسیار کمی دارند.

تعریف گام در پکینگ فیلم

به فاصله حداکثر بین دو ورق در پکینگ لانه زنبوری یا فیلم، گام پکینگ (بر حسب میلیمتر) گفته می شود. برای درک بهتر این مطلب اگر از بالا به پکینگ فیلم نگاه کنید شش ضلعی هایی می بینید که به فرم لانه زنبوری کنار هم قرار گرفته اند. فاصله بین دو ضلع متقابل بر حسب میلیمتر در این حالت گام پکینگ است. در ادامه گام های رایج و پر مصرف پکینگ فیلم را توضیح میدهیم.

پکینگ فیلم گام 12 میلیمتر

این نوع پکینگ دارای سطح مفید تبخیر و راندمان بسیار بالایی است اما فقط در شرایطی که سختی آب خیلی پایین باشد مورد استفاده قرار می گیرد. پکینگ گام 12 لانه زنبوری فیلم برای آب شهر و آب چاه مناسب نیست. استفاده از پکینگ گام 12 یکی از شگردهایی است که باعث کاهش اندازه کولینگ تاور و در ادامه کم شدن قیمت پیشنهادی می شود. با این روش شانس و احتمال فروش برج خنک کننده بالا میروند اما هنگام استفاده از دستگاه، مشتری دچار مشکل شده و به مرور زمان برج توان خنک کنندگی خود را از دست می دهد. به این صورت خریدار که ابتدا به دلیل قیمت پایین تر خرید خود را از فروشنده مذکور انجام داده، به مرور زمان مجبور به پرداحت هزینه های گزاف تعمیرات، تعویض پکینگ و توقف خط تولید خواهد شد. به بیان دیگر خریدی که صرفا بر مبنای قیمت ارزان کولینگ تاور صورت گیرد، در ادامه باعث تحمیل هزینه های بسیار بیشتری به دلیل تعمیرات، توقف خط و آسیب دیدن تجهیزات بر خریدار خواهد شد.

پکینگ فیلم گام 19

فیلینگ برج خنک کن با گام 19 میلیمتر، متداول ترین محصول موجود در بازار است و عموما با آب شهر و آب نسبتا سبک سازگار است. اما در شرایطی که سختی آب بالا باشد این پکینگ نیز دچار گرفتگی می شود. بیشترین کاربرد پکینگ گام 19 در برج خنک کننده مورد استفاده برای سرمایش چیلر و در مجتمع مسکونی و تجاری است که از آب شهر استفاده می کنند. البته در کارخانه هایی نیز که از آب با سختی کم استفاده می شود، امکان استفاده از فیلینگ لانه زنبوری فیلم با گام 19 وجود دارد. صنایعی که در آنها بهتر است از این نوع پکینگ استفاده نشود عبارت اند از : 

- کولینگ تاور صنایع فولاد 

- برج خنک کن خط تولید رب گوجه

- کولینگ تاور کارخانه تولید اسید

- برج خنک کننده مورد استفاده برای کوره القایی و ...

پکینگ گام 23 , 27

این نوع فیلینگ برای آب های نسبتا سخت استفاده می شود و راندمان تبخیر کمتری دارد. پیشنهاد می کنیم در صورتیکه در کولینگ تاور آب چاه یا آب سخت جریان دارد از پکینگ نت اسپلش ضد رسوب استفاده شود.

ابعاد استاندارد هر بلوک پکینگ PVC - پی وی سی برابر است با : 300 * 300 * 1200 میلیمتر.

البته پکینگ های فیلم را می توان به صورت چند ردیف بر روی هم قرارداد که در این حالت ارتفاع 90 سانتیمتر یا سه ردیف پکینگ در برج های خنک کننده فایبرگلاس قابل چیدمان است.

از نظر شکل ظاهری پکینگ فیلم دارای انواع مختلف است که رایج ترین آن پکینگ لانه زنبوری است. باید توجه داشت که پکینگ فیلم بیشتر در برج های خنک کننده کانتر فلو کاربرد دارد. در برج های خنک کننده کراس فلو، پکینگ ویژه باید استفاده شود زیرا مسیر حرکت هوا و آب عمود بر هم است.

پکینگ یا فیلینگ نوع ورقه ای یا فیلم، از نظر متریال و جنس به دو نوع مختلف تقسیم می شود:

پکینگ فیلم پی وی سی PVC 

PVC film fill Cooling tower

در این نوع پکینگ اتصال ورقه ها به وسیله چسب صورت می گیرد. پکینگ PVC کولینگ تاور قیمت مناسبی دارد و مقاومت آن در مقابل آتش سوزی قابل توجه است و هنگامی که در معرض شعله مستقیم قرار بگیرد نمی سوزد اما در مقابل تابش مستقیم نور آفتاب بعد از گذشت 4 الی 5 سال خشک می شود.

در عین حال دمای مجاز کارکرد پکینگ PVC - پی وی سی برج خنک کن نهایتا 60 درجه سانتیگراد است و در صورتیکه آب داخل برج خنک کننده دمای بیش از 60 درجه سانتیگراد داشته باشد، فیلینگ پی وی سی صدمه دیده و قابل استفاده نمی باشد.

پکینگ جنس PP کولینگ تاور

Cooling tower PP film fill

متریال پلی پروپیلن یا PP نسبت به PVC مقاومت بیشتری در مقابل دما و نور آفتاب دارد. نحوه اتصال ورقهای پکینگ PP از نوع جوش حرارتی یا اولتراسونیک است. پکینگ PP برج خنک کننده همچنین می تواند تا دمای 80 درجه سانتیگراد را تحمل کند. اما پکینگ پی پی در مقابل آتش و شعله مستقیم آسیب پذیر است. همچنین قیمت فیلینگ یا پکینگ PP فیلم کولینگ تاور تقریبا 2 برابر جنس PVC است.

توجه به این نکته ضروری است که در شرایطی که PH آب در برج خنک کننده پایین بوده و آب اسیدی باشد، نمی توان از پکینگ PVC استفاده کرد و حتما باید از پکینگ PP برای برج خنک کننده استفاده نمود.

برای خرید بهترین نوع پکینگ فیلم PP و PVC برج خنک کن و انواع پکینگ اسپلش ضد رسوب با عمر مفید بیشتر از 10 سال، و مشاوره جهت انتخاب پکینگ مناسب برای کولینگ تاور با ما تماس بگیرید. 

شماره تماس مستقیم : محمد قربانی - 09124780268

فروش پکینگ فیلم PP برج خنک کننده

فروش پکینگ فیلم PVC کولینگ تاور

پکینگ ضد رسوب PP - آلمانی اسپلش

پکینگ PVC فیلم کولینگ تاور

پکینگ مدیا پی وی سی و پلی پرو پیلن

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

آدرس وبسایت شرکت آراکو 

کانال آپارات فیلم آموزشی کولینگ تاور
در ادامه این بخش می خواهیم به برخی از سوالاتی که به صورت مکرر در خصوص پکینگ های برج خنک کننده پرسیده می شود پاسخ دهیم.

---

- چطور مقدار پکینگ مورد نیاز و ارتفاع پکینگ در کولینگ تاور را حساب کنیم؟

اگر شما برج خنک کننده قدیمی دارید که برای داخل آن چوب است و می خواهید این چوب را با پکینگ فیلم یا اسپلش عوض کنید، بهترین راه استفاده از نرم افزار تخصصی محاسبات پکینگ است. نرم افزار محاسبات مقدار پکینگ برای مدلهای شرکت 2H، این امکان را دارد که بر اساس ابعاد برج، مقدار جریان آب، دمای آب گرم و سرد طراحی، مقدار و مدل های فیلینگ را حساب کند. ما با استفاده از این نرم افزار محاسبه پکینگ می توانیم سرعت جریان هوا و افت فشار را هم داخل برج حساب کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

---

-چرا به پکینگ فیلم، فیلینگ لانه زنبوری هم گفته می شود؟

وقتی از نمای بالا به یک بلوک پکینگ نگاه می کنید، فرم هندسی مقطع به صورت شش ضلعی است و شبیه کندوی عسل به نظر می رسد. به همین خاطر است که به این نوع مدیا، فیلینگ لانه زنبوری هم گفته می شود.

---

-عمر مفید پکینگ جنس PVC و پکینگ PP یا پلی پروپیلن چقدر است؟

پاسخ : به صورت کلی پکینگ های PP عمر مفید بیشتری از پکینگ PVC دارند. به عنوان مثال فیلینگ نت اسپلش ضد رسوب عمر مفیدی در حدود 10 الی 15 سال دارد. در حالیکه فیلینگ و پکینگ PVC که از نوع فیلم هستند عمر مفیدی در حدود 2 الی 5 سال دارند که اگر دمای آب بالا باشد یا رسوب کولینگ تاور زیاد تر از حالت عادی شود ممکن است نیاز باشد پکینگ فیلم PVC هر سال تعویض گردد.

---

-پکینگ مناسب برای آب چاه و آب سخت چیست؟

معمولا اگر شرایط آب چاه خیلی بحرانی نباشد، پکینگ نت اسپلش ضد رسوب بهترین گزینه است. خاصیت پکینگ اسپلش مقاومت در برابر رسوب و سختی آب است. این نوع پکینگ در صورتی که رسوب بگیرند به راحتی و با واتر جت تمیز می شوند. 

---

-اگر در آب برج خنک کننده اسید باشد از چه پکینگ یا فیلینگ باید استفاده کرد؟

در مواردی که در آب کولینگ تاور اسید وجود داشته باشد و یا شرایط آب قلیایی باشد، پکینگ با جنس PVC به سرعت از بین میرود. موقعی که آب اسیدی یا قلیایی است باید از پکینگ PP - جنس پی پی استفاده شود.

مشکل فیلینگ فیلم پی وی سی در شرایط اسیدی علاوه بر صدمه دیدن ورقه ها و لایه های پکینگ، از بین رفتن چسب پکینگ نیز هست. 

تصویر بلوک پکینگ فیلم گام 19 پی وی سی که در آب اسیدی خرد شده و باید پکینگ تعویض شود.

---

-گام مناسب برای پکینگ فیلم چه اندازه ای است؟

پکینگ های فیلم دارای گام 12، 19،23 و 27 هستند. در برخی از موارد از پکینگ گام 17 نیز استفاده می شود. در حالت عادی و شرایط نرمال، بهترین گزینه فیلینگ گام 19 (19 میلیمتر) است. استفاده از پکینگ با گام 12 تنها در مواردی که شرایط آب بسیار عالی بوده و آب میک آپ از RO تامین شود، توجیه دارد. در غیر این صورت پکینگ گام 12 برخلاف راندمان تبخیر بالا، به شدت در مقابل گرفتگی و سختی و رسوب حساس است. به همین دلیل در برج های خنک کنی که به صورت غیر اصولی طراحی شده اند، پکینگ ها به سرعت دچار رسوب و گرفتگی شده و دمای آب در برج خنک کننده کاهش پیدا نمی کند.

فن استک برج خنک کننده (Cooling tower)

فن استک فایبرگلاس و کامپوزیت برج خنک کن(کولینگ تاور)

ساخت فن رینگ کامپوزیت

فن استک یا محفظه فن برج خنک کن یکی از قطعات به ظاهر ساده ولی بسیار مهم است. فن استک ها در برج های خنک کننده جریان مکشی یا Induced draft cooling tower استفاده می شوند. در برج خنک کننده صنعتی، فن استک کولینگ تاور وظایف مهمی بر عهده دارد که برخی از آنها عبارتند از : 

- یکنواخت کردن جریان هوای خروجی از برج خنک کن

- جلوگیری از ایجاد جریان گردابی در لبه پره ها و بلیدها

- ایجاد فشار ریکاوری در قسمت بالای فن استک با توجه به فرم ونتوری

- جلوگیری از جریان گردابی بین خروجی کولینگ تاور و قسمت ورودی

- تقویت استحکام سازه ای بدنه Cooling tower

- محافظت از فن، هاب، درایو شفت، موتور و گیربکس برج خنک کننده

- محافظت از پرسنل حین کار و انجام فعالیتها تعمیراتی در زمان روشن بودن دستگاه

طراحی و تولید فن بل فایبرگلاس

Cooling tower fan cylinder / fan stack

از نظر هندسی فرم کلی فن استک به صورت ونتوری طراحی شده است که باعث بهبود راندمان فن و هدایت بهتر هوای خروجی از برج خنک کن می شود. به این صورت و با استفاده از فرمول برنولی، در قسمت بالای فن استک، مقداری فشار ریکاوری ایجاد می شود. 

باید توجه داشت که فن استک علاوه بر خواص و تاثیری که در عملکرد برج خنک کن دارد، از لحاظ فیزیکی نیز به عنوان محافظ فن برج خنک کن و موتور و گیربکس عمل می کند. همچنین ارتفاع فن استک موجب می گردد جریان هوای خارج شده از برج خنک کن که از لحاظ رطوبت در شرایط اشباع قرار دارد، به راحتی به سمت ورودی هوای Cooling tower حرکت نکند که این امر نیز موجب افزایش راندمان برج خنک کننده می شود. علاوه بر این موارد فن استک یا فن دک در زمان وزش باد نیز می تواند جلوی ایجاد جریان گردابی و ورود مجدد هوا به برج خنک کننده را بگیرد. 

در حوزه متریال و جنس، به صورت کلی فن استک کولینگ تاور را از جنس فایبر گلاس و با مقطع مشخصی درست می کنند. دلیل استفاده از فایبر گلاس FRP در ساخت Cooling tower Fan Stack این است که فن استک علاوه بر فرم هندسی صحیح باید از استحکام مناسبی نیز برخوردار باشد تا در وزشهای متناوب باد، لرزش های برج خنک کن و شرایط دمایی مختلف صدمه ندیده و علاوه بر افزایش راندمان برج خنک کن بتواند از قطعاتی نظیر فن، موتور و گیربکس نیز محافظت نماید. یکی از نکات مهم دیگر مقاومت فن استک در مقابل رطوب و شرایط اقلیمی و نسبت استحکام به وزن بالا است که قطعات فایبرگلاس دارای این ویژگی ها هستند. 

در مواردی که آب در گردش کولینگ تاور شرایط اسیدی یا قلیایی داشته باشد، باید برای تولید فن استک از رزین مناسب استفاده کرد تا استک برج خنک کن به مرور زمان دچار خوردگی نشده و آسیب نبیند.

از لحاظ هندسی فن استک ها دارای فرم های هندسی خاصی هستند که توسط سازنده طراحی و تست می گردد. در اکثر فن استک ها، نسبت مشخصی بین این ابعاد وجود دارد. در تصویر زیر، چند نمونه پروفیل هندسی فن استک را در قطرهای مختلف مشاهده می کنید. استفاده از فن استک مناسب با طراحی اصولی، می تواند به کاهش مصرف برق، افزایش راندمان و کم شدن مصرف آب برج خنک کننده کمک کند.

نمونه پروفیل فن استک فایبرگلاس صنعتی با قطر بیش از 3 متر

در کولینگ تاور های مونتاژ در محل سازه بتنی و سازه فایبر - Field erected cooling tower - عموما فن استک ها پس از گذشت مدتی در حدود 15 سال مستهلک شده و دچار ترک و پارگی می شوند. در این شرایط کارخانجات و شرکت ها برای اطمینان از صحت عملکرد صحیح برج خنک کننده، اقدام به خرید فن استک های جدید می کنند.

فرآیند تولید فن استک صنعتی فایبر گلاس برای کولینگ تاور، با دریافت نقشه ها و یا نمونه موجود فن استک شروع می شود. در ادامه از روی نقشه ها و یا نمونه موجود قالب تهیه می شود و سپس با استفاده از قالب تهیه شده، فن استک ساخته می شود.

باید در نظر داشت که استفاده از نرم افزارهای خاص طراحی فن استک کمک شایانی در انتخاب و تولید فن استک با شرایط بهینه می کند و می تواند در کاهش مصرف برق فن و بالا رفتن میزان هوادهی کمک شایانی نماید.

همچنین تولید فن استک های دو لایه که هر دو سمت برونی و داخلی آنها با وسیله ژل کوت حالت صیقلی پیدا کرده، علاوه بر بالا بردن استحکام، به بهبود راندمان هوادهی خواهد انجامید.

ساخت قطعات و قالب فایبرگلاس

فن بل کامپوزیت - فایبرگلاس

فن رینگ کامپوزیت FRP- GRP

Composite Inlet bell/Fiber glass Fan ring

فن بل یا اینلت بل کامپوزیت فایبرگلاس و فن رینگ فایبر نیز از جمله قطعاتی است که مانند فن استک، فرم هندسی ونتوری دارد اما به صورت کلی در ایرکولر و برج خنک کننده دارای جریان دمشی و فورس درفت استفاده می شود.

به عبارت دیگر فن رینگ در زمانی بکار میرود که فن در ورودی تجهیز مانند ایرکولر یا برج دمشی استفاده شود. در این شرایط و به دلیل اینکه فن در ارتفاع نصب نمی شود، فن رینگ فایبرگلاس کمک می کند تا فن در معرض صدمه قرار نگیرد و در عین حال به افراد نزدیک تجهیز نیز صدمه ای وارد نکند.

همچنین به دلیل در بر گرفتن فن و استفاده از توری در قسمت ورودی فن بل، از ورودی ذرات و قطعات به داخل سیستم جلوگیری شده و با توجه به سرعت بالای فن، بدنه آن صدمه نخواهد دید.

فرآیند کلی طراحی، قالب سازی و تولید قطعات فن بل و فن رینگ کامپوزیت مانند فن استک است و با بهره گیری نرم افزارهای تخصصی، قالب سازی حرفه ای و استفاده از الیاف با کیفیت فایبرگلاس و رزین مناسب می توان به بالا رفتن راندمان هوادهی، کاهش مصرف برق توسط فن و بالا رفتن عمر دستگاه کمک نمود.

 

ساخت و فروش فن استک صنعتی برج خنک کننده 

فروش فن استک فایبر گلاس برج خنک کن صنعتی

تولید فن استک کامپوزیت برای کولینگ تاور بتونی

طراحی قالب، ساخت قالب و تولید فن استک دو لایه برج خنک کننده

طراحی و ساخت فن رینگ کامپوزیت فایبرگلاس برای ایرکولر

تولید و اجرای فن بل فایبر گلاس و کامپوزیت برای ایر کولر 

ساخت و طراحی قالب قطعات صنعتی فایبر گلاس - FRP

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

[e-mail]

www.araco.ir

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کننده-کولینگ تاور : https://www.aparat.com/ARACo_cooling

Cooling tower in Azerbaijan

Azərbaycanda soyutma qülləsi

Azərbaycan iqtisadiyyatı neft və qaz hasilatına əsaslanaraq, ixracın 95 faizini və dövlət gəlirlərinin 75 faizini təşkil edir.Azərbaycan turizm sənayesində də artmaqdadır.

Son on il ərzində Azərbaycanda tikinti sektorunda partlayıcı artım müşahidə olunmuşdur. Azərbaycanın 169,4 milyard dollarlıq iqtisadiyyatının 12% -ni mühasibat uçotu, tikinti milli iqtisadiyyatın strukturunda böyük rol oynadı.

Ötən 20 il ərzində 220 mlrd. Dollar həcmində xarici investisiyalarla Azərbaycan artıq beynəlxalq biznes üçün cəlbedici bir mühitdir. İnşaat, bu markaların araşdırılması üçün başqa bir avanqardır.

Bu inanılmaz iqtisadiyyatın böyüməsinə və Azərbaycanda və xüsusilə də Bakıda tikinti işlərinə görə, biz ən yaxşı keyfiyyətli cam şüşəsi soyutma qülləsi təmin etməyə hazırıq. Bizim soyutma qüllələrimiz müxtəlif proqramlarda geniş istifadə olunur: Çelik, Sink, Gündəlik, Kağız, Kimya, Petrokimya, Elektrik stansiyaları və ... Sənaye.

HVAC üçün istifadə olunan soyutma qülləini də istehsalçı kimi istehsal edirik.

Ən keyfiyyətli materiallardan hazırlanan Fiber şüşəli axın soyutma qüllələri və HVAC və Sənaye istifadə üçün performans təmin edə bilər.

Aşağıdakı link, soyutma qülləsi sənədlərini, standartları və kitabları yükləmək üçün böyük bir istinaddır

 

Soğutma qülləsi CTI standartı, məqalə və kitab pulsuz yukle

 

CE standartlı fiberglas soyutma qülləsi

Chiller üçün HVAC soyutma qülləsi

Soyutma qülləsi PVC dolum

Soğutma qülləsi PP doldurun

Soğutma qülləsi açıq sıçratmaq qabığı

Soyuducu qala ehtiyat hissələri

Soyutma qülləsi dizaynı və simulyasiyası

Cib telefonu: [phone] (IMO, Telegram, WhatsApp)

Ofis: [phone] & [phone] (İran)

Veb səhifə: www.araco.ir

 

Cooling tower in Azerbaijan

Azerbaijan's economy is 95 percent of exports and 75 percent of state revenues based on oil and gas production. Azerbaijan is also boosting its tourism industry.

There has been an explosive increase in the construction sector in Azerbaijan over the past decade. 12% of Azerbaijan's $ 169.4 billion economies have played a major role in the accounting and construction of the national economy.

Over the past 20 years, 220 billion dollars have been invested. With foreign investments in the dollar, Azerbaijan is already an attractive environment for international business. Construction is another advantage of exploring these brands.

Because of this incredible economy and the construction work in Azerbaijan, and especially in Baku, we are ready to provide the best quality glass bottle cooling tower. Our cooling towers are widely used in various applications: Steel, Zinc, Diary, Paper, Chemistry, Petrochemical, Power Plants and ... Industry.

We also produce cooling towers for HVAC as manufacturers.

Our Fiber glass counter flow Cooling towers made from the best quality materials and we could guaranty the performance for Industrial uses.

The following link is a great reference for download cooling tower documents, standards and books

 

Cooling tower CTI standard, article and book free download

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

Fiberglass and industrial cooling tower

Cooling tower PVC filling

Cooling tower PP fill

Cooling tower net splash packing

Cooling tower spare parts

Cooling tower design and simulation

Cell phone: [phone] (IMO, Telegram, What's app)

Office : [phone]  & [phone]

Website : www.araco.ir

ضد رسوب برج خنک کننده

سیستم سختی گیر و رسوب زدای کولینگ تاور و چیلر

Cooling tower anti-scale system

رسوب و گرفتگی در Cooling tower بدلیل وجود برخی املاح در آب(بویژه کربنات کلسیم)، ایجاد می شود. رسوب معمولا تجمع بلورهای کوچکی است که در بخش هایی از سیستم رشد می کنند. از آنجا که شرایط سفره های آب زیرزمینی در کشور بحرانی بوده و معمولا آب شهرکهای صنعتی سختی قابل توجهی دارند، بسیاری از شرکتها و کارخانجات با مشکل رسوب در مدار سرمایش و گرمایش خود مواجه هستند. به همین دلیل پرسنل واحد تعمیرات و نگهداری مجبورند زمان زیادی را صرف از بین بردن رسوب در کولینگ تاور، مبدل حرارتی، بویلر و سایر تاسیسات و تجهیزات کنند. در این مقاله می خواهیم به شما عزیزان دستگاه قدرتمندی را معرفی کنیم تا مشکل رسوب در خطوط خنک کاری(کولینگ) و گرمایش شما را یکبار برای همیشه از بین ببرد.

دستگاه رسوب گیر و سختی گیر آب برج خنک کن

ظرفیت برج خنک کننده و راندمان عملکرد آن، به مرور زمان کم می شود. یکی از مسائلی که باعث کاهش توان سرمایش کولینگ تاور می شود، رسوب گرفتن پکینگ مدیا، نازل و لوور ورودی هوا است. برای اینکه برج خنک کننده بتواند مانند قبل کار کند و افت توان نداشته باشد، علاوه بر تعمیرات و سرویس های دوره ای، باید از ایجاد سختی و رسوب جلوگیری کنیم. بعضی از سوالهایی که در مورد رسوب و سختی آب ممکن است برای شما عزیزان ایجاد شود عبارت است از :

چگونه رسوب برج خنک کننده را از بین ببریم؟

بهترین راه حذف رسوب کولینگ تاور چیست؟

چرا پکینگ مدیا و نازل رسوب می گیرد؟

آیا اسیدشویی پکینگ یا استفاده از مواد شیمیایی کار درستی است؟

برای پاسخ به این سوالات با ما همراه باشید.

مشکل رسوب در سیستم خنک کاری

سختی بالای آب که در بسیاری از موارد بر اثر کلسیم است، موجب تشکیل رسوب در پکینگ و بدنه برج خنک کننده می شود. ایجاد رسوب در کولینگ تاور مشکلات مختلفی را برای سیستم به وجود می آورد که عمده آنها عبارتند از :

1- کاهش راندمان انتقال حرارت در برج خنک کن

2- گرفتگی، کاهش دبی پاشش آب و عملکرد نامناسب پکینگ و نازل بر اثر رسوب

3- ورود تکه های رسوب به داخل حوضچه و لوله ها و گرفتگی سیکل کولینگ واتر

تصویر رسوب ایجاد شده بر روی قطره گیر برج خنک کن

با توجه به این موارد و تاثیرات مخرب رسوب در برج خنک کن، در اکثر کارخانجات و نیز هنگام استفاده از کولینگ تاور برای خنک کاری چیلر، باید تلاش کنیم تا تجهیزاتی بکار ببریم که از ایجاد گرفتگی جلوگیری کند. بدلیل عدم کارآیی بسیاری از این دستگاه ها(مثل سختی گیرهای قدیمی مغناطیسی) و برای جلوگیری از تشکیل رسوب، شرکت آراکو با همکاری شرکت ری موج اقدام به ارائه دستگاه ویژه ضد رسوب و سختی گیر برج خنک کننده نموده است. این دستگاه را می توانید در تمام نقاط ایران که سختی آب بالایی دارد، بکار ببرید.

دستگاه ضد رسوب RM مخصوص برج خنک کن، جایگزین مناسب روش هایی مانند اسید شویی، استفاده از سختی گیر رزینی و دستگاه RO، با هزینه ای به مراتب کمتر و بدون نیاز به تعمیرات و نگهداری است. سیستم ضد گرفتگی کولینگ تاور باعث از بین رفتن رسوب داخل کولینگ تاور می شود.(بدون اینکه به پایپینگ و مسیر آسیب برساند.)

برای اینکه روش عملکرد کیت رفع رسوب کولبنگ تاور RM را بهتر بشناسیم، لازم است درباره عامل اصلی رسوب یعنی کربنات کلسیم توضیحاتی را بدهیم.

رسوب کربنات کلسیم چیست و سختی آب کولینگ تاور چه عواقبی دارد؟

آب مایعی است که می تواند انواع مواد معدنی را در خود حل نماید. با توجه به جنس خاک و بستر زمین، نمک های کلسیم(عامل سختی آب) از مهمترین املاح محلول در آب هستند. در حالت کلی کلسیم محلول در آب به صورت بی کربنات کلسیم وجود دارد. 

تصویر رسوب کلسیمی بر روی نازل برج خنک کن

بی کربنات کلسیم انحلال پذیری بالایی در آب دارد. محلول آن شفاف بوده و کلسیم آن ته نشین نمی شود. اما همین بی کربنات کلسیم، به حرارت شدیدا حساس است و با افزایش دما، به کربنات کلسیم تبدیل می شود. کربنات کلسیم در آب به میزان کم محلول بوده و به صورت لایه های رسوبی Scale بر روی سطوح لوله و مخزن می نشیند. واکنش شیمیایی که بی کربنات کلسیم را تحت تاثیر حرارت به کربنات کلسیم تبدیل می کند عبارت است از :

 

فرمول واکنش تبدیل بی کربنات کلسیم به رسوب کربنات کلسیم بر اثر حرارت

بدلیل یک طرفه بودن این واکنش، پس از تشکیل رسوب و در صورت سرد شدن آب، رسوب های تشکیل شده مجددا به بی کربنات کلسیم تبدیل نمی شود. در نتیجه بصورت لایه هایی سخت به دیواره لوله ها، بدنه پکینگ و نازل می چسبند.

انواع تجهیزات سختی گیر و رسوب زدا در برج خنک کننده، به این شرح است :

1- سختی گیر رزینی برج خنک کن  

2- دستگاه RO یا اسمز معکوس

3- سختی گیر الکترومغناطیس نسل قدیمی   برج خنک کننده

4- دستگاه ضد رسوب و سختیگیر تخصصی کولینگ تاور، نسل جدید(بر پایه تغییر ساختار کریستالی) ری موج

عملکرد نسل جدید رسوب زدا کولینگ تاور بر مبنای تغییر در ساختار بلوری رایج کربنات کلسیم، یا کلسیت است.  سیستمضد رسوب مدرن برج خنک کننده ری موج، کربنات کلسیم را به فرم دیگری به نام آراگونیت تبدیل می کند که ساختاری شاخه شاخه داشته و امکان چسبندگی روی سطوح را نخواهد داشت. در نتیجه گرفتگی ایجاد نمی شود و توان کولینگ تاور افت نمی کند.

علاوه بر پیشگیری از تشکیل رسوبات جدید، ضد رسوب ری موج می تواند رسوبهای فعلی پکینگ و نازل کولینگ تاور را نیز به مرور زمان از بین ببرد. این فرآیند بوسیله تضعیف پیوندهای بین مولکول ها انجام می شود.

سیستم مدرن سختی زدا و ضد رسوب ری موج علاوه بر قیمت نسبتا مناسب، برتری های قابل توجهی نسبت به روشهای قدیمی سختی گیری دارد. یکی از مهمترین مزیت های دستگاه رسوب زدای ما، عدم نیاز به تغییر در پایپینگ و لوله کشی و امکان غوطه ور کردن این دستگاه در حوضچه یا Basin کولینگ تاور است. این ویژگی باعث می شود این سیستم به راحتی و بدون نیاز به تغییرات در برج خنک کننده صنعتی قابل استفاده باشد.

تاثیر سیستم سختیگیر ریموج بر رسوب قدیمی کولینگ تاور

مصرف برق دستگاه ضد رسوب Cooling tower چقدر است؟

مصرف کم انرژی و صرفه جویی در برق، مزیت دیگر سیستم ضد رسوب ری موج است که در برج خنک کن استفاده می شود. سیستم ما به صورت متوسط کمتر از 80 وات انرژی مصرف می کند که این مقدار، از توان لازم برای روشن کردن یک لامپ رشته ای کوچک هم کمتر است.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و برآورد هزینه و قیمت سختی گیر ویژه برج خنک کننده(با توجه به مشخصات کولینگ تاور و شرایط آب)، با شماره مستقیم 09124780268(محمد قربانعلی بیک) تماس بگیرید.

مزایای دستگاه سختی گیر کولینگ تاور و سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده(ری موج)

- قابلیت راه اندازی آسان بدون تغییر در لوله کشی، امکان قرار گیری در حوضچه برج خنک کننده

- امکان حذف رسوب های قبلی موجود در مسیر آب کولینگ تاور

- مصرف انرژی بسیار پایین

- عدم نیاز به تعمیرات و نگهداری پیچیده

وجود بیو فیلم در کولینگ تاور یکی دیگر از مواردی است که به کاهش بازده عملکرد و خنک کاری کولینگ تاور می انجامد.

فروش دستگاه ضد رسوب و سختی گیر ویژه برج خنک کن 

مشاوره در زمینه سختیگیری و از بین بردن رسوب کولینگ تاور

مشاوره انتخاب فیلینگ کولینگ تاور صنعتی با توجه به سختی آب

فروش پکینگ ضد رسوب

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

خدمات طراحی و مشاوره کولینگ تاور 

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی کولینگ تاور

---

سوالات متداول در مورد دستگاه ضد رسوب و سختیگیر برج خنک کننده 

در این بخش می خواهیم به بعضی از سوال های شما در مورد سیستم سختی گیر ری-موج و تاثیر رسوب در عملکرد برج خنک کننده پاسخ دهیم.

آیا از دستگاه شما می توانیم در برج خنک کننده مدار بسته و برای از بین بردن رسوب روی کویل استفاده کنیم؟

بله. سیستم ضد رسوب ری موج را می توانید در کولینگ تاور مدار بسته کویل دار استفاده کنید تا رسوب روی لوله های کویل گالوانیزه یا مسی از بین برود و راندمان خنک کاری برج بهتر شود. علاوه بر اینکه از بین رفتن لایه های سختی بر روی لوله ها به کارایی مجموعه کمک می کند، دستگاه ضد رسوب برج خنک کننده باعث کم شدن مصرف آب و برق هم خواهد شد.

---

آیا دستگاه ضد رسوب، سختی آب کولینگ تاور را می گیرد؟

عبارت ضد رسوب، با سختیگیر کاملا متفاوت است. دستگاه ضد رسوب کارش جلوگیری از رسوب گرفتن لوله ها و قسمتهای مختلف است، در حالی که سختی گیر، شرایط آب را تغییر می دهد. پس با این توضیحات مشخص است که سیستم از بین برنده رسوب، سختی را از آب حذف نمی کند.

---

در صورت استفاده از دستگاه ضد رسوب برج، آیا همچنان به رسوب زدای شیمیایی نیاز است؟

محلول های شستشو و رفع رسوب کولینگ تاور، بعد از مدتی به بدنه و پکینگ برج خنک کننده آسیب میزنند. در عین حال شما به صورت دوره ای باید محلول ها و مواد شیمیایی را خریداری کنید و در عین حال برج خنک کن را برای مدتی از مدار خارج کنید. با استفاده از سیستم ضد رسوب ریموج RM، شما دیگر نیاز به پرداخت هزینه های بسیار بالای مواد شیمیایی نخواهید داشت. علاوه براین خط تولید شما به صورت مداوم کار خواهد کرد و سرویس دوره ای کولینگ به حداقل میرسد.

---

سیستم رسوب زدا(ضد سختی) RM، برای چه برندهایی از برج خنک کن قابل استفاده است؟

ضد رسوب اختصاصی کولینگ تاور را می توانید برای کولینگ تاورهای کراس-فلو و کانتر-فلو تفریبا اکثر برندهای معروف استفاده کنید. برخی از برند های معروفی که سیستم ضد رسوب RM را می توانید در آنهای استفاده کنید عبارتند از : 

- ضد رسوب برای کولینگ تاورهای شرکت صافیاد

- سختی گیر برج خنک کننده آریا بنیز

- حذف رسوب کولینگ تاور آسیکو مدار باز و مدار بسته

- دستگاه ضد رسوب کولینگ ابارا ژاپن

- رسوب زدا برای برج خنک کننده فلزی مدار باز و بسته

- دستگاه های قدیمی شرکت نیک

- سیستم از بین بردن رسوب Baltimore cooling tower

- Evapco and SPX cooling tower

- سختیگیر برج خنک کننده RMS

- برج پرتو آبگردان(توچال تهویه)

---

لینک های مرتبط

دانلود مقاله سیستم ضد رسوب ویژه برج خنک کننده، سختی گیر کولینگ تاور

 آشنایی با پکینگ و فیلینگ ضد رسوب اسپلش برج خنک کننده

شرایط آب در برج خنک کن

برج خنک کننده خشک(Dry cooling tower)

کولینگ تاور هوا خنک(بدون آب) 

Dry cooling tower

برج های خنک کن علاوه بر تقسیم بندی از نظر شکل ظاهری، متریال و جنس و نحوه برخورد هوا با آب، از نظر کلیات خنک کاری نیز دارای شرایط متفاوتی هستند. در مطالب پیبشین در خصوص کولینگ تاور مدار بسته و برج خنک کننده هیبریدی توضیحاتی ارائه گردید.

در ابتدای مقاله لازم است به این مساله توجه کنیم که برج خنک کننده هوا خنک، با کندانسور هوایی یا ایرکولر فرق دارد.

مقاله انواع برج خنک کننده از نظر نحوه برخورد آب و هوا

مطلب مقاله طبقه بندی  کولینگ تاور از نظر شکل ظاهری

مقاله برج خنک کن هیبریدی و ایر کولر

دانلود جزوه آشنایی با برج خنک کننده هیبرید و کاهش مصرف آب برج خنک کننده - شرکت آراکو

برج خنک کن هوا خنک چطور کار می کند؟

در این بخش به بررسی کولینگ تاور خشک می پردازیم و در مورد نحوه عملکرد این نوع برج خنک کن توضیحاتی ارائه می کنیم. عملکرد برج خنک کننده تر(Wet cooling tower) بر مبنای خنک شدن جریان سیال یا آب، بدلیل تبخیر سطحی است. بدین ترتیب در حالی که دمای متوسط بیشینه تابستان در تهران حدود 45 درجه سانتیگراد است(دمای حباب خشک - Dry Bulb در گرمترین حالت مرداد ماه)، بدلیل پایین بودن دمای وت بالب یا حباب تر(Wet Bulb)که در حدود 25 درجه سانتیگراد می باشد، امکان خنک کردن آب تا دمای حدود 28 درجه سانتیگراد(در گرمترین شرایط) وجود دارد. این در حالی است که در شرایطی که دمای هوای خشک، از میزان ذکر شده پایین تر بیاید، رسیدن به دماهای کمتر نیز امکان پذیر می باشد. شایان ذکر است کولر آبی نیز عملکردی مشابه برج خنک کننده دارد با این تفاوت که در کولر آبی، هدف اصلی خنک کردن دمای هوا است نه آب.

استفاده از برج خنک کن Cooling tower صنعتی علاوه بر هزینه مصرف برق پایین و امکان رسیدن به دماهایی نزدیک وت بالب، هزینه اولیه پایین تری نیز نسبت به چیلر یا ایر کولر دارد. اما با وجود تمامی این فواید، به دلیل مصرف آب زیاد و کم آبی های اخیر، در بسیاری از موارد سعی شده از برج خنک کننده خشک استفاده شود.

کولینگ تاور خشک از نظر عملکرد مشابه ایرکولر است، با این تفاوت که برج خنک کن خشک در بسیاری از موارد به صورت بتنی و یا در ابعاد بزرگ ساخته می شود. برج خنک کن خشک، در حال حاضر بیشتر در نیروگاهها کاربرد دارد.

شرایط دمایی برج خنک کننده خشک(بدون آب)

نکته بسیار مهم در طراحی و انتخاب کولینگ تاور خشک، عدم امکان رسیدن به دماهای نزدیک وت بالب است.

به عنوان مثال در شرایطی که دمای حباب خشک در تابستان معادل 45 درجه سانتیگراد باشد، با استفاده از برج خنک کننده خشک می توان سیال را نهایتا تا 45+8  یعنی در حدود 53 درجه خنک نمود. (دمای حباب خشک به علاوه حدود 7 الی 10 درجه سانتیگراد) البته در هوای سرد پاییز، بهار و زمستان، امکان کاهش بیشتر دما نیز وجود دارد.

مزیت برج خنک کننده خشک عدم مصرف آب و سازگاری با اقلیم های خشک و کم آب است.

در مقابل هزینه اولیه ساخت کولینگ تاور خشک بالا است و نیز، امکان رسیدن به دماهایی در نزدیکی وت بالب را فراهم نمی کند.

امروزه و با جدی تر شدن بحران آب، بسیاری از صنایع نیز به سمت استفاده از برج خنک کننده خشک و کولینگ تاور مدار بسته با سیستم کنترل هوشمند حرکت کرده اند که این اقدام اگر به نحوه صحیح انجام شود می تواند تاثیر قابل توجهی در کاهش مصرف آب ایجاد کند.

یکی از کارهای اثر بخش دیگر جهت کم کردن مصرف آب کولینگ تاور، استفاده از آب تصفیه شده فاضلاب و استفاده از آن به عنوان آب میکاپ برج خنک کننده است. با این روش می توان با استفاده از پساب حاصل از فاضلاب، بخش قابل توجهی از آب برج خنک کننده را تامین نمود.

مقاله کاهش مصرف آب با استفاده از سیستم تصفیه فاضلاب کامپوزیت دفنی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

طراحی کولینگ تاور هیبریدی

طراحی و فروش برج خنک کننده مداربسته 

ساخت کولینگ تاور خشک و برج خنک کن هوا خنک

فروش برج خنک کن صنعتی 

کاهش مصرف آب برج خنک کننده صنعتی

فروش پکینگ، فن و گیربکس کولینگ تاور 

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

وبسایت آراکو

کانال آپارات ویدئو و فیلم آموزشی برج خنک کن

واترلود در برج خنک کننده(Cooling tower water load)

مقایسه کولینگ تاور بر اساس مساحت و دبی آب

دلیل تفاوت اندازه برج خنک کننده

همانطور که قبلا گفتیم، واحد تن تبرید معیار مناسبی برای انتخاب برج خنک کننده صنعتی نیست. یکی از محدودیت های بسیار رایج در کولینگ تاور صنعتی، واترلود(water-loading or Cooling tower rain density) یا میزان آب قابل پاشش بر سطح واحد(متر مربع) است.

محدوده مجاز واتر لودینگ در برج خنک کن

عدد واتر-لود بر اساس نوع پکینگ کولینگ تاور مشخص می گردد. از آنجا که در اکثر برج های خنک کننده فایبرگلاس، از پکینگ فیلم استفاده می شود، میزان واتر لود یا چگالی پاشش آب(Rain density) نباید از 25-27 متر مکعب در ساعت بر متر مربع تجاوز کند.

با افزایش واتر لود از این حد، عملا آب پاشیده شده بر روی پکینگ برج خنک کن، نمی تواند به خوبی از منافذ لانه زنبوری مدیا عبور کند و  راندمان تبخیر افت می کند.

مقاله آشنایی با انواع پکینگ برج خنک کننده

در برخی از موارد و در صورت عدم آشنایی خریدار، عده ای از تولید کنندگان اقدام به فروش برج خنک کننده با ابعاد کوچکتر می نمایند که صرفا موجب پایین آمدن قیمت می گردد، اما این مساله در فصل تابستان و نیز زمان عملکرد مداوم دستگاه می تواند ضرر های جبران ناپذیری را به سیستم وارد نماید. یکی از روش های دیگر برای کوچک کردن اندازه برج خنک کننده استفاده از پکینگ فیلم با گام 12 هست. پکینگ گام 12 به دلیل سطح تبخیر بالا باعث کوچک شدن و ارزانتر شدن برج خنک کننده می شود اما پس از مدت کوتاهی بدلیل گرفتگی و رسوب، راندمانش پایین آمده و باعث ایجاد مشکل در خط تولید خواهد شد که این مساله به ضررهای مالی هنگفت خریدار کولینگ تاور خواهد انجامید. در واقع زمانی که مشتری برج خنک کننده، به گمان خودش برای صرفه جویی در مخارج از پیشنهاد های صرفا ارزان استقبال می کند، ریسک متوقف شدن خط تولید و هزینه های بالای تعمیرات و نگهداری به دلیل کیفیت بد و ایرادات ساخت را می پذیرد.

تاثیر واتر لود برج خنک کننده بر ابعاد کولینگ تاور

به منظور مشخص شدن مفهوم واترلود به ذکر مثالی در رابطه می پردازیم. فرض کنیم جهت خنک کاری بخشی از خط تولید، نیاز است آب با دبی 110 متر مکعب بر ساعت از دمای 40 درجه سانتیگراد به دمای 30 درجه برسد. در این شرایط یکی از تامین کنندگان(تولید کننده A) پیشنهاد استفاده برج خنک کن به ابعاد 2 متر در 2 متر(طول و عرض) میدهد. سازنده دیگر(تولید کننده B) پیشنهاد استفاده از کولینگ تاور مکعبی به ابعاد 2.5 در 2.5 متر داده است و هر دو تولید کننده از پکینگ فیلم لانه زنبوری استفاده می کنند.

با توجه به اطلاعات موجود، مساحت برج خنک کن تولید کننده A، معادل 4 متر مربع و مساحت برج تولید کننده B معادل 6 متر مربع بدست می آید. با در نظر گرفتن دبی 110 متر مکعب در ساعت، واتر لود - Cooling tower water load کولینگ تاور تولید کننده A معادل 27.5 و واتر لود برج خنک کننده تولید کننده B معادل 18.3 خواهد بود. (تقسیم دبی بر مساحت برج)

با توجه به محدودیت واتر-لود یا واتر-لودینگ، مشخص است که تولید کننده اول به منظور کاهش ابعاد برج و کم کردن غیر اصولی قیمت، پیشنهادی ارائه کرده است که ضریب اطمینان بسیار کمی دارد و می تواند مشکلات زیادی را برای  خریدار در گرمای تابستان و هنگام استفاده از حداکثر ظرفیت خط تولید ایجاد کند.

بدین ترتیب با بالاتر رفتن میزان واتر-لود در برج خنک کننده فایبر گلاس صنعتی با پکینگ فیلم از عدد 25 الی 27(با واحد متر مکعب بر ساعت تقسیم بر متر مربع مساحت کولینگ تاور) ابعاد برج و قیمت آن در ظاهر کاهش خواهد داشت. اما در عمل بازده سرمایش به شدت کم می شود و برج خنک کن در شرایط هوایی گرم به ویژه تابستان به مشکل بر می خورد. بالعکس با کاهش بیش از حد واتر-لود و رسیدن آن به عدد 10، عملا مساحت کولینگ تاور بسیار زیاد شده و قیمت آن بیش از حد انتظار خواهد بود.

به این ترتیب توصیه می کنیم در هنگام انتخاب کولینگ تاور، علاوه بر اجتناب از خرید برج های خنک کننده بی کیفیت گرد و بطری شکل، تنها قیمت ارزان معیار انتخاب نبوده و به عدد واتر لود توجه نمایید تا در زمان استفاده از حداکثر ظرفیت برج خنک کننده، خط تولید دچار مشکل نشود.

چه عواملی بر حد مجاز Rain density اثر می گذارد؟

مواردی که بر روی Cooling tower rain density یا cooling tower water loading تاثیر می گذارد عبارت است از :

- نوع پکینگ مورد استفاده در برج خنک کن - فیلم یا اسپلش

- اختلاف دمای ورودی و خروجی کولینگ تاور - عدد رنج

- اختلاف دمای حباب مرطوب یا وت بالب با دمای آب ورودی به برج خنک کننده - عدد اپروچ

محدودیت ذکر شده در خصوص واتر-لود، در حالتی است که از پکینگ های فیلم لانه زنبوری استفاده شده باشد و در صورت استفاده از پکینگ ضد رسوب یا نت اسپلش در کولینگ تاور، در اعداد ذکر شده تغییراتی بوجود می آید.

 

طراحی برج خنک کننده صنعتی فایبر گلاس

مشاوره در خرید و تامین کولینگ تاور صنعتی

فروش برج خنک کننده با استاندارد CE اروپا

طراحی و محاسبات کولینگ تاور بتنی

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

09124780268

02166561974

02166129745

www.araco.ir

کانال آپارات ویدئو کولینگ تاور : https://www.aparat.com/ARACo_cooling